JPS5885925A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5885925A JPS5885925A JP18225481A JP18225481A JPS5885925A JP S5885925 A JPS5885925 A JP S5885925A JP 18225481 A JP18225481 A JP 18225481A JP 18225481 A JP18225481 A JP 18225481A JP S5885925 A JPS5885925 A JP S5885925A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl
- copolymer
- vinyl chloride
- resin
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体に関し、特に表面性が向上し、カ
レンダー加工が容易で、高域感度が向上し、さらに高温
−湿時の保存性と走行性が良好な磁気記録媒体に関する
。
レンダー加工が容易で、高域感度が向上し、さらに高温
−湿時の保存性と走行性が良好な磁気記録媒体に関する
。
従来から塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共
重合体が磁気テープバインダー用樹脂として広く使用さ
れてきた。
重合体が磁気テープバインダー用樹脂として広く使用さ
れてきた。
この塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合
体としては米国ＵＣＣ社の商品名１ｖムＧＨ”が代表的
なもので、日本のメーカーも塩化ビニル−酢酸ビニル−
ビニルアルコールの比率ヲ９１％−１％−６％に統一し
て生産している。この共重合体は、比較的安価であるこ
と、溶剤に溶は易いこと、他のＩＩＷｉＩとの相容性が
良いこと、またその分子中にある水醗基のために磁性粉
末と良く親和してその分散性を良くすること等の利点を
有し、特に分散性が良いために配向度、最大残留磁束密
度などの優れた磁気特性をもたらしている。
体としては米国ＵＣＣ社の商品名１ｖムＧＨ”が代表的
なもので、日本のメーカーも塩化ビニル−酢酸ビニル−
ビニルアルコールの比率ヲ９１％−１％−６％に統一し
て生産している。この共重合体は、比較的安価であるこ
と、溶剤に溶は易いこと、他のＩＩＷｉＩとの相容性が
良いこと、またその分子中にある水醗基のために磁性粉
末と良く親和してその分散性を良くすること等の利点を
有し、特に分散性が良いために配向度、最大残留磁束密
度などの優れた磁気特性をもたらしている。
しかし近年になって磁性粉が微粒子化されこれらの樹脂
でもかならずしも分散性が満足出来なくなりこの型の共
重合体において水酸基の量を増加した方向で検討した結
果、分散性には、赤外吸収スペクトルのＯＨ／ＣＨの吸
収比でα７以上になるまでＯＨを導入すると適当である
事は明確となった。
でもかならずしも分散性が満足出来なくなりこの型の共
重合体において水酸基の量を増加した方向で検討した結
果、分散性には、赤外吸収スペクトルのＯＨ／ＣＨの吸
収比でα７以上になるまでＯＨを導入すると適当である
事は明確となった。
しかしこの水酸基の量を増大した共重合体はそのガラス
転移温度が７０℃位と高く、そのために表面加工しにく
く特にカレンダー加工性が悪く、従って磁性層のカレン
ダー加工後の表面性が向上しにくいという欠点がある。
転移温度が７０℃位と高く、そのために表面加工しにく
く特にカレンダー加工性が悪く、従って磁性層のカレン
ダー加工後の表面性が向上しにくいという欠点がある。
従って、この分散性を改良した塩化ビニル−酢酸ビニル
−ビニルアルコール共重合体よりなるバインダーは、磁
性層における磁性粉末の分散性及び磁性層表面の平滑鏡
面性の両面から見れば、必ずしも満足できるものと言う
ことができない。即ち、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニ
ルアルコール共重合体は磁性粉末の分散性の面では良好
であると言えるけれども、磁性層のカレンダー加工後の
表面性が劣るという欠点を有する。
−ビニルアルコール共重合体よりなるバインダーは、磁
性層における磁性粉末の分散性及び磁性層表面の平滑鏡
面性の両面から見れば、必ずしも満足できるものと言う
ことができない。即ち、塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニ
ルアルコール共重合体は磁性粉末の分散性の面では良好
であると言えるけれども、磁性層のカレンダー加工後の
表面性が劣るという欠点を有する。
この点にかんがみ、本発明者等は先きにバインダーとし
て上記塩化ビニル−酢廠ビニルービニルアルコール共重
合体に対してガラス転移点を６５℃以下に下げた樹脂成
分を混合させることにより、磁性粉末の分散性を損わな
いでｍ膜の表面性な向上し、カレンダー加工後の光沢度
の向上をしうることを見出した（特願昭５４−９４０１
４号略）。
て上記塩化ビニル−酢廠ビニルービニルアルコール共重
合体に対してガラス転移点を６５℃以下に下げた樹脂成
分を混合させることにより、磁性粉末の分散性を損わな
いでｍ膜の表面性な向上し、カレンダー加工後の光沢度
の向上をしうることを見出した（特願昭５４−９４０１
４号略）。
ところが今度は、ガラス転移点が低いため、高温高温の
