JPS5856230A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5856230A JPS5856230A JP56153300A JP15330081A JPS5856230A JP S5856230 A JPS5856230 A JP S5856230A JP 56153300 A JP56153300 A JP 56153300A JP 15330081 A JP15330081 A JP 15330081A JP S5856230 A JPS5856230 A JP S5856230A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- layer
- coercive force
- iron oxide
- recording medium
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/716—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by two or more magnetic layers
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体、特に磁性層が２層の磁気記録媒
体に関する。
体に関する。
従来の磁気記録媒体、例えばγ−Ｆｅ２０３磁性粉末な
被着した磁気テープ（磁性粉の比表面積２０シＩ程度）
は抗磁力及び残留磁束密度とも大きく、全帯域にわたっ
て再生出力が大きくなるが逆にバイアスノイズも大きく
なるという欠点を有していた。
被着した磁気テープ（磁性粉の比表面積２０シＩ程度）
は抗磁力及び残留磁束密度とも大きく、全帯域にわたっ
て再生出力が大きくなるが逆にバイアスノイズも大きく
なるという欠点を有していた。
本発明は、上述の点に鑑み全帯域で優れた再生出力及び
低雑音（バイアスノイズ）を有する磁気記録媒体を提供
するものである。
低雑音（バイアスノイズ）を有する磁気記録媒体を提供
するものである。
本発明者は各種の実験及び研究から磁気記録媒体におい
て、その磁性層表面部に比表面積の大きい酸化鉄磁性粉
末を分布させるとバイアスノイズが低減し、磁性層内部
（即ち厚み方向の中間以下の下層）に比表面積の小さい
酸化鉄磁性粉末を分布させると全帯域にわたり再生出力
が犬きくなることを見出した。
て、その磁性層表面部に比表面積の大きい酸化鉄磁性粉
末を分布させるとバイアスノイズが低減し、磁性層内部
（即ち厚み方向の中間以下の下層）に比表面積の小さい
酸化鉄磁性粉末を分布させると全帯域にわたり再生出力
が犬きくなることを見出した。
そこで本発明は、この研究結果にもとづいて磁気記録媒
体における磁性層を酸化鉄敵粉末の層と酸化鉄磁性粉末
及びＣＯ被着形酸化鉄話粉末の少くとも一方による層と
の２層構造となし、その上下両磁性層の各磁粉末の比表
面積抗磁力Ｈｃ及び残留磁束密度Ｂｒ等を夫々選定して
構成し、全帯域を高再生出力に保ちつつバイアスノイズ
を低減せしめるようにしたものである。
体における磁性層を酸化鉄敵粉末の層と酸化鉄磁性粉末
及びＣＯ被着形酸化鉄話粉末の少くとも一方による層と
の２層構造となし、その上下両磁性層の各磁粉末の比表
面積抗磁力Ｈｃ及び残留磁束密度Ｂｒ等を夫々選定して
構成し、全帯域を高再生出力に保ちつつバイアスノイズ
を低減せしめるようにしたものである。
以下、酸化鉄磁性粉末としてγ−Ｆｅ２０３磁性粉末或
いはｒ−Ｆｅ ２０３−Ｃｏ被着磁性粉末を用いた実施
例を参照しながら本発明による磁気記録媒体を詳述する
。なお、磁性粉末の比表面積はＢＥＴ法による比表面積
とする。
いはｒ−Ｆｅ ２０３−Ｃｏ被着磁性粉末を用いた実施
例を参照しながら本発明による磁気記録媒体を詳述する
。なお、磁性粉末の比表面積はＢＥＴ法による比表面積
とする。
実施例
］、比表面積２０ ”／ｇ 、抗磁力３２００ｅ ノ
ｒ−Ｆｅ２０３磁性粉末 ・・・・・・
・・・・・・・・４００重量部熱可塑性ポリウレタン樹
