JPH07191607A - ストレッチラベル - Google Patents
ストレッチラベルInfo
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- JPH07191607A JPH07191607A JP33351293A JP33351293A JPH07191607A JP H07191607 A JPH07191607 A JP H07191607A JP 33351293 A JP33351293 A JP 33351293A JP 33351293 A JP33351293 A JP 33351293A JP H07191607 A JPH07191607 A JP H07191607A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- stretch
- container
- film
- label
- stretch label
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低温加熱殺菌をした場合でもしわ等が生じに
くいストレッチラベルを提供することを目的とする。 【構成】 自己伸縮性を有するストレッチフィルムと該
ストレッチフィルムの内面に設けられた印刷層からなる
フィルムシートが筒状に形成され、且つ容器に外嵌装着
されるストレッチラベルにおいて、前記ストレッチフィ
ルムが低密度ポリエチレンからなる基材の両面にエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体からなる内外面層が設けられ、
且つ容器に外嵌装着時に容器と接する最内面側に前記印
刷層が設けられてなることを構成上の要旨とする。
くいストレッチラベルを提供することを目的とする。 【構成】 自己伸縮性を有するストレッチフィルムと該
ストレッチフィルムの内面に設けられた印刷層からなる
フィルムシートが筒状に形成され、且つ容器に外嵌装着
されるストレッチラベルにおいて、前記ストレッチフィ
ルムが低密度ポリエチレンからなる基材の両面にエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体からなる内外面層が設けられ、
且つ容器に外嵌装着時に容器と接する最内面側に前記印
刷層が設けられてなることを構成上の要旨とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、瓶、缶、ＰＥ
Ｔボトル等の容器に装着されるストレッチラベルに関す
る。
Ｔボトル等の容器に装着されるストレッチラベルに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】一般にストレッチラベル14は、例えば、
図３に示すように、内面側に意匠や商標等を印刷した印
刷層が設けられたポリエチレン系の自己伸縮性のストレ
ッチフィルム10が端部11,11 同士を図３（イ）に示すよ
うに接合されチューブ状に形成された後、図３（ロ）の
ように偏平状に折り畳んでロール状に巻き取られる。次
に自動装着装置等により前記巻き取られたストレッチフ
ィルム10が順次繰り出され、同図（ハ) に示すように一
定寸法にカット12され、筒状に開口されて、その径を拡
張し、ＰＥＴボトル等の容器13の上方から外嵌装着され
ていた（図３（ニ）（ホ）参照）。
図３に示すように、内面側に意匠や商標等を印刷した印
刷層が設けられたポリエチレン系の自己伸縮性のストレ
ッチフィルム10が端部11,11 同士を図３（イ）に示すよ
うに接合されチューブ状に形成された後、図３（ロ）の
ように偏平状に折り畳んでロール状に巻き取られる。次
に自動装着装置等により前記巻き取られたストレッチフ
ィルム10が順次繰り出され、同図（ハ) に示すように一
定寸法にカット12され、筒状に開口されて、その径を拡
張し、ＰＥＴボトル等の容器13の上方から外嵌装着され
ていた（図３（ニ）（ホ）参照）。
【０００３】さらに、このようにストレッチラベル14が
装着された容器13内に飲食品や薬品等が充填された場合
には、飲食品や薬品等が容器13内に充填された後、容器
13の外面から温水シャワーをかけ殺菌する場合がある。
装着された容器13内に飲食品や薬品等が充填された場合
には、飲食品や薬品等が容器13内に充填された後、容器
13の外面から温水シャワーをかけ殺菌する場合がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この低温加熱殺菌処理
は、ＰＥＴボトル等の容器に通常７０°Ｃ乃至９０°Ｃ
の温水をかけて殺菌するため、前述したストレッチラベ
ル14が外装着された容器13の場合には、ポリエチレン系
樹脂からなるストレッチラベル14は温水の熱によって伸
