JPH036569B2 - - Google Patents
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- JPH036569B2 JPH036569B2 JP56094015A JP9401581A JPH036569B2 JP H036569 B2 JPH036569 B2 JP H036569B2 JP 56094015 A JP56094015 A JP 56094015A JP 9401581 A JP9401581 A JP 9401581A JP H036569 B2 JPH036569 B2 JP H036569B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7021—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing a polyurethane or a polyisocyanate
- G11B5/7022—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing a polyurethane or a polyisocyanate containing mixtures of polyurethanes or polyisocyanates with other polymers
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は磁気記録媒体に関し、特に表面性と最
大残留磁束密度が向上した磁気記録媒体に関す
る。更に具体的に言えば塩化ビニル−酢酸ビニル
系共重合体等の重合度とウレタン樹脂などの分子
量を小さくしたものを磁性層の結合成分として含
めてなる磁気記録媒体に関する。
大残留磁束密度が向上した磁気記録媒体に関す
る。更に具体的に言えば塩化ビニル−酢酸ビニル
系共重合体等の重合度とウレタン樹脂などの分子
量を小さくしたものを磁性層の結合成分として含
めてなる磁気記録媒体に関する。
磁気テープ又は磁気カード等の如き磁気記録媒
体は、一般には、γ−Fe2O3等の磁性粉末と樹脂
との混合物からなる磁気塗料を例えばPVC，
PET、ポリカーボネート等のフイルムの如き支
持体上に塗布してその上に磁気塗膜（磁性層）を
形成したものである。
体は、一般には、γ−Fe2O3等の磁性粉末と樹脂
との混合物からなる磁気塗料を例えばPVC，
PET、ポリカーボネート等のフイルムの如き支
持体上に塗布してその上に磁気塗膜（磁性層）を
形成したものである。
この磁性粉末を固着する為のバインダーとし
て、従来より種々のものが提案されている。近
年、かかる磁気記録媒体の用途の拡大に伴なつ
て、その更に一層の高性能化（電磁変換特性の向
上）高密度化が要求されるに至つている。この目
的に対して、現在ウレタン樹脂等の高分子量の樹
脂に、塩化ビニル系の幾つかの低分子量共重合体
を併用しているが、しかしこれら低分子量共重合
体はすべて重合度が400以上のものであり、一方
ウレタン樹脂やポリエステル樹脂は一般に高分子
量を有し、例えばウレタン樹脂としてこの目的に
用いられているニツポラン5032、ニツポラン
＃5033、ニツポラン＃2301、及びニツポラン
＃2304（いずれも日本ポリウレタン社の商品名）
はそれぞれ分子量７〜８万、５〜６万、2.5〜３
万及び10万程度である。このような高分子量の樹
脂に塩化ビニル系共重合体を併用しても、磁性塗
膜の表面性や最大磁束密度の向上は未だ十分でな
かつた。
て、従来より種々のものが提案されている。近
年、かかる磁気記録媒体の用途の拡大に伴なつ
て、その更に一層の高性能化（電磁変換特性の向
上）高密度化が要求されるに至つている。この目
的に対して、現在ウレタン樹脂等の高分子量の樹
脂に、塩化ビニル系の幾つかの低分子量共重合体
を併用しているが、しかしこれら低分子量共重合
体はすべて重合度が400以上のものであり、一方
ウレタン樹脂やポリエステル樹脂は一般に高分子
量を有し、例えばウレタン樹脂としてこの目的に
用いられているニツポラン5032、ニツポラン
＃5033、ニツポラン＃2301、及びニツポラン
＃2304（いずれも日本ポリウレタン社の商品名）
はそれぞれ分子量７〜８万、５〜６万、2.5〜３
万及び10万程度である。このような高分子量の樹
脂に塩化ビニル系共重合体を併用しても、磁性塗
膜の表面性や最大磁束密度の向上は未だ十分でな
かつた。
そこで本発明者等は、表面性や最大磁束密度を
さらに向上させるべく鋭意研究を重ねた結果、塩
化ビニル系共重合体として塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体の重合度を350以
下、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合
体の重合度を300以下、塩化ビニル−塩化ビニリ
デン共重合体の重合度を350以下にしたものの少
くとも一種を用い、なおかつウレタン樹脂又はポ
リエステル樹脂として比較的分子量の低い樹脂、
即ち分子量5000から20000位、のウレタン樹脂又
は分子量500から2500位のポリエステル樹脂を用
い、且つポリイソシアネートで上記樹脂成分を架
橋させれば、磁気記録媒体の表面性及び最大磁束
密度をさらに向上し得ることを見出した。
さらに向上させるべく鋭意研究を重ねた結果、塩
化ビニル系共重合体として塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体の重合度を350以
下、塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合
体の重合度を300以下、塩化ビニル−塩化ビニリ
デン共重合体の重合度を350以下にしたものの少
くとも一種を用い、なおかつウレタン樹脂又はポ