条件下での保存性及び走行性が低下することが分った。
条件下での保存性及び走行性が低下することが分った。
従って、本発明は上記の欠点のない磁気記録媒体を提供
することを目的とする。
することを目的とする。
本発明は、中塩化ビニル、アルキルカルボン酸ビニルエ
ステル、塩化ビー＝ｌＩｚと共重合可能な単量体、及び
アルキルカルボン酸ビニルエステルのケその ン化物な構成成分とする共重合体であつ？ｙｉ外吸収ス
ペクトルのＯＨ／ＣＭ＠収比がα２〜α７のもの、（Ｈ
）ゴム系バインダー及び（ｌｉ硬化剤としてぼリイソシ
アネートを使用し、カレンダー加工後の光沢度の向上、
さらに高温高温時の磁気テープの保存、走行性が安定化
できた。これはケン化物を少なめにおさえることにより
ガラス転移点の上昇をおさえると共に、ケン化物の減少
で磁性粉の分散性が低下するのを塩化ビニルと共重合可
能な単量体で補い、又ゴム系のバインダーと硬化剤とし
てのポリイソシアネートとを併用することで磁性塗膜の
物理特性を向上したことによるものである。
ステル、塩化ビー＝ｌＩｚと共重合可能な単量体、及び
アルキルカルボン酸ビニルエステルのケその ン化物な構成成分とする共重合体であつ？ｙｉ外吸収ス
ペクトルのＯＨ／ＣＭ＠収比がα２〜α７のもの、（Ｈ
）ゴム系バインダー及び（ｌｉ硬化剤としてぼリイソシ
アネートを使用し、カレンダー加工後の光沢度の向上、
さらに高温高温時の磁気テープの保存、走行性が安定化
できた。これはケン化物を少なめにおさえることにより
ガラス転移点の上昇をおさえると共に、ケン化物の減少
で磁性粉の分散性が低下するのを塩化ビニルと共重合可
能な単量体で補い、又ゴム系のバインダーと硬化剤とし
てのポリイソシアネートとを併用することで磁性塗膜の
物理特性を向上したことによるものである。
本発明で使用される共重合体は種々の方法で製造しうる
。飼えば塩化ビニル−アルキルカルボン酸ビニル共重合
体をケン化することにより塩化ビニル−アルキルカルボ
ン酸ビニル共重合体のケン化物とし、さらに上記ケン化
した共重合体に塩化ビニルと共重合しうる単量体を反応
させるなどである。他の任意の方法によることも可能で
ある。
。飼えば塩化ビニル−アルキルカルボン酸ビニル共重合
体をケン化することにより塩化ビニル−アルキルカルボ
ン酸ビニル共重合体のケン化物とし、さらに上記ケン化
した共重合体に塩化ビニルと共重合しうる単量体を反応
させるなどである。他の任意の方法によることも可能で
ある。
本発明で使用されるアルキルカルボン酸ビニルエステル
及びそのケン化物としては酢讃ビニル。
及びそのケン化物としては酢讃ビニル。
プロピオン議ビニル、バーサチック酸ビニル、及びその
ケン化物等がある。また本発明で使用される塩化ビニル
と共重合可能な単量体としては、！レイン酸、７マール
酸、メタクリル酸、それらのエステ／Ｉ／Ｉ１１アクリ
ル酸及びそのエステル類がある。また上記のケン化（典
型的には塩化ビニル−アルキルカルボン酸ビニル共重合
体のケン化）の際には、ガラス転移点の低下を行う一方
で磁性粉の分散性の低下への影響を成る程庭さえる必要
から前述のように赤外吸収スペクトルの０１１／ＣＨ＠
収比をｆＬ２〜ｔＬ７にする必要がある。なおここで１ 示す赤外吸収のＯＨＷ＆収は５４５０ｅｓ 、ＣＨ＠
収は２９５Ｏｅｓ−’ であり、ＯＨ／ＣＨはその強
度比である。
ケン化物等がある。また本発明で使用される塩化ビニル
と共重合可能な単量体としては、！レイン酸、７マール
酸、メタクリル酸、それらのエステ／Ｉ／Ｉ１１アクリ
ル酸及びそのエステル類がある。また上記のケン化（典
型的には塩化ビニル−アルキルカルボン酸ビニル共重合
体のケン化）の際には、ガラス転移点の低下を行う一方
で磁性粉の分散性の低下への影響を成る程庭さえる必要
から前述のように赤外吸収スペクトルの０１１／ＣＨ＠
収比をｆＬ２〜ｔＬ７にする必要がある。なおここで１ 示す赤外吸収のＯＨＷ＆収は５４５０ｅｓ 、ＣＨ＠
収は２９５Ｏｅｓ−’ であり、ＯＨ／ＣＨはその強
度比である。
上記共重合体を構成する単量体は、塩化ビニル５ＯＮ？
Ｏ重量−、アルキルカルボン酸ビニルエステル５〜４０
重量−１塩化ビニルと共重合可能な他の単量体１５〜＆
Ｏ重量−１および残部アルキルカルダン酸ビニルエステ
ルケン化物の範匪で用いれば所期の効果が達成できるこ
とが分った。
Ｏ重量−、アルキルカルボン酸ビニルエステル５〜４０
重量−１塩化ビニルと共重合可能な他の単量体１５〜＆
Ｏ重量−１および残部アルキルカルダン酸ビニルエステ
ルケン化物の範匪で用いれば所期の効果が達成できるこ
とが分った。
本発明の第１の具体例では、かかる共重合体及びポリイ
ソシアネートとよりなるバインダーで磁性粉末を支持体
上に固着してなる磁気記録媒体が提供される。第２の具
体例では、かかる共重合体及びポリイソシアネートとウ
レタンｌ１ｒＷｉ及び（又は）ポリエステル樹脂とより
なるバインダーで磁性粉末を支持体上に固着してなる磁
気記録媒体が提供される。ブリイソシアネートは上記共
重合体中のＯＨや活性水素基と反応し、またポリウレタ
ンやポリエステルの活性水素基と反応架橋して磁性塗膜
の硬化及び強化を行う。
ソシアネートとよりなるバインダーで磁性粉末を支持体
上に固着してなる磁気記録媒体が提供される。第２の具
体例では、かかる共重合体及びポリイソシアネートとウ
レタンｌ１ｒＷｉ及び（又は）ポリエステル樹脂とより
なるバインダーで磁性粉末を支持体上に固着してなる磁
気記録媒体が提供される。ブリイソシアネートは上記共
