JPS59131682A - 水分散型接着剤 - Google Patents
水分散型接着剤Info
- Publication number
- JPS59131682A JPS59131682A JP616483A JP616483A JPS59131682A JP S59131682 A JPS59131682 A JP S59131682A JP 616483 A JP616483 A JP 616483A JP 616483 A JP616483 A JP 616483A JP S59131682 A JPS59131682 A JP S59131682A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- polyvinyl alcohol
- adhesive
- emulsion
- saponification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐水性の後れた水分散型接着剤に関する０
従来より水分散型接着剤としては酢酸ビニル系エマルジ
ョンまたはクロロプレン系やスチレンブタジェン系のラ
テックスなどがあり、耐水性を向上させる方法として尿
素樹脂やフェノール樹脂などの水溶性熱硬化性樹脂を混
入したり、ポリビニルアルコール水浴液を含む水系エマ
ルジョンにインシアナートを分散させたりしているが、
いずれも２液型であり経時増粘が著しく作業性が惑いの
みか硬化後の耐水接着力も充分でなかった。
ョンまたはクロロプレン系やスチレンブタジェン系のラ
テックスなどがあり、耐水性を向上させる方法として尿
素樹脂やフェノール樹脂などの水溶性熱硬化性樹脂を混
入したり、ポリビニルアルコール水浴液を含む水系エマ
ルジョンにインシアナートを分散させたりしているが、
いずれも２液型であり経時増粘が著しく作業性が惑いの
みか硬化後の耐水接着力も充分でなかった。
本発明は前記欠点を改良した１ ｉ’ｆＸ型で作業性か
をれかつ耐水接着力の優れた水分散型接着剤に関する。
をれかつ耐水接着力の優れた水分散型接着剤に関する。
本発明はヒドンジン誘４体を貧有するカルボニル基など
が導入された常温架橋型アクリル系エマルジョンと、無
変性のポリビニルアルコールまたはカルボキシル基かア
ミド基が褥人逝れた変性ポリビニルアルコールとを宮む
水分散型接着剤である。
が導入された常温架橋型アクリル系エマルジョンと、無
変性のポリビニルアルコールまたはカルボキシル基かア
ミド基が褥人逝れた変性ポリビニルアルコールとを宮む
水分散型接着剤である。
不発明のヒドラジン誘導体を貧有するカルボニル基など
が導入された常温架橋型アクリル系エマルジョンとは、
例えば特開昭５７−３８５０号公報で開示されている如
＜、（Ａ）成分：少なくとも２個のヒドラジン残基を有
するヒドラジン誘導体、（Ｂ）成分；（ａ）メタクリル
酸メチル、アクリル酸第３級ブチル、ビニル芳香族化合
物、・・ロゲン化ビニル、エチレン、アクリロニトリル
、メタクリルニトリルより選ばれた単量体１０〜７５重
量係と、（ｂ）２〜８個の炭素原子を有するアルコール
のアクリル酸またはメタクリル酸のエステル、アクリル
酸メチル、ビニルエステル、１．３−ジエンより選ばれ
た単量体９０〜２５ｇ址チと、（Ｃ）少なくとも分子中
に１個のアルド基またはケト基と１個の重合可能な二重
結合を有するカルボニル基含有単量体θ〜２０ｍ童’％
と、（ｄ）３〜５個の炭素原子を有するモノまたは／お
よびジカルボン酸または／および窒素原子において１〜
４個の炭素原子を有するアルキル基または／およびアル
キロール基により置換されたこれらの酸のアミド０．５
〜１０重量％とを乳化重合して得られる共重合物［ｉ〕
１００重量部を核とし、これに、更に上記（ａ）乃至（
ｄ）の単量体を、次の割合で混合した単量体５！〜２５
０重量部を加え乳化重合して前記該の外側に共重合体の
殻を形成させた複層構造のカルボニル基含有共重合物（
ｎ）粒子の水性分散液、（ａ）の単量体１０〜７５重量
％、（ｂ）の単量体９０〜２５ｍｆ％、（ｃ）の単景体
０．１〜２０重量襲、（ｄ）の単量体０．５〜１０重に
％、上記（Ｂ）成分の複層構造のカルボニル基含有共重
合物のカルボニル基１モルに対し、（Ａ）成分が０．０
２〜１モルの割合で配合されているカルボニル基含有共
重合体粒子の水性分散液組成物、であり、そのほか特開
昭５４−１１０２４８号公報、特開昭５４−１４４４３
２号公報などにも開示されているヒドラジン訪導体含有
のカルボニル基含有共重合の水性分散液等をいう。また
ポリビニルアルコールとは１、ｔ” ｖ 酢ｅビニルの
ようなポリビニルエステルの加水分解によって製造する