長されるため図４に示すようにストレッチラベル14の表
面ににたるみやしわ15等が生じ、外観が好ましくないと
いう問題が生じていた。
は、ＰＥＴボトル等の容器に通常７０°Ｃ乃至９０°Ｃ
の温水をかけて殺菌するため、前述したストレッチラベ
ル14が外装着された容器13の場合には、ポリエチレン系
樹脂からなるストレッチラベル14は温水の熱によって伸
長されるため図４に示すようにストレッチラベル14の表
面ににたるみやしわ15等が生じ、外観が好ましくないと
いう問題が生じていた。
【０００５】また、炭酸飲料が充填されたＰＥＴボトル
の場合には、低温加熱殺菌処理時にＰＥＴボトルが径方
向に膨張するため、特にしわの発生が多かった。
の場合には、低温加熱殺菌処理時にＰＥＴボトルが径方
向に膨張するため、特にしわの発生が多かった。
【０００６】本発明は、このような問題点を解決するた
めになされたもので、低温加熱殺菌をした場合でもしわ
等が生じにくいストレッチラベルを提供することを課題
とする。
めになされたもので、低温加熱殺菌をした場合でもしわ
等が生じにくいストレッチラベルを提供することを課題
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明が、このような課
題を解決するためになされた手段としては、自己伸縮性
を有するストレッチフィルムと該ストレッチフィルムの
内面に設けられた印刷層からなるフィルムシートが筒状
に形成され、且つ容器に外嵌装着されるストレッチラベ
ルにおいて、前記ストレッチフィルムが低密度ポリエチ
レンからなる基材の両面にエチレン−酢酸ビニル共重合
体からなる内外面層が設けられ、且つ容器に外嵌装着時
に容器と接する最内面側に前記印刷層が設けられてなる
ことを特徴とすることにある。
題を解決するためになされた手段としては、自己伸縮性
を有するストレッチフィルムと該ストレッチフィルムの
内面に設けられた印刷層からなるフィルムシートが筒状
に形成され、且つ容器に外嵌装着されるストレッチラベ
ルにおいて、前記ストレッチフィルムが低密度ポリエチ
レンからなる基材の両面にエチレン−酢酸ビニル共重合
体からなる内外面層が設けられ、且つ容器に外嵌装着時
に容器と接する最内面側に前記印刷層が設けられてなる
ことを特徴とすることにある。
【０００８】
【作用】すなわち、上記のように低密度ポリエチレンを
基材とし、該基材の両面にエチレン−酢酸ビニル共重合
体を設けたストレッチフィルムからなる複数の層からな
るストレッチフィルムであり、従来のポリエチレン系の
一層構造のストレッチフィルムに比してしわやたるみが
生じにくいストレッチフィルムである。その結果、該ス
トレッチフィルムからなるストレッチラベルを容器に装
着して低温加熱殺菌処理を行っても、該ストレッチラベ
ルにしわやたるみ等が生じにくいのである。
基材とし、該基材の両面にエチレン−酢酸ビニル共重合
体を設けたストレッチフィルムからなる複数の層からな
るストレッチフィルムであり、従来のポリエチレン系の
一層構造のストレッチフィルムに比してしわやたるみが
生じにくいストレッチフィルムである。その結果、該ス
トレッチフィルムからなるストレッチラベルを容器に装
着して低温加熱殺菌処理を行っても、該ストレッチラベ
ルにしわやたるみ等が生じにくいのである。
【０００９】さらに、容器と接するストレッチラベルの
最内面側に印刷層が設けられ、フィルムよりも粗面に形
成されていることから、容器とストレッチラベルがフィ
ルム面よりも粗面な印刷層を介して密着しているため、
加熱によってストレッチラベルが伸縮する場合でも、ス
トレッチラベル全体が均等に伸縮することができ、一層
しわ等が生じにくいのである。
最内面側に印刷層が設けられ、フィルムよりも粗面に形
成されていることから、容器とストレッチラベルがフィ
ルム面よりも粗面な印刷層を介して密着しているため、
加熱によってストレッチラベルが伸縮する場合でも、ス
トレッチラベル全体が均等に伸縮することができ、一層
しわ等が生じにくいのである。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面に従っ
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１において、１はストレッチフィルム
で、該ストレッチフィルム１は直鎖状低密度ポリエチレ
ンからなる基材２と、該基材２の両面に設けられたエチ
レン−酢酸ビニル共重合体からなる内外面層３から構成
されている。該内外面層３はストレッチフィルム１を筒
状に形成した時に、外面側になる外面層3aと内面側にな
る内面層3bとからなる。
で、該ストレッチフィルム１は直鎖状低密度ポリエチレ
ンからなる基材２と、該基材２の両面に設けられたエチ
レン−酢酸ビニル共重合体からなる内外面層３から構成