重合体中のＯＨや活性水素基と反応し、またポリウレタ
ンやポリエステルの活性水素基と反応架橋して磁性塗膜
の硬化及び強化を行う。
本発明に使用可能なポリウレタン樹脂としてその代表的
なものは、日本プリウレタン社製の１ニツポツン２５０
４” ”エラポラン２Ｎｉ０１ ”−ニツボフン５０
２２＠、１ニツポラン５０５２”１ニツボ９ンＳＯ３！
”、”パテプレ＞２２８”（商品名）、米国グツドリッ
チ社製の１ニステン５７０２”、”：ｃＸテン５ｇ０５
＠％ ”ｘｘテン５７１１″、１ニステン５７１２”、
”ニステン５７１７’（商品名）、大日本インキ株式金
社製の１クリスボン４２１４＠、１クリスポン４４０７
”。
なものは、日本プリウレタン社製の１ニツポツン２５０
４” ”エラポラン２Ｎｉ０１ ”−ニツボフン５０
２２＠、１ニツポラン５０５２”１ニツボ９ンＳＯ３！
”、”パテプレ＞２２８”（商品名）、米国グツドリッ
チ社製の１ニステン５７０２”、”：ｃＸテン５ｇ０５
＠％ ”ｘｘテン５７１１″、１ニステン５７１２”、
”ニステン５７１７’（商品名）、大日本インキ株式金
社製の１クリスボン４２１４＠、１クリスポン４４０７
”。
１クリスざン７２０？”ダイセル化学社＠ ＥＡ−２５
４、ＫＡ−２５５、ＫＡ−２５４、ブラタセル２０５．
２０８．２１２．２３０，２４０．１ｔｌ七に５０５゜
５０５．５０８，３２０、Ｓ５０、成田薬品工業製丁−
１０４０，Ｅ−５５０，大日本インキ社製バンデツタス
Ｔ−５０００，Ｔ−５００？、Ｔ−５０１０％Ｔ−５１
０２、？ −５２０Ｓ 、 ５２４０ＨＴ（商品名）等
がある。これらのポリウレタンＩＩＭの使用量は、バイ
ンダー中の総ｆ１脂分に対して重量比で８０〜１０％好
ましくは６０〜２０襲である。また、本発明においてウ
レタン樹脂と同等に用いられるポリエステル樹脂として
は、バイエルｉ［） ” ５’スモヘン２２００”、”
デスモヘン１７００”％ １デスモヘン１１００”％
“デスモヘン８００１、′デス上ヘン６５０”（商品名
）、日本ぎりウレタン社の１ニツｌラン１００４”。
４、ＫＡ−２５５、ＫＡ−２５４、ブラタセル２０５．
２０８．２１２．２３０，２４０．１ｔｌ七に５０５゜
５０５．５０８，３２０、Ｓ５０、成田薬品工業製丁−
１０４０，Ｅ−５５０，大日本インキ社製バンデツタス
Ｔ−５０００，Ｔ−５００？、Ｔ−５０１０％Ｔ−５１
０２、？ −５２０Ｓ 、 ５２４０ＨＴ（商品名）等
がある。これらのポリウレタンＩＩＭの使用量は、バイ
ンダー中の総ｆ１脂分に対して重量比で８０〜１０％好
ましくは６０〜２０襲である。また、本発明においてウ
レタン樹脂と同等に用いられるポリエステル樹脂として
は、バイエルｉ［） ” ５’スモヘン２２００”、”
デスモヘン１７００”％ １デスモヘン１１００”％
“デスモヘン８００１、′デス上ヘン６５０”（商品名
）、日本ぎりウレタン社の１ニツｌラン１００４”。
”４０５２”（商品名）、東洋紡社の１バイロン２００
＠、１バイ胃ン５００” ”バイロン５００ ”（商
品名）等が挙げられる。これらのポリエステル樹脂の使
用量は、ポリウレタン樹脂とは鵞同じであってよい。
＠、１バイ胃ン５００” ”バイロン５００ ”（商
品名）等が挙げられる。これらのポリエステル樹脂の使
用量は、ポリウレタン樹脂とは鵞同じであってよい。
又ポリエステル樹脂とぎリウレタン樹脂を混合して使用
する事も可能でありこれもポリウレタン樹脂とは！同じ
であってよい。
する事も可能でありこれもポリウレタン樹脂とは！同じ
であってよい。
本発明で使用されるポリイソシアネートは、全樹脂成分
に対して重量比で５〜３０％好ましくは１０〜２５≦加
えられる。この目的に対して用いられるポリイソシアネ
ーシ化合物の市販品としては、日本ポリウレタン工業社
製の商品名１コレネ−）Ｌ”、 曝コｐネー）ＭＬ＠
、１コｐネート２０３６’略を挙げることができる。
に対して重量比で５〜３０％好ましくは１０〜２５≦加
えられる。この目的に対して用いられるポリイソシアネ
ーシ化合物の市販品としては、日本ポリウレタン工業社
製の商品名１コレネ−）Ｌ”、 曝コｐネー）ＭＬ＠
、１コｐネート２０３６’略を挙げることができる。
以下、比較例と共に実施例を挙げて本発明を例示する。
比較例１
塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体性（１） ２４
＃〜５６１１（ＯＩＰＣＨ吸収比：０、ａ、ｇ、Ｑ、５
．（Ｌ７、α９）ポリウレタン樹脂（＃５０５３）
４Ｉｉ〜１６Ｉ分散剤
０〜１０１１調かつ剤 １
１〜１ｏｌｔ磁性粉（Ｃａｒ−Ｆｅｅ （％ ）
１２０１〜２００ ｊｌｌブリイソシア
−ト（コ田ネートＬ） ０〜２０ＪＩ」１館Ｉ
Ｌ 塩化ビニループ田ピオン酸ビニル系共重舎体注（１）
１２〜２８ｐ（ＯＩＬ／ＣＨＩＮ収比：口、α２、α４
、α６、α８）ポリウレタン樹脂（１！５０４）
１２〜２８１ぎりイソシアネート（コ田ネー）
２０３４ ） ４〜２０１１分散剤
０〜７１潤かつ剤
１１〜５ｇ研！剤（８１ｃ）
１ｆ／〜ｓｇ磁性粉（ｒ−Ｆ＠ｔＯｓ ）
１２０ｊＦ〜２００ｊｌ比較Ｉｌ
ｓ 環化ビニルー酢酸ビニル系共重合体性（２） 、
２〜２８１（単量体（レイン酸）量：０、（Ｌ５、ｔｏ
、 ｔｓ、２．２５．５％）ポリエステル樹脂（−＃４
０５２） １２ｊｌ〜２８ｇ分−散剤
Ｏ〜１，９濶かつ剤
１１Ｉ〜２０７７研マ剤（ＳＩ
Ｃ）１〜１ｏｇ ポリイソシアネート（コ胃ネートＬ） ４〜２
０ｐ磁性粉（ｒ−Ｆ＠ｍｏｗ ）