脂・・・・・・・・・・・・・・・・５０重量部（ニス
タン５７０２ Ｂ、Ｆ、グツドリッチ社製）塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体・・・・・・５０重量部（ＶＡＧ
Ｈ、Ｕ、 Ｃ，Ｃ１社製） レシチン ・・・・・・・・・・・・甲・・・
・・山川・・・４ ｔ ｉ 部メチルエチルケトン ・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・７００重
量部シクロヘキサノン ・・・・・曲・・・・・・・・
・四・・用５０ｆｔｆ部上記組成を加えボールミルにて
２４時間の分散処理後、ポリイソシアネート（デスモジ
コールし一７５バイエルＡ、Ｇ、社製）を２０ｉ量部加
えて２時間の高速剪断分散を行い、磁性塗料を得た。こ
れを磁性塗料（Ａ）とする。
ｒ−Ｆｅ２０３磁性粉末 ・・・・・・
・・・・・・・・４００重量部熱可塑性ポリウレタン樹
脂・・・・・・・・・・・・・・・・５０重量部（ニス
タン５７０２ Ｂ、Ｆ、グツドリッチ社製）塩化ビニル
−酢酸ビニル共重合体・・・・・・５０重量部（ＶＡＧ
Ｈ、Ｕ、 Ｃ，Ｃ１社製） レシチン ・・・・・・・・・・・・甲・・・
・・山川・・・４ ｔ ｉ 部メチルエチルケトン ・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・７００重
量部シクロヘキサノン ・・・・・曲・・・・・・・・
・四・・用５０ｆｔｆ部上記組成を加えボールミルにて
２４時間の分散処理後、ポリイソシアネート（デスモジ
コールし一７５バイエルＡ、Ｇ、社製）を２０ｉ量部加
えて２時間の高速剪断分散を行い、磁性塗料を得た。こ
れを磁性塗料（Ａ）とする。
２、比表面積２０ ”）’ｇ 、抗磁力３２００ｅのγ
−Ｆｅ２０３磁性粉末 ・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・４００重量部熱可塑性ポリウレタン樹
脂・山・凹曲・３３．３重量部塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体・・・・３３．３重量部レシチン ・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・ ４重量部メチルエチルケトン ・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・６５０重量
部シクロヘキサノン ・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・５０ｉ量量部上記組成を加え
、以下第１実施例の磁性塗料（Ａ）と同じ工程により磁
性塗料を得た。これを磁性塗料（Ｂ）とする。
−Ｆｅ２０３磁性粉末 ・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・４００重量部熱可塑性ポリウレタン樹
脂・山・凹曲・３３．３重量部塩化ビニル−酢酸ビニル
共重合体・・・・３３．３重量部レシチン ・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・ ４重量部メチルエチルケトン ・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・６５０重量
部シクロヘキサノン ・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・５０ｉ量量部上記組成を加え
、以下第１実施例の磁性塗料（Ａ）と同じ工程により磁
性塗料を得た。これを磁性塗料（Ｂ）とする。
３、比表面積２０ ”’／ｇ 、抗磁力３２００ｅのｒ
−Ｆｅ２０３磁性粉末 ・・・・・・・・・・・・
・・・・・４００重量部熱可塑性ポリウレタン樹脂・・
