JPH02175742A - 常温架橋型水分散系樹脂組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、木工用の接着剤、被覆剤；コンクリート、織
布、紙、木等の水浸透性基質材の接着剤、被覆剤として
官用な水分散型樹脂組成物に関するものである。

〔従来の技術〕

ポリ酢酸ビニル水性エマルジョン、クロロプレンゴムラ
テックスより得られる皮膜（接着皮膜や被覆膜）の耐水
性を改良する方法として、尿素樹脂等の水溶性熱硬化性
樹脂を混入したり、ポリビニールアルコール水溶液を含
む水系樹脂エマルジョンに、イソシアネート化合物を分
散させて使用している。

しかし、これらのものは、使用時に二液を均一に混合す
る必要があり、不便であるとともに可使時間が制限され
る。

かかる二液型水分散系樹脂組成物の欠点を改良する一液
型水分散系樹脂接着剤として、ヒドラジン誘導体を含有
するカルボニル基が導入された常温架橋型アクリル系重
合体エマルジョンを固形分重量換算値で１００部に対し
て、無変性のポリビニルアルコールまたはカルボキシル
基かアミド基が尋人された変性ポリビニルアルコールを
固形分重量換算値５〜１００部含むことを特徴とする水
分散型接着剤が提Ｘ（特公昭６２−１４１９１号）され
た。

このものは、−成型接着剤であり、混合の手間がなく、
かつ、ポットライフの制限もない利点と、前述の二液型
接着剤よりもより耐水接着力が優れる利点を有する。

しかしながら、次の二つの欠点がある。

（ｉ）ポリビニルアルコールまたはカルボキシル基（−
Ｃｏｏｌ）かアミド基（−ＣＯＮＩＩ□）が導入された
変性ポリビニルアルコールは水溶性であるので、多量に
用いると皮膜の耐水性が劣る。

（ＩＩ）耐熱水性が低い。

即ち、この−成型接着剤をベニア合板の接着剤として用
いた場合、スライスされたベニア令反を集積するに、−
液接着剤のベニア板への浸透性を容易とするには保水性
の優れるポリビニルアルコールを多量に用いる必要があ
る。

接着剤の水分が飛散して接着皮膜が形成された場合、こ
の接着皮膜に含有されるポリビニルアルコールは水溶性
であるので、例えばベニア合板がコンクリートパネル（
養生板）として用いられたり、家屋建設中に屋根受板や
壁板として用いられた場合、雨水がベニア板に浸透し、
接着皮膜中のポリビニルアルコールを溶出させ、ベニア
仮同志の接着力を低下させる。特に、夏場は高温でベニ
ア合板に浸透した雨水も高温となり、ポリビニルアルコ
ールの溶出が促進されると共に、雨水の藩敗圧力がベニ
ア板・ベニア板間に作用し、接着力の低下が著しく、ヘ
ニア板・ベニア板間に剥離が生じやすい。

従って、この特公昭６２−１４１９１号公報に開示され
る一液型の常温架橋型水分散系樹脂接着剤は屋外用の接
着剤としては不適で、屋内用接着剤としては実用性があ
る。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、耐水性、耐熱水性に優れる皮膜を与える一液
型の常温架橋型水分散系樹脂組成物を提供することを目
的とする。

〔発明の構成〕

〔課題を解決する具体的手段〕 本発明においては、常温架橋型樹脂水性分散液とともに
、木、紙、布等への浸透性、含浸性に優れる保水剤とし
て水溶性であり、ヒドラジンＧｆ’ｓ　”Ｊ−体により
水飛散（乾燥）後は水に不溶の架橋物となる常温架橋性
のケト基またはアルデヒド基を有する変性ポリビニール
アルコールを併用することにより目的を達成する。

すなわち、本発明は、 （八）、ケトｉまたはアルデヒド基が導入されたアクリ
ル系共重合体水性エマルジョン 樹脂固型分量で１００重量部 （Ｂ）、ケト基またはアルデヒド基含有ビニル単量体０
．３〜１０重景％重量酸ビニル９９．７〜５５重量％を
含有するビニル単量体の混合物を共重合して得た共重合
体またはこの共重合体を加水分解した水溶性共重合体 樹脂固型分量で３〜１５０重全部 （Ｃ）、ヒドラジン誘導体 （Ａ）成分と（Ｂ）成分のケト基およびアルデヒド基の
和１当量に対し、（Ｃ）成分のヒドラジン残基（−Ｎｉ
ｌ・Ｎ　ＩＩ　ｚ　）が０．０５〜５モル当量となる量 上記、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分を含有する常温
架橋型水分散系樹脂組成物を提供するものである。

