JPS5848224A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5848224A JPS5848224A JP14611981A JP14611981A JPS5848224A JP S5848224 A JPS5848224 A JP S5848224A JP 14611981 A JP14611981 A JP 14611981A JP 14611981 A JP14611981 A JP 14611981A JP S5848224 A JPS5848224 A JP S5848224A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording medium
- magnetic recording
- magnetic
- vinyl
- polyester resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体に関し、特に磁性塗膜中の磁性粒
子の分散性が曳く、塗膜表面の平滑性が優れ、かつ耐久
性の優れた磁気記録媒体に−する。
子の分散性が曳く、塗膜表面の平滑性が優れ、かつ耐久
性の優れた磁気記録媒体に−する。
磁気記録テープ、特にビデオ用磁気記鍮テープは、短波
長での高再生出力を得、8/Nを向上させるために、磁
性粒子の磁性塗膜への一様な分散性及び磁性塗膜の高度
の表面平滑性が要求され、また信頼性、耐久性等におい
てもうり一時−1より多数回の使用にも耐え得る物性が
要求されている。
長での高再生出力を得、8/Nを向上させるために、磁
性粒子の磁性塗膜への一様な分散性及び磁性塗膜の高度
の表面平滑性が要求され、また信頼性、耐久性等におい
てもうり一時−1より多数回の使用にも耐え得る物性が
要求されている。
上記の要求に応えるために、従来磁性塗膜用のバインダ
ーとして種々の樹脂の組合せ組成が提案されている。こ
れらの提案によって、物性的には一応の成果が得られて
いるが、分散性及び゛表面平滑性の向上は未だ十分な状
態にあるとは言えない。
ーとして種々の樹脂の組合せ組成が提案されている。こ
れらの提案によって、物性的には一応の成果が得られて
いるが、分散性及び゛表面平滑性の向上は未だ十分な状
態にあるとは言えない。
分散性を′向゛上するために提案された技術には、例え
ば界面活性剤を分散剤として使用する、或いはパイレダ
ー樹脂の分子内の親′*−(たとえばOH基、Coon
″−等)の含有量を増す轡の方法があるが、前者におい
ては、磁性塗膜中に低分子量の界面活性剤が存在するこ
とによる物性の劣化、経時変化等の不具合があり、又後
者においては若干の゛向上は見られるがカーボンブラッ
ク等の分散性の悪い物質を含む場合とか、分散性の悪い
樹脂と組み合せて使用する場合は十分なる分散は得られ
ない船のであった。又、一般に分散性が良くなれば表面
平滑性も向上するものであるが、分散性の悪い樹脂を使
用しても、軟かい樹脂を大量に使用すればカレンダー等
の表面加工を行なうことにより表面平滑性による変調ノ
イズを下げることは出来るが1分散子足によるノイズが
有る@ 又、軟カい樹脂を多用・するととKより、磁性
塗膜のマサッが上がり、耐久性醇においても望ましいも
のではない。
ば界面活性剤を分散剤として使用する、或いはパイレダ
ー樹脂の分子内の親′*−(たとえばOH基、Coon
″−等)の含有量を増す轡の方法があるが、前者におい
ては、磁性塗膜中に低分子量の界面活性剤が存在するこ
とによる物性の劣化、経時変化等の不具合があり、又後
者においては若干の゛向上は見られるがカーボンブラッ
ク等の分散性の悪い物質を含む場合とか、分散性の悪い
樹脂と組み合せて使用する場合は十分なる分散は得られ
ない船のであった。又、一般に分散性が良くなれば表面
平滑性も向上するものであるが、分散性の悪い樹脂を使
用しても、軟かい樹脂を大量に使用すればカレンダー等
の表面加工を行なうことにより表面平滑性による変調ノ
イズを下げることは出来るが1分散子足によるノイズが
有る@ 又、軟カい樹脂を多用・するととKより、磁性
塗膜のマサッが上がり、耐久性醇においても望ましいも
のではない。
本発明はこれらの欠点を改良して、分散性、表面平滑性
が優れ、また耐久性にも優れた磁気記録媒体を提供する
ことを目的とする。
が優れ、また耐久性にも優れた磁気記録媒体を提供する
ことを目的とする。
本発明者醇は、種々の検討及び実験を重ねた結果、分散
性の非常に優れた特殊のポリエステル樹脂と、分散性を
抜書した塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体とをバインダ
ー成分として含有する磁性塗料を用いるととくより、分
散性、表面平滑性及び耐久性の優れた磁気記録媒体を提
供することができた。
性の非常に優れた特殊のポリエステル樹脂と、分散性を
抜書した塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体とをバインダ
ー成分として含有する磁性塗料を用いるととくより、分
散性、表面平滑性及び耐久性の優れた磁気記録媒体を提
供することができた。
本発明に使用するポリエステル樹脂は、一般に金属スル
