JPH0217410B2 - - Google Patents

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JPH0217410B2
JPH0217410B2 JP58043844A JP4384483A JPH0217410B2 JP H0217410 B2 JPH0217410 B2 JP H0217410B2 JP 58043844 A JP58043844 A JP 58043844A JP 4384483 A JP4384483 A JP 4384483A JP H0217410 B2 JPH0217410 B2 JP H0217410B2
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JP
Japan
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bottle
heat
synthetic resin
cylindrical body
liquid
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JP58043844A
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Masaru Kawachi
Tadayasu Tsubone
Bon Machida
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Sekisui Kasei Co Ltd
Original Assignee
Sekisui Plastics Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】
この発明は合成樹脂製瓶の熱収縮被覆方法に関
し、ガラス瓶等に比べて耐熱性の劣る合成樹脂製
瓶に対しても、熱収縮性筒状体による熱収縮被覆
が良好に行なえる方法を提供しようとしている。 従来、ガラス瓶や陶磁器製の瓶に対して、熱収
縮性を有する合成樹脂シートにて形成された筒状
体を被せ、該筒状体を加熱収縮させて上記瓶に密
着被覆し、衝撃や振動から瓶を保護する包装方法
が採用されている。 また近年、上記ガラス瓶等に比べ軽量で安価な
ものとして、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポ
リエチレンテレフタレート製等の合成樹脂製瓶が
使用され出しているが、上記合成樹脂製瓶に色彩
印刷を施そうとしたとき、該瓶自体に延伸がかか
つているので、印刷後の印刷インキを乾燥する際
の乾燥温度で変形する。このため合成樹脂製瓶に
印刷模様を付すには、印刷模様を施した合成樹脂
製フイルムを、上記瓶に被覆せしめることが必要
である。しかしながら、単なるフイルムでは充分
に密着被覆することが難しく、また収縮性のある
フイルムで被覆しようとしたときには、やはり収
縮せしめようとする温度で上記瓶が変形する問題
があつた。 そこで、この発明においては上記合成樹脂製瓶
に対しても熱収縮被覆が良好に行なえる方法を開
発したものであり、その方法としては、合成樹脂
製瓶に熱収縮性合成樹脂シートからなる筒状体を
被せ、筒状体を加熱収縮させることによつて、上
記瓶に筒状体を密着被覆させる方法において、予
め瓶内に液体を注入しておき、加熱収縮時に瓶に
加わる熱を、この瓶内に注入した液体にて奪い取
り、瓶を耐熱温度以上に昇温させないように冷却
しながら筒状体を加熱収縮させ、加熱終了後に液
体を放出することを特徴としている。 次いで、この発明の実施態様について図を参照
しながら以下に例示する。 １は筒状体であり、ポリ塩化ビニルシート、発
泡ポリスチレンシート、その他の熱収縮性を有す
る合成樹脂シートを筒状に捲回し、端部を接合し
て形成したものであり、これは従来の収縮被覆と
同様のものである（第１図参照）。 次に２はポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エチレンテレフタレート等の合成樹脂からなる瓶
であり、瓶の形状は細長い円筒状、樽状、角筒状
あるいはより複雑な凹凸や曲線形状など自由に変
更することができる。 そして上記瓶２はブロー成形により所定形状に
成形するのが能率的で仕上りも良いが、その他既
知の成形方法にて成形することもできる。 このようにして、成形された瓶２の内部に液体
３として水を注入する。水は後述する加熱時に高
熱の伝わる部分、もしくは筒状体１が被さる部分
の瓶２内面全体を満たすだけの量を注入充満し
て、瓶２に加わる熱を液体となる水３で奪い取つ
て、瓶２が耐熱温度以上に昇温されないようにす
るものである。 従つて水３の温度は瓶２の素材の材質によつて
も異なるが、例えば瓶２がポリエチレン製の場合
15〜75℃、ポリプロピレン製の場合15〜95℃、ポ
リエチレンテレフタレート製の場合15〜80℃の範
囲で実施するものとし、15℃以下では瓶２が低温
になり過ぎ、筒状体１を収縮被覆したときに大き
な収縮を必要とする首部等の径が細い個所で、筒
状体１が充分に収縮被覆できず、皺が発生する等
の仕上り不良を起し、逆にポリエチレン製で75
℃、ポリプロピレン製で95℃、ポリエチレンテレ
フタレート製で80℃以上では充分な冷却効果が発
揮できず瓶２が熱変形を起すので不適当である。 次に上記水３を充満した瓶２の外面に筒状体１
を被せる。このときは筒状体１と瓶２との間には
少し隙間があいている。 この状態で筒状体１の外方から加熱する。加熱
は適宜ヒータあるいは熱風吹き付けなど種々の手
段で行なわれ、筒状体１の熱収縮温度以上で一定
時間加熱する。 加熱温度は筒状体１の材質によつて適宜設定さ
れるが、例えば160℃で30秒間ぐらい加熱する。 上記加熱によつて筒状体１は熱収縮を起し、瓶
２の外面に沿つて密着するよう変形しながら瓶２
を被覆する。 このとき、瓶２は加熱手段による直接の加熱お