（Ａ成分の常温架橋型アクリル系共重合体樹脂水性分散
液） （Ａ）成分の水性分散液は、ケト基またはアルデヒド基
を有するビニル単量体０．５〜６０重憧％と、他のアク
リル系ビニル単量体とを水性分散液中で乳化重合するこ
とにより製造されるもので、その製造法は特開昭５４−
１１０２４８号、同５４−１４４４３２号、同５５−１
４７５６２号、同５７−３８５７号、同６２−７２７４
２号公報等に記載されている。

例えば、特開昭５７−３８５０号公報には（ａ）メタク
リル酸メチル、アクリル酸第３級ブチル、ビニル芳香族
化合物、ハロゲン化ビニル、エチレン、アクリロニトリ
ル、メタクリルニトリルより選ばれた単量体１０〜７５
重景％と重量ｂ）２〜８個の炭素原子を有するアルコー
ルのアクリル酸またはメタクリル酸にエステル、アクリ
ル酸メチル、ビニルエステル、１・３−ジエンより選ば
れたｆＩＬｉ体９０〜２５重量％と、（Ｃ１少なくとも
分子中に１個のアルド基またはケト基と１個の重合可能
な二重結合を有する力ロボニル基含有華量体０〜２０重
量％と、（ｄ）３〜５個の炭素原子を有するモノまたは
／およびジカルボン酸または／および窒素原子において
１〜４個の炭素原子を有するアルキル基または／および
アルキロール基により置換されたこれらの酸のアミド０
．５〜１０重量％とを乳化重合して得られる共重合物（
Ｉ）１００重量部を核とし、これに、更に上記（ａ）乃
至（ｄ）の単量体を、次の割合で混合した単量体５〜２
５０重量部を加え乳化重合して前記核の外側に共重合体
の殻を形成させた複層構造のカルボニル基含有共重合物
（Ｉｆ）粒子の水性分散液が開示されている。ｆａ）の
単量体１０〜７５重景％、重量ｌの単量体９０〜２５重
量％、（Ｃ）の単量体０．１〜２０重量％、（ｄ）の単
量体０．５〜１０重景％重 量た、特開昭６２−７２７４２号公報には、（ａ）、メ
タクリル酸メチル、ビニル芳香族化合物、アクリル酸第
三級ブチル、メタクリル酸第三級ブチル、ハロゲン化ビ
ニル、エチレンより選ばれた単量体０〜７５重量％、好
ましくは２０〜７０重量％ （ｂ）、　　２〜８個の炭素原子を有するアルカノール
のアクリル酸またはメタクリル酸のエステル、ビニルエ
ステル類、アクリル酸メチル、１．３−ジエンより選ば
れた単量体２５〜９９．５重量％、好ましくは３０〜８
０重景％ （重量、少なくとも分子中に１個のアルデヒド基または
ケト基と１個の重合可能な二重結合を有するカルボニル
基含有単量体０．５〜６０重量％、好ましくは１〜２０
重量％ ｆｄｌ、　　３〜５個の炭素原子を有するモノまたは／
およびジカルボン酸または／および窒素原子において１
〜４個の炭素原子を有するアルキル基または／およびア
ルキロール基により置換されたこれら酸のアミ１０〜１
０重量％、好ましくは０．５〜５重皿％。

必要によりこれら（ａ）乃至（ｄ）のビニル単量体の他
にアクリロニトリル、メタクリルニトリルを０〜４０重
量％または／およびモノオレフィン性不飽和スルホン酸
を１０重量％以下の量追加し、乳化重合して得られる共
重合体水性分散液が開示されている。

このケト基またはアルデヒド基を有するアクリル系共重
合体水分散液の樹脂粒子径は、０．０１〜３ミクロンで
、分散液の造膜温度は６０℃以下、好ましくは一４０℃
〜＋３０℃である。