１２０〜２ｏｏｇ比較例４ 塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体１） ４１１
〜１４ｊ（ＯＶｃｍ収比：α５、α５、α７、α８、α
９）塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体性（２）
４ｊｒ〜１４ＪＩ（単量体（メタクリ棒）量：ｏ、ｏ
、ｓ、１．０．１５．２、ｚｓ、３％）ポリウレタン樹
脂（＃５０Ｓ２） １２１１〜２１１７
７分散剤 ０−１０１１絢か
つ剤 １〜２０ｇポリイソシ
アネート（コロネー）Ｌ） ４〜２０４Ｆ磁
性＆ （Ｃｏ−ｒＦ＠ｔ Ｏｓ ）
１２０〜２００ ｊ’夷糺例１ 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体注（３） 、２．
〜２１１＃（Ｏ）ＭＣＨＩ＆収比：Ｏ，（Ｌ２、ａ４、
（Ｌ５． （１４、ａ７、ａｓ）（単量体量＝マレイン
＃：０、α５、ｔｏ、ｔｓ、ｚｏ、 ２．５．１０％）
４？リウレタン樹脂（：＃５０５５ ）
１２ｆ〜２８１分散剤 ０
〜１ａｇ満かつ剤（脂肪酸類Ｊ
１〜２０ＩＩ研マ剤（アルミナ）
０〜２０ｐポリイソシアネート（コ胃ネートＬ）
４〜２０ｐ磁性粉（ｊ”Ｆｅｔｏｍ ）
１２０５”２００ｇ実施例２ 磁性粉（Ｃ・・ｒ−Ｆ・宜Ｏｓ）に変更、あとは実施例
］と１ｉｉｊ組成実施例５ 塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体性（３） 、
２〜２８ＩＩ（ＯＩＥ／ＣＨ！！収比： Ｑ、 ［１２
、ＣＬ４、α５、α６、α７、αＢ）（８体（マレ４４
＞量！０％（Ｌ５、ｔｏ、 ｔｓ、ｚｏ、ｚｓ、１０％
）＆９ｘＸチル樹脂（デスモヘン１７００）
１２〜２１１Ｊ分散剤
１〜２０１研マ剤（アルミナ）
Ω〜２０ｐポリイソシアネート（コ胃ネートＬ）
４〜２０７７磁性粉（ｒ−ｙ＠諺ｏａ） ’
１２０〜２ｏｏｙ実施例４ 磁性粉（Ｃ・・ｒ−Ｆ・、０．）に変更その他は実施Ｎ
５とＮｍ威実施例５ 塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体性（３） １２
ｇ〜２８１（０ＩＣＨＩ＆収比１％（Ｌ２、α４、α
５、α６、α７、α８）（単量体（メタタリＡＩ！ｌ）
量！ Ｏ，（Ｌ５、ｔＯ，ｉｓ、 ２ｆｆｌ、２．５、
五０１ポリ：ＬＺｆｋ樹脂（＃４ｏｉｚ）
４〜１４ｙｗｖ ｏしａンＩＩＦｌ＆（＃５ａｓ
ｓ ） ６〜１４ＩＩ分散剤
１〜２０．ｐ漉かつ剤
１〜２０１１研マ剤（８１Ｃ）
（ｊ−１０ｊｌボリイノ
シアネー）（コロネー）Ｌ） ４Ｊｌ〜２０
７７磁性粉（ｒ−Ｆ＠、Ｏ，）
１２０４Ｆ〜２００ｇ実施例６ 磁性粉（Ｃｏ−ｒ −Ｆ・、ｏｌ）に変更、その他は実
施例５と同組成実施例７ 塩化ビニループ四ピオン酸ビニル系共重金体注（５）、
２．〜２８１１（０１ＣＨＩｊｔ収比：０、α３、α５
、（Ｌ、６、α７、ａｓ）−（単量体（フマール酸）量
：０、ａｓ、ｔｏ、ｔｓ、ｚｏ１少、五〇≦）ポリウレ
タン樹脂（タケダＴ−５５０） １２〜２８ＪＦ
分赦剤 ０〜１ｏ１！潤かつ
剤 ０〜１０ｊ研マ剤
０〜１５１ポリイソシアネート
ｏ〜２０Ｉ磁性粉（ｒ−Ｆ
＠ｍ０ｉ） １２０〜２００Ｊ
Ｉ注（１）括孤内の吸収比で示されるテン化物を含む３
元共重合体である。
＃〜５６１１（ＯＩＰＣＨ吸収比：０、ａ、ｇ、Ｑ、５
．（Ｌ７、α９）ポリウレタン樹脂（＃５０５３）
４Ｉｉ〜１６Ｉ分散剤
０〜１０１１調かつ剤 １
１〜１ｏｌｔ磁性粉（Ｃａｒ−Ｆｅｅ （％ ）
１２０１〜２００ ｊｌｌブリイソシア
−ト（コ田ネートＬ） ０〜２０ＪＩ」１館Ｉ
Ｌ 塩化ビニループ田ピオン酸ビニル系共重舎体注（１）
１２〜２８ｐ（ＯＩＬ／ＣＨＩＮ収比：口、α２、α４
、α６、α８）ポリウレタン樹脂（１！５０４）
１２〜２８１ぎりイソシアネート（コ田ネー）
２０３４ ） ４〜２０１１分散剤
０〜７１潤かつ剤
１１〜５ｇ研！剤（８１ｃ）
１ｆ／〜ｓｇ磁性粉（ｒ−Ｆ＠ｔＯｓ ）
１２０ｊＦ〜２００ｊｌ比較Ｉｌ
ｓ 環化ビニルー酢酸ビニル系共重合体性（２） 、
２〜２８１（単量体（レイン酸）量：０、（Ｌ５、ｔｏ
、 ｔｓ、２．２５．５％）ポリエステル樹脂（−＃４
０５２） １２ｊｌ〜２８ｇ分−散剤
Ｏ〜１，９濶かつ剤
１１Ｉ〜２０７７研マ剤（ＳＩ
Ｃ）１〜１ｏｇ ポリイソシアネート（コ胃ネートＬ） ４〜２
０ｐ磁性粉（ｒ−Ｆ＠ｍｏｗ ）
１２０〜２ｏｏｇ比較例４ 塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体１） ４１１
〜１４ｊ（ＯＶｃｍ収比：α５、α５、α７、α８、α
９）塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体性（２）
４ｊｒ〜１４ＪＩ（単量体（メタクリ棒）量：ｏ、ｏ
、ｓ、１．０．１５．２、ｚｓ、３％）ポリウレタン樹
脂（＃５０Ｓ２） １２１１〜２１１７
７分散剤 ０−１０１１絢か
つ剤 １〜２０ｇポリイソシ
アネート（コロネー）Ｌ） ４〜２０４Ｆ磁
性＆ （Ｃｏ−ｒＦ＠ｔ Ｏｓ ）
１２０〜２００ ｊ’夷糺例１ 塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体注（３） 、２．
〜２１１＃（Ｏ）ＭＣＨＩ＆収比：Ｏ，（Ｌ２、ａ４、
（Ｌ５． （１４、ａ７、ａｓ）（単量体量＝マレイン
＃：０、α５、ｔｏ、ｔｓ、ｚｏ、 ２．５．１０％）
４？リウレタン樹脂（：＃５０５５ ）
１２ｆ〜２８１分散剤 ０
