JPS59131457A - 複合ウエブの製造方法および装置 - Google Patents

複合ウエブの製造方法および装置

Info

Publication number
JPS59131457A
JPS59131457A JP58172303A JP17230383A JPS59131457A JP S59131457 A JPS59131457 A JP S59131457A JP 58172303 A JP58172303 A JP 58172303A JP 17230383 A JP17230383 A JP 17230383A JP S59131457 A JPS59131457 A JP S59131457A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
web
roller
adhesive
substrate
applicator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP58172303A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0450186B2 (ja
Inventor
エルンスト・シエ−ルコプフ
ワルタ−・リムメレ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Polytype AG
Original Assignee
Polytype AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Polytype AG filed Critical Polytype AG
Publication of JPS59131457A publication Critical patent/JPS59131457A/ja
Publication of JPH0450186B2 publication Critical patent/JPH0450186B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1284Application of adhesive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/18Handling of layers or the laminate
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/12Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/28Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
    • Y10T428/2848Three or more layers

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 一部により接着材で被覆し、その後ライナウェブを接合
するサンドウィッチウェブ(複合ウェブ)の製造方法お
よびこの製造方法を実施するだめの装置に関する。DB
−人81272410は、アルミニウム箔を溶剤を含む
タンク中を通し、案内ローラを介して積層ステージ薗ン
に導き、と−で溶剤により軟化されるプラスチックシー
トをアルミニウム箔の一側に圧着するサンドウィッチウ
ェブ製造方法を開示している。
この方法においては、被着される被覆を計量するのに必
須の装置が設けられないから、基板ウェブを接着材で被
覆することはできない。
US−P8  截055,455は、3層積層体の外層
の内表面を接着材で被覆し、3層を1つの同じ一部2で
合わせて接合するルーフイングフエルト製造のためのサ
ンドウィッチウェブ製造方法を開示している。
上述の方法のいずれをもってしても、仕上げられたサン
ドウィッチウェブの圧延態様を完全に制御することが不
可能である。何故ならば、周知のように、接着剤で被覆
した材料ウェブは接着材フィルムと接触する一一うから
正確に接線方向にす1き出すことができないからである
。材料ウェブは、それ自身の性質および接着材の性質に
依存して、回転方向において多少接線方向からずれる傾
向がある。この理由で、個々の材料ウェブの張力を完全
に制御すると七ができない。
本発明は、単一の操作で完全な張力制御下にある個々の
ウェブをサンドウィッチウェブに結合することができる
方法を提供するものである。
本発明にしたがえば、上述の問題は、互に接近可能な2
つのアプリケータロー2間の最初のp −ラ間隙で、両
側に接着材フィルムを被覆することで解決される。この
基板ウェブは、ついで、第1のライナウェブとともにア
プリケータローラの一方と第1の積層ローラにより形成
される第2のローラ間隙に導かれ、ついで第2のライナ
ウェブとともに第1積層ローラと第2の積層ローラによ