・・・・・・・・２５重量部塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体・・・・・２５重量部レシチン ・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・４重蓋部メチルエチルケトン・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・６２５重量部シクロ
ヘキサノン ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・５０重量部上記組成を加え、以下
第１実施例の磁性塗料（Ａ）と同じ工程により磁性塗料
を得た。これを磁性塗料（Ｃ）とする。
−Ｆｅ２０３磁性粉末 ・・・・・・・・・・・・
・・・・・４００重量部熱可塑性ポリウレタン樹脂・・
・・・・・・・・２５重量部塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体・・・・・２５重量部レシチン ・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・４重蓋部メチルエチルケトン・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・６２５重量部シクロ
ヘキサノン ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・５０重量部上記組成を加え、以下
第１実施例の磁性塗料（Ａ）と同じ工程により磁性塗料
を得た。これを磁性塗料（Ｃ）とする。
４、第３実施例の磁性塗料（Ｃ）のγ−Ｆｅ２０３磁性
粉末を比表面積２０ ”５’ｇ 、抗磁力４２００ｅの
ｒ−Ｆｅ２０３母性粉末に置き換えて（他は同じとして
）第１実施例の磁性塗料（Ａ）と同じ工程により磁性塗
料を得た。これを夫々磁性塗料（Ｄ）とする。
粉末を比表面積２０ ”５’ｇ 、抗磁力４２００ｅの
ｒ−Ｆｅ２０３母性粉末に置き換えて（他は同じとして
）第１実施例の磁性塗料（Ａ）と同じ工程により磁性塗
料を得た。これを夫々磁性塗料（Ｄ）とする。
５、第３実施例の磁性塗料（Ｃ）のγ−Ｆｅ２０３磁性
粉末を比表面積３０ ｍ／ｇ、抗磁力５２００ｅ 、
７２００ｅ。
粉末を比表面積３０ ｍ／ｇ、抗磁力５２００ｅ 、
７２００ｅ。
及び９２００ｅのγ−Ｆｅ２，０・３−Ｃｏ被着磁性粉
末に置き換えて（他は同じとして）第１実施例の磁性塗
料（Ａ）と同じ工程により磁性塗料を得た。これを夫々
磁性塗料（Ｂ） 、 （Ｆ）及び（Ｇ）とする。
末に置き換えて（他は同じとして）第１実施例の磁性塗
料（Ａ）と同じ工程により磁性塗料を得た。これを夫々
磁性塗料（Ｂ） 、 （Ｆ）及び（Ｇ）とする。
６、第３実施例の磁性塗料（Ｃ）のγ−Ｆｅ２０３磁性
粉末を比表面積４０うｙ、抗磁力５２００ｅ 、 ７２
００ｅ及び９２００ｅ （７） ７−Ｆｅ２Ｏ３−Ｃｏ
被着磁性粉末に置き換えて（他は同じとして）磁性塗料
（Ａ）と同じ工程により磁性塗料を得た。これを磁性塗
料（Ｈ）、（Ｉ）及び（Ｊ）とする。
粉末を比表面積４０うｙ、抗磁力５２００ｅ 、 ７２
００ｅ及び９２００ｅ （７） ７−Ｆｅ２Ｏ３−Ｃｏ
被着磁性粉末に置き換えて（他は同じとして）磁性塗料
（Ａ）と同じ工程により磁性塗料を得た。これを磁性塗
料（Ｈ）、（Ｉ）及び（Ｊ）とする。
上述の各磁性塗料（Ａ）〜（Ｊ）の特性をまとめて下記
の表に示す。但しル亀は磁性粉Ｐに対するバインダーＢ
の比を示す。
の表に示す。但しル亀は磁性粉Ｐに対するバインダーＢ
の比を示す。
しかして、上記の各磁性塗料（Ａ）〜（Ｊ）を使用し、
第１図に示すように非磁性基体（例えば厚さ１２μのポ
リエチレンテレフタレートフィルム）（１）上に磁性塗
料を塗布し、磁場配向処理を行い、乾燥した後にスーパ
ーカレンダーロール処理して単一の磁性層（２）を形成
して成る磁気記録媒体（３）を作製する。
第１図に示すように非磁性基体（例えば厚さ１２μのポ
リエチレンテレフタレートフィルム）（１）上に磁性塗
料を塗布し、磁場配向処理を行い、乾燥した後にスーパ
ーカレンダーロール処理して単一の磁性層（２）を形成
して成る磁気記録媒体（３）を作製する。
また、同様の磁性塗料（Ｃ） 、 （Ｄ） 、 （Ｅ）
