JPS6027498Y2 - 薄単板への接着剤塗布装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は薄単板への接着剤塗布装置の改良に関するもの
であって、更に詳述すれば、小間隙を介して上下に対向
する回転駆動自在な塗布ロール１と送りロール２の薄単
板３送り込み側にピンチロール４を回転駆動自在に配設
し、ピンチロール４と同速の送りロール２の周速度を塗
布ロール１の周速度と異ならしめて成る薄単板への接着
剤塗布装置に係るものである。

厚みが０．２〜０．５ｗＩＬ程度の突板や印刷紙、樹脂
シートのような薄単板をナチュラルロールコータの塗布
ロールと送りロール間に送り込んで接着剤を塗布する場
合、薄単板が塗布ロールに巻き付くが、従来は第１図の
ように塗布ロール１の上方から下方に配設された硬質細
棒５で巻き付く薄単板３を剥がしており、硬質細棒５で
薄単板３が損傷して強度が低下したり破れたりするとい
う欠点があった。

本考案は上記の点に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは塗布ロールと送りロールの周速度を異
ならしめることで薄単板と塗布ロールとの間に滑りを生
じさせて薄単板の塗布ロールへの巻き付きを防止しなが
ら薄単板に接着剤を塗布することができ、しかも薄単板
を損傷することがなく、また薄単板の送り込み側に送り
ロールと同周速度のピンチロールを配設することが薄単
板の折れを防止しながら送りロールを助けて薄単板の塗
布ロールへの巻き付きを効果的に防止できる薄単板への
接着剤塗布装置を提供するにある。

本考案は以下図示した実施例により詳述する。

第２図のようにナチュラルロールコータＡは薄単板３が
上下両面を接しながら通過できる小間隙を介して上下に
対向する塗布ロール１と送りロール２及び塗布ロール１
に接するように付設されたドクターロール６て形成して
あり、塗布ロール１と送りロール２は駆動装置（図示せ
ず）で矢印方向に回転駆動できるようになっていて塗布
ロール１の周速度と送りロール２の周速度とは互いに異
なるようになっている。

したがって薄単板３を塗布ロール１と送りロール２間に
送り込むと、２つのロール１，２の周速度が異なるため
に塗布ロール１と薄単板３との間に滑りが生じて塗布ロ
ール１への薄単板３の巻き付きが防止されるようになっ
ている。

塗布ロール１と送りロール２の薄単板３送り込み側には
上下一対のピンチロール４が小間隙を介して配設してあ
り、各ピンチロール４はピンチロール４より送り込み側
の上方と下方に配設さた駆動ロール７との間に懸架した
駆動ベルト８によって矢印方向に回転駆動できるように
なっていて各ピンチロール４と送りロール２の周速度は
同速にしである。

したがって送りロール２と各ピンチロール４の周速度Ｖ
１．■３は互いに等しく、送りロール２と塗布ロール１
の周速度Ｖ１．Ｖ２は互いに異なるようになっており、
例えばＶ、：Ｖ３：Ｖ２＝１０＝１０：８のように送り
ロール２を塗布ロール１の周速度より大きくしたり、あ
るいはＶｌ” Ｖ３ ： Ｖ２＝１０ ： １０ ：
１２のように送りロール２より塗布ロール１の周速度を
大きくできるようになっている。

しかして厚みが０．２〜０．５ＴｒｒＩＩＬ程度の突板
や印刷紙、塩化ビニルシート等の薄単板３に接着剤９を
塗布するに当って、裏面側を上面にした薄単板３を送り
ロール２と同じ周速度で回転駆動する上下一対のピンチ
ロール４で回転駆動する塗布ロール１と送りロール２間
に送り込み、ドクターロール６で接着剤９の付着量を調
整された塗布ロール１の外周面を薄単板３に圧接させて
薄単板３の上表面に接着剤９を塗布する。

いま薄単板３が送りロール２と同じ周速度のピンチロー
ル４で塗布ロール１と送りロール２間に送り込まれると
薄単板３は塗布ロール１に巻き付こうとするが、塗布ロ
ール１と送りロール２の周速度が異なるために塗布ロー
ル１と薄単板３との間に滑りが生じ、この滑りのために
薄単板３は塗布ロール１に巻き付くことなく接着剤９を
塗布されて塗布ロール１と送りロール２間からスムーズ
に送り出される。

塗布ロール１と薄単板３との間に滑りを生じさせるには
塗布ロール１と送りロール２の周速度を異ならしめれば
よいが、送りロール２の周速度を塗布ロール１の周速度
より速くする方が薄単板３の巻き付は防止により効果が
ある。