ホン酸塩より成る基、好ましくはスルホン酸す)9りム
基(以下−801Nm 基)を含有するポリエステル
樹脂である。 −80gHm 基を側鎖として有する
ことKより、分散剤を使用するのと同じ効果を発揮し、
かつ低分子量の分散剤を用いる場合の欠点のないバイン
ダーが提供できる。
ホン酸塩より成る基、好ましくはスルホン酸す)9りム
基(以下−801Nm 基)を含有するポリエステル
樹脂である。 −80gHm 基を側鎖として有する
ことKより、分散剤を使用するのと同じ効果を発揮し、
かつ低分子量の分散剤を用いる場合の欠点のないバイン
ダーが提供できる。
本発明者は、特願昭55−1.52545芳醇において
、スルホン酸ナトリウム基を含有する一ポリエステル樹
脂等を使用した磁気記録媒体を提案した。
、スルホン酸ナトリウム基を含有する一ポリエステル樹
脂等を使用した磁気記録媒体を提案した。
これKよりポリエステル樹脂等の分散性は飛躍的に向上
じたが、磁気記録媒体の諸物性を向上させるために他の
樹脂と併用すると、折角の分散性がやや阻簀される傾向
が見られた。
じたが、磁気記録媒体の諸物性を向上させるために他の
樹脂と併用すると、折角の分散性がやや阻簀される傾向
が見られた。
従って、本発明は上記の欠点のないバインダー組成を鋭
意探求した結果、上記改良型のポリエステル樹脂に、ビ
ニルアルコール成分を8−以上含有する塩化ビニル・酢
酸ビニル共重合体を組合せるととにより、分散性・表面
平滑性が非常に優れ、しかも走行耐久性のすぐれた磁気
記録媒体を得ることができた。
意探求した結果、上記改良型のポリエステル樹脂に、ビ
ニルアルコール成分を8−以上含有する塩化ビニル・酢
酸ビニル共重合体を組合せるととにより、分散性・表面
平滑性が非常に優れ、しかも走行耐久性のすぐれた磁気
記録媒体を得ることができた。
本発明の実施IPIIK’使用した一8o@Nm 基
含有ポリエステル樹脂は、ジカルボン酸成分(例:テレ
7タル酸、イソフタル酸、セバシン酸)、多価アルコー
ル成分(N :エチレングリコール、ネオベンチルグリ
ー−ル)および−8o@Hm 基を有するジカルボン
酸成分(例:5−ナトリウムスルホイソフタル酸)を重
縮合して得たポリエステル樹脂であるが、必要に応じて
ポリエステル樹脂を生成する成分として種々のジカルボ
ン酸、多価アルコール成分及びスルホン酸金属塩基を有
するジカルボン酸成分を組み合せて使用することが出来
る。
含有ポリエステル樹脂は、ジカルボン酸成分(例:テレ
7タル酸、イソフタル酸、セバシン酸)、多価アルコー
ル成分(N :エチレングリコール、ネオベンチルグリ
ー−ル)および−8o@Hm 基を有するジカルボン
酸成分(例:5−ナトリウムスルホイソフタル酸)を重
縮合して得たポリエステル樹脂であるが、必要に応じて
ポリエステル樹脂を生成する成分として種々のジカルボ
ン酸、多価アルコール成分及びスルホン酸金属塩基を有
するジカルボン酸成分を組み合せて使用することが出来
る。
本発明に使用する塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体は、
従来の塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体のビニルアルコ
ール成分がO〜4チ程度であったものを8嗟以上にした
ものである。 −OH基の親水性の為磁性粉表面(親水
性)との濡れが良くなり分散性が向上する(本発明にお
けるポリエステル樹脂の −1101Nm基はこれの更
に優れたものである)が、0−5−ではほとんど効果が
なく、6−を越えるとその効果があられれ、約8−でそ
の効果が大きく発揮され、それ以上ではその効果は飽和
する。ビニルアルプール成分を8−以上含有する塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体は、塩化ビニル・酢酸ビニル
共重合体としては非常に優れた分散性を有するが、本発
明のように優れた分散性を有する樹脂と組み合せて使用
するととKより、はじめて従来得られなかった非常に高
分散性の磁気記録媒体用バインダーを提供するものであ
る。
従来の塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体のビニルアルコ
ール成分がO〜4チ程度であったものを8嗟以上にした
ものである。 −OH基の親水性の為磁性粉表面(親水
性)との濡れが良くなり分散性が向上する(本発明にお
けるポリエステル樹脂の −1101Nm基はこれの更
に優れたものである)が、0−5−ではほとんど効果が
なく、6−を越えるとその効果があられれ、約8−でそ
の効果が大きく発揮され、それ以上ではその効果は飽和
する。ビニルアルプール成分を8−以上含有する塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体は、塩化ビニル・酢酸ビニル
共重合体としては非常に優れた分散性を有するが、本発
明のように優れた分散性を有する樹脂と組み合せて使用
するととKより、はじめて従来得られなかった非常に高
分散性の磁気記録媒体用バインダーを提供するものであ
る。
本発明において使用される磁性粉は、r゛−酸化鉄、′
3パルト被着r−酸1ヒ鉄、コバルトドープr−酸化鉄