り形成される第3のローラ間隙を通されて接合され、そ
の際装置に接近してサンドイッチウェブの一部を形成す
る各ウェブの方向状、対応するロー2によってローラ間
隙に入る前に変更され、そしてどのウェブも、第3のロ
ーラ間隙を通過してしまうまでローラ表面によって連続
的に支持されるのである。
発明の効果 本発明の方法は、次のことを可能にするO サンドイッ
チウェブの各ウェブを連続的にローラ表面上を通すこと
ができる。
0 正確かつ別個に計り出された接着材フィルムを同じ
μmう間蒙内において基板ウェブの両面に転着すること
ができる〇 OMI着打破覆基板ウェブに対して固定の離脱線を限定
できる。
0 個々のウェブの張力を積層される位置まで制御する
ことができる。
0 必要条件にしたがってローラ間のローラ間隙に生ず
る押圧力を調節することができる。
具体例の説明 以下図面を参照して本発明を好ましい具体例について説
明する。
図面において、駆動装置により回転運動を賦与すること
ができる第1のアプリケータローラ1は、機械の壁部の
固定位置に取り付けられている。第1の接着材アプリケ
ータ機構2は、第1のアプリケータローラに向って従来
態様で前進し得るように配置されている。接着材アプリ
ケータ機構2紘、正確に計り出された接着材フィルム3
aを前記第1アプリケータローラフに移送する。
正確に計り出された接着材フィルム3bで被覆し得る第
2のアプリケータローラ4は、別個に駆動することがで
き、第2の接着材アプリケータ機構5に収められている
。このアプリケータ機構は、第1アプリケータローラ1
と第2アプリケータローラ4間に調節可能な第1のロー
ラ間隙6が設定され得るように摺動自在に取り付けられ
ている。
駆動装置により回転運動を賦与し得る第1の積層ローラ
8が、枢動可能に取り付けられた腕7に取り付けられて
いて、該第1積層p−ラ8と第1アプリケータローラ1
間に第2の調節可能なローラ間隙9を設定し得るように
なされている。
駆動装置により回転運動を賦与し得る第2の積層ローラ
10が腕7に取り付けられており、該ロー−)10とと
もに第3の調節可能なローラ間隙11を形成する第1積
層ローー)8に向って周知の方法で前進できるようにな
されている。
2つのアプリケータローラ1.4および2つの積層ロー
−78,10は、ウェブの張力を制御するように個々の
速度修正をなすことができかつローラ間隙6.9.11
間に個々の押圧力を発生することができるように駆動お
よび前進させることができる。
積層されるべき基板ウェブ12は、第1アプリケータロ
ーラ1上で第10−ラ間隙乙に案内され、と−で両側に
別個にかつ正確に計り出された接着材フィルム3g、3
bが被覆される。基板ウェブ12は、第10一2間隙6
を通過した後、アプリケータローラ1上を通って第20
−ラ間隙9に案内され、同時に、第2アプリケータロー
24の表面から明確に解放される。第1のライナウェブ
13が、第1積層四−ラ8を通ってローラ間隙9に案内
され、基板ウェブ12に接合される。この動作中、2枚
のウェブの張力は、速度修正により接合の瞬間に互に正
確に整合できる。接合されたウェブは、12.13は第
20−ラ間隙を通過後、第1積層ローラ8上を通って第
30一2間隙11案内され、その際基板ウェブ12の非
接合側は、第1アプリケータロー21の表面から明確に
解放される。
第2のライナウェブ14は、第2の積層ロー210上で
μm2間隙11に導かれて基板ウェブ12に接合され、
3層の積層体を形成する。この動作中、接合の瞬間にお
ける2枚のウェブの張力は、仕上げられたサンドイッチ
ウェブの圧延態様を制御するため第2積層ロー210の
速度を修正することにより調節できる。
2つの接着材アプリケータ機構2.5は、2枚のみの材
料ウェブより成る複合ウェブを直ちに作ることができる
ように、周知の技術で別個に調節できる。
本発明の方法にできるだけ広い範囲のウェブ材料および
接着材の使用を可能にするためには、全ローラの表面温
度を制御できることが必要である。
これは、必要に応じて加熱または冷却することにより周
知の、た家し特に指示されない態様で実行できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の装置の具体例の概略断面図である。 1.4ニアプリケータローラ 2.5:接着材アプリケータ機構 S’g、5b:接着材フィルム 6.9.11 :ローラ間隙 7:腕 8.10:積層ローラ 手続補正書(方式) 昭和59年2月9日 特許庁長官若杉和夫 殿 事件の表示 昭和58年特 願第172305号発明の
名称  複合ウェブの製造方法および装置補正をする者 事件との関係           特許出願人名称 
  ボリティーペ・アクツィエンゲゼルシャフト代理人 〒103 補正命令通知の日付 昭和59年1月31゜:、@、”
’  :’ ;t、\補正の対象 補正の内容  別紙の通り 図面の浄書(内容に変更なし)