またピンチロール４の周速度が送りロール２の周速度と
同速になっているからピンチロール４は薄単板３の折れ
を防止しながら送りロール２を助けて薄単板３が塗布ロ
ール１に巻き付くのを防止する。

この場合第２図で示したように上のピンチロール４と塗
布ロール１の中心間及び下のピンチロール４と送りロー
ル２の中心間の距離１をできるだけ短くする方が薄単板
３の折れ及び巻き付き防止の効果が大きい。

また駆動ベルト８を介して上下のピンチロール４を回転
駆動させる上下の駆動ロール７の近接する端部間の距離
ｍを大きくして薄単板３を上下のピンチロール４間から
塗布ロール２側に送り込むさいのガイド（導入路）とし
である。

尚、薄単板３を上下のピンチロール４間に送り込むロー
ルとして第３図のような上下一対の回転駆動自在な孔明
はロール１０と受はロール１１を使用することができる
。

孔明はロール１０の外周面には全姿にわたって複数の孔
明は用突起が突設してあり、この孔明はロール１０と外
周面を軟質塩化ビニル樹脂のような軟質層１３で形成さ
れた受はロール１１との間で薄単板３を挾んでピンチロ
ール４側に送り出すと、各孔明は用突起１２で薄単板３
に複数の孔１４を穿設できるようになっている。

したがって薄単板３を孔明はロール１０と受はロール１
１で挾んで複数の孔１４を穿設した後、ピンチロール４
側に送り出し、次いで塗布ロール１と送りロール２て接
着剤９を塗布した薄単板３に別種の薄単板を貼着して複
合単板を形成する場合、接着剤９や薄単板３が含有する
水分から発生するガスを各孔１４から逃がして膨れの発
生等の接着不良を防止できる。

第３図中１５は単板受は板である。

第４図は第３図の孔明はロール１０と受はロール１１を
複合単板を形成する他の工程に使用したものである。

まず湿式薄単板３ａを孔明はロール１０と受はロール１
１で挾んで複数の孔１４を穿設した後、この湿式薄単板
３ａをラミネータの回転駆動する上下一対の押え用ベル
ト１６と受は用キャタピラ１７の間に送り出す。

同時にフェルト製の押え用ベルト１６と受は用キャタピ
ラ１７の間には湿式薄単板３ａの上方から樹脂を含浸し
た化粧紙１８がウレタン系の接着剤９ａ塗布面を下方に
して送り込まれており、化粧紙１８の接着剤９ａ塗布面
と湿式薄単板３ａの上面は押え用ベルト１６側に配設さ
れた加熱加圧ロールと受は用キャタピラ１７間で加熱加
圧されて接着する。

湿式薄単板３ａと化粧紙１８の接着剤９ａは塗布面が加
熱加圧されて接着する場合、接着剤９ａ中の溶剤や湿式
薄単板３ａに含有されていた水分が蒸発してガスが発生
するが、湿式薄単板３ａには予め複数の孔１４が穿設し
てあ−るからガスは各孔１４から迅やかに受は用キャタ
ピラ１７の隙間を経て外部に飛散し、第５図ａのように
化粧紙１８と湿式薄単板３ａはガスによる膨れを生じる
ことなく密着した状態で接着される。

この場合湿式薄単板３ａに孔１４がないと、第５図すの
ように発生するガスが部分的に化粧紙１８と湿式薄単板
３ａとの間に溜って膨れ２０が生じ、接着強度や外観を
損うものである。

本考案は上記のように塗布ロールと送りロールの周速度
を異ならしめたので、薄単板と塗布ロールとの間に滑り
を生じさせて薄単板の塗布ロールへの巻き付きを防止し
なから薄単板に接着剤を塗布することができ、しかも薄
単板の送り込み側に送りロールと同周速度のピンチロー
ルを配設したので薄単板の折れを防止しながら送りロー
ルを助けて薄単板の塗布ロールへの巻き付きを効果的に
防止できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例の斜視図、第２図は本考案の一実施例の
側面図、第３図は孔明はロールと受はロールの側面図、
第４図は孔明はロールと受はロールを他工程に使用した
概略説明図、第５図ａ、 ｂは第４図の工程で得られた
複合単板及び孔明はロールを使用しない工程で得られた
複合単板の断面図であり、 １は塗布ロール、２は送りロール、３は薄単板、４はピ
ンチロールである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 小間隙を介して上下に対向する回転駆動自在な塗布ロー
   ルと送りロールの薄単板送り込み側にピンチロールを回
   転駆動自在に配設し、ピンチロールと同速の送りロール
   の周速度を塗布ロールの周速度と異ならしめて成る薄単
   板への接着剤塗布装置。