、CrO2、合金磁性粉、メタル磁性粉等である。
3パルト被着r−酸1ヒ鉄、コバルトドープr−酸化鉄
、CrO2、合金磁性粉、メタル磁性粉等である。
又、必要に応じて帯電防止剤、カーボンブラック、潤滑
剤、非磁性無機顔料等を添加して使用してもよい。
剤、非磁性無機顔料等を添加して使用してもよい。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明の実施例に使用した樹脂を以下に示す。
ポリエステル樹脂
塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体
実施例
重量部
コバルト被着j−F・、Q、 40
0ポリエステル樹脂(表−1による)50塩化ビニル・
酢酸ビ墨ル共重合体(表−1による)50カーボンブラ
ツク sO潤滑剤
10非磁性無機顔料
20重量部 メチルエチルケトン 400トルエン
400表−1の樹脂の組
み合せで上記組成物を通常用いられる方法により充分分
散した後、ポリエチレンテレフタレートフィルム上に乾
燥後511厚となるように塗布し乾燥した。
0ポリエステル樹脂(表−1による)50塩化ビニル・
酢酸ビ墨ル共重合体(表−1による)50カーボンブラ
ツク sO潤滑剤
10非磁性無機顔料
20重量部 メチルエチルケトン 400トルエン
400表−1の樹脂の組
み合せで上記組成物を通常用いられる方法により充分分
散した後、ポリエチレンテレフタレートフィルム上に乾
燥後511厚となるように塗布し乾燥した。
得られた磁気記録媒体の磁性塗膜の表面反射率を測定し
たところ、図に示す結果を得た0図中−線上の数字1な
いし12は1l−1の試料1ないし12を表わす、なお
表面反射率はカレンダー加工前のものに対する値である
が、これは分散性の指標として適当であり、またカレン
ダー加工後の表面性も嵐いからである。
たところ、図に示す結果を得た0図中−線上の数字1な
いし12は1l−1の試料1ないし12を表わす、なお
表面反射率はカレンダー加工前のものに対する値である
が、これは分散性の指標として適当であり、またカレン
ダー加工後の表面性も嵐いからである。
以上の結果から分るよ5に、ポリエステル樹脂K −8
01Nm 基を含有させるととKより、磁気記録媒体
の表面平滑性の向上は非常に大きい、又、塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合体中のビニルアルコール成分の量を6
参以上に調整すると、表面平滑性はさらに向上し、約8
優で非常に改善され、ビニルアルコール成分が約8嗟を
越えると、表面平滑性に対する効果は飽和する。
01Nm 基を含有させるととKより、磁気記録媒体
の表面平滑性の向上は非常に大きい、又、塩化ビニル・
酢酸ビニル共重合体中のビニルアルコール成分の量を6
参以上に調整すると、表面平滑性はさらに向上し、約8
優で非常に改善され、ビニルアルコール成分が約8嗟を
越えると、表面平滑性に対する効果は飽和する。
又、このようKして製造された磁気記録媒体にカレンダ
ー加工を施して磁性膜面を鏡面化した後、所定の幅に切
断して磁気記録テープとしたところ、いずれも100回
の繰返し使用(vti再生再生ヘビによる繰返し走査)
で全く問題のないも、のであった。
ー加工を施して磁性膜面を鏡面化した後、所定の幅に切
断して磁気記録テープとしたところ、いずれも100回
の繰返し使用(vti再生再生ヘビによる繰返し走査)
で全く問題のないも、のであった。
以上のように、−801Nm 含有ポリエステル樹脂
及びビニルアルプール成分を89G以上含有する塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体をバインダー成分とする磁気
配録媒体は分散性、表面平滑性に優れ、かつ耐久性も優
れたものである。
及びビニルアルプール成分を89G以上含有する塩化ビ
ニル・酢酸ビニル共重合体をバインダー成分とする磁気
配録媒体は分散性、表面平滑性に優れ、かつ耐久性も優
れたものである。
又、一般K −80,M (M :金属)含有ポリエス
テル樹脂を用いても本発明の所期の効果を得ることがで
きる。
テル樹脂を用いても本発明の所期の効果を得ることがで
きる。
図面は塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体中のビニルアル
コール成分及びポリエステル樹脂中のスルホン酸ナトリ
ウム基が、磁気記録媒体の表面反射率に及ばず影響を示
すグラフである。
コール成分及びポリエステル樹脂中のスルホン酸ナトリ
ウム基が、磁気記録媒体の表面反射率に及ばず影響を示
すグラフである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 t スルホン酸金属塩の基を有するポリエステル樹脂と
、ビニルアルコール成分を8−以上含゛有する塩化ビニ
ル・酢酸ビニル共重合体とより成るバインダーに、磁性
粉末を分散させた磁性塗膜を、支持体上に被着して成る
、磁気記録媒体。 2 スルホン酸金属塩の基は一801Nm である、
特許請求の範囲第1項記載の磁気記録媒体。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14611981A JPS5848224A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 磁気記録媒体 |
