JPH0569590B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0569590B2 JPH0569590B2 JP27684288A JP27684288A JPH0569590B2 JP H0569590 B2 JPH0569590 B2 JP H0569590B2 JP 27684288 A JP27684288 A JP 27684288A JP 27684288 A JP27684288 A JP 27684288A JP H0569590 B2 JPH0569590 B2 JP H0569590B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- film
- coating
- laminating
- steel plate
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 28
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 28
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 24
- 238000010030 laminating Methods 0.000 claims description 23
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000010408 film Substances 0.000 description 58
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
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- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、冷蔵庫等の扉に用いられる鏡面仕上
げ塗装鋼板の製造装置に関するものである。
げ塗装鋼板の製造装置に関するものである。
「従来の技術」
従来のこの種製造装置は第２図に示されている
ように、ベルトコンベア１を４つに分割し、第１
と第２のコンベア間にロールコータ等の塗布手段
２を、第２のコンベア上にガイドローラ３及びエ
キスパンドローラ４を、第２と第３のコンベア間
にラミネートローラ５及び調整ローラ６を、第３
のコンベア上に紫外線ランプ７を、第３と第４の
コンベア間にローラ８を、更に第４のコンベア上
に上記ガイドローラ３、エキスパンドローラ４、
ラミネートローラ５、調整ローラ６及びローラ８
に沿つて張架されるフイルムＣを巻き取るフイル
ム巻き取り機９を配置し、ベルトコンベア１によ
つて塗装鋼板Ａを移送し、先ず塗装鋼板Ａの表面
にロールコータ等の塗布手段２によつて紫外線硬
化塗料Ｂを塗布し、次に塗装鋼板Ａの表面に形成
された塗膜表面にフイルムＣをラミネートローラ
５によつて添着し、更に調整ローラ６によつて塗
膜の膜厚、表面状態をを調整し、次に、その上か
ら紫外線ランプ７により紫外線を照射して塗膜を
硬化させ、しかる後フイルムＣを塗膜面よりロー
ラ８によつて剥離することにより塗装鋼板Ａの表
面に鏡面を形成するようにしている。
ように、ベルトコンベア１を４つに分割し、第１
と第２のコンベア間にロールコータ等の塗布手段
２を、第２のコンベア上にガイドローラ３及びエ
キスパンドローラ４を、第２と第３のコンベア間
にラミネートローラ５及び調整ローラ６を、第３
のコンベア上に紫外線ランプ７を、第３と第４の
コンベア間にローラ８を、更に第４のコンベア上
に上記ガイドローラ３、エキスパンドローラ４、
ラミネートローラ５、調整ローラ６及びローラ８
に沿つて張架されるフイルムＣを巻き取るフイル
ム巻き取り機９を配置し、ベルトコンベア１によ
つて塗装鋼板Ａを移送し、先ず塗装鋼板Ａの表面
にロールコータ等の塗布手段２によつて紫外線硬
化塗料Ｂを塗布し、次に塗装鋼板Ａの表面に形成
された塗膜表面にフイルムＣをラミネートローラ
５によつて添着し、更に調整ローラ６によつて塗
膜の膜厚、表面状態をを調整し、次に、その上か
ら紫外線ランプ７により紫外線を照射して塗膜を
硬化させ、しかる後フイルムＣを塗膜面よりロー
ラ８によつて剥離することにより塗装鋼板Ａの表
面に鏡面を形成するようにしている。
しかしながら、この装置においてコスト低減の
ためにフイルムの厚さを例えば50ミクロンから38
ミクロン、25ミクロン、12ミクロンと薄くしよう
とした場合、薄くなるに従つてフイルム自体の腰
が弱くなるため、ラミネートローラに塗装鋼板が
挿入された際、皺が発生し易くなり、歩留りが悪
化するといつた問題点を有していた。
ためにフイルムの厚さを例えば50ミクロンから38
ミクロン、25ミクロン、12ミクロンと薄くしよう
とした場合、薄くなるに従つてフイルム自体の腰