〜１ａｇ満かつ剤（脂肪酸類Ｊ
１〜２０ＩＩ研マ剤（アルミナ）
０〜２０ｐポリイソシアネート（コ胃ネートＬ）
４〜２０ｐ磁性粉（ｊ”Ｆｅｔｏｍ ）
１２０５”２００ｇ実施例２ 磁性粉（Ｃ・・ｒ−Ｆ・宜Ｏｓ）に変更、あとは実施例
］と１ｉｉｊ組成実施例５ 塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体性（３） 、
２〜２８ＩＩ（ＯＩＥ／ＣＨ！！収比： Ｑ、 ［１２
、ＣＬ４、α５、α６、α７、αＢ）（８体（マレ４４
＞量！０％（Ｌ５、ｔｏ、 ｔｓ、ｚｏ、ｚｓ、１０％
）＆９ｘＸチル樹脂（デスモヘン１７００）
１２〜２１１Ｊ分散剤
１〜２０１研マ剤（アルミナ）
Ω〜２０ｐポリイソシアネート（コ胃ネートＬ）
４〜２０７７磁性粉（ｒ−ｙ＠諺ｏａ） ’
１２０〜２ｏｏｙ実施例４ 磁性粉（Ｃ・・ｒ−Ｆ・、０．）に変更その他は実施Ｎ
５とＮｍ威実施例５ 塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体性（３） １２
ｇ〜２８１（０ＩＣＨＩ＆収比１％（Ｌ２、α４、α
５、α６、α７、α８）（単量体（メタタリＡＩ！ｌ）
量！ Ｏ，（Ｌ５、ｔＯ，ｉｓ、 ２ｆｆｌ、２．５、
五０１ポリ：ＬＺｆｋ樹脂（＃４ｏｉｚ）
４〜１４ｙｗｖ ｏしａンＩＩＦｌ＆（＃５ａｓ
ｓ ） ６〜１４ＩＩ分散剤
１〜２０．ｐ漉かつ剤
１〜２０１１研マ剤（８１Ｃ）
（ｊ−１０ｊｌボリイノ
シアネー）（コロネー）Ｌ） ４Ｊｌ〜２０
７７磁性粉（ｒ−Ｆ＠、Ｏ，）
１２０４Ｆ〜２００ｇ実施例６ 磁性粉（Ｃｏ−ｒ −Ｆ・、ｏｌ）に変更、その他は実
施例５と同組成実施例７ 塩化ビニループ四ピオン酸ビニル系共重金体注（５）、
２．〜２８１１（０１ＣＨＩｊｔ収比：０、α３、α５
、（Ｌ、６、α７、ａｓ）−（単量体（フマール酸）量
：０、ａｓ、ｔｏ、ｔｓ、ｚｏ１少、五〇≦）ポリウレ
タン樹脂（タケダＴ−５５０） １２〜２８ＪＦ
分赦剤 ０〜１ｏ１！潤かつ
剤 ０〜１０ｊ研マ剤
０〜１５１ポリイソシアネート
ｏ〜２０Ｉ磁性粉（ｒ−Ｆ
＠ｍ０ｉ） １２０〜２００Ｊ
Ｉ注（１）括孤内の吸収比で示されるテン化物を含む３
元共重合体である。
注（２）括孤内のマレイン酸量を含む３元共重合体であ
る。
る。
注（５）括孤内の吸収比で示されるケン化物と、括孤内
の単量体量を含む４元共重合体である。
の単量体量を含む４元共重合体である。
なお、本発明で用いる共重合体の調製は種々の成分比の
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体から出発して行うこと
ができる。例えば実施例の共重合体は塩化ビニル：酢酸
ビニル、６：４．８：２及びｓｓ：ｔｓ（重量比）の塩
化ビニル−ＩＳＳ酸二ニル共重合体種々の割合でケン化
処厘及び単量体の共重合を行うことで調製することがで
きる。
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体から出発して行うこと
ができる。例えば実施例の共重合体は塩化ビニル：酢酸
ビニル、６：４．８：２及びｓｓ：ｔｓ（重量比）の塩
化ビニル−ＩＳＳ酸二ニル共重合体種々の割合でケン化
処厘及び単量体の共重合を行うことで調製することがで
きる。
上、記比較例１の組成において、磁性塗料をつくり、そ
れを支持体上に塗布した結果の表面性及びカレンダー加
工後の表面性を第１．２図に示す。
れを支持体上に塗布した結果の表面性及びカレンダー加
工後の表面性を第１．２図に示す。
一方実施例１の組成についても＃ｍＬｊ１１，２図に示
す。曲線の添字はマレイン酸の量を示す、図において実
線が塗布後の光沢度で、点線がカレンダー加工後の光沢
度である。このグラブより明確なようにＯＨ／ＣＨ＠収
比が増加すれば塗布後の光沢が上昇する。又逆にカレン
ダー後の光沢はガラス転移点の関係からＯＨ／Ｃｕ！ｌ
収比が多くなると低下して行く。一方！レイン酸を含む
塩化ビニル−酢酸ビニル系バインダーはＯＨ／ＣＨ＠収
のみのものより塗布上がりの光沢度がすぐれカレンダー
加工後の光沢度もＯＨ／ＣＨ＠収比がα７以下だとすぐ
れている。又比較例４、実施例１、実施例５をそれぞれ
テープ化後高亀高湿下で保存後ワウ・フラッタ−を評価
した。それから６０℃、８０％の環境下で走行した時の
事故率を第１表に示す。この表から明確なようにブレン
ドした組成は高温、高湿下ではテープの物理特性が悪く
なる。
す。曲線の添字はマレイン酸の量を示す、図において実
線が塗布後の光沢度で、点線がカレンダー加工後の光沢
度である。このグラブより明確なようにＯＨ／ＣＨ＠収
比が増加すれば塗布後の光沢が上昇する。又逆にカレン
ダー後の光沢はガラス転移点の関係からＯＨ／Ｃｕ！ｌ
収比が多くなると低下して行く。一方！レイン酸を含む
塩化ビニル−酢酸ビニル系バインダーはＯＨ／ＣＨ＠収
のみのものより塗布上がりの光沢度がすぐれカレンダー
加工後の光沢度もＯＨ／ＣＨ＠収比がα７以下だとすぐ
れている。又比較例４、実施例１、実施例５をそれぞれ
テープ化後高亀高湿下で保存後ワウ・フラッタ−を評価
した。それから６０℃、８０％の環境下で走行した時の
事故率を第１表に示す。この表から明確なようにブレン
ドした組成は高温、高湿下ではテープの物理特性が悪く
なる。
９１表
上記の如く磁性粉末としてｒ−Ｆ・、０．又はＣｏ被着
ｒ−Ｆ＠＊Ｏｓを用いて本発明を例示したが、その他の
磁性粉末としてＦｅ２Ｏ２、Ｃ・被着ｙ’＠、ｏ４等と