US06/412,164 US4411957A (en) | 1981-09-03 | 1982-08-27 | Magnetic recording medium |
DE19823232008 DE3232008A1 (de) | 1981-09-03 | 1982-08-27 | Magnetischer aufzeichnungstraeger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14611981A JPS5848224A (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5848224A true JPS5848224A (ja) | 1983-03-22 |
Family
ID=15400579
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14611981A Pending JPS5848224A (ja) | 1981-09-03 | 1981-09-18 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5848224A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6422110U (ja) * | 1987-07-25 | 1989-02-03 |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP14611981A patent/JPS5848224A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6422110U (ja) * | 1987-07-25 | 1989-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4448848A (en) | Magnetic recording medium and process for producing the same | |
EP0090864B1 (en) | Magnetic recording medium | |
US4556611A (en) | Magnetic recording medium | |
JPS5848224A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS63229612A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS61123017A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS5841436A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS5841435A (ja) | 磁気記録媒体 | |
KR910006152B1 (ko) | 자기 기록 매체 | |
US5156916A (en) | Magnetic recording medium comprising a polyurethane binder having a polar group and containing iron carbide | |
US5631062A (en) | Magnetic recording medium | |
JPS5848225A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS58105429A (ja) | 磁気記録媒体 | |
EP0098885B1 (en) | Magnetic recording medium | |
JPS6069818A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0444626A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JP2846912B2 (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH01241019A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH0472289B2 (ja) | ||
JPH04302818A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH04302819A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS59227030A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPH07153062A (ja) | 磁気記録媒体およびその製造方法 | |
JPH0344822A (ja) | 磁気記録媒体 | |
JPS58159235A (ja) | 磁気記録媒体 |