JPS5841435A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5841435A JPS5841435A JP13772781A JP13772781A JPS5841435A JP S5841435 A JPS5841435 A JP S5841435A JP 13772781 A JP13772781 A JP 13772781A JP 13772781 A JP13772781 A JP 13772781A JP S5841435 A JPS5841435 A JP S5841435A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic recording
- recording medium
- magnetic
- polyurethane resin
- vinyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体に関し、特に磁性塗膜中の磁性粒
子の分散性が良く、塗膜表面の平滑性が優れ、かつ耐久
性の優れた磁気配録媒体に関する。
子の分散性が良く、塗膜表面の平滑性が優れ、かつ耐久
性の優れた磁気配録媒体に関する。
−気記録テープ、特にビデオ用磁気記録テープは、短波
兼での高再生出力を得、Ｓ／Ｎを向上させるために、磁
性粒子の磁性塗膜への一様な分散性及び磁性塗膜の高度
の表面平滑性が要求され、また信頼性、耐久性等におい
てもより長時間、より多数回の使用にも耐え得る物性が
要求されている。
兼での高再生出力を得、Ｓ／Ｎを向上させるために、磁
性粒子の磁性塗膜への一様な分散性及び磁性塗膜の高度
の表面平滑性が要求され、また信頼性、耐久性等におい
てもより長時間、より多数回の使用にも耐え得る物性が
要求されている。
上記の要求に応えるために１従来磁性塗膜用のバインダ
ーとして種々の樹脂の組合せ組成が掃案されている。こ
れらの提案によって、物性的には一応の成果が得られて
いるが、分散性及び表面平滑性の向上は未だ十分な状態
にあるとは言えない。
ーとして種々の樹脂の組合せ組成が掃案されている。こ
れらの提案によって、物性的には一応の成果が得られて
いるが、分散性及び表面平滑性の向上は未だ十分な状態
にあるとは言えない。
分散性を向上するために提案された技術には、例えば界
面活性剤を分散剤として使用する、或いはバインダー樹
脂の分子内の親水基（たとえばＯＨ基、Ｃ０ＯＨ基等）
の含有量を増す等の方法があるが、前者においては、磁
性塗膜中に低分子量の界面活性剤が存在することによる
物性の劣化、経時変化等の不具合があり、又後者におい
ては若干の向上は見られるがカーボンブラック等の分散
性の悪い物質を含む場合とか一分散性の悪ｉ樹脂と組み
合せて使用する場合は十分なる分散は得られないもので
あった。又、一般に分散性が良くなれば表面平滑性も向
上するものであるが、分散性の悪い樹脂を使用しても、
軟かい樹脂を大量に使用すればカレンダー等の表面加工
を行な５ことにより表面平滑性による変調ノイズを下げ
ることは出来るが、分散不足によるノイズが有る。又、
軟かい樹脂な多用することにより、磁性塗膜のマサッが
上がり、耐久性等においても望ましいものではない。
面活性剤を分散剤として使用する、或いはバインダー樹
脂の分子内の親水基（たとえばＯＨ基、Ｃ０ＯＨ基等）
の含有量を増す等の方法があるが、前者においては、磁
性塗膜中に低分子量の界面活性剤が存在することによる
物性の劣化、経時変化等の不具合があり、又後者におい
ては若干の向上は見られるがカーボンブラック等の分散
性の悪い物質を含む場合とか一分散性の悪ｉ樹脂と組み
合せて使用する場合は十分なる分散は得られないもので
あった。又、一般に分散性が良くなれば表面平滑性も向
上するものであるが、分散性の悪い樹脂を使用しても、
軟かい樹脂を大量に使用すればカレンダー等の表面加工
を行な５ことにより表面平滑性による変調ノイズを下げ
ることは出来るが、分散不足によるノイズが有る。又、
軟かい樹脂な多用することにより、磁性塗膜のマサッが
上がり、耐久性等においても望ましいものではない。
本発明はこれらの欠点を改成し【、分散性、表面平滑性
が優れ、また耐久性にも優れた磁気記録媒体を提供する
ことを目的とする。
が優れ、また耐久性にも優れた磁気記録媒体を提供する
ことを目的とする。
本発明者等は、種々の検討及び実験を重ねた結果、分散
性の非常に優れた特殊のポリウレタン樹脂と、分散性を
改善した塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体とをバインダ
ー成分として含有する磁性塗料を用いることにより、分
散性、表面平滑性及び耐久性の優れた磁気記録媒体を提
供することができた。
性の非常に優れた特殊のポリウレタン樹脂と、分散性を
改善した塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体とをバインダ
