JPS589214A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS589214A JPS589214A JP56106812A JP10681281A JPS589214A JP S589214 A JPS589214 A JP S589214A JP 56106812 A JP56106812 A JP 56106812A JP 10681281 A JP10681281 A JP 10681281A JP S589214 A JPS589214 A JP S589214A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tape
- magnetic
- recording medium
- magnetic layer
- protrusions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/73—Base layers, i.e. all non-magnetic layers lying under a lowermost magnetic recording layer, e.g. including any non-magnetic layer in between a first magnetic recording layer and either an underlying substrate or a soft magnetic underlayer
- G11B5/739—Magnetic recording media substrates
- G11B5/73923—Organic polymer substrates
Landscapes
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、例えばＶＴＲに用いられ高速で磁気ヘッドで
接触し記録再生が行なわれる磁気記録媒体に関するもの
である。
接触し記録再生が行なわれる磁気記録媒体に関するもの
である。
ＶＴＲは数ＭＨｚの高周波信号を利用するため、磁気記
録媒体の一つである磁気テープと磁気ヘッドの相対速度
を上げて記録再生が行なわれている。
録媒体の一つである磁気テープと磁気ヘッドの相対速度
を上げて記録再生が行なわれている。
通常使用される速度は５ｍ／ｆｐ程度であり、この様な
相対速度を得るには、回転ヘッドが使用されることが多
い。−例としてｓＭＩＩｚの高周波信号を利用して、速
度５ｍ／秒で記録再生を行なうと記録波長は１μになる
。このような１μ程度の短波長領域で記録再生を行なう
には、ヘッドとテープの接触状態は均一で逐ければなら
ない。テープとヘッドの接触が不均一であることは、テ
ープとヘッドの間に隙間が生じ変動することを意味する
ものである。隙間が生ずると、記録の際と、再生の際、
に損失が生じ出力の減少、変動の原因となる。
相対速度を得るには、回転ヘッドが使用されることが多
い。−例としてｓＭＩＩｚの高周波信号を利用して、速
度５ｍ／秒で記録再生を行なうと記録波長は１μになる
。このような１μ程度の短波長領域で記録再生を行なう
には、ヘッドとテープの接触状態は均一で逐ければなら
ない。テープとヘッドの接触が不均一であることは、テ
ープとヘッドの間に隙間が生じ変動することを意味する
ものである。隙間が生ずると、記録の際と、再生の際、
に損失が生じ出力の減少、変動の原因となる。
再生の際の損失Ｌｇは次式
％式％）（）
で表される。なおｄ〔μ〕は呼量であ抄、λ〔μ〕は波
長である。
長である。
ヘッドとテープの隙間は、テープとヘッド間の空気流の
圧力と、テープの剛性によって決まる。
圧力と、テープの剛性によって決まる。
従来テープの種類によつて、接触状態が不安定で安定し
た画面が得られない状況が有ったが、本発明はこれらの
問題を解決しようとするものである。以下に本発明の説
明を行なう０ まずここでテープの機械強度の一つをあられす曲げ剛性
について説明すると、テープの曲げ剛性は板の曲げ剛性
をあられす次の式を適用することができる。
た画面が得られない状況が有ったが、本発明はこれらの
問題を解決しようとするものである。以下に本発明の説