上記ｆｃ）成分のケ）基またはアルデヒド基含有単量体
としては、′分子中に少なくとも１個のアルデヒド基又
はケト基と１個の重合可能な二重結合をあって、エステ
ル１（−Ｃｏｏ−）　、カルボキシル基（−ＣＯＯＩ＋
）のみを有する化合物は除かれる。具体的にはアクロレ
イン、ジアセトンアクリルアミド、ホルミルスチロール
、好ましくは４〜７個の炭素原子を有するビニルアルキ
ルケトンたとえば特にビニルメチルケトン、ビニルエチ
ルケトン及びビニルイソブチルケトン及び／又は次式 （式中Ｒ１はＨ又はＣＨｆｆ、Ｒ”はＨ又は１〜３個の
炭素原子を有するアルキル基、Ｒ３は１〜３の炭素原子
を有するアルキル基、そしてＲ４は１〜４個の炭素原子
を有するアルキル基を意味する）で表わされるアクリル
（メタクリル）オキシアルキルプロパナール、ジアセト
ンアクリレート、アセトニルアクリレート、ジアセトン
メタクリレート、アセトニトリルメタクリレート、２−
ヒドロキシプ口ビルアクリレートーアセチルアセテート
及びブタンジオール−１，４−アクリレート−アセチル
アセテートが用いられる。

これらの中でもアクロレイン、ジアセトンアクリルアミ
ド、及びビニルメチルケトンが好ましい。

この共重合体の水性分散液は普通の手段で普通の乳化剤
及び分散助剤を用いて単量体を水性乳濁液中で共重合さ
せることにより製造可能であり、そして多くの場合４０
〜６０重量％の共重合物の濃度を有する。乳化剤及び分
散助剤としては、共重合体の量に対し多くの場合０．２
〜３重量％のアニオン性及び／又は非イオン性の乳化剤
が含有される。その例は下記のものである。ジアルキル
スルホンこはく酸ナトリウム、硫酸化油のナトリウム塩
、アルキルスルホン酸のナトリウム塩、カリウム塩及び
アンモニウムアルキルサルフェート、スルホン酸のアル
カリ金属塩、オキシアルキル化されたＣ１２〜ＣＺａ−
脂肪族アルコールの硫酸半エステルアルカリ金属塩及び
オキシアルキル化されたアルキルフェノールの硫酸半エ
ステルアルカリ金属塩、ならびに他のオキシエチル化さ
れた脂肪酸、脂肪族アルコール及び／又は脂肪族アミド
、オキシエチル化されたアルキルフェノール、さらに脂
肪酸のナトリウム塩たとえばステアリン酸ナトリウム及
びオレイン酸すトリウム。

（Ｂ成分の水溶性共重合体） （Ｂ）成分の常温架橋性の水溶性共重合体は、前記（Ｃ
１成分のケト基またはアルデヒド基含有ビニル単量体０
．３〜ｌＯ重量％と酢酸ビニル９９．７〜５５重量％と
、他のビニル単量体０〜４４．７重量％とのビニル単量
体の混合物をアルコール溶媒中で重合開始剤の存在下に
共重合して得た共重合体であるか、またはこの共重合体
を常法に従って加水分解することにより得られるケト基
またはアルデヒド基を有する部分けん化または完全けん
化された水溶性の共重合体である。

他のビニル単量体としてはＮ−ビニルピロリドン、Ｎ−
メチル−３−メチレン−２−ピロリドン、スチレン、（
メタ）アクリル酸低級アルキルエステル（アルキル基の
炭素数は１〜８）、（メタ）アクリルアミド、　（メタ
）アクリル酸、無水マレイン酸、イタコン酸等が挙げら
れ、これらの中でもＮ−ビニルピロリドン、Ｎ−メチル
−３−メチレン−２−ピロリドン、Ｎ−ビニルピペリド
ンカ共重合体水溶液の木、布等−・の浸透性（保水性）
の面から好ましい。

アルコールとしてはメタノール、エタノール、プロパツ
ール等の低級アルコールが普通用いられる。これらのア
ルコール類は少量の水を含んでいても差し支えない。

重合開始剤としてはアゾビスイソブチロニトリル、過酸
化アセチル、過酸化ベンゾイル、過酸化ラウロイル等の
公知のラジカル重合触媒が用いられる。重合温度は通常
５０°Ｃ〜沸点程度が望ましい。

加水分解（けん化）に当たっては該共重合体をアルコー
ル又は含水アルコールに溶解し酸又はアルカリでけん化
が行われる。アルコールとしてはメタノール、エタノー
ル、プロパツール等が挙げられるが、メタノールが好適
に使用される。アルコール中の共重合体の濃度は通常２
０〜７０重量％の範囲から選ばれる。けん化触媒として
は水酸化カリウム、水酸化す［・リウム、ナトリウムメ
チラート、ナトリウムエチラート、カリウムメチラート
等のアルカリ金属の水酸化物やアルコラードの如きアル
カリ触媒あるいは、硫酸、塩酸等の酸触媒が用いられる
。かかる触媒の使用量は通常酢酸ビニルに対して０．１
〜５．０モル％が適当である。