リエステル樹脂として比較的分子量の低い樹脂、
即ち分子量5000から20000位、のウレタン樹脂又
は分子量500から2500位のポリエステル樹脂を用
い、且つポリイソシアネートで上記樹脂成分を架
橋させれば、磁気記録媒体の表面性及び最大磁束
密度をさらに向上し得ることを見出した。
本発明者等は従来市販されている各種ウレタン
樹脂及びポリエステル樹脂のうちから各種選択し
て、その重合度を調整したものを特別に作らせ、
それに基づいて実験を行つた。以下のウレタン樹
脂の市販品は重合度が20000以上のものであるが、
重合過程を調整すれば本発明で使用できる原料樹
脂となりうる。ウレタン樹脂としては日本ポリウ
レタン工業社製のニツポラン2304、ニツポラン
2301、ニツポラン3022、ニツポラン5032、ニツポ
ラン5033、及びパラブレン22S（いずれも商品
名）、米国グツドリツチ社製のエステン5702、エ
ステン5703、エステン5711、エステン5712及びエ
ステン5715（いずれも商品名）、大日本インキ株式
会社製のクリスボン4216、クリスボン4407及びク
リスボン7209（いずれも商品名）等がある。また
ポリエステル樹脂としてはバイエル社のデスモヘ
ン2200、デスモヘン1700、デスモヘン1100、デス
モヘン800、及びデスモヘン650（いずれも商品
名）、日本ポリウレタン社のニツポラン1004及び
ニツポラン4032（いずれも商品名）、東洋紡社のバ
イロン200、バイロン300、及びバイロン500（いず
れも商品名）等が挙げられる。
樹脂及びポリエステル樹脂のうちから各種選択し
て、その重合度を調整したものを特別に作らせ、
それに基づいて実験を行つた。以下のウレタン樹
脂の市販品は重合度が20000以上のものであるが、
重合過程を調整すれば本発明で使用できる原料樹
脂となりうる。ウレタン樹脂としては日本ポリウ
レタン工業社製のニツポラン2304、ニツポラン
2301、ニツポラン3022、ニツポラン5032、ニツポ
ラン5033、及びパラブレン22S（いずれも商品
名）、米国グツドリツチ社製のエステン5702、エ
ステン5703、エステン5711、エステン5712及びエ
ステン5715（いずれも商品名）、大日本インキ株式
会社製のクリスボン4216、クリスボン4407及びク
リスボン7209（いずれも商品名）等がある。また
ポリエステル樹脂としてはバイエル社のデスモヘ
ン2200、デスモヘン1700、デスモヘン1100、デス
モヘン800、及びデスモヘン650（いずれも商品
名）、日本ポリウレタン社のニツポラン1004及び
ニツポラン4032（いずれも商品名）、東洋紡社のバ
イロン200、バイロン300、及びバイロン500（いず
れも商品名）等が挙げられる。
ポリイソシアネートは全樹脂成分（ウレタン樹
脂又はポリエステル樹脂及び低分子量共重合体の
全量）に対して５〜300wt％、好ましくは10〜25
％添加される。この目的に対して加えられるポリ
イソシアネート化合物の市販品としては、日本ポ
リウレタン工業社製の商品名“コロネートＬ”、
“コロネートHL”、“コロネート2036”等を挙げ
ることができる。
脂又はポリエステル樹脂及び低分子量共重合体の
全量）に対して５〜300wt％、好ましくは10〜25
％添加される。この目的に対して加えられるポリ
イソシアネート化合物の市販品としては、日本ポ
リウレタン工業社製の商品名“コロネートＬ”、
“コロネートHL”、“コロネート2036”等を挙げ
ることができる。
次に、実施例を挙げて本発明を例示する。
実施例 １
磁性粉（Co吸着γ−Fe2O3） 120g〜200g
塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体
24g〜36g （重合度：450，400，300，280，240，200，
150） ウレタン樹脂 4g〜16g （分子量：48000，24000，12000，6000） ポリイソシアネート 4g〜10g 分散剤 1.2g〜7g 潤かつ剤 0.4g〜4g 実施例 ２ 磁性粉（Co吸着γ−Fe2O3） 120g〜200g 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共
重合体 12g〜28g （重合度：500，450，400，350，300，250） ポリエステル樹脂 12g〜28g （分子量：2200，1700，1100，800） ポリイソシアネート 4g〜10g 分散剤 0g〜7g 潤かつ剤 1g〜5g 実施例 ３ 磁性粉（Co吸着γ−Fe2O3） 120g〜200g 塩化ビニル−塩化ビニリデン−マレイン酸共重
合体 12g〜28g （重合度：450，400，350，300） ウレタン樹脂 12g〜28g （分子量：50000，25000，12000） ポリイソシアネート 4g〜10g 分散剤 0g〜7g 潤かつ剤 1g〜5g 実施例 ４ 磁性粉（Co吸着γ−Fe2O3） 120g〜200g 塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体
12g〜28g （重合度：450，400，350，300，280，240，
220，200，180，150） ポリエステル樹脂 12g〜28g （分子量：2200，1700，1100，800，650） ポリイソシアネート 4g〜10g 分散剤 0g〜7g 潤かつ剤 1g〜5g 上記各実施例の組成を用い溶剤を加えて常法に
従つて磁性塗料を作り、それを支持体上に塗布
し、乾燥し、カレンダー加工して磁気記録媒体と
した。
24g〜36g （重合度：450，400，300，280，240，200，
150） ウレタン樹脂 4g〜16g （分子量：48000，24000，12000，6000） ポリイソシアネート 4g〜10g 分散剤 1.2g〜7g 潤かつ剤 0.4g〜4g 実施例 ２ 磁性粉（Co吸着γ−Fe2O3） 120g〜200g 塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共