ー成分として含有する磁性塗料を用いることにより、分
散性、表面平滑性及び耐久性の優れた磁気記録媒体を提
供することができた。
本発明に使用するポリウレタン樹脂は、一般に金属スル
ホンｉｌｌ塩より成る基、好ましくはスルホン酸ナトリ
ウム基（゛以下−８ＯｓＮａ 基）を含有するポリウ
レタン樹脂である。−３０ｓＮａ 基を側鎖として有す
ることにより、分散剤を使用するのと同じ効果を発揮し
、かつ低分子量の分散剤を用いる場合の欠点のないバイ
ンダーが提供できる。
ホンｉｌｌ塩より成る基、好ましくはスルホン酸ナトリ
ウム基（゛以下−８ＯｓＮａ 基）を含有するポリウ
レタン樹脂である。−３０ｓＮａ 基を側鎖として有す
ることにより、分散剤を使用するのと同じ効果を発揮し
、かつ低分子量の分散剤を用いる場合の欠点のないバイ
ンダーが提供できる。
本発明者は、特願昭５５−１５２５４５等において、ス
ルホン酸ナトリウム基を含有するポリウレタン樹脂等を
使用した磁気記録媒体を提案した。
ルホン酸ナトリウム基を含有するポリウレタン樹脂等を
使用した磁気記録媒体を提案した。
これによりポリウレタン樹脂尋の分散性は飛躍的に向上
したが、磁気記録媒体の諸物性を向上させるために他の
樹脂と併用すると、折角の分散性がやや阻害される傾向
が見られた。
したが、磁気記録媒体の諸物性を向上させるために他の
樹脂と併用すると、折角の分散性がやや阻害される傾向
が見られた。
従って、本発明は上記の欠点のないバインダー組成を鋭
意探求した結果、上記改良型のポリウレタン樹脂に、ビ
ニルアル；−ル成分を８−以上含有する塩化ビニル・酢
酸ビニル共重合体を組合せることにより、分散性・表面
平滑性が非常に優れ、しかも走行耐久性のすぐれた磁気
記録媒体を得ることができた。
意探求した結果、上記改良型のポリウレタン樹脂に、ビ
ニルアル；−ル成分を８−以上含有する塩化ビニル・酢
酸ビニル共重合体を組合せることにより、分散性・表面
平滑性が非常に優れ、しかも走行耐久性のすぐれた磁気
記録媒体を得ることができた。
本発明の実施例に使用した一８ＯｓＮａ 基含有ポリウ
レタン樹脂は、ジカルボン酸成分（プレフタル酸、イノ
７タル酸、セパクン酸）、多価アルコール成分（エチレ
ングリコール、ネオペンチルクリコール）および−８Ｏ
ｓＮａ 基を有するジカルボン酸成分（５−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸）を重縮合して得たポリエステル
樹脂を、ジフェニルメタン４４′ ジイソシアネート（
ＭＤＩ）でフレタン化したものであるが、必要に応じて
ポリエステル樹脂を生成する成分として種々のジカルボ
ン酸、多価アルコール成分を組み合せて使用することが
出来、又、ポリエステル樹脂に反応させるインシアネー
ト成分としては種々のジイソシアネート化合物、たとえ
ばヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、トリ
クンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ｔ５−ナフタレンジ
インファネート（ＮＤＩ ）、トリクンジイソシアネー
ト（ＴＯＤＩ）、リジンジイソシアネートメチルエステ
ル（ＬＤＩ）などが使用出来る。
レタン樹脂は、ジカルボン酸成分（プレフタル酸、イノ
７タル酸、セパクン酸）、多価アルコール成分（エチレ
ングリコール、ネオペンチルクリコール）および−８Ｏ
ｓＮａ 基を有するジカルボン酸成分（５−ナトリウ
ムスルホイソフタル酸）を重縮合して得たポリエステル
樹脂を、ジフェニルメタン４４′ ジイソシアネート（
ＭＤＩ）でフレタン化したものであるが、必要に応じて
ポリエステル樹脂を生成する成分として種々のジカルボ
ン酸、多価アルコール成分を組み合せて使用することが
出来、又、ポリエステル樹脂に反応させるインシアネー
ト成分としては種々のジイソシアネート化合物、たとえ
ばヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、トリ
クンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ｔ５−ナフタレンジ
インファネート（ＮＤＩ ）、トリクンジイソシアネー
ト（ＴＯＤＩ）、リジンジイソシアネートメチルエステ
ル（ＬＤＩ）などが使用出来る。
本発明に使用する塩化ビニル酢酸ビニル共重合体は、従
来の塩化ビニル酢酸ビニル共重合体のビニルアルコール
成分が０〜４％程度であったものを８ｓ以上にしたもの
である。−側基の親水性の為磁性粉表面（親水性）との
濡れが良くなり分散性が向上する（本発明におけるポリ
ウレタン樹脂の一８ＯｓＮａ 基はこれの更に優れたも
のである）が、Ｏ〜５−でははとんど効果がなく、６嘔
を越えるとその効果があられれ、約８−でその効果が大
赦く発揮され、それ以上ではその効果は飽和する。
来の塩化ビニル酢酸ビニル共重合体のビニルアルコール