が弱くなるため、ラミネートローラに塗装鋼板が
挿入された際、皺が発生し易くなり、歩留りが悪
化するといつた問題点を有していた。
「本発明が解決しようとする課題」
本発明は上記従来の問題点に鑑みて成されたも
のであつて、厚さの薄いフイルムの使用を可能と
した製造装置を提供することを目的とするもので
ある。
のであつて、厚さの薄いフイルムの使用を可能と
した製造装置を提供することを目的とするもので
ある。
「課題を解決するための手段」
上記課題を解決するために、塗装鋼板を移送す
るベルトコンベアと、上記塗装鋼板の表面に紫外
線硬化塗料を塗布するロールコータ等の塗布手段
と、この塗布手段によつて上記塗装鋼板の表面に
形成される塗膜表面にフイルムをラミネートする
ラミネートローラ及び塗膜の膜厚等を調整する調
整ローラと、上記ラミネートローラに至るフイル
ムをガイドするガイドローラ及びフイルムの張り
を調整するエキスパンドローラと、上記塗膜を硬
化する紫外線ランプと、フイルムを塗膜表面より
剥離するローラと、上記ガイドローラ、エキスパ
ンドローラ、ラミネートローラ、調整ローラ及び
ローラに沿つて張架されるフイルムを巻き取るフ
イルム巻き取り機と、上記ガイドローラ及び少な
くともラミネートローラに張架された補助フイル
ムと、この補助フイルムを回転する駆動ローラと
を具備してなることを特徴とする。
るベルトコンベアと、上記塗装鋼板の表面に紫外
線硬化塗料を塗布するロールコータ等の塗布手段
と、この塗布手段によつて上記塗装鋼板の表面に
形成される塗膜表面にフイルムをラミネートする
ラミネートローラ及び塗膜の膜厚等を調整する調
整ローラと、上記ラミネートローラに至るフイル
ムをガイドするガイドローラ及びフイルムの張り
を調整するエキスパンドローラと、上記塗膜を硬
化する紫外線ランプと、フイルムを塗膜表面より
剥離するローラと、上記ガイドローラ、エキスパ
ンドローラ、ラミネートローラ、調整ローラ及び
ローラに沿つて張架されるフイルムを巻き取るフ
イルム巻き取り機と、上記ガイドローラ及び少な
くともラミネートローラに張架された補助フイル
ムと、この補助フイルムを回転する駆動ローラと
を具備してなることを特徴とする。
「作用」
上記構成によれば、塗装鋼板の表面に塗布され
た紫外線硬化塗料による塗膜面にラミネートされ
るフイルムはガイドローラ、ラミネートローラ及
び調整ローラに張架され駆動ローラによつて駆動
されるベルト状の補強フイルムによつて補強さ
れ、塗装鋼板がラミネートローラに挿入されても
フイルムに皺が発生するようなことはない。
た紫外線硬化塗料による塗膜面にラミネートされ
るフイルムはガイドローラ、ラミネートローラ及
び調整ローラに張架され駆動ローラによつて駆動
されるベルト状の補強フイルムによつて補強さ
れ、塗装鋼板がラミネートローラに挿入されても
フイルムに皺が発生するようなことはない。
「実施例」
以下本考案の一実施例について、図面に基づい
て説明する。１は塗装鋼板Ａを移送するベルトコ
ンベアであつて、第１コンベア１１、第２コンベ
ア１２、第３コンベア１３及び第４コンベア１４
の４つに分割形成されている。２は塗装鋼板の表
面に紫外線硬化塗料Ｂを塗布するためのロールコ
ータであつて、上ローラ２１、下ローラ２２及び
上ローラ２１に塗料槽２５内の紫外線硬化塗料Ｂ
を供給するための複数のローラ２３，２４とによ
り構成され、上記第１コンベア１１と第２コンベ
ア１２との間に配設されている。３は後述するフ
イルムＣをガイドするためのガイドローラ、４は
フイルムＣの張りを調整するためのエキスパンド
ローラであつて、第２のコンベア１２上に配設さ
れている。５は上記塗装鋼板Ａの表面に塗布され
た紫外線硬化塗料Ｂによる塗膜表面にフイルムＣ
をラミネートするためのラミネートローラであつ
て、上ローラ５１と下ローラ５２とにより構成さ
れ、上記第２コンベア１２と第３コンベア１３と
の間に配設されている。６は上記塗膜の膜厚、表
面状態を調整するための調整ローラであつて、上
ローラ６１と下ローラ６２とにより構成され、上
記第２コンベア１２と第３コンベア１３との間の
上記ラミネートローラ５後段に配設されている。
７は上記塗膜を硬化させるための紫外線ランプで
あつて、上記第３コンベア１３上に配設されてい
る。８は上記塗膜表面よりフイルムＣを剥離する
ためのローラであつて、上ローラ８１と下ローラ
８２とにより構成され、上記第３コンベア１３と
第４コンベア１４との間に配設されている。９は
上記ガイドローラ３、エキスパンドローラ４及び
ラミネートローラ５、調整ローラ６、ガイドロー
ラ８の各上ローラ５１，６１，８１に沿つて張架
されるフイルムＣを巻き取るためのフイルム巻き
取り機であつて、上記第４コンベア１４上に配設
され、上記ベルトコンベア１の移動速度に同期し
てフイルムＣを巻き取るように、その巻き取り速
度が設定されている。１０は駆動ローラであつ