合金等も同郷に使用することができる。また、ｌｌｌｌ
ｌ加分散剤、Ｉｌ滑剤）としては、通常使用される脂肪
酸（之リスチン酸、パルミチン破、ステアリン酸、ベヘ
ン酸）、シリコーンオイル（ジメチルシロキすン）、帯
電防止剤（金属石けん、第四級アンモニウム塩）、分散
剤（脂肪酸エステル、燐酸エステル、ソルビタンエステ
ル、高級アルコ−ル） 等を含めることができる。
ｒ−Ｆ＠＊Ｏｓを用いて本発明を例示したが、その他の
磁性粉末としてＦｅ２Ｏ２、Ｃ・被着ｙ’＠、ｏ４等と
合金等も同郷に使用することができる。また、ｌｌｌｌ
ｌ加分散剤、Ｉｌ滑剤）としては、通常使用される脂肪
酸（之リスチン酸、パルミチン破、ステアリン酸、ベヘ
ン酸）、シリコーンオイル（ジメチルシロキすン）、帯
電防止剤（金属石けん、第四級アンモニウム塩）、分散
剤（脂肪酸エステル、燐酸エステル、ソルビタンエステ
ル、高級アルコ−ル） 等を含めることができる。
第１図及び第２図は本発明による磁気記録媒体と従来の
磁気記録媒体との特性の差を表わすものである。 手続補正書 昭和５７年 ７月 ６日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 事件の表示 昭和５６年 特願第１８２２５４
号゛発明の名称 磁気記録媒体 補正をする者 ・１１件との関係 特許出願人名
称 （５０６）東京電気化学工業株式会社代理人 〒１０３ 住 所 東京都中央区日本橋３丁目１３番１１号油脂
工業会館電話２７３−６４３６番 氏 名 （６７８１） 弁理士 倉 内 基
仏間 住 所 同 」−氏 名
（７５６３） 弁理士 倉 橋 暎−１ｕ
：−°− 一゛ニー− 補正の対象 補正の内容 別紙の通り 明−書中、特許請求の範囲の項を次のように訂正する。 ｒＺ＃ＮＭ求の範囲 （１） ＊化ビニルと、アルキルカルボン酸ビニルエ
ステルと、塩化ビニルに対して共重合可能な単量体と、
アルキルカルボン酸ビニルエステルのケン化物とを構成
成分とする共重合体であってその赤外吸収スペクトルの
ＱＨ／ＣＨ＠収比がα２〜ａ７の共重合体、ゴム系バイ
ンダー、及びｌリイソシアネートをａｒｍ威分とし、そ
れに磁性粉末を分散したものを支持体に固着して成る磁
気記録媒体。 （２オ ゴム系バインダーはポリエステル＃ｊ１１、
ウレタンｍ脂、またはこれらの組合せである特許請求の
範囲第１項記載の□磁気記録媒体。 （３） 共重合体を基準にして塩化ビニルは５０〜９
０１１［ｆｉｔ襲、アル中ルカルボン酸ビＳ−ルエステ
ルは５〜４０＊濾襲、塩化ビニルと共重合可能な他の単
量体はｔＯ〜飄０重量襲、及びａ部が実質的にアルキル
カルボン酸ビニルエステルのナン化物鋒媒体。」 シ 手続補正書 昭和５７年１１月１１日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 事件の表示 昭和５６年 時願第１８２２５４ 号発
明の名称 磁気記録媒体 補正をする者 ′ド件との関係 特許出願人名
称 （５０６）東京゛１気化学工業株式会社代理人 ｍ−５ 補ＩＦの対象 図面 ］１− 明細書の発明の詳細な説明・図面の簡単な説明の醐補正
の内容 別紙の通り ■、先きにｍ出したｗｓｉ書中、次のように訂正します
。 （１）１１１４頁第１２行及び１１１５行に「、２」と
あるを削除します。 （２）１１１１４１１１４頁第１４す。」とある次に、
次の文を加入する。 「ただし図示のものは重量比で表わして磁性粉対樹脂分
（硬化剤を除＜）１１＞比が４：１Ｓ塩化ビニル−酢酸
ビニル系共重合体又は塩化ビニループ四ピオン酸ビニル
系共重合体９＃メリウレタン樹脂の比が６＝４、添加剤
（ソルビタン酸エステル）対磁性料５：１００％及び硬
化分前樹脂分（ｉｉ化剤除く）が１５：１００であり、
研磨剤は用いなかった。」 （３）第１６頁第９行に「及び表」とあるを削除します
。 （４）同頁第１０行に「及び第２１１Ｊとあるを削除繰
上げます。
磁気記録媒体との特性の差を表わすものである。 手続補正書 昭和５７年 ７月 ６日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 事件の表示 昭和５６年 特願第１８２２５４
号゛発明の名称 磁気記録媒体 補正をする者 ・１１件との関係 特許出願人名
称 （５０６）東京電気化学工業株式会社代理人 〒１０３ 住 所 東京都中央区日本橋３丁目１３番１１号油脂
工業会館電話２７３−６４３６番 氏 名 （６７８１） 弁理士 倉 内 基
仏間 住 所 同 」−氏 名
（７５６３） 弁理士 倉 橋 暎−１ｕ
：−°− 一゛ニー− 補正の対象 補正の内容 別紙の通り 明−書中、特許請求の範囲の項を次のように訂正する。 ｒＺ＃ＮＭ求の範囲 （１） ＊化ビニルと、アルキルカルボン酸ビニルエ
ステルと、塩化ビニルに対して共重合可能な単量体と、
アルキルカルボン酸ビニルエステルのケン化物とを構成
成分とする共重合体であってその赤外吸収スペクトルの
ＱＨ／ＣＨ＠収比がα２〜ａ７の共重合体、ゴム系バイ
ンダー、及びｌリイソシアネートをａｒｍ威分とし、そ
れに磁性粉末を分散したものを支持体に固着して成る磁
気記録媒体。 （２オ ゴム系バインダーはポリエステル＃ｊ１１、
ウレタンｍ脂、またはこれらの組合せである特許請求の
範囲第１項記載の□磁気記録媒体。 （３） 共重合体を基準にして塩化ビニルは５０〜９
０１１［ｆｉｔ襲、アル中ルカルボン酸ビＳ−ルエステ
ルは５〜４０＊濾襲、塩化ビニルと共重合可能な他の単
量体はｔＯ〜飄０重量襲、及びａ部が実質的にアルキル