成分が０〜４％程度であったものを８ｓ以上にしたもの
である。−側基の親水性の為磁性粉表面（親水性）との
濡れが良くなり分散性が向上する（本発明におけるポリ
ウレタン樹脂の一８ＯｓＮａ 基はこれの更に優れたも
のである）が、Ｏ〜５−でははとんど効果がなく、６嘔
を越えるとその効果があられれ、約８−でその効果が大
赦く発揮され、それ以上ではその効果は飽和する。
ビニルアルコール成分を８−以上含有する壇化ビニル酢
酸ビニル共重合体は、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体
としては非常に優れた分散性を有するが、本発明のよう
に優れた分散性を有する樹脂と組み合せて使用すること
により、はじめて従来得られなかった非常に高分散性の
磁気記録媒体用バインダーを提供するものである。
酸ビニル共重合体は、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体
としては非常に優れた分散性を有するが、本発明のよう
に優れた分散性を有する樹脂と組み合せて使用すること
により、はじめて従来得られなかった非常に高分散性の
磁気記録媒体用バインダーを提供するものである。
本実１ｊｌｌにおいて使用される磁性粉は、ｒ−酸化鉄
、コバルト被着ｒ−酸化鉄、コバルトドープｒ−酸化鉄
、ＣｒＯ２、合金磁性粉、メタル磁性粉等である。
、コバルト被着ｒ−酸化鉄、コバルトドープｒ−酸化鉄
、ＣｒＯ２、合金磁性粉、メタル磁性粉等である。
又、必要に応じて帯電防止剤、カーポンプラツ夕、潤滑
剤、非磁性無機顔料等を添加して使用してもよい。
剤、非磁性無機顔料等を添加して使用してもよい。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の実施例に使用した樹脂を以下に示す。
ポリウレタン樹脂
塩化ビニル酢酸ビニル共重合体
実施例
重量部
コバルト被着ｒ−Ｆｅ ２０５ ４００ポ
リウレタン樹脂（１！−ＩＫよル） ５０塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体（表−１による）５゜カー
ボンブラック ３゜潤滑剤
１゜非磁性無機顔料
２０メチルエチルケトン ４
００トルエン ４００表−１の
樹脂の組み合せで上記組成物を通常用いられる方法によ
り充分分散した後、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム上に乾燥後５μ厚となるように塗布し乾燥した。
リウレタン樹脂（１！−ＩＫよル） ５０塩化
ビニル・酢酸ビニル共重合体（表−１による）５゜カー
ボンブラック ３゜潤滑剤
１゜非磁性無機顔料
２０メチルエチルケトン ４
００トルエン ４００表−１の
樹脂の組み合せで上記組成物を通常用いられる方法によ
り充分分散した後、ポリエチレンテレフタレートフィル
ム上に乾燥後５μ厚となるように塗布し乾燥した。
得られた磁気記録媒体の磁性ｆＩＩＬｉＩの１！！面反
射率を測定したところ、図に示す結果を得た。なお表面
反射率はカレンダー加工前のものに対する値であるが、
これは分散性の指標として適壱であり、またカレンダー
加工後の表面性も良いからである。
射率を測定したところ、図に示す結果を得た。なお表面
反射率はカレンダー加工前のものに対する値であるが、
これは分散性の指標として適壱であり、またカレンダー
加工後の表面性も良いからである。
以上の結果から分るように、ポリウレタン樹脂に一８Ｏ
ｓＮａ 基を含有させることにより、磁気記録媒体の表
面平滑性の向上は非常に大きい。又、塩化ヒ＝ ＆・酢
酸ヒニル共重合体中のビニルアルコール成分の量を６−
以上に調整すると、表面平滑性はさらに向上し、約８−
で非常に改善され、ビニルアルコール成分が約８−を越
えると、表面平滑性に対する効果は飽和する。
ｓＮａ 基を含有させることにより、磁気記録媒体の表
面平滑性の向上は非常に大きい。又、塩化ヒ＝ ＆・酢
酸ヒニル共重合体中のビニルアルコール成分の量を６−
以上に調整すると、表面平滑性はさらに向上し、約８−
で非常に改善され、ビニルアルコール成分が約８−を越
えると、表面平滑性に対する効果は飽和する。
又、このようにして製造された磁気記録媒体にカレンダ
ー加工を施して磁性膜爾を鏡面化した後、所定のＩＩＫ
切断して磁気記録テープとしたところ、いずれも１００
回の繰返し使用（ＶＴＲ再生ヘッド忙よる繰返し走査）
で全く問題のなｉものであった。
ー加工を施して磁性膜爾を鏡面化した後、所定のＩＩＫ
切断して磁気記録テープとしたところ、いずれも１００
回の繰返し使用（ＶＴＲ再生ヘッド忙よる繰返し走査）
で全く問題のなｉものであった。
以上のようＫ、−８０，Ｎ暑含有ポリウレタン樹脂及び
ビニルアルコール成分を１！−以上含有する環化ビニル
・酢酸ビニル共重合体をバインダー成分とする磁気記録
媒体は分散性、表面平滑性に優れ、かつ耐久性も優れた
ものである。
ビニルアルコール成分を１！−以上含有する環化ビニル