よび、筒状体１に接触することによる伝熱を受け
るが、瓶２内面から液体３にて熱を奪われ冷却さ
れるので、所定の熱変形温度以上には昇温されな
い。 筒状体１が完全に収縮被覆され、加熱を終了す
れば、瓶２内の液体３を放出してしまい、収縮被
覆工程は完了する。 以上の方法のうち、瓶２の材質としては、ポリ
エチレンテレフタレートからなるものが透明性や
ガスバリヤー性に優れたものとして好適に使用で
きるが、ポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン等の各種合成樹脂からなるものでも実施
できる。但し各樹脂により耐熱温度や熱の伝導性
が異なるので、液体３の温度設定等は適宜変更す
るものとする。 次に筒状体１の素材となる熱収縮性合成樹脂シ
ートとしては、塩化ビニルシートや延伸ポリスチ
レンシート等の非発泡シートのほか、発泡ポリス
チレンシート等の発泡シートでも実施でき、さら
に非発泡シートと発泡シートが積層されたもの等
の複層シートでもよい。 例えば収縮性発泡ポリスチレンシートａと収縮
性非発泡ポリスチレンフイルムｂとを、同時押出
または熱ラミネートによつて積層した積層シート
Ｓ（第４図参照）、あるいは上記発泡シートａと非
発泡フイルムｂの間に中間層となる合成樹脂層ｃ
を介在させた３層シートS′（第５図参照）などが
使用される。 特に、本発明方法では、発泡ポリスチレンシー
ト及び該シートと非発泡フイルムとの積層シート
が好適に用いられる。即ち、合成樹脂製瓶２に炭
酸ガスを含む清涼飲料水を封入したとき、温度変
化により前記瓶２が膨張したり元に戻つたりす
る。このため、非発泡フイルムでは前記膨脹によ
り伸長し、その結果元に戻つた時非発泡フイルム
と前記瓶２との間に隙間が生じたり、凹凸が生じ
たりする。しかし発泡ポリスチレンシートでは多
少の力が加わつても伸長が少なく、仮りに伸長し
ても僅かであり、凹凸が生じたりすることがな
い。 上記熱収縮性合成樹脂シートは、印刷が施され
ていることが好ましい。印刷が施されていること
により得られる被覆された瓶の外表面に美麗な模
様、商品名等を表わすことができる。 次に液体３としては、水が最も安価で取扱い易
く、瓶２の内面を汚染する心配もない為、特に食
品用の瓶２には好適であるが、その他冷却効果、
熱容量、あるいは瓶２の素材に対する適合性等を
考慮して、各種の液体を使用することも可能であ
る。 以上に述べたこの発明方法によれば、ガラス瓶
等に比べて耐熱性に劣る合成樹脂製の瓶２であつ
ても、内部に液体３を注入した状態で、筒状体１
を加熱して収縮被覆させるので、加熱による瓶２
の昇温を液体３による冷却作用にておさえ、瓶２
が熱変形温度以上にならないようにして、収縮被
覆を行なうことが可能となる。 従つて、加熱による瓶２の変形や品質悪化を起
こすこと無く、良好な仕上がりの収縮被覆包装が
実現でき、軽量性や成形性等に優れる合成樹脂製
瓶２の需要拡大に大きく貢献するものである。 特に液体３による瓶２の冷却であるので、瓶２
の材質、肉厚等の諸条件に応じて、液体３の温度
設定、注入量等を自由に変更すれば、瓶２を常に
最適な冷却状態において収縮被覆工程が行なえる
融通性の非常に高い方法である。 しかも作業工程としては、液体３の注入および
除去作業が必要なだけで、加熱による収縮被覆工
程自体は従来と全く同様に行なえ、設備コスト、
作業コストが大幅に上昇する心配は無く、また瓶
２の形状や大きさの変更に対しても、液体３の注
入量等を変更するだけで容易に対応できる。 また、本発明方法によれば予め印刷を施した熱
収縮性合成樹脂シートを用いることによつて、合
成樹脂製瓶が何等熱変形が生じることなく、美麗
に印刷が施された合成樹脂製瓶が得られる利点が
ある。また、瓶の冷却に使用した液体は放出する
ものゆえ、加熱収縮時の熱等の影響を完全に排除
した状態で内容物を収納でき、加熱にて変成し易
いものであつても外観体裁良く、良好に収納包装
できるものとなる。また、熱収縮性合成樹脂シー
トとして、発泡ポリスチレンシートを用いたと
き、保温性に富む上、炭酸ガスを含む清涼飲料水
を瓶内に封入したとき、温度変化により僅かに瓶
体が膨脹し、その後元の状態に戻ることの繰り返
しによつて、通常の非発泡シートでは局部的に瓶
体との間に隙間が生じたりするが、発泡ポリスチ
レンシートではかかる隙間は生じない等の優れた
作用効果を奏するものである。 次にこの発明の具体的実施例について実験を行
なつた結果を下表に示す。 但し液体としては水を使用した。 PET：ポリエチレンテレフタレート PP：ポリプロピレン PE：ポリエチレン
【表】
【表】 【図面の簡単な説明】
図はこの発明の実施態様を例示するものであ
り、第１図は筒状体の斜視図、第２図は瓶に筒状
体を被せた状態の断面図、第３図は収縮被覆後の
断面図、第４図および第５図は熱収縮性合成樹脂
シートの数例を示す断面図である。 １……筒状体、２……瓶、３……液体。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １ 合成樹脂製瓶に熱収縮性合成樹脂シートから
    なる筒状体を被せ、筒状体を加熱収縮させること
    によつて、上記瓶に筒状体を密着被覆させる方法
    において、予め瓶内に液体を注入しておき、加熱
    収縮時に瓶に加わる熱を、この瓶内に注入した液
    体にて奪い取り、瓶を耐熱温度以上に昇温させな
    いように冷却しながら筒状体を加熱収縮させ、加
    熱終了後に液体を放出することを特徴とする合成
    樹脂製瓶の熱収縮被覆方法。 ２ 液体が15〜95℃の温度範囲のものからなる上
    記実用新案登録請求の範囲第１項記載の合成樹脂
    製瓶の熱収縮被覆方法。 ３ 液体が水である上記実用新案登録請求の範囲
    第１項記載の合成樹脂製瓶の熱収縮被覆方法。
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