JPH0215269B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0215269B2 JPH0215269B2 JP6436882A JP6436882A JPH0215269B2 JP H0215269 B2 JPH0215269 B2 JP H0215269B2 JP 6436882 A JP6436882 A JP 6436882A JP 6436882 A JP6436882 A JP 6436882A JP H0215269 B2 JPH0215269 B2 JP H0215269B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- rolls
- unit
- pairs
- veneer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 31
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
技術分野
本発明は集成材、単板積層材などの積層体を製
造する際の接着剤塗布方法及びその装置に関する
ものである。
造する際の接着剤塗布方法及びその装置に関する
ものである。
従来技術
従来、この種の積層体の接着剤塗布は、ラミナ
ー、単板、もしくは縦つぎ単板などの単位体を一
枚づつ塗布ローラ間に挿通して接着剤を塗布した
のち、所定枚数の単位体を積重ねて一個の積層体
とし（このとき最上層の単位体の上面、最下層の
単位体の下面はそれぞれ接着剤が塗布されな
い。）、この積層体の多数をさらに枠体内に積重ね
て圧締めとともに加熱硬化させる工程に送り込む
方法がとられていた。しかしながら、この方法で
は人手を要し、作業能率が悪く、量産に不適であ
るという欠点を有していた。
ー、単板、もしくは縦つぎ単板などの単位体を一
枚づつ塗布ローラ間に挿通して接着剤を塗布した
のち、所定枚数の単位体を積重ねて一個の積層体
とし（このとき最上層の単位体の上面、最下層の
単位体の下面はそれぞれ接着剤が塗布されな
い。）、この積層体の多数をさらに枠体内に積重ね
て圧締めとともに加熱硬化させる工程に送り込む
方法がとられていた。しかしながら、この方法で
は人手を要し、作業能率が悪く、量産に不適であ
るという欠点を有していた。
目 的
本発明は、上記の欠点に鑑み、単位体の接着剤
塗布工程を自動化、省力化して作業効率を高め、
多品種の積層体を連続して量産可能とするための
接着剤塗布方法及びその装置に関するものであ
る。
塗布工程を自動化、省力化して作業効率を高め、
多品種の積層体を連続して量産可能とするための
接着剤塗布方法及びその装置に関するものであ
る。
実施例
以下、本発明を一実施例である添付図面に従つ
て説明する。
て説明する。
第１図、第２図、第３図は接着剤塗布のローラ
ー構成を示し、単位体１は縦方向（矢印Ａ）に通
過可能な上下二対の接着剤塗布ローラー２，３及
び無塗布ローラー４，５からなり、それぞれ支軸
６，７により２と４、３と５がそれぞれ同軸とな
つているため連動し、一方向に回転駆動が可能で
あるとともに、支軸方向にも連動し、単位体の通
過するローラーの切換えが可能となつている。
ー構成を示し、単位体１は縦方向（矢印Ａ）に通
過可能な上下二対の接着剤塗布ローラー２，３及
び無塗布ローラー４，５からなり、それぞれ支軸
６，７により２と４、３と５がそれぞれ同軸とな
つているため連動し、一方向に回転駆動が可能で
あるとともに、支軸方向にも連動し、単位体の通
過するローラーの切換えが可能となつている。
ローラー４，５は工程連続化のためローラー
２，３と同様に単位体をしてローラー間を挿通さ
せるためだけのものである。ローラー２とローラ
ー３には接着剤供給手段８，９が設置され、単位
体がローラー２，３間を挿通する際に片面又は必
要により両面に接着剤を塗布する。例えば、５枚
の縦つぎ単板からなる単板積層材を製造する場合
は、最初から４枚の縦つぎ単板はベルトコンベア
により単位体先端がローラーに達するまで搬送さ
れ、接着剤塗布ローラー２，３間を挿通させて上
面に接着剤を塗布し、のち単位体の搬送を一時停
止させてローラー全体を支軸方向に移動させ、切
換え終了後、続いて５枚目の縦つぎ単板が無塗布
ローラー４，５間を挿通される。このような単位
体１の搬送、接着剤塗布ローラー２，３間の挿
通、搬送の一時停止と同時にローラー２，３，
４，５の支軸方向への移動による無塗布ローラー
４，５への切換え、単位体１の搬送の再開、搬送
の一時停止と同時にローラー２，３，４，５の支
軸方向（前とは反対の方向）への移動による接着
剤塗布ローラー２，３への切換え、という一連の
操作を１サイクルとして、必要なだけ何回でも、
また、塗布枚数と無塗布枚数のどんな組合わせで
も連続して継続運転させることができる。塗布ロ
ーラーの対を同一支軸に並列する二対とふやし、
両面ぬり用、上面ぬり用を別々のローラー対と
し、無塗布用と計３対の並列ローラー構成とする
ことも勿論可能である。
２，３と同様に単位体をしてローラー間を挿通さ
せるためだけのものである。ローラー２とローラ
ー３には接着剤供給手段８，９が設置され、単位
体がローラー２，３間を挿通する際に片面又は必
要により両面に接着剤を塗布する。例えば、５枚
の縦つぎ単板からなる単板積層材を製造する場合
は、最初から４枚の縦つぎ単板はベルトコンベア
により単位体先端がローラーに達するまで搬送さ
れ、接着剤塗布ローラー２，３間を挿通させて上
面に接着剤を塗布し、のち単位体の搬送を一時停
止させてローラー全体を支軸方向に移動させ、切
換え終了後、続いて５枚目の縦つぎ単板が無塗布
ローラー４，５間を挿通される。このような単位
体１の搬送、接着剤塗布ローラー２，３間の挿
通、搬送の一時停止と同時にローラー２，３，
