DK163973B - Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en laminatbane - Google Patents

Description

DK 163973 B

Opfindelsen vedrører en fremgangsmåde til fremstilling af en laminatbane, hvor begge de sider af en substratbane, der skal kacheres, påføres et klæbestof i et påføringsværk og derefter sammenføres med og limes 5 til hver sin kacherbane, samt et apparat til udøvelse af fremgangsmåden.

Fra DE-AS nr. 12 72 410 kendes en fremgangsmåde til fremstilling af en laminatbane, hvor en aluminiumsfolie føres gennem en tank med et opløsningsmiddel og 10 derefter via en styrerulle til en kacherstation, hvor den i det mindste på den ene side påpresses en af opløsningsmidlet i overfladen blødgjort kunststoffolie.

Ved denne fremgangsmåde er det ikke muligt at påføre en substratbane klæbestof, da der ikke er mulig-15 hed for den absolut nødvendige dosering af påføringslaget.

Yderligere en fremgangsmåde til fremstilling af en laminatbane kendes fra US-PS nr. 4 055 453. Her bliver ved fremstillingen af tagpap indersiderne af dæk-20 lagene i et trelagslaminat påført klæbestof, hvorefter de på en og samme valse føres sammen til et trelagslaminat .

Hverken ved den ene eller den anden af de kendte fremgangsmåder er det muligt fuldstændigt at regulere 25 den færdige laminatbanes rulleforhold, da en med klæbestof dækket materialebane som bekendt ikke kan trækkes helt tangentialt af en i berøring med klæbestoffilmen kommende valse. Materialebanen bliver alt efter dennes og klæbestoffets egenskaber ved afløb fra valsen afbøjet 30 mere eller mindre i dennes omløbsretning og bort fra tangenten. Dermed kan banespændingerne i de enkelte materialebaner ikke styres fejlfrit før sammenføringen.

Opfindelsen tager sigte på at anvise en fremgangsmåde, ved hvilken det i én arbejdsgang er muligt 35 fuldstændigt at styre banespændingerne i og sammenføre de enkelte i en laminatbane indgående materialebaner.

DK 163973 B

2

Dette løses ifølge opfindelsen ved, at substratbanen i en første valsespalte mellem to i retning mod hinanden indstillelige påføringsvalser påføres et lag klæbestof på begge sider og i en anden af en af 5 påføringsvalserne og en første kachervalse dannet valsespalte sammenføres med og limes til en første kacherbane og en i tredje af den første kachervalse og en anden kachervalse dannet valsespalte sammenføres med og limes til en anden kacherbane, og at hver af de i laminatet 10 indgående og til apparatet løbende baner før sit indløb i valsespalten afbøjes fra sin bevægelsesretning af den tilsvarende valse og, indtil banen forlader den tredje valsespalte, uafbrudt understøttes af en valseoverflade.

15 Fremgangsmåden ifølge opfindelsen muliggør : - at hver af de i laminatet indgående baner på sin vej gennem apparatet uafbrudt føres over valseoverflader, - at der i den samme valsespalte på begge sider af en substratbane kan påføres en nøjagtig og uafhængigt do- 20 serbar klæbestoffilm, - at afviklingslinien for begge de med klæbestof dækkede sider af substratbanen kan fastlægges definitivt i forhold til de tilhørende påføringsvalser, - at banespændingerne i de enkelte baner kan påvirkes 25 indtil deres kacherpunkt, og - at indstillingstrykket i valsespalten kan styres alt efter behov.

I det følgende forklares opfindelsen nærmere under henvisning til tegningen, der skematisk viser en 30 udførelsesform for et apparat ifølge opfindelsen til udøvelse af fremgangsmåden, hvor såvel materialebanerne som klæbestoffilmene er vist med stærkt overdrevet tykkelse.

Det skematisk viste apparat har en første påfø-35 ringsvalse 1, der med fastliggende akse er drejeligt og drivbart lejret i maskinrammen. Et kendt første klæbe-

DK 163973 B

3 stofpåføringsværk 2 kan på sædvanlig måde indstilles i retning mod den første påføringsvalse 1, således at en nøjagtig doseret klæbestoffilm 3a overføres til den første påføringsvalse 1.