、 （Ｐ”） 、 （Ｉ（） 。
、 （Ｐ”） 、 （Ｉ（） 。
（Ｉ）、（Ｊ）を用いて第２図に示すように上記と同じ
工程で第１磁性層（下層）（４）を形成Ｌ、この第１磁
性層（４）が充分硬化してから上記と同じ工程で第２磁
性層（上層）（５）を形成して成る本発明に係る２層磁
気記録媒体（６）を作製する。
工程で第１磁性層（下層）（４）を形成Ｌ、この第１磁
性層（４）が充分硬化してから上記と同じ工程で第２磁
性層（上層）（５）を形成して成る本発明に係る２層磁
気記録媒体（６）を作製する。
以上のように作製した磁気記録媒体（３）及び（６）の
磁気特性（残留磁束密度Ｂｒ 、抗磁力Ｈｃ ）、再生
出力（ＭＯＬ）及びバイアスノイズ等を測定した。
磁気特性（残留磁束密度Ｂｒ 、抗磁力Ｈｃ ）、再生
出力（ＭＯＬ）及びバイアスノイズ等を測定した。
その結果を第３図及び第４図に示す。
第３図は各磁性塗料（Ａ）〜（Ｊ）による単−磁性層（
２）の磁気記録媒体（３）の特性（単層例（１）〜（２
３） ）、第４図は本発明に係る２層磁気記録媒体（６
）の特性（本発明実施例（１）〜０４１）である。
２）の磁気記録媒体（３）の特性（単層例（１）〜（２
３） ）、第４図は本発明に係る２層磁気記録媒体（６
）の特性（本発明実施例（１）〜０４１）である。
なお、測定に使用した磁気記録媒体（磁気テープ）は１
／８インチ巾に裁断したオーディオ用テープである。ま
た、各特性の測定法は下記の通りである。
／８インチ巾に裁断したオーディオ用テープである。ま
た、各特性の測定法は下記の通りである。
１、残留磁束密度Ｂｒは外部磁場２００００ｅで測定し
た時の残留磁束密度である。単位はガウス（ｇａｕｓｓ
）。
た時の残留磁束密度である。単位はガウス（ｇａｕｓｓ
）。
２６抗磁力Ｈｅは外部磁場２００００ｅで測定した時の
抗磁力である。単位はエルステッド（Ｏｅ）。
抗磁力である。単位はエルステッド（Ｏｅ）。
３、ＭＯＬ（最大出力レベル：再生出力）は基準周波数
（３１５Ｈ，ｚ）と高域周波数（１０ｋＨｚ）が用いら
れ、前者は３１５Ｈｚの出力信号が３％ひずみとナル出
力レベル、後者は１０ ｋＨｚ信号の最大飽和出力レベ
ルである。
（３１５Ｈ，ｚ）と高域周波数（１０ｋＨｚ）が用いら
れ、前者は３１５Ｈｚの出力信号が３％ひずみとナル出
力レベル、後者は１０ ｋＨｚ信号の最大飽和出力レベ
ルである。
４、バイアスノイズは聴感補正フィルターＡ（ＪＩＳ）
を使用した時のノイズである。単位はデシベル（ｄＢ）
。
を使用した時のノイズである。単位はデシベル（ｄＢ）
。
５、テープスピードは４．Ｂ ＣｍＡ、。である。
そしてＭ ＯＬ （３１５Ｈｚ、１０ｋＨｚ ）及びバ
イアスノイズは第３図の単層例（１）を基準（（ｌ ｄ
ｂ ）とした相対値（ｄｂ）で示す。
イアスノイズは第３図の単層例（１）を基準（（ｌ ｄ
ｂ ）とした相対値（ｄｂ）で示す。
この第３図と第４図から、上層の第２の磁性層（５）の
磁性粉末の比表面積を下層の第１の磁性層（４）のそれ
より大となした本発明による２層磁気記録媒体（６）が
従来の単層磁気記録媒体（３）に比べ低域及び高域の全
帯域にわたって高再生出力を有し、さらにバイアスノイ
ズを大巾に低減することが認められる。
磁性粉末の比表面積を下層の第１の磁性層（４）のそれ
より大となした本発明による２層磁気記録媒体（６）が
従来の単層磁気記録媒体（３）に比べ低域及び高域の全
帯域にわたって高再生出力を有し、さらにバイアスノイ
ズを大巾に低減することが認められる。
下層の第１の磁性層（４）の酸化鉄磁性粉末の比表面積
は２０ ／／ｇ前後（１８〜２５７で１）の範囲がよ２ く、これを外れると低域の再生出力が低下し、また上層
の第２の磁性層（５）の酸化鉄磁性粉末或いはＣＯ被被
着酸酸化鉄磁性粉末比表面積は２８〜４５ｍンｇの範囲
がよく、これを外れるとバイアスノイズが低減しない。
は２０ ／／ｇ前後（１８〜２５７で１）の範囲がよ２ く、これを外れると低域の再生出力が低下し、また上層
の第２の磁性層（５）の酸化鉄磁性粉末或いはＣＯ被被
着酸酸化鉄磁性粉末比表面積は２８〜４５ｍンｇの範囲