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)基板ウエブの両側を接着材アプリケータにより接
    着材で被覆し、ついでライナウェブと接合する複合ウェ
    ブの製造方法において、基板ウェブ12の両面を、互に
    前進可能な2つのアプリケータμmう1.4間の第1の
    四−ラ間隙6内において接着材フィルム5a、5bで被
    覆し、ついで該基板ウェブを、第1のライナウェブ13
    と一緒に前記アプリケータローラ1または4の1つと第
    1の積層ロー28により形成されるローラ間隙9へ、そ
    して第2のライナウェブ14とともに第1積層ロー28
    と第2の積層ローラ1oにより形成される第3のローラ
    間隙に導き、その際装置に入って複合ウェブの一部を形
    成するウェブ12.13.14の方向を対応するローラ
    によりローラ間隙に導入前に変更し、全ウェブを1第3
    0一2間隙を通過してしまうまで四−ラ表面により連続
    的に支持することを特徴とする複合ウェブの製造方法。
  2. (2)  入って来るウェブ12.13.14の張力を
    装置内において個々に制御し得る複合ウェブ製造方法。
  3. (3)基板ウェブの両側を接着材アプリケータにより接
    着材で被覆し、ついでライナウェブを接合する複合ウェ
    ブの製造装置において、基板ウェブ12を被覆するため
    、2つの接着材アプリケータ機構2.5のアプリケータ
    1.4が互に前進できるように配置され、枢動可能に取
    り付けられた腕7に、アプリケータローラ1または4の
    一方に対して前進可能な第1の¥!SNロー28と、該
    第1積層0−2に対して前進可能な第2の積層ローラ1
    0とが備えられていることを特徴とする複合ウェブ製造
    装置。
  4. (4)接着材アプリケータ機構2.5の少なぐとも一方
    が後退可能である特許請求の範囲第3項に記載の複合ウ
    ェブ製造装置。
  5. (5)各ウェブの移送に関与する各ローラ1.4.8.
    10が制御できるように駆動される特許請求の範囲第3
    項に記載の複合ウェブ製造装置。
  6. (6)全ローラの表面温度が個々に制御できる特許請求
    の範囲第6項に記載の複合ウェブ製造装置。
JP58172303A 1982-09-24 1983-09-20 複合ウエブの製造方法および装置 Granted JPS59131457A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE8205481A SE433192B (sv) 1982-09-24 1982-09-24 Sett och anordning for tillverkning av en sammansatt bana
SE8205481-8 1982-09-24

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59131457A true JPS59131457A (ja) 1984-07-28
JPH0450186B2 JPH0450186B2 (ja) 1992-08-13

Family

ID=20347983

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58172303A Granted JPS59131457A (ja) 1982-09-24 1983-09-20 複合ウエブの製造方法および装置

Country Status (15)

Country Link
US (1) US4498946A (ja)
EP (1) EP0109924B1 (ja)
JP (1) JPS59131457A (ja)
AT (1) ATE38353T1 (ja)
AU (1) AU565282B2 (ja)
CA (1) CA1206403A (ja)
CH (1) CH672218B5 (ja)
DD (1) DD210236A5 (ja)
DE (1) DE3378360D1 (ja)
DK (1) DK163973C (ja)
ES (1) ES8403785A1 (ja)
FI (1) FI76958C (ja)
IN (1) IN159339B (ja)
SE (1) SE433192B (ja)
YU (1) YU46276B (ja)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5024714A (en) * 1985-07-10 1991-06-18 Lemelson Jerome H Method and apparatus for forming a composite material
US4641224A (en) * 1985-07-25 1987-02-03 Gte Communication Systems Corporation Electromagnetic interference reducing assembly
US5059277A (en) * 1986-02-28 1991-10-22 The Procter & Gamble Company Adhesive-free bonding of continuously moving webs to form laminate web
ATE114554T1 (de) * 1990-04-17 1994-12-15 Polytype Ag Verfahren und vorrichtung zum herstellung einer verbundbahn.
WO1991018738A1 (en) * 1990-05-25 1991-12-12 Renouf Industries Pty. Ltd. Improvements in reflective foil insulation
DK0907509T3 (da) * 1996-05-29 2001-12-27 Alcan Tech & Man Ag Fremgangsmåde og lamineringsværk til fremstilling af en lagkomposit
WO2002030663A1 (en) * 2000-10-10 2002-04-18 Bodydreha Pty Ltd Plastics films, formulations, laminates and methods and apparatus for their manufacture
CN112606411B (zh) * 2020-12-02 2024-02-23 浙江丰屹新材料有限公司 一种自动胶合结构的pvc板贴合装置
CN114834141B (zh) * 2022-06-06 2023-06-20 镇江银海科技材料有限公司 一种用于蜂窝铝箔的双面加工设备及其使用方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE157080C (ja) *
US2423294A (en) * 1941-11-12 1947-07-01 Edward H Colesworthy Flexible waterproof material and its production
US2566249A (en) * 1949-07-28 1951-08-28 Nat Motor Bearing Co Inc Method for making shims
DE1272410B (de) 1959-05-14 1968-07-11 Siemens Ag Verfahren zur Kaschierung einer Metallfolie mit Kunststoffolien
US3276938A (en) * 1961-05-25 1966-10-04 Theodore S Malewski Machine for laminating webs of material
US3252851A (en) * 1963-02-18 1966-05-24 Jewell R Benson Membrane-liner and process of manufacture
US4055453A (en) 1972-02-19 1977-10-25 Tajima Roofing Co., Ltd. Process for producing laminated bituminous roofing membrane
CH651495A5 (de) * 1981-05-21 1985-09-30 Fischer Ag Brugg Georg Verfahren und einrichtung zum verbinden von furnierstreifen.