5 En anden påføringsvalse 4, der ligeledes kan tilføres en nøje doseret klæbestoffilm 3b, er anbragt separat drevet i et andet klæbestofpåføringsværk 5, der på kendt måde er lejret forskydeligt, således at der mellem den første påføringsvalse 1 og den anden 10 påføringsvalse 4 er en første indstillelig valsespalte 6.

I en svingbart lejret svingarm 7 er en første kachervalse 8 således drejeligt og drivbart lejret, at der ved hjælp af svingarmen 7 opstår en anden indstil-15 lelig valsespalte 9 mellem den første kachervalse 8 og den første påføringsvalse 1. I den samme svingarm 7 er desuden drejeligt og drivbart lejret en anden kachervalse 10, således at den med kendte midler kan indstilles i retning mod den første kachervalse 8 og sammen 20 med denne danne en regulerbar tredje valsespalte 11.

Begge påføringsvalserne 1 og 4 samt kacher-valserne 8 og 10 er på kendt måde således drevne og indstillelige, at såvel individuelle hastighedskorrektioner for banetræksjusteringer som individuelle presse-25 tryk i valsespalterne 6,9 og 11 er mulige.

Den substratbane 12, der skal kacheres, ledes via den første påføringsvalse 1 til den første valsespalte 6, hvor banen på begge sider påføres et nøje og separat doseret klæbestoflag 3a og 3b. Efter den 30 første valsespalte 6 ledes banen over den første påføringsvalse 1 til den anden valsespalte 9, hvorved substratbanen 12 samtidig og i en entydigt fastlagt retning frigøres fra den anden påføringsvalse 4's overflade. I den anden valsespalte 9 tilføres via den 35 første kachervalse 8 en første kacherbane 13, der klæbes til substratbanen 12. Man kan således ved hasti-

Claims (5)

15 For med fremgangsmåden ifølge opfindelsen at muliggøre fremstilling af laminatbaner af de forskelligste materialer og anvendelse de tilsvarende nødvendige klæbestoffer må samtlige valsers overfladetemperaturer kunne reguleres, hvilket på kendt måde opnås ved opvarm-20 ning eller afkøling.

1. Fremgangsmåde til fremstilling af en laminat-25 bane, hvor begge de sider af en substratbane, der skal kacheres, påføres et klæbestof i et påføringsværk og derefter sammenføres med og limes til hver sin kacherbane, kendetegnet ved, at substratbanen (12) i en første valsespalte (6) mellem to i retning mod 30 hinanden indstillelige påføringsvalser (1,4) påføres et lag klæbestof (3a,3b) på begge sider og i en anden, af én af påføringsvalserne (1,4) og en første kachervalse (8) dannet valsespalte (9) sammenføres med og limes til en første kacherbane (13) og i en tredje, af den første 35 kachervalse (8) og en anden kachervalse (10) dannet valsespalte (li) sammenføres med og limes til en anden ka- DK 163973 B 5 cherbane (14), og at hver af de i laminatet indgående og til apparatet løbende baner (12,13,14) før sit indløb i valsespalten afbøjes fra sin bevægelsesretning af den tilsvarende valse (1, 8 eller 10), og indtil den forla-5 der den tredje valsespalte (11), uafbrudt understøttes af en valseoverflade.

2. Fremgangsmåde ifølge krav 2, kendetegnet ved, at banespændingerne i de tilhørende baner (12,13,14) kan påvirkes individuelt i apparatet.

3. Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, kendetegnet ved, at det til påføring af klæbestof på substratbanen (12) har to i retning mod hinanden indstillelige påføringsværker (2,5) med påføringsvalser (1,4), og at en første kachervalse (8), som 15 er indstillelig i retning mod en af påføringsvalserne (1 eller 4), og en anden kachervalse (10), som er indstillelig i retning mod den første kachervalse (8), begge er anbragt i en drejeligt lejret svingarm (7).

4. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet 20 ved, at alle de til banetransporten medvirkende valser (1,4,8,10) er justerbart drevne.

5. Apparat ifølge krav 3, kendetegnet ved, at alle valsernes overfladetemperaturer er separat indstillelige.