明を行なう０ まずここでテープの機械強度の一つをあられす曲げ剛性
について説明すると、テープの曲げ剛性は板の曲げ剛性
をあられす次の式を適用することができる。
なお！はヤング率、ｄは厚み、νはポアソン比である。
（培風館発行、“高分子固体の応力解析とその応用”１
４３ページに記載。） 上式を見ると、剛性は冨ｄ に比例することがわかる。
４３ページに記載。） 上式を見ると、剛性は冨ｄ に比例することがわかる。
テープとヘッドの接触は、テープヘッドの相対速度が数
ｍ／秒程度の高速になると１回転ヘッドの場合では、ヘ
ッドが高速の空気を巻込み、テープとの間に高速の空気
流の層を発生する。この時に発生する圧力と、テープの
剛性によりて、テープとヘッド間の隙間が決定されてい
る０本発明はテープ剛性を決定するｘｄ 値と、求めた
ことによりなされたものである。
ｍ／秒程度の高速になると１回転ヘッドの場合では、ヘ
ッドが高速の空気を巻込み、テープとの間に高速の空気
流の層を発生する。この時に発生する圧力と、テープの
剛性によりて、テープとヘッド間の隙間が決定されてい
る０本発明はテープ剛性を決定するｘｄ 値と、求めた
ことによりなされたものである。
さらに本発明は磁性層表面に高さが所定範囲内にある微
小なミミズ状突起を形成することによりすぐれた記録再
生特性が得られ、さらにはミミズ状突起の密度が所定の
範囲内にあるようにすることにより寿命のすぐれたもの
とすることができることを見出したことによりなされた
ものである０さて、第１図は、テープをＶＴＲに用いた
場合のテープのｘｄ３値と、記録再生出力の変動差との
関係を求めた結果を示す。横軸はＸｄ 値であり、Ｘ
は（ｋｇ／ａＪ）、ｄは〔鵬〕の単位で表わされる。縦
軸は同一のＶＴＲデツキで記録再生した時の再生出力の
変動差でデシベルの単位で表わされる。速度は６〔ｍ／
秒〕 で、λは１〔μ〕の条件で試験を行なった。通常
金属薄膜テープのヤンｙｙｓハ、４００（ｋｇ／ｓＪ）
から１ｏｏｏ（ｋｇ／−’１の範囲にある。この値は、
プラスチック基板と、磁性層の複合したヤング率である
。第１図横軸における１ｃｄ３ 値は、ヤング率Ｘをｅ
ｏ ｏ （ｋｇ／ａＪ ）一定とし、厚みｄを変えた
ものである。出力の変動差は、変動差の少ない標準テー
プで校正した性能の等しい１０台のＶＴＲを使用し同一
条件で記録再生した時の再生出力値の相互間の差を示す
ものである。
小なミミズ状突起を形成することによりすぐれた記録再
生特性が得られ、さらにはミミズ状突起の密度が所定の
範囲内にあるようにすることにより寿命のすぐれたもの
とすることができることを見出したことによりなされた
ものである０さて、第１図は、テープをＶＴＲに用いた
場合のテープのｘｄ３値と、記録再生出力の変動差との
関係を求めた結果を示す。横軸はＸｄ 値であり、Ｘ
は（ｋｇ／ａＪ）、ｄは〔鵬〕の単位で表わされる。縦
軸は同一のＶＴＲデツキで記録再生した時の再生出力の
変動差でデシベルの単位で表わされる。速度は６〔ｍ／
秒〕 で、λは１〔μ〕の条件で試験を行なった。通常
金属薄膜テープのヤンｙｙｓハ、４００（ｋｇ／ｓＪ）
から１ｏｏｏ（ｋｇ／−’１の範囲にある。この値は、
プラスチック基板と、磁性層の複合したヤング率である
。第１図横軸における１ｃｄ３ 値は、ヤング率Ｘをｅ
ｏ ｏ （ｋｇ／ａＪ ）一定とし、厚みｄを変えた
ものである。出力の変動差は、変動差の少ない標準テー
プで校正した性能の等しい１０台のＶＴＲを使用し同一
条件で記録再生した時の再生出力値の相互間の差を示す
ものである。
第１図を見ると、Ｉ（１５値が１０ 以下では変動が６
ｄＢ以上と大きくなり、実使用上、互換性がなくなり問
題が生ずる。したがって！ｄｓ 値は１ｏ−４以上の値
が必要である。
ｄＢ以上と大きくなり、実使用上、互換性がなくなり問
題が生ずる。したがって！ｄｓ 値は１ｏ−４以上の値
が必要である。
第２図は磁性層表面のミミズ状突起の影響を調べるため
の実験を行なった結果を示す。第２図の横軸は ｘｄ
値であり、縦軸は寿命を唇すものとして繰返し試験回数
を示す。繰返し試験は速度ｓｍ７’秒とし、λ１μ、す
ガわちｅｓＭｔｌｚの周波数で記録再生を行ない、初期
の値からａ （ＩＢ落ちる回数を繰返し試験回数とした
。図中線２，３．４では磁性層表面に均一に形成された