て、上記エキスパンドローラ３の上方に配設され
ている。１１は上記フイルムＣの張りを補強する
ための補強フイルムであつて、ベルト状に形成さ
れ、上記駆動ローラ１０、ガイドローラ３、ラミ
ネートローラ５及び調整ローラ６に渡つて張架さ
れており、駆動ローラ１０によつて上記フイルム
Ｃの移動速度に同期して移動するように設定され
ている。
て説明する。１は塗装鋼板Ａを移送するベルトコ
ンベアであつて、第１コンベア１１、第２コンベ
ア１２、第３コンベア１３及び第４コンベア１４
の４つに分割形成されている。２は塗装鋼板の表
面に紫外線硬化塗料Ｂを塗布するためのロールコ
ータであつて、上ローラ２１、下ローラ２２及び
上ローラ２１に塗料槽２５内の紫外線硬化塗料Ｂ
を供給するための複数のローラ２３，２４とによ
り構成され、上記第１コンベア１１と第２コンベ
ア１２との間に配設されている。３は後述するフ
イルムＣをガイドするためのガイドローラ、４は
フイルムＣの張りを調整するためのエキスパンド
ローラであつて、第２のコンベア１２上に配設さ
れている。５は上記塗装鋼板Ａの表面に塗布され
た紫外線硬化塗料Ｂによる塗膜表面にフイルムＣ
をラミネートするためのラミネートローラであつ
て、上ローラ５１と下ローラ５２とにより構成さ
れ、上記第２コンベア１２と第３コンベア１３と
の間に配設されている。６は上記塗膜の膜厚、表
面状態を調整するための調整ローラであつて、上
ローラ６１と下ローラ６２とにより構成され、上
記第２コンベア１２と第３コンベア１３との間の
上記ラミネートローラ５後段に配設されている。
７は上記塗膜を硬化させるための紫外線ランプで
あつて、上記第３コンベア１３上に配設されてい
る。８は上記塗膜表面よりフイルムＣを剥離する
ためのローラであつて、上ローラ８１と下ローラ
８２とにより構成され、上記第３コンベア１３と
第４コンベア１４との間に配設されている。９は
上記ガイドローラ３、エキスパンドローラ４及び
ラミネートローラ５、調整ローラ６、ガイドロー
ラ８の各上ローラ５１，６１，８１に沿つて張架
されるフイルムＣを巻き取るためのフイルム巻き
取り機であつて、上記第４コンベア１４上に配設
され、上記ベルトコンベア１の移動速度に同期し
てフイルムＣを巻き取るように、その巻き取り速
度が設定されている。１０は駆動ローラであつ
て、上記エキスパンドローラ３の上方に配設され
ている。１１は上記フイルムＣの張りを補強する
ための補強フイルムであつて、ベルト状に形成さ
れ、上記駆動ローラ１０、ガイドローラ３、ラミ
ネートローラ５及び調整ローラ６に渡つて張架さ
れており、駆動ローラ１０によつて上記フイルム
Ｃの移動速度に同期して移動するように設定され
ている。
上記構成にて、その製造工程を説明する。塗装
鋼板Ａを第１コンベア１１上に乗せて移送する
と、ローラコータ２の上ローラ２１にはローラ２
３及び２４を介して塗料槽２５内の紫外線硬化塗
料Ｂが供給されているため、同ローラコータ２を
通過する過程において、その表面に紫外線硬化塗
料Ｂが塗布され、次にラミネートローラ５を通過
する過程において、塗膜表面にフイルムＣがラミ
ネートされ、また調整ローラ６を通過する過程に
おいて塗膜の膜厚及び表面平滑度が調整され、更
に紫外線ランプ７の下を通過する過程において紫
外線によつて塗膜が硬化され、次のローラ８を通
過する過程において上記フイルムＣが塗膜面より
剥離され、塗装鋼板Ａの表面は鏡面仕上げされ
る。しかして、塗膜面にフイルムＣがラミネート
される工程において、フイルムＣにガイドローラ
３及びラミネートローラ５、調整ローラ６の各上
ローラ５１，６１に張架された補強フイルム１１
が添設されるので、フイルムＣは補強された形で
塗膜面にラミネートされることになる。
鋼板Ａを第１コンベア１１上に乗せて移送する
と、ローラコータ２の上ローラ２１にはローラ２
３及び２４を介して塗料槽２５内の紫外線硬化塗
料Ｂが供給されているため、同ローラコータ２を
通過する過程において、その表面に紫外線硬化塗
料Ｂが塗布され、次にラミネートローラ５を通過
する過程において、塗膜表面にフイルムＣがラミ
ネートされ、また調整ローラ６を通過する過程に
おいて塗膜の膜厚及び表面平滑度が調整され、更
に紫外線ランプ７の下を通過する過程において紫
外線によつて塗膜が硬化され、次のローラ８を通
過する過程において上記フイルムＣが塗膜面より
剥離され、塗装鋼板Ａの表面は鏡面仕上げされ
る。しかして、塗膜面にフイルムＣがラミネート
される工程において、フイルムＣにガイドローラ
３及びラミネートローラ５、調整ローラ６の各上
ローラ５１，６１に張架された補強フイルム１１
が添設されるので、フイルムＣは補強された形で
塗膜面にラミネートされることになる。
「発明の効果」
以上のように、本発明においてはガイドロー
ラ、ラミネートローラ及び調整ローラに渡つて駆
動ローラによつて駆動されるベルト状の補強フイ
ルムを設けてなるので、フイルムＣがラミネート