されている。該内外面層３はストレッチフィルム１を筒
状に形成した時に、外面側になる外面層3aと内面側にな
る内面層3bとからなる。
【００１２】この直鎖状低密度ポリエチレンは密度０．
９１５乃至０．９２５ｇ／ｃｍ3 の範囲であり、且つ一
般的な低密度ポリエチレンよりもストレッチ後の回復性
がよく、腰が強いため本発明のストレッチラベルの基材
２として非常に適している。
９１５乃至０．９２５ｇ／ｃｍ3 の範囲であり、且つ一
般的な低密度ポリエチレンよりもストレッチ後の回復性
がよく、腰が強いため本発明のストレッチラベルの基材
２として非常に適している。
【００１３】また、このような直鎖状低密度ポリエチレ
ンに公知の添加剤、例えば熱安定剤、酸化防止剤、滑剤
等が添加されたものを基材２として使用する。
ンに公知の添加剤、例えば熱安定剤、酸化防止剤、滑剤
等が添加されたものを基材２として使用する。
【００１４】次に、内外面層３に使用されるエチレン−
酢酸ビニル共重合体については、酢酸ビニル含有量が１
乃至１０重量％の範囲、好ましくは２乃至６重量％の範
囲内のものが特に望ましい。
酢酸ビニル共重合体については、酢酸ビニル含有量が１
乃至１０重量％の範囲、好ましくは２乃至６重量％の範
囲内のものが特に望ましい。
【００１５】さらに、上記のような３層構造のストレッ
チフィルム１は、共押出方法によって各層が形成され
る。このような共押出方法によってストレッチフィルム
１が形成された場合には、各層同士が溶融状態時に接着
されてなるため、ストレッチ後の回復性も良好で、また
低温加熱殺菌処理を施された場合にもしわが発生しにく
いフィルムを得ることができる。
チフィルム１は、共押出方法によって各層が形成され
る。このような共押出方法によってストレッチフィルム
１が形成された場合には、各層同士が溶融状態時に接着
されてなるため、ストレッチ後の回復性も良好で、また
低温加熱殺菌処理を施された場合にもしわが発生しにく
いフィルムを得ることができる。
【００１６】この時、直鎖状低密度ポリエチレンからな
る基材２が、ストレッチフィルム１全体の厚さのうち３
０乃至６０％になるような厚さの基材２を使用すること
が好ましい。基材２がこれよりも厚い場合にはストレッ
チ後の回復性が悪くなり、またこれよりも薄い場合には
しわ防止効果が低下するからである。
る基材２が、ストレッチフィルム１全体の厚さのうち３
０乃至６０％になるような厚さの基材２を使用すること
が好ましい。基材２がこれよりも厚い場合にはストレッ
チ後の回復性が悪くなり、またこれよりも薄い場合には
しわ防止効果が低下するからである。
【００１７】また、該ストレッチフィルム１を製造する
際に、一方向に少量の分子配向を与えて、７０°Ｃに加
熱した場合に一方向にわずかに収縮するように製造され
ており、該ストレッチフィルム１をストレッチラベル７
に形成する際には、ＰＥＴボトル５等の容器に外嵌装着
した場合に上下方向Ａに収縮する方向が位置するように
形成される。
際に、一方向に少量の分子配向を与えて、７０°Ｃに加
熱した場合に一方向にわずかに収縮するように製造され
ており、該ストレッチフィルム１をストレッチラベル７
に形成する際には、ＰＥＴボトル５等の容器に外嵌装着
した場合に上下方向Ａに収縮する方向が位置するように
形成される。
【００１８】このストレッチフィルム１に付与する分子
配向の程度は、９０°Ｃにおける熱収縮率が１乃至１５
％の範囲であることが好ましい。このような少量の分子
配向をフィルムに与えるには、共押出されたシートを引
き取る際の引取率を調整することによって、分子配向を
フィルムに与えることができる。
配向の程度は、９０°Ｃにおける熱収縮率が１乃至１５
％の範囲であることが好ましい。このような少量の分子
配向をフィルムに与えるには、共押出されたシートを引
き取る際の引取率を調整することによって、分子配向を
フィルムに与えることができる。
【００１９】４は前記ストレッチフィルム１の内面層3b
のさらに内面側に設けられた印刷層であり、該印刷層４
は印刷面の平均表面粗さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１によ
る）が０．２乃至５．０μｍ、好ましくは０．５乃至
３．０μｍの範囲になるようにグラビア印刷等によって
文字絵柄等を印刷されている。
のさらに内面側に設けられた印刷層であり、該印刷層４
は印刷面の平均表面粗さ（ＪＩＳ Ｂ ０６０１によ
る）が０．２乃至５．０μｍ、好ましくは０．５乃至
３．０μｍの範囲になるようにグラビア印刷等によって
文字絵柄等を印刷されている。
【００２０】この印刷層４の表面粗さがこの範囲より小
さい場合には、容器に該印刷層４が密着し易くなり、ま
たこの範囲より大きく面が粗すぎる場合にはストレッチ