けん化反応時の温度は特に制限はないが普通１０〜５０
℃好ましくは２０〜４０°Ｃの範囲から選ばれる。けん
化反応は０．１〜５時間にわたって行われる。

けん化度は１０〜１００モル％、好ましくは６０〜９５
モル％、けん化共重合体の２０°Ｃにおける４％濃度水
溶液が５センチボイズ以上、好ましくは１０センチボイ
ズのけん化共重合体がよい。

（Ｃ成分のヒドラジン誘導体） （Ｃ）成分のヒドラジン誘導体は、（Ａ）成分および−
（Ｂ）成分と架橋反応して耐水性の架橋物を与える分子
中に２個以上の−Ｎｌｌ・Ｎ１（２基を有する化合物で
、特開昭５４−１１０２４８号、同５４−１４４４３２
号、同５８−１０４９０２号、同６２−６２８５３号公
報に開示される多塩基酸のジヒドラジド、例えば蓚酸ジ
ヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、こはく酸ジヒドラ
ジド、グルタル酸ジヒドラジド、アジピン酸ジヒドラジ
ド、セバシン酸ジヒドラジド、マレイン酸ジヒドラジド
、フマル酸ジヒドラジド及び／又はイタコン酸ジヒドラ
ジド等８２〜４個の炭素原子を有する脂肪族の水溶性ジ
ヒドラジン、たとえばエチレン−１，２−ジヒドラジン
、プロピレン−１，３ジヒドラジン及びブチレン−１，
４−ジヒドラジン等；ポリアクリルアミドとヒドラジン
ヒトラードを反応させて得た水溶性ポリマー等、特開昭
６２−７２７４２号公報に記載されるアミド基および／
またはエステル基を有するアクリル系共重合体の水分散
液と、ヒドラジンヒトラードとを７０〜１３０℃で反応
させることにより得られる、ヒドラジン残基を２個以上
有するアクリル系共重合体の水性分散液等が使用できる
。

（任意成分） 本発明の組成物に更に他の樹脂の水性分散液、無機充填
剤、顔料、セメント、アルコール等の溶剤、粘度調節剤
、等を配合してもよい。

（組成比） （Ａ）成分の常温架橋性アクリル系共重合体水性エマル
ジョン（水分散液）の固型分量１００重量部に対し、（
Ｂ）成分の常温架橋性保水剤である水溶性共重合体は固
型分量で３〜１５０重量部、好ましくは２０〜５０重量
部用いる。（Ｂ）成分が３重量％未満では基材（布、木
、紙、コンクリート、皮等）への浸透性が悪い。１５０
重量部を超えては接着力が乏しい。

（Ｃ）成分の架橋剤のヒドラジン誘導体は、（Ａ、）成
分および（Ｂ）成分のケト基およびアルデヒド基の和１
当量に対し、（Ｃ）成分のヒドラジン誘導体の−ＮＨ・
ＮＨ２基が０．０５〜５モル当量、好ましくは０．１〜
２モル当量となるように用いる。

（作　用） 常温架橋型水分散系樹脂組成物の水の乾燥により次の架
橋反応が起り、強靭で、耐水性、耐熱水性に優れる皮膜
が得られる。

ＲＯＯＣ−Ｃ− Ｈ ０Ｍ 以下、本発明を実施例により更に詳細に説明する。なお
、例中の部および％は特に例記しない限り重量基準であ
る。

２すへパ　（Ａ　の−１゛告１ 例１ 温度調節器、いかり形撹拌器、還流冷却器、供給溶器、
温度計及び窒素導入管を備えた反応容器内に、下記の原
料を装入した。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１８０
部エチレンオキシド２０モルと反応 させたｐ−ノニルフェノールの硫 酸半エステルのナトリウム塩（ア ニオン性乳化剤）の３５％水溶液　　　５部エチレンオ
キシド２５モルと反応 させたｐ−ノニルフェノール（非 イオン性乳化剤）の２０％溶液　　　２０部供給物Ｉと
して下記の混合物を用いた。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２００
部前記アニオン性乳化剤の３５％ 溶液　　　　　　　　　　　　　　　２５部スチレン　
　　　　　　　　　　　２４２部アクリル酸ｎ−ブチル
　　　　　　２１５部アクリル酸　　　　　　　　　　
　　　１０部アクロレイン　　　　　　　　　　　１１
部アクリルアミド　　　　　　　　　　　１０部供給物
■として、水８５部中の過硫酸カリウム２．５部の溶液
を調製した。