ミミズ状突起の高さが互いに異なっている。すなわち、
線２は突起の高さが２００人の、ものであり、線３は４
０人のものであり、線４は突起の無いものである。
の実験を行なった結果を示す。第２図の横軸は ｘｄ
値であり、縦軸は寿命を唇すものとして繰返し試験回数
を示す。繰返し試験は速度ｓｍ７’秒とし、λ１μ、す
ガわちｅｓＭｔｌｚの周波数で記録再生を行ない、初期
の値からａ （ＩＢ落ちる回数を繰返し試験回数とした
。図中線２，３．４では磁性層表面に均一に形成された
ミミズ状突起の高さが互いに異なっている。すなわち、
線２は突起の高さが２００人の、ものであり、線３は４
０人のものであり、線４は突起の無いものである。
−
なおミミズ状突起の詳細は第６図、第６図に示す。
第２図を見ると、線２の２００人の高さのものではＩ（
１値が１０ 以上になると繰返し試験寿命が６０回以下
と短くなり、実使用上問題が発生する。このことは、１
６ 値が大きくな抄、ヘッドとテープが直接接触する
確率が増加し、磁性層が減９て出力が低下するためと考
えられる。
１値が１０ 以上になると繰返し試験寿命が６０回以下
と短くなり、実使用上問題が発生する。このことは、１
６ 値が大きくな抄、ヘッドとテープが直接接触する
確率が増加し、磁性層が減９て出力が低下するためと考
えられる。
図中、線３に示されるように突起の高さが低くガると、
ｘｄ 値が１０ 以下でも繰返し再生寿命は短かくなる
。このようなことからミミズ状突起の高さは６０Å以上
必要である。
ｘｄ 値が１０ 以下でも繰返し再生寿命は短かくなる
。このようなことからミミズ状突起の高さは６０Å以上
必要である。
ここでミミズ状突起の作用についていうと、ミミズ状突
起はヘッドとテープの隙間の空気流の圧力を−ヒげる作
用を有するものと考えられる。ミミズ状突起が小さいと
、磁性層表面が全面的にヘッドと接触して磁性層の厚さ
が減り、出力が減少するものと考えられる。
起はヘッドとテープの隙間の空気流の圧力を−ヒげる作
用を有するものと考えられる。ミミズ状突起が小さいと
、磁性層表面が全面的にヘッドと接触して磁性層の厚さ
が減り、出力が減少するものと考えられる。
第３図はミミズ状突起の高さと再生出力の関係について
示す。
示す。
第３図の横軸はミミズ状突起の高さで、縦軸は再生出力
の値である。磁気特性が同一で、ｌ（１’値か１ｏ
（ｋｇ−ａｍ）、厚みｄが１２μのテープを使用し、ミ
ミズ状突起の高さを変えて測定したものである。ミミズ
状突起の形成は、プラスチック基板の表面へ塗布等の手
法によりて形成される。
の値である。磁気特性が同一で、ｌ（１’値か１ｏ
（ｋｇ−ａｍ）、厚みｄが１２μのテープを使用し、ミ
ミズ状突起の高さを変えて測定したものである。ミミズ
状突起の形成は、プラスチック基板の表面へ塗布等の手
法によりて形成される。
測定条件は５ＭｌＩ２での記録再生により行なった。
図に示すようにミミズ状突起の高さがａＯＯÅ以上にな
ると出力が−ｓ ｄＢ以下となり、実使用上問題となる
。これはヘッド・テープ間の隙間が大きくなり、隙間損
失が増加したためと考えられる。
ると出力が−ｓ ｄＢ以下となり、実使用上問題となる
。これはヘッド・テープ間の隙間が大きくなり、隙間損
失が増加したためと考えられる。
第４図はミミズ状突起の密度と繰返し試験寿命の関係に
ついて示す。第４図の横軸は突起の密度で後に詳細に説
明する測定方法により、長さ１ωμ当りに存在する個数
でもって表わす。縦軸は繰返し再生した時の寿命であり
、第２図の縦軸と同様である。
ついて示す。第４図の横軸は突起の密度で後に詳細に説
明する測定方法により、長さ１ωμ当りに存在する個数
でもって表わす。縦軸は繰返し再生した時の寿命であり
、第２図の縦軸と同様である。
実験はミミズ状突起の高さが２００人のものを使用し、
突起密度を変えて行なった。なお突起の密度を変えるこ
とについては後に説明す之。
突起密度を変えて行なった。なお突起の密度を変えるこ
とについては後に説明す之。
第４図に示されるように、突起の数が１００μ当り２０
ケの時は繰返し試験回数が６０回程度で寿命が短いが、
突起数が増加するにしたがって寿命は伸び、；６０ケで
１２０回以上となる。しかし突起数が１６０ケ以上とな
ると再び寿命は下がる０この原因については突起が前述