フィルム１の強度が弱くなり、切れやすくなる等の問題
を生じるからである。
さい場合には、容器に該印刷層４が密着し易くなり、ま
たこの範囲より大きく面が粗すぎる場合にはストレッチ
フィルム１の強度が弱くなり、切れやすくなる等の問題
を生じるからである。
【００２１】印刷層４の表面粗さをこのような範囲にす
るために、印刷インキ中にシリカ、酸化チタン等の適当
な微粒子を混合して表面粗さが上記のような範囲の印刷
層４が形成される。
るために、印刷インキ中にシリカ、酸化チタン等の適当
な微粒子を混合して表面粗さが上記のような範囲の印刷
層４が形成される。
【００２２】このような構成からなるフィルムシート６
は図２に示すように印刷層４が内側になるように筒状に
形成され、両端部6a,6b を接着剤８によって接着されス
トレッチラベル７が形成されるのである。該ストレッチ
ラベル７は図３（ニ）及び図３（ホ）に示すように、ス
トレッチラベル７の径を拡張しながら上方からＰＥＴボ
トル５に外嵌装着される。
は図２に示すように印刷層４が内側になるように筒状に
形成され、両端部6a,6b を接着剤８によって接着されス
トレッチラベル７が形成されるのである。該ストレッチ
ラベル７は図３（ニ）及び図３（ホ）に示すように、ス
トレッチラベル７の径を拡張しながら上方からＰＥＴボ
トル５に外嵌装着される。
【００２３】このようにしてストレッチラベル７が装着
されたＰＥＴボトル５は、炭酸飲料が充填された後、Ｐ
ＥＴボトル５内の飲料を殺菌するために、低温加熱殺菌
処理される。この低温加熱殺菌処理方法はＰＥＴボトル
５の外面から温度約７０乃至９０°Ｃの温水シャワーが
２０乃至４０分間程度かけられ、内部の飲料を加熱殺菌
する方法である。
されたＰＥＴボトル５は、炭酸飲料が充填された後、Ｐ
ＥＴボトル５内の飲料を殺菌するために、低温加熱殺菌
処理される。この低温加熱殺菌処理方法はＰＥＴボトル
５の外面から温度約７０乃至９０°Ｃの温水シャワーが
２０乃至４０分間程度かけられ、内部の飲料を加熱殺菌
する方法である。
【００２４】この時、炭酸飲料が充填されたＰＥＴボト
ル５は、加熱によって径方向Ｂに膨張する。
ル５は、加熱によって径方向Ｂに膨張する。
【００２５】このような、低温加熱殺菌処理を施す場合
にも、本発明のストレッチラベル７をＰＥＴボトル５に
外嵌装着して低温殺菌処理を行った場合には、従来のス
トレッチラベルのごとく低温加熱殺菌処理後にしわ等が
生じることがなく良好な外観を保つことができるのであ
る。
にも、本発明のストレッチラベル７をＰＥＴボトル５に
外嵌装着して低温殺菌処理を行った場合には、従来のス
トレッチラベルのごとく低温加熱殺菌処理後にしわ等が
生じることがなく良好な外観を保つことができるのであ
る。
【００２６】さらに、ストレッチフィルム１には７０°
ＣにおいてＰＥＴボトル５に対して上下方向にわずかに
収縮するようなフィルムを使用したため、低温加熱殺菌
処理をおこう場合に、ストレッチラベル７が上下方向Ａ
にわずかに収縮し、特に横じわを防止するための高い効
果が得られるのである。
ＣにおいてＰＥＴボトル５に対して上下方向にわずかに
収縮するようなフィルムを使用したため、低温加熱殺菌
処理をおこう場合に、ストレッチラベル７が上下方向Ａ
にわずかに収縮し、特に横じわを防止するための高い効
果が得られるのである。
【００２７】また、前記印刷層４の平均表面粗さを上記
の範囲内にした場合には、フィルム面よりも確実に粗面
に形成されるため、ストレッチラベル７が一層均等に伸
縮することができる効果が得られる。
の範囲内にした場合には、フィルム面よりも確実に粗面
に形成されるため、ストレッチラベル７が一層均等に伸
縮することができる効果が得られる。
【００２８】尚、上記実施例のように低温加熱殺菌処理
時に膨張するＰＥＴボトル５等に特に有効であるが、本
発明のストレッチラベル７を装着する容器はこれに限ら
ず、この他、缶、瓶等低温殺菌処理を施すことが可能な
容器であればどのような容器でも使用することができ
る。また、容器内の収納物も食品、薬品等の低温加熱殺
菌できるものであればその種類は問わない。
時に膨張するＰＥＴボトル５等に特に有効であるが、本
発明のストレッチラベル７を装着する容器はこれに限ら
ず、この他、缶、瓶等低温殺菌処理を施すことが可能な
容器であればどのような容器でも使用することができ
る。また、容器内の収納物も食品、薬品等の低温加熱殺
菌できるものであればその種類は問わない。
【００２９】また、上記実施例では印刷層４にグラビア
印刷を施したが、その他公知の印刷方法によって印刷面
を形成してもよいのである。さらに、上記実施例では、
印刷層４の表面粗さをこのような範囲にするためには、
印刷インキ中にシリカ、酸化チタン等の適当な微粒子を
混合したが、この方法には限定されずその他印刷層４表