カルボン酸ビニルエステルのナン化物鋒媒体。」 シ 手続補正書 昭和５７年１１月１１日 特許庁長官 若 杉 和 夫 殿 事件の表示 昭和５６年 時願第１８２２５４ 号発
明の名称 磁気記録媒体 補正をする者 ′ド件との関係 特許出願人名
称 （５０６）東京゛１気化学工業株式会社代理人 ｍ−５ 補ＩＦの対象 図面 ］１− 明細書の発明の詳細な説明・図面の簡単な説明の醐補正
の内容 別紙の通り ■、先きにｍ出したｗｓｉ書中、次のように訂正します
。 （１）１１１４頁第１２行及び１１１５行に「、２」と
あるを削除します。 （２）１１１１４１１１４頁第１４す。」とある次に、
次の文を加入する。 「ただし図示のものは重量比で表わして磁性粉対樹脂分
（硬化剤を除＜）１１＞比が４：１Ｓ塩化ビニル−酢酸
ビニル系共重合体又は塩化ビニループ四ピオン酸ビニル
系共重合体９＃メリウレタン樹脂の比が６＝４、添加剤
（ソルビタン酸エステル）対磁性料５：１００％及び硬
化分前樹脂分（ｉｉ化剤除く）が１５：１００であり、
研磨剤は用いなかった。」 （３）第１６頁第９行に「及び表」とあるを削除します
。 （４）同頁第１０行に「及び第２１１Ｊとあるを削除繰
上げます。
Claims (3)
- （１） ３４１化ヒニルと、アルキルカルボン酸ビニ
ルエステルと、塩化ビニルに賞して共重合可能な単量と
、アルキルカルダン酸ビニルエズーテルのケン化物とを
構成成分とする共重合体であってその赤外吸収スペクト
ルのＯＨ／ＣＨＩＮ収比がａ２〜０．７の共重合体、ゴ
ム系バインダー、及びぼりイソシアネートを樹脂成分と
し、それに磁性粉末を分散したものを支持体に固着して
成る磁気記録媒体。 - （２） ゴム系バインダーはプリエステル樹脂、ウレタ
ン樹脂、またはこれらの組合せである特許請求の範囲第
１項記載の磁気記録媒体。 - （３）共重合体を基準にして塩化ビニルは５０〜９０重
量％、アルキルカルボン酸ビニルエステルは５〜４０重
量襲重量化ビニルと共重合可能な他の単量体はｔＯ〜５
．０重量襲、及び残部が実質的にアルキルカルボン酸ビ
ニルエステルのケン化物である特許請求の範囲第１又は
２ＸＪ記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18225481A JPS5885925A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 磁気記録媒体 |
| US06/544,804 US4460653A (en) | 1981-11-16 | 1983-10-24 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18225481A JPS5885925A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5885925A true JPS5885925A (ja) | 1983-05-23 |
| JPS6240765B2 JPS6240765B2 (ja) | 1987-08-31 |
Family
ID=16115036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18225481A Granted JPS5885925A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5885925A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605416A (ja) * | 1983-06-22 | 1985-01-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6057526A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS60137969A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-22 | Nisshin Kagaku Kogyo Kk | 磁気記録膜形成用塗料 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2458639A (en) * | 1944-10-13 | 1949-01-11 | Carbide & Carbon Chem Corp | Vinyl copolymer and process for its production |
| JPS50147311A (ja) * | 1974-05-15 | 1975-11-26 | ||
| JPS51129202A (en) * | 1975-05-06 | 1976-11-10 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
| JPS5450095A (en) * | 1977-09-28 | 1979-04-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Coating resin and its preparation |
| JPS563393A (en) * | 1979-06-22 | 1981-01-14 | Shinei Bussan Kk | Dewatering of pipe |
