JPS5895565A - パイプの内面ライニング法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はパイプの内面ライニング法に関し、既゛設管路
の内面ライニングに有用な方法である。

既設管路において管内面の塗膜が劣化した場合、その内
面の再塗装が必要である。

ところで、従来、パイプの内面ライニング法として、第
１図Ａに示すように一端にピグ１°を取付けたワイヤー
２゛をパイプ３“に引通し、次いで、第１図Ｂに示すよ
うにパイプ３１の一端部に所定量の塗料４”を注入し、
而るのち、第１図Ｃに示すように、上記ワイヤー２１を
牽引し、ピグ１゛で塗料４°を押し進めていく方法が公
知である。

しかしながら、既設の水道配管やガス配管においては、
途中に高低差の犬なる曲り部分が存在し、か＼る既設配
管を上記のライニング法によりライニングすれば、第１
図りに示すように、上記的り配管部分の高所Ａ°から低
所Ｂ゛にピグ１゛を通過させる際、塗料４°が低所Ｂ′
に流下してしまい、垂直管部分の内面をライニングすべ
き塗料量が不足し、その垂直管部分の全内周への確実な
ライニングが困難となる。

本発明に係るパイプの内面ライニング法は、配管の途中
に高低差の犬なる曲り部分が存在しても、その曲り部分
の全内周面を確実にライニングできる方法であり、内面
ライニングすべきパイプの一端部に塗料注入口を設け、
一端部に所定の間隔を隔てて複数箇のピグを取付けたパ
イプ引通しワイヤーを牽引することにより、上記のピグ
をパイプ内にパイプ一端から他端に向けて移動させ、こ
の移動初期において上記塗料注入口よりビグ間に塗料を
供給し、その後のピグの移動によりピグ間の塗料をパイ
プ内面に塗布することを特徴とする方法である。

以下、図面により本発明を説明する。

第２図Ａにおいて、１は内面ライニングすべき管路を示
し、一端部の外面上部には塗料注入口１１が設けられて
いる。この塗料注入口１１の穿孔に代え、第３図に示す
ように、塗料注入口１１を有する補助管１２を接合する
ことも可能である。

第２図Ｂにおいて、２は牽引ワイヤーであり、管路１に
予め引き通されており、ワイヤー２０一端部には一定の
間隔を隔てて数箇のピグ３１゜３２、・・・が取付けら
れている。ピグには、球体、短円柱体を使用でき、その
外径は管路内径よりも１〜３闘程度小であり、材質は例
えば、鉛。

シリコーン樹脂、シリコーンゴム等である。

尚、本発明においてワイヤーとしては、一般に使用され
るワイヤー類、ロープ、針金等を挙げることができる。

本発明を実施するには、ワイヤー２を牽引することによ
り、ピグ３１．３２・・・を管路一端から他端に向けて
移動させ、その移動初期の段階において、第２図Ｃに示
すように、管路一端部の上記塗料注入口よりピグ３１・
３２．３２・３３．・・・間に塗料４を供給する。そし
て、最後のピグ３３が塗料注入口１１を通過する直前に
おいて、塗料の注入を停止する。か＼る一連の塗料の供
給において、最前のピグ３１の前方、最後のピグ３３の
後方に多少塗料が供給されても、問題はない。

上記のようにして、ピグ間に塗料が供給された後は、第
２図りに示すように、その後のワイヤー２の牽引により
、ビグ間の塗料が管路内面に塗布されていく。この場合
、第２図Ｅに示すように、管路の途中に大なる高低差の
曲り部分が存在しても、ピグ３１・３２．（３２・３１
間の塗料４は、その両ピグ３１．３２．（３ｇ・３３〕
の前方ビグ３１、（３２）によって塞ぎ止められるから
、当該塗料４の低所Ｂまでへの流下はなく、高低差の大
なる曲り管路部分をも完全に内面ライニングできる。本
発明において牽引ワイヤーに連結されるピグの数は、好
ましくは３〜２００箇、ピグとピグの間隔は、好ましく
は０．５〜１０ｍとされる。

尚、管路一端部の塗料注入口を穿孔によって設ける場合
１、内面ライニング後に穿孔の封孔を行うことは勿論で
ある。

実施例 使用塗料は常温硬化２液タイプの樹脂液であり、Ａ液と
Ｂ液との重量比はＡ液２：Ｂ液ｌであって、指触乾燥時
間は３時間である。

内径２８闘、長さ１０ｍの鋼管の途中に高低差２ｍの垂
直曲り部を作り、ワイヤーの一端部に直径２６闘の鉛球
（ピグ）を１ｍ間隔で４箇取付け、該ワイヤーの牽引に
より鋼管内に鉛球を移動させ、その移動初期において、
鋼管一端部の塗料注入口より、全鉛球の相互間に、総量
９００　ｇｒの塗料を供給した。

内面ライニング後、鋼管の垂直曲り部を切断し、その内
面塗装状態を観察したところ、全内周面にもれなく塗料
が塗布されていた。

上述した通り、本発明によれば、既設管路に高低差の大
なる曲り管路部分があっても、その管路内面を良好にラ
イニングすることが可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａ、第１図Ｂ、第１図０並びに第１図りは従来の
パイプの内面ライニンダ法の作業手順を示す説明図、第
２・図Ａ、第２図Ｂ、第２図Ｃ１第２図り並びに第２図
Ｅは本発明に係るパイプの内面ライニング法の作業手順
を示す説明図、第３図は本発明におけるパイプ一端部の
塗料注入口の一例を示す説明図である。 図において、１はパイプ、１１は塗料注入口、２はワイ
ヤー、３１．３２・・・はピグ、４は塗料である。 了２ｆＩＭＪＥ Ｔ３ｆＪ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　内面ライニングすべきパイプの一端部に塗料
   注入口を設け、一端部に所定の間隔を隔てて複数箇のピ
   グを取付けたパイプ引通しワイヤーを牽引することによ
   り、上記のピグをパイプ内にパイプ一端から他端に向け
   て移動させ、この移動初期において上記塗料注入口より
   ビグ間に塗料を供給し、その後のピグの移動によりピグ
   間の塗料をパイプ内面に塗布することを特徴とするパイ
   プの内面ライニング法。