反応器内を窒素ガスで置換したのち、装入物に供給物■
の１０％を加え、混合物を９０℃に加熱した。次いで供
給物Ｈの１０％を反応器に注入し、次いで一様に並行し
て３ないし３．５時間かけて残りの供給物Ｉ及び■を反
応器に供給した。供給後なお１．５時間９０℃に保持し
て乳化重合を行なった後、アンモニア水（２８％）を加
えてＰ　Ｈを８に調整し共重合体の水分散液を得た。

例２ 共重合させるビニル単量体混合物として、スチレン　　
　　　　　　　　　　１４０部アクリル酸　　　　　　
　　　　　　　１０部２−エチルへキシルアクリレート
　２２０部メタクリル酸メチル　　　　　　　１００部
ジアセトンアクリルアミド　　　　　１５部の混合物を
用いる他は例１と同様にして共重合体の水分散液を得た
く固型分量約５０％）。

例３ まず、温度調節器、いかり形撹拌機、還流冷却器、供給
容器、温度計及び窒素導入管を備えた反応容器内を窒素
置換したのち、これに水１５０部及び過硫酸カリウム０
．３部を装入した。

別に、供給物１〜■とじてそれぞれ下記の組成物を用意
した。

供給物Ｉ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０
０部アクリル酸　　　　　　　　　　　　　１５部メタ
クリル酸　　　　　　　　　　　１５部アクリルアミド
　　　　　　　　　　　４０部ジアセトンアクリルアミ
ド　　　　　３０部供給物■ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５０
部過硫酸カリウム　　　　　　　　　　　１部供給物■ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
６部メタ重亜硫酸ソーダ　　　　　　　　０．５部次い
で、反応容器内を８０℃に加熱して撹拌しながら、これ
に供給物Ｉを少量ずつ４時間かけて連続的に供給し、か
つ供給物Ｉの供給を開始してから２時間後より、供給物
■及び供給物■を少量ずつ約３時間かけて連続的に供給
した。供給物■及び供給物■の供給を終了した後に、反
応容器内を８５℃に昇温させて２時間保ち重合を終了さ
せた。重合生成物を室温に冷却して表１に示すカルボニ
ル基含有共重合体の水溶液、すなわち分散剤水溶液を得
た。

次に、温度調節器、いかり形撹拌機、還流冷却器、供給
容器、温度計及び窒素導入管を備えた反応容器内を窒素
置換したのち２．これに水２００部及び前述の分散剤共
重合体水溶液（濃度２５％）３０部を装入した。

別に、供給物Ｉ及び供給物■として、それぞれ下記の組
成物を用意した。

供給物ｒ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１００
部上記製造例１で得られた分散剤 水溶液（濃度２５％）　　　　　　　　２０部ｐ−ノニ
エルフェノール／エチ シンオキサイド２０モル付加物 の硫酸半エステルナトリウム塩 水溶液（濃度３５％）　　　　　　　　　５部メタクリ
ル酸メチル　　　　　　　２２０部アクリル酸−２−エ
チルヘキシル　１６８部アクリル酸　　　　　　　　　
　　　　　８部アクリルアミド　　　　　　　　　　　
　４部ジアセトンアクリルアミド　　　　　１３部供給
物ｎ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８
５部過硫酸カリウム　　　　　　　　　　２．５部次い
で、反応容器内を８５℃に保持しながら、これに供給物
Ｈの１０％量を袋入してから、供給物］及び供給物Ｈの
残りを少量ずつ３．５時間かけて連続的に供給した。そ
の供給終了後、さらに２時間同温度を保持して重合を完
了させた。重合生成物を冷却して共重合体分散液を得た
。