重合体 12g〜28g （重合度：500，450，400，350，300，250） ポリエステル樹脂 12g〜28g （分子量：2200，1700，1100，800） ポリイソシアネート 4g〜10g 分散剤 0g〜7g 潤かつ剤 1g〜5g 実施例 ３ 磁性粉（Co吸着γ−Fe2O3） 120g〜200g 塩化ビニル−塩化ビニリデン−マレイン酸共重
合体 12g〜28g （重合度：450，400，350，300） ウレタン樹脂 12g〜28g （分子量：50000，25000，12000） ポリイソシアネート 4g〜10g 分散剤 0g〜7g 潤かつ剤 1g〜5g 実施例 ４ 磁性粉（Co吸着γ−Fe2O3） 120g〜200g 塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体
12g〜28g （重合度：450，400，350，300，280，240，
220，200，180，150） ポリエステル樹脂 12g〜28g （分子量：2200，1700，1100，800，650） ポリイソシアネート 4g〜10g 分散剤 0g〜7g 潤かつ剤 1g〜5g 上記各実施例の組成を用い溶剤を加えて常法に
従つて磁性塗料を作り、それを支持体上に塗布
し、乾燥し、カレンダー加工して磁気記録媒体と
した。
実施例１及び４で得た磁気記録媒体の光沢度及
び最大残留磁束を測定したところ第１図及び第２
図の結果を得た。
び最大残留磁束を測定したところ第１図及び第２
図の結果を得た。
どの曲線からも分ることは塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−マレイン酸共重合体の重合度が300〜350の
間で特性が大きく変動し、約300以下で大きな改
善を示していることである。また実施例１におけ
るウレタン樹脂の重合度によつても特性の大きな
変化が見られることが分る。なお実施例１中のウ
レタン樹脂の分子量6000、24000のものに対する
測定も考慮して、ウレタン樹脂の分子量は約5000
から20000であることが決定できた。実施例４は
ポリエステル樹脂の使用がより良好な結果を与え
ることを示している。実施例４中のポリエステル
樹脂の分子量2200，1100、800、650のものに対す
る測定結果も考慮してポリエステル樹脂の分子量
は約500から2500の範囲が好適なことが分つた。
ニル−マレイン酸共重合体の重合度が300〜350の
間で特性が大きく変動し、約300以下で大きな改
善を示していることである。また実施例１におけ
るウレタン樹脂の重合度によつても特性の大きな
変化が見られることが分る。なお実施例１中のウ
レタン樹脂の分子量6000、24000のものに対する
測定も考慮して、ウレタン樹脂の分子量は約5000
から20000であることが決定できた。実施例４は
ポリエステル樹脂の使用がより良好な結果を与え
ることを示している。実施例４中のポリエステル
樹脂の分子量2200，1100、800、650のものに対す
る測定結果も考慮してポリエステル樹脂の分子量
は約500から2500の範囲が好適なことが分つた。
第３図は実施例２及び３の磁気記録媒体に対す
る測定結果を示す。図から分るように塩化ビニル
−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体の重合
度が350以下及び塩化ビニル−塩化ビニリデン−
マレイン酸共重合体の重合度が350以下の場合に
出力レベルが大きく向上することが分る。なお最
大出力レベルは市販の磁気テープTDKSA（商品
名）を基準（0dB）として、第３高調波が３％歪
となる入力レベルで315Hzの録音を行い、再生を
行つたときの出力レベル（dB）である。なおこ
れらの例についても光沢度及び最大磁束密度の測
定を行つたが、ほぼ対応した傾向を示した。
る測定結果を示す。図から分るように塩化ビニル
−酢酸ビニル−ビニルアルコール共重合体の重合
度が350以下及び塩化ビニル−塩化ビニリデン−
マレイン酸共重合体の重合度が350以下の場合に
出力レベルが大きく向上することが分る。なお最
大出力レベルは市販の磁気テープTDKSA（商品
名）を基準（0dB）として、第３高調波が３％歪
となる入力レベルで315Hzの録音を行い、再生を
行つたときの出力レベル（dB）である。なおこ
れらの例についても光沢度及び最大磁束密度の測
定を行つたが、ほぼ対応した傾向を示した。
またウレタン樹脂の分子量は5000−20000にお
いて好適であることは実施例３でも変わらず、ま
たポリエステル樹脂についても500−2500が好適
であることが分つた。
いて好適であることは実施例３でも変わらず、ま
たポリエステル樹脂についても500−2500が好適
であることが分つた。
上記の如く磁性粉末としてCo吸着γ−Fe2O3を
用いて本発明を例示したが、その他の磁性粉末と
してγ−Fe2O3、Fe3O4、Co吸着Fe3O4等も同等
に使用することができる。また、潤かつ剤として
は、通常使用される脂肪酸（ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸）シリコーン
オイル（ジメチルシロキサン）、帯電防止剤（金
属石けん、第四級アンモニウム塩）、分散剤（脂
肪酸エステル、燐酸エステル、高級アルコールソ
ルビタンエステル）等を含めることができる。
用いて本発明を例示したが、その他の磁性粉末と
してγ−Fe2O3、Fe3O4、Co吸着Fe3O4等も同等
に使用することができる。また、潤かつ剤として
は、通常使用される脂肪酸（ミリスチン酸、パル
ミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸）シリコーン
オイル（ジメチルシロキサン）、帯電防止剤（金