のようにヘッドとテープ間の空気圧に大きな影響力を持
っており、突起密度が少ないとテープとヘッドが全面的
に接触し、又密度が増加しすぎると突起の効果がなくな
るためだと考えられる。
ケの時は繰返し試験回数が６０回程度で寿命が短いが、
突起数が増加するにしたがって寿命は伸び、；６０ケで
１２０回以上となる。しかし突起数が１６０ケ以上とな
ると再び寿命は下がる０この原因については突起が前述
のようにヘッドとテープ間の空気圧に大きな影響力を持
っており、突起密度が少ないとテープとヘッドが全面的
に接触し、又密度が増加しすぎると突起の効果がなくな
るためだと考えられる。
第６図はミミズ状突起を表面に有する磁性層の電子顕微
鏡写真である。倍率は２４００倍である。
鏡写真である。倍率は２４００倍である。
第６図はミミズ状突起の模式図である。同図において亀
は長径でＯ，Ｓ〜１６μ、ｂは短径で０．０１〜０．６
μで、密度は１０・〜１０ケ／−の構造を有する。密度
については、面積での測定が複雑となるので、触針式の
表面粗さ計で例えば第６図の線Ｃ−Ｃ・に沿りて測定し
１００μ当りの突起の数で決定する。同時に突起の高さ
についても決定するＯ ここでミミズ状突起の形成法の一例を説明すると、一方
向に延伸後の平滑なポリエステルフィルムの片面又は両
面に分子量３万〜３０万のシリコン、分子量２万〜１０
０７のスチレン、ブタジェンゴムの少なくとも一つと１
分子量１万〜２００万の水溶性高分子を主成分とした水
性エマルジョン液を塗布し乾燥したのち直角芳向に延伸
を行なうか、あるいは直角方向蔦伸後、さらに前記一方
向に再延伸し熱処理して作成する。片面に塗布した場合
は片面に、両面に塗布した場合は両面に、ミミズ状の突
起が得られる。突起の高さを変えたい時は、塗布厚みを
制御しまた密度を変えたい時は延伸比を制御することに
よって変えることができる０ 第７図は、第６図のｌｌ１Ｉｃ −Ｃ−に沿りて触針式
粗さ計で表面状態を測定した結果を示す。横軸は長さを
示し、縦軸は高さを示す。第７図に表されるミミズ状突
起は、突起の高さが１００人、密度が８０〜９０ケ／１
ｏＯμである０ また磁性層の形成は、円管状の千ヤンへフィルムを接触
させ、真空中で０ｏＮＬ合金、 ０ｏＯｒ合金０ 又はＦｅ 、 Ｎｉ 等の単体金属を蒸着法又はスパ
ッタリングで付着することにより行なう。なお、その際
、磁気特性を制御するのに、０ｏＨ１合金では０２ を
添加する場合もある。
は長径でＯ，Ｓ〜１６μ、ｂは短径で０．０１〜０．６
μで、密度は１０・〜１０ケ／−の構造を有する。密度
については、面積での測定が複雑となるので、触針式の
表面粗さ計で例えば第６図の線Ｃ−Ｃ・に沿りて測定し
１００μ当りの突起の数で決定する。同時に突起の高さ
についても決定するＯ ここでミミズ状突起の形成法の一例を説明すると、一方
向に延伸後の平滑なポリエステルフィルムの片面又は両
面に分子量３万〜３０万のシリコン、分子量２万〜１０
０７のスチレン、ブタジェンゴムの少なくとも一つと１
分子量１万〜２００万の水溶性高分子を主成分とした水
性エマルジョン液を塗布し乾燥したのち直角芳向に延伸
を行なうか、あるいは直角方向蔦伸後、さらに前記一方
向に再延伸し熱処理して作成する。片面に塗布した場合
は片面に、両面に塗布した場合は両面に、ミミズ状の突
起が得られる。突起の高さを変えたい時は、塗布厚みを
制御しまた密度を変えたい時は延伸比を制御することに
よって変えることができる０ 第７図は、第６図のｌｌ１Ｉｃ −Ｃ−に沿りて触針式
粗さ計で表面状態を測定した結果を示す。横軸は長さを
示し、縦軸は高さを示す。第７図に表されるミミズ状突
起は、突起の高さが１００人、密度が８０〜９０ケ／１
ｏＯμである０ また磁性層の形成は、円管状の千ヤンへフィルムを接触
させ、真空中で０ｏＮＬ合金、 ０ｏＯｒ合金０ 又はＦｅ 、 Ｎｉ 等の単体金属を蒸着法又はスパ
ッタリングで付着することにより行なう。なお、その際
、磁気特性を制御するのに、０ｏＨ１合金では０２ を
添加する場合もある。
本発明は以上のように磁気記録媒体の剛性のパラメータ
である１（１’値を規制し、さらには、磁性層の表面に
高さが所定範囲内にあるミミズ状突起を形成することに
より、特にＶＴＲのように磁気記録媒体が磁気ヘッド上