| JPS563429A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-14 | Toshiba Corp | Magnetic recording substance |
| JPS5622058A (en) * | 1979-07-31 | 1981-03-02 | Nippon Moretsukusu Kk | Solderless connector |
| JPS56101628A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-14 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS56101627A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-14 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS56101629A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-14 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS56137523A (en) * | 1980-03-26 | 1981-10-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording material |
-
1981
- 1981-11-16 JP JP18225481A patent/JPS5885925A/ja active Granted
Patent Citations (11)
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|---|---|---|---|---|
| US2458639A (en) * | 1944-10-13 | 1949-01-11 | Carbide & Carbon Chem Corp | Vinyl copolymer and process for its production |
| JPS50147311A (ja) * | 1974-05-15 | 1975-11-26 | ||
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| JPS5450095A (en) * | 1977-09-28 | 1979-04-19 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Coating resin and its preparation |
| JPS563429A (en) * | 1979-06-21 | 1981-01-14 | Toshiba Corp | Magnetic recording substance |
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| JPS5622058A (en) * | 1979-07-31 | 1981-03-02 | Nippon Moretsukusu Kk | Solderless connector |
| JPS56101628A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-14 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS56101627A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-14 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS56101629A (en) * | 1980-01-19 | 1981-08-14 | Hitachi Maxell Ltd | Magnetic recording medium |
| JPS56137523A (en) * | 1980-03-26 | 1981-10-27 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic recording material |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS605416A (ja) * | 1983-06-22 | 1985-01-12 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6057526A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS60137969A (ja) * | 1983-12-26 | 1985-07-22 | Nisshin Kagaku Kogyo Kk | 磁気記録膜形成用塗料 |
| JPH0417235B2 (ja) * | 1983-12-26 | 1992-03-25 | Nisshin Kagaku Kogyo Kk |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6240765B2 (ja) | 1987-08-31 |
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