ことができる公知のポリビニルアルコールで、ケン化度
８８〜９９％、平均重合度が３００〜２４００のもの、
及び酢酸ビニルとアクリル酸、メタクリル酸、クロトン
酸等の不飽和マレイン酸モノメチルエステルのようなマ
レイン酸類、フマル酸、イタコン酸等の不飽和二塩基／ 酸又はアクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリ
ルアミド、メタクリルアミド等との共重合体をケン化し
て得られるカルボキシル基含有ポリビニルアルコール、
又は酢酸ビニルとアクリルアミドやメタクリルアミドと
の共重合物をケン化して得られるアミド基含有ポリビニ
ルアルコールなどをいう。また本発明では更に可塑剤や
各種粘着付与剤などの変性剤、無機質フィラーなどの増
量剤も添加できる。次に配合比率としては固形分爪針換
算値で該アクリル系エマルジョン１００部に対してポリ
ビニルアルコールを５〜１００部、好ましくは１０〜５
０都が適しており、５部以下では保水性が悪く接着剤塗
布後の粘着保持時間が短かすぎて作業性が悪くなり、１
００部以上では耐水接着力が恕くなる０また無機質フィ
ラーの添加は木材などの多孔質からなる被着体への接着
剤０過度の浸透を防止する作用があり、その添加量とし
ては２０〜１００部が適している。次に本発明の水分散
型接着剤の製法としては、該アクリル系エマルジョンに
ポリビニルアルコールの水＃液を添刀口して攪拌混合す
ることにより得られる。
が導入された常温架橋型アクリル系エマルジョンとは、
例えば特開昭５７−３８５０号公報で開示されている如
＜、（Ａ）成分：少なくとも２個のヒドラジン残基を有
するヒドラジン誘導体、（Ｂ）成分；（ａ）メタクリル
酸メチル、アクリル酸第３級ブチル、ビニル芳香族化合
物、・・ロゲン化ビニル、エチレン、アクリロニトリル
、メタクリルニトリルより選ばれた単量体１０〜７５重
量係と、（ｂ）２〜８個の炭素原子を有するアルコール
のアクリル酸またはメタクリル酸のエステル、アクリル
酸メチル、ビニルエステル、１．３−ジエンより選ばれ
た単量体９０〜２５ｇ址チと、（Ｃ）少なくとも分子中
に１個のアルド基またはケト基と１個の重合可能な二重
結合を有するカルボニル基含有単量体θ〜２０ｍ童’％
と、（ｄ）３〜５個の炭素原子を有するモノまたは／お
よびジカルボン酸または／および窒素原子において１〜
４個の炭素原子を有するアルキル基または／およびアル
キロール基により置換されたこれらの酸のアミド０．５
〜１０重量％とを乳化重合して得られる共重合物［ｉ〕
１００重量部を核とし、これに、更に上記（ａ）乃至（
ｄ）の単量体を、次の割合で混合した単量体５！〜２５
０重量部を加え乳化重合して前記該の外側に共重合体の
殻を形成させた複層構造のカルボニル基含有共重合物（
ｎ）粒子の水性分散液、（ａ）の単量体１０〜７５重量
％、（ｂ）の単量体９０〜２５ｍｆ％、（ｃ）の単景体
０．１〜２０重量襲、（ｄ）の単量体０．５〜１０重に
％、上記（Ｂ）成分の複層構造のカルボニル基含有共重
合物のカルボニル基１モルに対し、（Ａ）成分が０．０
２〜１モルの割合で配合されているカルボニル基含有共
重合体粒子の水性分散液組成物、であり、そのほか特開
昭５４−１１０２４８号公報、特開昭５４−１４４４３
２号公報などにも開示されているヒドラジン訪導体含有
のカルボニル基含有共重合の水性分散液等をいう。また
ポリビニルアルコールとは１、ｔ” ｖ 酢ｅビニルの
ようなポリビニルエステルの加水分解によって製造する
ことができる公知のポリビニルアルコールで、ケン化度
８８〜９９％、平均重合度が３００〜２４００のもの、
及び酢酸ビニルとアクリル酸、メタクリル酸、クロトン
酸等の不飽和マレイン酸モノメチルエステルのようなマ
レイン酸類、フマル酸、イタコン酸等の不飽和二塩基／ 酸又はアクリロニトリル、メタクリロニトリル、アクリ
ルアミド、メタクリルアミド等との共重合体をケン化し
て得られるカルボキシル基含有ポリビニルアルコール、
又は酢酸ビニルとアクリルアミドやメタクリルアミドと
の共重合物をケン化して得られるアミド基含有ポリビニ
ルアルコールなどをいう。また本発明では更に可塑剤や
各種粘着付与剤などの変性剤、無機質フィラーなどの増
量剤も添加できる。次に配合比率としては固形分爪針換
算値で該アクリル系エマルジョン１００部に対してポリ
ビニルアルコールを５〜１００部、好ましくは１０〜５
０都が適しており、５部以下では保水性が悪く接着剤塗
布後の粘着保持時間が短かすぎて作業性が悪くなり、１
００部以上では耐水接着力が恕くなる０また無機質フィ
ラーの添加は木材などの多孔質からなる被着体への接着