を高速で走行する磁気記録再生システムに用いた場合に
おいて、磁気ヘッドとの接触状態を安定化するもので、
その結果すぐれた記録再生特性が得られまた寿命が改善
される。
である１（１’値を規制し、さらには、磁性層の表面に
高さが所定範囲内にあるミミズ状突起を形成することに
より、特にＶＴＲのように磁気記録媒体が磁気ヘッド上
を高速で走行する磁気記録再生システムに用いた場合に
おいて、磁気ヘッドとの接触状態を安定化するもので、
その結果すぐれた記録再生特性が得られまた寿命が改善
される。
第１図〜第４図は本発明の詳細な説明するための図で、
このうち第１図は磁気記録媒体の冨ｄ３値と出力変動差
との関係を示す図、第２図は同じく磁気記録媒体の罵ｄ
５ 値と繰返し試験回数との関係を示す図、第３図は磁
性層表面に形成されたミミズ状突起の高さと出力と″の
関係を示す図、第４図は同ミミズ状突起の密度と繰返し
試験回数との関係を示す図である。第６図は本発明によ
る磁気記録媒体の磁性層の表面状態を示す電子顕微鏡写
真である。第６図は上記磁性層の表面に形成されたミミ
ズ状突起を示す模式図、第７図は上記磁性層の表面状態
を触針式粗さ計で測定した結果を示す図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男′ほか１名第１
図 第２図 Ｅｄδ（Ｋ１．ｍｍ１ Ｅｄ’ＣＫｇ・ｍｒｎ〕 第３ＶＩ！Ａ 第４図 突起・勤混ｄ） ｖｔ漏≧句、烹ノ夷 （畏さｆＤＤ）Ｊ嚇りの４国数）
第５１１１ 第６図 ム １７ａｉ 手続補正書（方式） 昭和ｆ２年λ月ンチ日 特許庁長官殿 １事件の表示 昭和６６年特許願第１０６８１２号 ２発明の名称 磁気記録媒体 ３補正をする者 事件との関係 特 許 出 願
入代 所 大阪府門真市大字門真１００６番地名
称 （５８２）松下電器産業株式会社代表者 山
下 俊 彦 ４代理人 〒５７１ 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器
産業株式会社内 ６補正命令の日付 ３ベー；ｆ 特開昭５８−９２１４ （５） ７、補正の内容 （１） 明細書簡８ぺ７ジー１０行〜同ページ第１１
行の「第６図はミミズ状突起を表面に有する電子顕微鏡
写真である。倍率は２４００倍である。」を削除します
。 （２）同書第８ページ第１２行の「第６図はミミズ状突
起の」を「第６図は磁性層表面に形成されたミミズ状突
起の」に補正します。 （３） 同書第９ページ第１４行の「第７図は、第６図
のＪを「第６図は、第６図のＪに補正します。 （４） 同書第１１ページ第２行〜同ページ第４行の「
第６図は本発明による磁気記録媒体の磁性層の表面状態
を示す電子顕微鏡写真である。」を削除します。 （５） 同書第１１ページ第４行の「第６図は上記磁性
層の」を１第６図は本発明による磁気記録媒体の磁性層
の」に補正します。 （６）同書第１１ページ第６行の「第７図は」を「第６
図は」に補正します。 （７）図面第６図を削除します。 （８）図面中の図番「第６図」および「第７図」を「第
６図」、「第６図」にそれぞれ補正しますＯ 箒＝会−呻 第一＠−１ｇ ム 第、＋ 図
このうち第１図は磁気記録媒体の冨ｄ３値と出力変動差
との関係を示す図、第２図は同じく磁気記録媒体の罵ｄ
５ 値と繰返し試験回数との関係を示す図、第３図は磁
性層表面に形成されたミミズ状突起の高さと出力と″の
関係を示す図、第４図は同ミミズ状突起の密度と繰返し
試験回数との関係を示す図である。第６図は本発明によ
る磁気記録媒体の磁性層の表面状態を示す電子顕微鏡写
真である。第６図は上記磁性層の表面に形成されたミミ
ズ状突起を示す模式図、第７図は上記磁性層の表面状態
を触針式粗さ計で測定した結果を示す図である。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男′ほか１名第１
図 第２図 Ｅｄδ（Ｋ１．ｍｍ１ Ｅｄ’ＣＫｇ・ｍｒｎ〕 第３ＶＩ！Ａ 第４図 突起・勤混ｄ） ｖｔ漏≧句、烹ノ夷 （畏さｆＤＤ）Ｊ嚇りの４国数）
第５１１１ 第６図 ム １７ａｉ 手続補正書（方式） 昭和ｆ２年λ月ンチ日 特許庁長官殿 １事件の表示 昭和６６年特許願第１０６８１２号 ２発明の名称 磁気記録媒体 ３補正をする者 事件との関係 特 許 出 願
