JPH04502131A - コルゲーティング・マシンの改良 - Google Patents
コルゲーティング・マシンの改良Info
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- JPH04502131A JPH04502131A JP1511395A JP51139589A JPH04502131A JP H04502131 A JPH04502131 A JP H04502131A JP 1511395 A JP1511395 A JP 1511395A JP 51139589 A JP51139589 A JP 51139589A JP H04502131 A JPH04502131 A JP H04502131A
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- Japan
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- stepped
- roll
- adhesive
- machine
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F—MECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31F1/00—Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
- B31F1/20—Corrugating; Corrugating combined with laminating to other layers
- B31F1/24—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed
- B31F1/26—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions
- B31F1/28—Making webs in which the channel of each corrugation is transverse to the web feed by interengaging toothed cylinders cylinder constructions combined with uniting the corrugated webs to flat webs ; Making double-faced corrugated cardboard
- B31F1/2813—Making corrugated cardboard of composite structure, e.g. comprising two or more corrugated layers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
コルゲーティング・マシンの改良
本発明は、段ボールを作る機械の若しくはそれに関する改良に係わり、特に、そ
の全体にわたり言及がなされているAMCORリミテッド(Limited)の
名義にがかるオーストラリア特許出願第62323/86号および第2271/
85号に記載され図示された機械に関するものである。
本発明の一態様によれば、段ポールを作る機械にして、二つのそれぞれの対の段
付はロールの間に二つの別個の巻取紙を給送して二つの段付き層を形成する装置
と、二つの段付き層の少なくとも一方の頂部に接着剤を塗布する第−接着剤塗布
器と、段の頂部で二つの段付き層を一緒にさせる装置と、段付き層の一方の露出
した頂部へ接着剤を塗布するため、接合された段付き層を第二接着剤塗布器を通
して搬送する装置と、接着剤をその頂部に有する段付き層ヘライナ巻取紙を付着
させる装置とを含み、接合された層が第二接着剤塗布装置を通って移動する際、
段付き層を空気圧で押圧して第二接着剤塗布器と接触させる装置を包含する機械
が得られる。
好適な構造においては、接合された段付き層が経路に沿いロールによって搬送さ
れ、空気圧がない場合には、段付き層の露出された頂部が第二接着剤塗布器から
@置される結果を生ずるが、接合された段付き層は、接着剤塗布器と係合するよ
うに、ロール内から付加される空気圧により、ロールから遠退く方向へ空気作用
で押圧されている。これにより、段付き層の頂部の、望ましくは接着剤の薄い層
で被覆されたロールの形態の接着剤塗布器との均等な接触が保証される。
各々がそれ自体の権利について有効であり且つ以下に詳細に説明される本発明の
別の態様は、一つの段付き層をその段付はロールから持ち上げて他の段付き層と
接触させるための空気の利用と、せきにして、その上で接着剤の制御された流れ
が固定部材と可動ロールとの間のギャップ内へ流れるようにされ且つ可動ロール
が接着剤をギャップから搬送してそれを段付き媒体へ塗布(望ましくは何れの余
剰分も修整ロールまたはその他の修整装置で除去)するようにしたせきを包含す
る第二接着剤塗布器の構造と、主フレームとは別個の一つ以上の補助フレームへ
の単数または複数のヒータおよび第二接着剤塗布器の、望ましくは、機械が停止
された際に接合された段付き層を搬送するロールからこれらの単数または複数の
補助フレームを遠退く方向へ自動的に移動させる装置による取付けとに関連する
。
ここで本発明を、添付図面につき、例示としてのみ説明する。
第1図は段ボールを作る機械の概略的な側面図であり、第2図は第1図の機械の
一部分の拡大詳細図である。
図面に示す機械は、上記に引用したオーストラリア特許出願第2271/85号
に類似している。
第1図につき説明する。巻取紙Wlは、段を付した段付はロールl、2間で周知
の方法で段を付され、巻取紙W2は、同様なロール3.4間で同様に段を付けら
れる。
接着剤は塗布ロール5により段の頂部へ塗布され、段付き巻取紙Wl、W2はロ
ール2.3WRで一緒にされる。
巻取紙Wl、W2は、それぞれ室6.7を通じて加えられる吸引によりそれらの
それぞれのロール2.3へ保持される。接合された諸層は次いで、段を付した搬
送ロール8に向かいロール3上に運ばれる。接着剤がこの段階で未だに粘着性で
ない場合、ロール2上の段付き層のロール3への移送は、ロール2の圧力室9か
ら半径方向に流れる空気により援助される。
ロール8上への到着後、接合された段付き層は、室lOを通じて加えられる吸引
により、段を付したロール8の周囲に保持される。ロール3からロール8への移
送は、ロール3内の室11を通じて付加される圧力空気により援助される。接合
された諸層がロール8により時計回り方向へ搬送されると、接着剤が、段付き層
W2の露出した(外方に面する)頂部へ、接着剤塗布ユニット12により塗布さ
れる。