剤０過度の浸透を防止する作用があり、その添加量とし
ては２０〜１００部が適している。次に本発明の水分散
型接着剤の製法としては、該アクリル系エマルジョンに
ポリビニルアルコールの水＃液を添刀口して攪拌混合す
ることにより得られる。
本発明の水分散型接着剤は、該アクリル系エマルジョン
中に導入されているヒドラジン誘導体である二塩基酸ジ
ヒドラジドが水分の蒸発とともに常温でカルボニル基や
エステル基と脱水自己架橋反応して高分子化して強靭な
皮膜を形成して耐水接着力を増大せしめ、同時に水溶性
であるポリビニルアルコールが保水作用して粘着保持時
間を延長して乾燥接着を防止しながら上記脱水自己架橋
反応の均一化を図り、貼り合わせ直後の初期接着力を向
上させる作用もしている。従って接着作業性が良く初期
接着力及び耐水接着力が優れている０以上の如く、本発
明の水分散型接着剤は１液型で作業性と耐水接着力が優
れているので、主に木材用接着剤として有用である０ 次に本発明を実施例により説明する７５札部とあるは重
量部を表わす０ 実施例１゜ 固形分４８チの常温架橋型アクリル・スチンン共重合体
エマルジョン（アクロナールＹＪ−２７１５Ｄ；油化バ
デイシュＫＫ製）１００部に、固形分２０−の重合度１
７００の部分ケン化ポリビニルアルコール水溶液８０部
を加え攪拌混合して、固形分３５チ、粘度６５０００９
７２５℃の実施例１の接着剤としたＣ 実施例２゜ 実施例１の接着剤１８０部に炭酸カルシウム８０部を加
え攪拌混合して、固形分５５％、粘度１５，０００Ｃｐ
／２５℃の実施例２の接着剤とした。
中に導入されているヒドラジン誘導体である二塩基酸ジ
ヒドラジドが水分の蒸発とともに常温でカルボニル基や
エステル基と脱水自己架橋反応して高分子化して強靭な
皮膜を形成して耐水接着力を増大せしめ、同時に水溶性
であるポリビニルアルコールが保水作用して粘着保持時
間を延長して乾燥接着を防止しながら上記脱水自己架橋
反応の均一化を図り、貼り合わせ直後の初期接着力を向
上させる作用もしている。従って接着作業性が良く初期
接着力及び耐水接着力が優れている０以上の如く、本発
明の水分散型接着剤は１液型で作業性と耐水接着力が優
れているので、主に木材用接着剤として有用である０ 次に本発明を実施例により説明する７５札部とあるは重
量部を表わす０ 実施例１゜ 固形分４８チの常温架橋型アクリル・スチンン共重合体
エマルジョン（アクロナールＹＪ−２７１５Ｄ；油化バ
デイシュＫＫ製）１００部に、固形分２０−の重合度１
７００の部分ケン化ポリビニルアルコール水溶液８０部
を加え攪拌混合して、固形分３５チ、粘度６５０００９
７２５℃の実施例１の接着剤としたＣ 実施例２゜ 実施例１の接着剤１８０部に炭酸カルシウム８０部を加
え攪拌混合して、固形分５５％、粘度１５，０００Ｃｐ
／２５℃の実施例２の接着剤とした。
比較例１゜
固形分５４％、粘度２４，０００ ＣＰ／２５℃のポリ
酢酸♂ ビニルエマルジョン接１着剤を比較例１の
接着剤とした。
酢酸♂ ビニルエマルジョン接１着剤を比較例１の
接着剤とした。
比較例２゜
２液型で調合後の固形分５３％、粘度１６，０００ ｃ
ｐ／２５℃の水性ビニルウレタン系接着剤を比較例２の
接着剤とした。
ｐ／２５℃の水性ビニルウレタン系接着剤を比較例２の
接着剤とした。
比較例３゜
固形分５２％のポリ酢酸ビニルエマルジョン／水溶性フ
ェノール樹脂（５０１５０）１００部に硬化剤として５
０％塩化アルミニウム水溶液５部を加えて調合した固形
分５２％、粘度１１．０００（！Ｉ’／２５℃の変性架
橋型酢ビエマルジョンを比較例３の接着剤とした。
ェノール樹脂（５０１５０）１００部に硬化剤として５
０％塩化アルミニウム水溶液５部を加えて調合した固形
分５２％、粘度１１．０００（！Ｉ’／２５℃の変性架
橋型酢ビエマルジョンを比較例３の接着剤とした。
次に厚テ１０ｎ／ζ、巾２５％のカッく柾目材からなる
被漸体に、上記各接着剤を塗布量２００ｆｌ／１１１”
。
被漸体に、上記各接着剤を塗布量２００ｆｌ／１１１”
。
圧締温度２５℃、圧締圧力ｉ ０勿／ｉ ％圧締時間２
４時間、養生時間２０℃で２日間の条件で接漸し、ＪＩ
Ｓ Ｋ−６８５２に準じて試験片を作成して圧縮せん
断接着力を測定した結果を第１表に示す０なお、表中の
耐冷水とは３０℃の冷水中に、耐温水とは６０℃の温水
中にいずれも３時間浸漬後のぬれた状態での接着力を示
す。
４時間、養生時間２０℃で２日間の条件で接漸し、ＪＩ
Ｓ Ｋ−６８５２に準じて試験片を作成して圧縮せん
断接着力を測定した結果を第１表に示す０なお、表中の
耐冷水とは３０℃の冷水中に、耐温水とは６０℃の温水
中にいずれも３時間浸漬後のぬれた状態での接着力を示