面に粗面化するためのコーティング剤をコーテングする
等の公知の方法によって上記のような表面粗さを有する
印刷層４を形成してもよいのである。
印刷を施したが、その他公知の印刷方法によって印刷面
を形成してもよいのである。さらに、上記実施例では、
印刷層４の表面粗さをこのような範囲にするためには、
印刷インキ中にシリカ、酸化チタン等の適当な微粒子を
混合したが、この方法には限定されずその他印刷層４表
面に粗面化するためのコーティング剤をコーテングする
等の公知の方法によって上記のような表面粗さを有する
印刷層４を形成してもよいのである。
【００３０】上記実施例では基材２には直鎖状低密度ポ
リエチレンを使用したが、基材２の材質としてはこれに
限定されるものではなく、密度が０．９１０乃至０．９
２５ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックス（１９０°Ｃ，Ａ
ＳＴＭ Ｄ １２３８による）が０．５乃至５．０ｇ／
１０分の低密度ポリエチレンであればよく、例えば低密
度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンの混合物で
あってもよい。但し、この混合物を使用する場合には直
鎖状低密度ポリエチレンの含有量が５０％以上であるこ
とが好ましい。また、これらの低密度ポリエチレンに他
の樹脂、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレンゴム等
を成分として混合したものでもよく、基材２の材質は上
記実施例に限定されるものではない。
リエチレンを使用したが、基材２の材質としてはこれに
限定されるものではなく、密度が０．９１０乃至０．９
２５ｇ／ｃｍ3 、メルトインデックス（１９０°Ｃ，Ａ
ＳＴＭ Ｄ １２３８による）が０．５乃至５．０ｇ／
１０分の低密度ポリエチレンであればよく、例えば低密
度ポリエチレンと直鎖状低密度ポリエチレンの混合物で
あってもよい。但し、この混合物を使用する場合には直
鎖状低密度ポリエチレンの含有量が５０％以上であるこ
とが好ましい。また、これらの低密度ポリエチレンに他
の樹脂、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレ
ン−プロピレン共重合体、エチレン−プロピレンゴム等
を成分として混合したものでもよく、基材２の材質は上
記実施例に限定されるものではない。
【００３１】さらに、上記実施例では内外面層３の材質
をエチレン−酢酸ビニル共重合体としたが、例えば６重
量％酢酸ビニルを含有するエチレン−酢酸ビニル共重合
体と低密度ポリエチレンを５０％ずつ混合したものでも
よく、要は酢酸ビニルの含有量が１乃至１０重量％、好
ましくは２乃至６重量％になればよいのである。
をエチレン−酢酸ビニル共重合体としたが、例えば６重
量％酢酸ビニルを含有するエチレン−酢酸ビニル共重合
体と低密度ポリエチレンを５０％ずつ混合したものでも
よく、要は酢酸ビニルの含有量が１乃至１０重量％、好
ましくは２乃至６重量％になればよいのである。
【００３２】また、上記実施例では、３層構造からなる
ストレッチフィルム１を共押出方法によって形成した
が、フィルムの製造方法はこれに限定されるものではな
く、夫々別個に作成された各層のフィルムを貼り合わせ
るドライラミネート方法や基材２の表面に内外面層３の
樹脂を溶融押出する押出ラミネート方法等の公知の技術
で製造することができる。
ストレッチフィルム１を共押出方法によって形成した
が、フィルムの製造方法はこれに限定されるものではな
く、夫々別個に作成された各層のフィルムを貼り合わせ
るドライラミネート方法や基材２の表面に内外面層３の
樹脂を溶融押出する押出ラミネート方法等の公知の技術
で製造することができる。
【００３３】
【発明の効果】叙上のように、本発明のストレッチラベ
ルは、低密度ポリエチレンからなる基材の両面にエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体からなる内外面層が設けられた
構成のストレッチフィルムからなり、且つストレッチラ
ベルの容器と接する最内面に印刷層が設けられている
た、低温加熱殺菌処理を施した場合に、ストレッチラベ
ルが伸縮することがあっても、しわやたるみが生じると
いうことがない。その結果、しわ等がなく、外観が非常
に優れたストレッチラベルが得られるのである。
ルは、低密度ポリエチレンからなる基材の両面にエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体からなる内外面層が設けられた
構成のストレッチフィルムからなり、且つストレッチラ
ベルの容器と接する最内面に印刷層が設けられている
た、低温加熱殺菌処理を施した場合に、ストレッチラベ