がよく、これを外れるとバイアスノイズが低減しない。
一方、第１の磁性層（４）の抗磁力Ｈｅ及び残留磁束密
度Ｂｒ１は夫々２５０〜４００エルステツド及び１６０
０〜２０００ガウスがよく、Ｂｒ１１Ｃツいてはこの１
６００〜２０００ガウスの範囲を外れると低域の出力が
低下する。第２の磁性層＋５１の抗磁力Ｈｃ ２は３０
０〜９００エルステツドが好ましく、この範囲を外れる
と高域がのびず、また記録バイアス消去について録再装
置側の制約をうけることになる。また第１の磁性層（４
）の抗磁力Ｈｃ１と第２の磁性層（５）の抗磁力Ｈｃ２
との関係はＨｃｌ （Ｈｃ２が好ましい。
度Ｂｒ１は夫々２５０〜４００エルステツド及び１６０
０〜２０００ガウスがよく、Ｂｒ１１Ｃツいてはこの１
６００〜２０００ガウスの範囲を外れると低域の出力が
低下する。第２の磁性層＋５１の抗磁力Ｈｃ ２は３０
０〜９００エルステツドが好ましく、この範囲を外れる
と高域がのびず、また記録バイアス消去について録再装
置側の制約をうけることになる。また第１の磁性層（４
）の抗磁力Ｈｃ１と第２の磁性層（５）の抗磁力Ｈｃ２
との関係はＨｃｌ （Ｈｃ２が好ましい。
なお、第１の磁性層（４）の厚さは２０μ以上で６．０
μ以下が好ましく、２．０μより薄くなると低域の再生
出力が低下し、６．０μより厚くなると低域の再生出力
のみが上り過ぎ低高域のバランスが悪くなり、また第２
の磁性層［５１の厚さは０．２〜２．０μの範囲がよく
、０．２μより薄くなるとバイアスノイズが減らず、２
．０μより厚くなると低域の再生出力が低下する。
μ以下が好ましく、２．０μより薄くなると低域の再生
出力が低下し、６．０μより厚くなると低域の再生出力
のみが上り過ぎ低高域のバランスが悪くなり、また第２
の磁性層［５１の厚さは０．２〜２．０μの範囲がよく
、０．２μより薄くなるとバイアスノイズが減らず、２
．０μより厚くなると低域の再生出力が低下する。
以上のように本発明においては上記第４図の特性結果に
基き、第２図に示す如く非磁性基体（１）上に第１の磁
性層（４）及び第２磁性層＋５１を順次有して成る磁気
記録媒体（６）においてそのｌＦ、１の磁性層（４）を
ＢＥＴ法による比表面積が１８〜２５ｒｒＬｙｌＩの酸
化鉄磁性粉末を塗布して形成し、その抗磁力Ｈｃ１を２
５０〜４００エルステツド、残留磁束密度Ｂｒを１６０
０〜２０００ガウスとし、また第２の磁性層（５）をＢ
ＥＴ法による比表面積が２８〜４５ ”／ｇの酸化鉄磁
性粉末を塗布して形成し、その抗磁力Ｈｃ２を３００〜
９００エルステツドとし、且つ抗磁力Ｈｃ１ （抗磁力
Ｈｃ２に選定するものである。
基き、第２図に示す如く非磁性基体（１）上に第１の磁
性層（４）及び第２磁性層＋５１を順次有して成る磁気
記録媒体（６）においてそのｌＦ、１の磁性層（４）を
ＢＥＴ法による比表面積が１８〜２５ｒｒＬｙｌＩの酸
化鉄磁性粉末を塗布して形成し、その抗磁力Ｈｃ１を２
５０〜４００エルステツド、残留磁束密度Ｂｒを１６０
０〜２０００ガウスとし、また第２の磁性層（５）をＢ
ＥＴ法による比表面積が２８〜４５ ”／ｇの酸化鉄磁
性粉末を塗布して形成し、その抗磁力Ｈｃ２を３００〜
９００エルステツドとし、且つ抗磁力Ｈｃ１ （抗磁力
Ｈｃ２に選定するものである。
この様な本発明によれば、全帯域にわたり高再主出力を
保ちつつバイアスノイズを低減させることができるもの
であり、従来の単層磁気記録媒体（例えばメタルテープ
等）に比して優れた磁気記録媒体を提供することができ
る。
保ちつつバイアスノイズを低減させることができるもの
であり、従来の単層磁気記録媒体（例えばメタルテープ
等）に比して優れた磁気記録媒体を提供することができ
る。
第１図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図、第２図は本
発明による磁気記録媒体の拡大断面図、第３図は単層磁
気記録媒体の各側の特性を表として示す図、第４図は本
発明による２層磁気記録媒体の各実施例の特性を表とし
て示す図である。 図中（１）は非磁性基体、（４）は第１の磁性層、（５