４，５の支軸方向への移動による無塗布ローラー
４，５への切換え、単位体１の搬送の再開、搬送
の一時停止と同時にローラー２，３，４，５の支
軸方向（前とは反対の方向）への移動による接着
剤塗布ローラー２，３への切換え、という一連の
操作を１サイクルとして、必要なだけ何回でも、
また、塗布枚数と無塗布枚数のどんな組合わせで
も連続して継続運転させることができる。塗布ロ
ーラーの対を同一支軸に並列する二対とふやし、
両面ぬり用、上面ぬり用を別々のローラー対と
し、無塗布用と計３対の並列ローラー構成とする
ことも勿論可能である。
効 果
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、集成材、単板積層材などの積層体を構成する
ラミナー、単板、縦つぎ単板などの単位体を連続
して必要な面のみに接着剤を塗布し、ロールの切
換えで接着剤を塗布しない単位体も、接着剤を塗
布した単位体と同一速度で連続的にローラーを挿
通するため、上記積層体の製造の際の接着剤塗布
工程に本発明の装置を配し、本発明の方法を用い
れば、様々な構成の積層体を自動化、省力化して
作業能率を高めて、しかも連続的に製造すること
が可能となる。
ば、集成材、単板積層材などの積層体を構成する
ラミナー、単板、縦つぎ単板などの単位体を連続
して必要な面のみに接着剤を塗布し、ロールの切
換えで接着剤を塗布しない単位体も、接着剤を塗
布した単位体と同一速度で連続的にローラーを挿
通するため、上記積層体の製造の際の接着剤塗布
工程に本発明の装置を配し、本発明の方法を用い
れば、様々な構成の積層体を自動化、省力化して
作業能率を高めて、しかも連続的に製造すること
が可能となる。
図面は本発明に係る接着剤塗布工程の装置を示
し、第１図は斜視図、第２図はその正面図、第３
図は第２図Ｂ−Ｃ線断面図である。 １……単位体、２……塗布ローラー、３……塗
布ローラー、４……無塗布ローラー、５……無塗
布ローラー、６……支軸、７……支軸、８……接
着剤供給手段、９……接着剤供給手段。
し、第１図は斜視図、第２図はその正面図、第３
図は第２図Ｂ−Ｃ線断面図である。 １……単位体、２……塗布ローラー、３……塗
布ローラー、４……無塗布ローラー、５……無塗
布ローラー、６……支軸、７……支軸、８……接
着剤供給手段、９……接着剤供給手段。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 複数枚のラミナー、単板、縦つぎ単板などの
単位体を板厚方向に積層接着するため、接着剤を
塗布する方法において、単位体を縦方向に挿通
し、上下両面或いは何れか一面のみに接着剤を塗
布する一対または同一支軸の並列する二対のロー
ル及びこれら一対もしくは二対のロールと同一支
軸の接着剤を塗布しないで単位体を挿通させる一
対のロールを並列して設け、これら並列する２〜
３対のロールを同時に支軸方向に移動させること
により、単位体が挿通するロールを任意に切換え
て、接着剤を任意面に塗布する単位体と塗布しな
い単位体を任意に、かつ連続的に通過させる連続
的な接着剤塗布方法。 ２ 複数枚のラミナー、単板、縦つぎ単板、など
の単位体を板厚方向に積層接着するために接着剤
を塗布する装置において、単位体を縦方向に挿通
可能な接着剤供給手段を設けた、上下一対のロー
ル或いは同一支軸の並列する二対のロール及びこ
れら一対もしくは二対のロールと同一支軸の上下
一対の無塗布ロールを並列して設け、これら２〜
３対のロールを任意に切換えて単位体を通過させ
て接着剤を塗布するか、又は塗布しない単位体を
連続的に挿通させる接着剤塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6436882A JPS58180263A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 接着剤の塗布方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6436882A JPS58180263A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 接着剤の塗布方法及びその装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58180263A JPS58180263A (ja) | 1983-10-21 |
| JPH0215269B2 true JPH0215269B2 (ja) | 1990-04-11 |
Family
ID=13256258
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6436882A Granted JPS58180263A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 接着剤の塗布方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58180263A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62113503A (ja) * | 1985-11-13 | 1987-05-25 | 長谷川鉄工株式会社 | 木工用糊付機 |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP6436882A patent/JPS58180263A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58180263A (ja) | 1983-10-21 |
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