ルが伸縮することがあっても、しわやたるみが生じると
いうことがない。その結果、しわ等がなく、外観が非常
に優れたストレッチラベルが得られるのである。
【００３４】さらに、熱によって容器の上下方向に収縮
するようなストレッチフィルムを使用している場合に
は、よこじわが発生することを有効に防止できるという
効果が得られるのである。
するようなストレッチフィルムを使用している場合に
は、よこじわが発生することを有効に防止できるという
効果が得られるのである。
【図１】本発明に係るフィルムシートの一実施例を示す
一部省略断面図。
一部省略断面図。
【図２】同、ストレッチラベルの断面図。
【図３】本発明、及び従来のストレッチラベルの装着方
法例を示す説明図。
法例を示す説明図。
【図４】従来の低温加熱殺菌処理後のＰＥＴボトルを示
す斜視図。
す斜視図。
１ ストレッチフィルム ２ 基材 3a 外面層 3b 内面層 ４ 印刷層 ７ ストレッチラベル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ６５Ｃ 3/08 0330−3Ｅ
Claims (5)
- 【請求項１】 自己伸縮性を有するストレッチフィルム
(1) と該ストレッチフィルム(1) の内面に設けられた印
刷層(4) からなるフィルムシート(6) が筒状に形成さ
れ、且つ容器(5) に外嵌装着されるストレッチラベルに
おいて、前記ストレッチフィルム(1) が低密度ポリエチ
レンからなる基材(2) の両面にエチレン−酢酸ビニル共
重合体からなる内外面層(3) が設けられ、且つ容器(5)
に外嵌装着時に容器(5) と接する最内面側に前記印刷層
(4) が設けられてなることを特徴とするストレッチラベ
ル。 - 【請求項２】 前記印刷層(4) の平均表面粗さが０．２
乃至５．０μｍの範囲であることを特徴とする請求項１
記載のストレッチラベル。 - 【請求項３】 前記基材(2) が直鎖状低密度ポリエチレ
ンからなることを特徴とする請求項１記載または請求項
２いずれかに記載のストレッチラベル。 - 【請求項４】 前記フィルムシート(6) の全厚み中に占
める基材２の厚さの比率が３０乃至６０％であることを
特徴とする請求項１乃至請求項３いずれかに記載のスト
レッチラベル。 - 【請求項５】 容器(5) に外嵌装着して７０°Ｃ以上の
加熱処理を施した場合に、容器(5) に対して上下方向に
収縮することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいず
れかに記載のストレッチラベル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33351293A JP3197131B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 筒状のストレッチラベル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33351293A JP3197131B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 筒状のストレッチラベル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07191607A true JPH07191607A (ja) | 1995-07-28 |
| JP3197131B2 JP3197131B2 (ja) | 2001-08-13 |
Family
ID=18266878
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33351293A Expired - Fee Related JP3197131B2 (ja) | 1993-12-27 | 1993-12-27 | 筒状のストレッチラベル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3197131B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001228801A (ja) * | 1999-12-10 | 2001-08-24 | Fuji Seal Inc | 筒状ラベル、長尺筒状体及びその製造方法並びに筒状ラベル付容器 |
| KR20020001533A (ko) * | 2000-06-26 | 2002-01-09 | 마츠키 마사미치 | 스트레치라벨용 필름 |
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1993
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