ここで第2図についても説明する。ユニット12には、その周囲と接着剤か塗布
される頂部との間に小さいギャップが存在する如く位置付けられた塗布ロール1
3が含まれている。方形管14の形態のコンテナが機械を横断して延在し、その
上方壁に孔15を備えている。この管にはプレート16が、その頂縁16Aが管
の頂面よりも高く且つそれとロール13との間に小さいギャップか形成されるよ
うに固定されている。そのほかのプレート17も、その上縁がプレート16のそ
れより高くなるよう、プレー)16の反対側で管14に固定されている。かくて
プレート16の縁16Aはせきを形成し、従ってそれを越えて流れ、ロール13
と接触する接着剤の量はほとんど一定である。
接着剤は、タンク(図示せず)から管18に沿い管14内へ、そして孔15から
外方へと給送され、従ってそれはプレート16を越えてロール134−へ流れる
。余剰の接着剤はプレート17を越えて流れ、タンクへ戻る。
ロール13へ載せられる接着剤の量はローラ19によって計量され、それか今度
は修整ブレード20て清掃され、接着剤はタンクへ戻される。ロール13かその
上の適正な量の接着剤と共に回転すると、ロール8により搬送される接合された
層はロール8内の圧力室21を通過するか、そこからは、接合された層をロール
13に向かい外方へ押圧すべく、適当な通路を空気が流過する。これによってロ
ール13との接触か生し、接着剤か頂部へ塗布される。
ローラ22の回りにはライナW3か給送され、巻取紙W2で形成された外側段付
き層の接着剤を被覆した頂部へ付着される。ライナの頂部への結合は、ヒータ2
3.24により援助される。接合された段付き層および付着されたライナは、次
いて室25からの圧力空気によりロール8から除去され、プレート26を越えて
、本発明の部分を全く形成しない、そのほかの加工機械へ向けて給送される。
圧力空気は、ロール2.3にそれぞれ設けられた室27.28へ、これらのロー
ルの吸込み孔を全く砕片がないように保つために使用される。
接着剤ユニット12は、プレート30に沿い車輪31により移動できるフレーム
29で支えられている。フレームには、それに固定された、電動機34で駆動さ
れる小歯車33に係合されたラック歯車32がある。
ヒータ23.24は、プレート37上を動く車輪36を有するフレーム35で支
えられる。
段付はロールおよびロール8は、別個の電動機41によって駆動される。電動機
34.40.41は適当な周知の形式の中央制御ユニット42へ接続され、従っ
て機械か停止した場合には、電動機34.40が加圧されてそれぞれの小歯車3
3.39を回転させ、かくして接着剤ユニット12およびヒータ23.24を、
それらのそれぞれの作動位置から遠退く方向へ移動させる。
手動のオーバライドも設けられており、従って、操作員の望むままに且つ望む時
に各種のユニットを動かすこともてきる。
補正書の翻訳文提出書 1N法組84条ノ8)平成3年4月26日
母、;
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.段ボールを作る機械にして、二つのそれぞれの対の段付けロール(1)、( 2)および(3)、(4)の間に二つの別個の巻取紙(W1)、(W2)を給送 して二つの段付き層を形成する装置と、二つの段付き層の少なくとも一方の頂部 に接着剤を塗布する第一の接着剤塗布器(5)と、段の頂部で二つの段付き層を 一緒にさせる装置(2)、(3)と、段付き層の一方の露出した頂部へ接着剤を 塗布するため、接合された段付き層を第二接着剤塗布器(12)を通して搬送す る装置(8)と、接着剤をその頂部に有する段付き層ヘライナ巻取紙(W3)を 付着させる装置(22)とを含み、接合された層が第二接着剤塗布装置を通って 移動する際、段付き層を空気圧で押圧して第二接着剤塗布器と接触させる装置( 21)を包含する機械。 2.請求の範囲第1項に記載された機械において、圧力室(21)を包含しそこ から空気圧が作用して段付き層を接着剤塗布器へ押圧するようにされたロール( 8)により、接合された段付き層が第二接着剤塗布器(12)を通って搬送され るようにした機械。 3.請求の範囲第2項に記載された機械において、第二接着剤塗布器(12)が 、ロール(13)と、ロールに密接して取り付けられた固定部材(16)にして 、ほぼ一定の厚さの接着剤の層でロールを被覆するためロールと固定部材との間 の空間を通過するよう、接着剤をその上に配設したせきとして役立つ固定部材と を含むようにした機械。 4.請求の範囲第1項から第3項の何れか一つの項に記載された機械において、 第一段付けロール(2)に支えられた段付き巻取紙(W1)の一つがロールの第 二のそれ(3)に支えられた段付き巻取紙(W2)の方へ移送されるように配設 され、第一ロール(2)が圧力室(9)を包含し、そこから空気圧が作用して、 対応する巻取紙(W1)の他の巻取紙(W2)上への移送を補助するようにした 機械。 5,請求の範囲第4項に記載された機械において、第二の前記ロール(3)が圧 力室(11)を包含し、そこから空気圧が作用して、第二接着剤塗布器(12) へ向け接合された巻取紙を搬送すべく配設された更に先のロール(8)上への、 接合された段付き巻取紙の移送を補助するようにした機械。 6.請求の範囲第1項から第5項の何れか一つの項に記載された機械にして、ラ イナ巻取紙(W3)の結合を助長するため、接合された段付き巻取紙(W1)、 (W2)と付着されたライナ巻取紙(W3)とを支持する装置(8)に隣接する ヒータ(23)、(24)を包含する機械。 7.請求の範囲第6項に記載された機械において、単数または複数のヒータ(2 3)、(24)と第二接着剤塗布器(12)とが、機械の主フレームとは別個の 一つ以上の補助フレーム上に取り付けられ且つ、接合された段付き巻取紙を第二 接着剤塗布器を通して搬送すべく配設されたロールまたはその他の装置(8)か ら遠退く方向へ単数または複数の補助フレームを自動的に移動させる装置(33 )、(39)を包含するようにした機械。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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GB888825145A GB8825145D0 (en) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | Improvements in corrugating machines |
GB8825145.9 | 1988-10-27 |
Publications (1)
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