す。
第１表 接着力測定結果
特許出願人 アイカニ業株式会社
Claims (1)
- ヒドラジン＠導体を含有するカルボニル基などが導入さ
れた常温架橋型アクリル系エマルジョンと、無変性のポ
リビニルアルコールまたはカルボキシル基かアミド基が
導入された変性ポリビニルアルコールとを含むことを特
徴とする水分散型接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP616483A JPS59131682A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 水分散型接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP616483A JPS59131682A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 水分散型接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59131682A true JPS59131682A (ja) | 1984-07-28 |
| JPS6214191B2 JPS6214191B2 (ja) | 1987-04-01 |
Family
ID=11630885
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP616483A Granted JPS59131682A (ja) | 1983-01-18 | 1983-01-18 | 水分散型接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59131682A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1036790C (zh) * | 1995-06-09 | 1997-12-24 | 查金才 | 一种防水胶及其制备方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843024A (ja) * | 1971-09-29 | 1973-06-22 | ||
| JPS4925031A (ja) * | 1972-06-29 | 1974-03-06 | ||
| JPS4993446A (ja) * | 1972-11-02 | 1974-09-05 | ||
| JPS5069137A (ja) * | 1973-10-08 | 1975-06-09 | ||
| JPS573850A (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-09 | Badische Yuka Co Ltd | Aqueous dispersion composition of carbonyl group- containing copolymer particle |
-
1983
- 1983-01-18 JP JP616483A patent/JPS59131682A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4843024A (ja) * | 1971-09-29 | 1973-06-22 | ||
| JPS4925031A (ja) * | 1972-06-29 | 1974-03-06 | ||
| JPS4993446A (ja) * | 1972-11-02 | 1974-09-05 | ||
| JPS5069137A (ja) * | 1973-10-08 | 1975-06-09 | ||
| JPS573850A (en) * | 1980-06-10 | 1982-01-09 | Badische Yuka Co Ltd | Aqueous dispersion composition of carbonyl group- containing copolymer particle |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1036790C (zh) * | 1995-06-09 | 1997-12-24 | 查金才 | 一种防水胶及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6214191B2 (ja) | 1987-04-01 |
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