得られた共重合体分散液にアンモニア水を加えてＰＨを
７〜８に調整した。

−フ　　［Ｂ　　の−Ｌｊ吉　１ 例１ 還流冷却器、滴下漏斗、温度計、攪拌器を備えた重合缶
に酢酸ビニル８３４部、メタノール１５８部を仕込み攪
拌しながら温度を上昇させ６０”Ｃにおいてアゾビスイ
ソブチロニトリル０．３０部をメタノール５０部に溶解
した溶液を投入して重合を開始した。重合開始時点より
、ジアセトンアクリルアミド４６部を溶解した２３％メ
タノール溶液１９６部を滴下しながら、重合を継続した
。５時間後、重合を停止した。共重合溶液を常法に従っ
て精製し、ジアセトンアクリルアミド／酢酸ビニル共重
合体を得た。

該共重合体の３０％メタノール溶液を調製し、４０℃で
酢酸ビニル基に対して２０ミリモルの水酸化ナトリウム
のメタノール溶液を添加してけん化反応を行った。生成
した変性ＰＶＡを濾別、洗浄後、乾燥してけん化度が約
９５％の水溶性共重合体を得た。

例２ 例１において、酢酸ビニル８３４部、ジアセトンアクリ
ルアミド４６部の代りに、酢酸ビニル８０゛０部、Ｎ−
ビニルピロリドン３２部およびアクロレイン４８部を用
いる他は同様にして部分けん化されたアルデヒド基含有
水溶性変性ポリビニルアルコールを得た。

例３ 市販のけん化度９５．６％のポリビニルアルコール（重
合度１７００）を用いた。

例４ 例１において、加水分解しないジアセトンアクリルアミ
ド／酢酸ビニル共重合体を用いた。

加　Ｉ　Ｃの１′＠１ 例１ （Ａ）成分の製造例１で得た共重合体の水分散液１．０
００部に、ヒドラジンヒトラード（１００％）を１５部
加え、９０℃で５時間攪拌反応させてヒドラジンで変性
した共重合体の水分散液を得た。なお、ガスクロマトグ
ラフ分析によりヒドラジンがほぼ完全に反応しているこ
とを確認した。

例２ アジピン酸ジヒドラジドＡＤＨを用いた。

実施例１〜２ 製造例３で得た常温架橋型アクリル系共重合体の水分散
液１００重世部に、保水剤の製造例１または２で得た常
温架橋型保水剤の２０％水溶液８０部および、架橋剤の
製造例１で得たヒドラジン誘導体を配合して常温架橋型
水分散系樹脂組成物を得た。

比較例１ 保水剤として、けん化度が９５．６％、重合度が１７０
０のポリビニルアルコールを用いる他は実施例１と同様
にして接着剤を調整した。

実施例３〜７、比較例２ 各成分の組成を表１に示すように配合して常温架橋型水
分散系樹脂組成物を調整した。

これら組成物を次の方法で評価した。

厚さ１０　ｍ／ｍ、　ｒｔｌ　２５　ｍ／ｍのカバ柾目
材からなる被着体に、上記各接着材を塗付１２００ｇ／
ｄ、圧締温度２５℃圧締圧力１０ｋｇ／ｍ、圧締時間２
４時間、養生時間２０°Ｃで２日間の条件で接着し、Ｊ
ＩＳ　Ｋ−６８５２に準じて試験片を作成して圧縮せん
断接着力を測定した結果を第１表に示す。

なお、表中の耐温水とは６０℃の温水中に３時間浸漬後
のぬれた状態での接着力を、煮沸繰り返し試験は、試験
片を沸謄水中に４時間浸せきした後、６０部３℃の空気
中で２０時間乾燥し、再び沸謄水中に４時間浸せきする
。この処理後、室温の水中に冷めるまで浸し、ぬれたま
まの状態での接着力を示す。

ＣＷＦ＆す

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）（Ａ）、ケト基またはアルデヒド基が導入されたア
   クリル系共重合体水性エマルジョン 樹脂固型分量で１００重量部 （Ｂ）、ケト基またはアルデヒド基含有ビニル単量体０
   ．３〜１０重量％と酢酸ビニル９９．７〜５５重量％を
   含有するビニル単量体の混 合物を共重合して得た共重合体またはそれ を加水分解した水溶性共重合体 樹脂固型分量で３〜１５０重量部 （Ｃ）、ヒドラジン誘導体 （Ａ）成分と（Ｂ）成分のケト基およびアルデヒド基の
   和１当量に対し、（Ｃ）成分のヒドラジン残基（−ＮＨ
   ・ＮＨ＿２）が０．０５〜５モル当量となる量 上記、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）成分を含有する常温
   架橋型水分散系樹脂組成物。