Also Published As

Publication number Publication date
ATE38353T1 (de) 1988-11-15
CH672218GA3 (ja) 1989-11-15
FI833223A0 (fi) 1983-09-09
DE3378360D1 (en) 1988-12-08
JPH0450186B2 (ja) 1992-08-13
DD210236A5 (de) 1984-06-06
EP0109924A3 (en) 1986-10-08
FI76958B (fi) 1988-09-30
EP0109924B1 (de) 1988-11-02
SE8205481L (sv) 1984-03-25
CA1206403A (en) 1986-06-24
SE433192B (sv) 1984-05-14
DK426283A (da) 1984-03-25
EP0109924A2 (de) 1984-05-30
DK163973B (da) 1992-04-27
YU183983A (en) 1988-12-31
FI833223A (fi) 1984-03-25
DK426283D0 (da) 1983-09-19
YU46276B (sh) 1993-05-28
DK163973C (da) 1992-09-21
CH672218B5 (ja) 1990-05-15
FI76958C (fi) 1989-01-10
US4498946A (en) 1985-02-12
ES524805A0 (es) 1984-05-01
AU1760883A (en) 1984-03-29
SE8205481D0 (sv) 1982-09-24
AU565282B2 (en) 1987-09-10
ES8403785A1 (es) 1984-05-01
IN159339B (ja) 1987-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2085218B1 (en) Machine for bonding films made of different materials and the corresponding method
JPS59131457A (ja) 複合ウエブの製造方法および装置
JPH068390A (ja) 接合ウェブの製造方法および装置
US4323613A (en) Laminate material
JPS6027498Y2 (ja) 薄単板への接着剤塗布装置
JPH11129698A (ja) ラミネ−ト方法
JPS63175090A (ja) 両面接着テ−プの製造方法並びに製造装置
JPH0569590B2 (ja)
JPH11138730A (ja) ラミネート装置
JP2680526B2 (ja) 被加工シートの片面に接着剤を塗布する方法及びその装置
JPH0396324A (ja) ラミネート加工法
CN109835037A (zh) 一种共挤双向拉伸合成纸的制造方法
JPH0673926B2 (ja) ダンボールの製造方法
JPH04122624A (ja) 厚紙とプラスチックフィルムの貼合せ方法および装置
JPH04164634A (ja) 防湿ダンボールの製造方法
JPH0442182B2 (ja)
JPS60230841A (ja) 部分補強段ボ−ルとその製造方法及び製造装置
JPH047697B2 (ja)
JPS6325009A (ja) 複合金属板連続製造方法およびその装置
JPH02208029A (ja) 複合段ボールの製造方法
JPH01237131A (ja) 軟質プラスチックフォームシート貼り段ボール及びその製造方法
JPS62108037A (ja) ラミネ−トフイルムの製造方法及び製造装置