入代 所 大阪府門真市大字門真１００６番地名
称 （５８２）松下電器産業株式会社代表者 山
下 俊 彦 ４代理人 〒５７１ 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器
産業株式会社内 ６補正命令の日付 ３ベー；ｆ 特開昭５８−９２１４ （５） ７、補正の内容 （１） 明細書簡８ぺ７ジー１０行〜同ページ第１１
行の「第６図はミミズ状突起を表面に有する電子顕微鏡
写真である。倍率は２４００倍である。」を削除します
。 （２）同書第８ページ第１２行の「第６図はミミズ状突
起の」を「第６図は磁性層表面に形成されたミミズ状突
起の」に補正します。 （３） 同書第９ページ第１４行の「第７図は、第６図
のＪを「第６図は、第６図のＪに補正します。 （４） 同書第１１ページ第２行〜同ページ第４行の「
第６図は本発明による磁気記録媒体の磁性層の表面状態
を示す電子顕微鏡写真である。」を削除します。 （５） 同書第１１ページ第４行の「第６図は上記磁性
層の」を１第６図は本発明による磁気記録媒体の磁性層
の」に補正します。 （６）同書第１１ページ第６行の「第７図は」を「第６
図は」に補正します。 （７）図面第６図を削除します。 （８）図面中の図番「第６図」および「第７図」を「第
６図」、「第６図」にそれぞれ補正しますＯ 箒＝会−呻 第一＠−１ｇ ム 第、＋ 図
Claims (2)
- （１）ヤング率をｘ （ｋｇ／−’） 、厚みをｄ（ｍ
ｍ）としたとき、Ｋｄ 値か１０〜１ｏ の範囲内に
あることを特徴とする磁気記録媒体。 - （２）ヤング率を罵Ｃｋｇ／−） 、厚みをｄ（ｍｍ）
としたとき、ＩＥｄ 値が１０〜１０ の範囲内にあ
り、かつ、高さが６０人・〜５００人の範囲内にあるミ
ミズ状突起が磁性層の弐面に形成されていることを特徴
とする磁気記録媒体０（３）突起が長さ１ｏＯμあたり
２０〜１６０ケ形成されていることを特徴とする特許請
求の範囲第２項記載の磁気記録媒体０
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106812A JPS589214A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56106812A JPS589214A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589214A true JPS589214A (ja) | 1983-01-19 |
| JPH0551962B2 JPH0551962B2 (ja) | 1993-08-04 |
Family
ID=14443244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56106812A Granted JPS589214A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589214A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60117417A (ja) * | 1983-11-30 | 1985-06-24 | Hitachi Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS60180839A (ja) * | 1982-11-02 | 1985-09-14 | 東レ株式会社 | ポリエステルフイルム |
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1981
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| JPH01176309A (ja) * | 1987-12-29 | 1989-07-12 | Sony Corp | クリーニングテープ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0551962B2 (ja) | 1993-08-04 |
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