・酢酸ビニル共重合体をバインダー成分とする磁気記録
媒体は分散性、表面平滑性に優れ、かつ耐久性も優れた
ものである。
又、一般ｋ −８０，Ｍ （Ｍ ：金！１４）含有ポリ
ウレタン樹脂を用いても本発明の所期の効果を得ること
ができる。
ウレタン樹脂を用いても本発明の所期の効果を得ること
ができる。
図面は塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体中のビニルアル
コール成分及びポリウレタン樹脂中のスルホン酸す）９
ウム基が、磁気記録媒体の表面反射率に及ぼす影響を示
すグラフである。
コール成分及びポリウレタン樹脂中のスルホン酸す）９
ウム基が、磁気記録媒体の表面反射率に及ぼす影響を示
すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｔ スルホン酸金属塩の基を有するボリクレタン樹脂と
、ビニルアルコール成分を８−以上含有する塩化ビニル
・酢酸ビニル共重合体とより成るバインダーに、磁性粉
末を分散させた磁性塗膜を支持体上に被着して成る、磁
気記録媒体。 ２ スルホ／酸金属塩の基は一８ＯｓＮａ である、
％′ｆｆ請求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13772781A JPS5841435A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 磁気記録媒体 |
| US06/412,164 US4411957A (en) | 1981-09-03 | 1982-08-27 | Magnetic recording medium |
| DE19823232008 DE3232008A1 (de) | 1981-09-03 | 1982-08-27 | Magnetischer aufzeichnungstraeger |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13772781A JPS5841435A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5841435A true JPS5841435A (ja) | 1983-03-10 |
Family
ID=15205410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13772781A Pending JPS5841435A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-03 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5841435A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60258725A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-12-20 | Dainippon Ink & Chem Inc | 磁気記録媒体の結合剤 |
| JPS61123017A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS63157315A (ja) * | 1986-12-22 | 1988-06-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
-
1981
- 1981-09-03 JP JP13772781A patent/JPS5841435A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60258725A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-12-20 | Dainippon Ink & Chem Inc | 磁気記録媒体の結合剤 |
| JPH0581968B2 (ja) * | 1984-06-05 | 1993-11-17 | Dainippon Ink & Chemicals | |
| JPS61123017A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPH0518171B2 (ja) * | 1984-11-20 | 1993-03-11 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPS63157315A (ja) * | 1986-12-22 | 1988-06-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
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