）は第２の磁性層である。 第１図 第２図
発明による磁気記録媒体の拡大断面図、第３図は単層磁
気記録媒体の各側の特性を表として示す図、第４図は本
発明による２層磁気記録媒体の各実施例の特性を表とし
て示す図である。 図中（１）は非磁性基体、（４）は第１の磁性層、（５
）は第２の磁性層である。 第１図 第２図
Claims (1)
- 非磁性基体と、該基体上の第１の磁性層と、該第１の磁
性層上の第２の磁性層から成り、上記第１の磁性層はＢ
ＥＴ法による比表面積が１８〜２５１０の酸化鉄磁性粉
末を塗布して形成され、その抗磁力Ｈｃ１を２５０〜４
００エルステツド、残留磁束１ｉＢｒを１６００〜２０
００ガウスとし、上記第２の磁性層はＢＥＴ法による比
表面積が２８〜４５ ｍ／ｇの酸化鉄磁性粉末及びＣｏ
被被着酸酸化鉄磁性粉末うち少くとも一方を塗布して形
成され、その抗磁力Ｈｃ２を３００〜９００エルステツ
ドとし、且つ抗磁力Ｈｃ１（抗磁力Ｈｃ２であることを
特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56153300A JPS5856230A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 磁気記録媒体 |
| DE19823249036 DE3249036T1 (de) | 1981-09-28 | 1982-09-27 | Magnetisches aufzeichnungsmedium |
| PCT/JP1982/000390 WO1983001145A1 (en) | 1981-09-28 | 1982-09-27 | Magnetic recording medium |
| NL8220324A NL8220324A (nl) | 1981-09-28 | 1982-09-27 | Magnetisch registreermedium. |
| EP19820902835 EP0090053B1 (en) | 1981-09-28 | 1982-09-27 | Magnetic recording medium |
| GB08313548A GB2118070B (en) | 1981-09-28 | 1982-09-27 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56153300A JPS5856230A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5856230A true JPS5856230A (ja) | 1983-04-02 |
Family
ID=15559457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56153300A Pending JPS5856230A (ja) | 1981-09-28 | 1981-09-28 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5856230A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5547772A (en) * | 1991-04-19 | 1996-08-20 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
-
1981
- 1981-09-28 JP JP56153300A patent/JPS5856230A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5547772A (en) * | 1991-04-19 | 1996-08-20 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
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