属石けん、第四級アンモニウム塩）、分散剤（脂
肪酸エステル、燐酸エステル、高級アルコールソ
ルビタンエステル）等を含めることができる。
第１図は、本発明による磁気記録媒体と従来の
磁気記録媒体の光沢度の差を表わすグラフ、第２
図は最大磁束密度の差を表わすグラフ、及び第３
図は最大出力レベルの差を表わすグラフである。
磁気記録媒体の光沢度の差を表わすグラフ、第２
図は最大磁束密度の差を表わすグラフ、及び第３
図は最大出力レベルの差を表わすグラフである。
Claims (1)
- １ 重合度350以下の塩化ビニル−酢酸ビニル−
ビニルアルコール共重合体、重合度300以下の塩
化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体及び
重合度350の塩化ビニル−塩化ビニリデン−マレ
イン酸共重合体より成る群より選んだ少なくとも
１種の共重合体と、分子量5000〜20000のウレタ
ン樹脂及び分子量500〜2500のポリエステル樹脂
より成る群から選んだ少なくとも１種とポリイソ
シアネートとより成るバインダーに、磁性粉末を
分散させたものを、支持体上に被着して成る磁気
記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9401581A JPS57208633A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Magnetic recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9401581A JPS57208633A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Magnetic recording medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57208633A JPS57208633A (en) | 1982-12-21 |
| JPH036569B2 true JPH036569B2 (ja) | 1991-01-30 |
Family
ID=14098664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9401581A Granted JPS57208633A (en) | 1981-06-19 | 1981-06-19 | Magnetic recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57208633A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59186121A (ja) * | 1983-04-07 | 1984-10-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
| JPS6055511A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-03-30 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
| JPS6057526A (ja) * | 1983-09-08 | 1985-04-03 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5046106A (ja) * | 1973-08-28 | 1975-04-24 | ||
| JPS50159709A (ja) * | 1974-06-14 | 1975-12-24 | ||
| JPS5253406A (en) * | 1975-10-28 | 1977-04-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic sheet |
| JPS54151409A (en) * | 1978-05-20 | 1979-11-28 | Hitachi Maxell | Magnetic recording medium |
| JPS54151412A (en) * | 1978-05-20 | 1979-11-28 | Hitachi Maxell | Magnetic recording medium |
-
1981
- 1981-06-19 JP JP9401581A patent/JPS57208633A/ja active Granted
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5046106A (ja) * | 1973-08-28 | 1975-04-24 | ||
| JPS50159709A (ja) * | 1974-06-14 | 1975-12-24 | ||
| JPS5253406A (en) * | 1975-10-28 | 1977-04-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | Magnetic sheet |
| JPS54151409A (en) * | 1978-05-20 | 1979-11-28 | Hitachi Maxell | Magnetic recording medium |
| JPS54151412A (en) * | 1978-05-20 | 1979-11-28 | Hitachi Maxell | Magnetic recording medium |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57208633A (en) | 1982-12-21 |
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