ローラによつて塗装鋼板の塗膜面にラミネートさ
れる際、補強フイルムによつて補強された形で供
給されることになり、厚さの薄いフイルムでも、
従来のもののように皺が発生するようなことはな
く、使用可能となり、コストの低減を図ることが
できる。
ラ、ラミネートローラ及び調整ローラに渡つて駆
動ローラによつて駆動されるベルト状の補強フイ
ルムを設けてなるので、フイルムＣがラミネート
ローラによつて塗装鋼板の塗膜面にラミネートさ
れる際、補強フイルムによつて補強された形で供
給されることになり、厚さの薄いフイルムでも、
従来のもののように皺が発生するようなことはな
く、使用可能となり、コストの低減を図ることが
できる。
第１図は本発明による鏡面仕上げ塗装鋼板の製
造装置の説明図、第２図は従来の鏡面仕上げ塗装
鋼板の製造装置の説明図である。 同図中、Ａは塗装鋼板、Ｂは紫外線硬化塗料、
Ｃはフイルム、１はベルトコンベア、２は塗布手
段、３はガイドローラ、４はエキスパンドロー
ラ、５はラミネートローラ、６は調整ローラ、７
は紫外線ランプ、８はローラ、９はフイルム巻き
取り機、１０は駆動ローラ、１１は補強フイルム
である。
造装置の説明図、第２図は従来の鏡面仕上げ塗装
鋼板の製造装置の説明図である。 同図中、Ａは塗装鋼板、Ｂは紫外線硬化塗料、
Ｃはフイルム、１はベルトコンベア、２は塗布手
段、３はガイドローラ、４はエキスパンドロー
ラ、５はラミネートローラ、６は調整ローラ、７
は紫外線ランプ、８はローラ、９はフイルム巻き
取り機、１０は駆動ローラ、１１は補強フイルム
である。
Claims (1)
- １ 塗装鋼板を移送するベルトコンベアと、上記
塗装鋼板の表面に紫外線硬化塗料を塗布するロー
ルコータ等の塗布手段と、この塗布手段によつて
上記塗装鋼板の表面に形成される塗膜表面にフイ
ルムをラミネートするラミネートローラ及び塗膜
の膜厚等を調整する調整ローラと、上記ラミネー
トローラに至るフイルムをガイドするガイドロー
ラ及びフイルムの張りを調整するエキスパンドロ
ーラと、上記塗膜を硬化する紫外線ランプと、フ
イルムを塗膜表面より剥離するローラと、上記ガ
イドローラ、エキスパンドローラ、ラミネートロ
ーラ、調整ローラ及びローラに沿つて張架される
フイルムを巻き取るフイルム巻き取り機と、上記
ガイドローラ及び少なくとも上記ラミネートロー
ラに張架された補助フイルムと、この補助フイル
ムを回転する駆動ローラとを具備してなることを
特徴とする鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27684288A JPH02122856A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27684288A JPH02122856A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02122856A JPH02122856A (ja) | 1990-05-10 |
| JPH0569590B2 true JPH0569590B2 (ja) | 1993-10-01 |
Family
ID=17575165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27684288A Granted JPH02122856A (ja) | 1988-10-31 | 1988-10-31 | 鏡面仕上げ塗装鋼板の製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02122856A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101256495B1 (ko) * | 2010-06-15 | 2013-04-19 | 최규종 | 판넬 측면상도장치 |
| CN106179865B (zh) * | 2016-08-30 | 2018-07-20 | 刘希文 | 一种覆膜涂装工艺及装置 |
| KR102027762B1 (ko) * | 2018-09-06 | 2019-10-02 | 주식회사 크라텍 | 연속적으로 공급 및 제거되는 필름을 이용한 표면 도장 장치 및 도장 방법 |
| KR102315091B1 (ko) * | 2020-07-06 | 2021-10-21 | 박성근 | 가구용 패널의 uv 도료 경화장치 |
-
1988
- 1988-10-31 JP JP27684288A patent/JPH02122856A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02122856A (ja) | 1990-05-10 |
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