JP2843159B2 - 磁気ディスク - Google Patents
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は磁気ディスクに関し、
さらに詳しくは、耐久性に優れた大容量の磁気ディスク
に関する。
さらに詳しくは、耐久性に優れた大容量の磁気ディスク
に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、磁気ディスクは、ポリエステル
フィルムなどの基体上に、磁性粉末、結合剤成分、有機
溶剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料を塗布、
乾燥して磁性層を形成した後、これを円盤状に打ち抜い
てつくられている。この種の磁気ディスクは、記録密度
の向上が常に図られており、近年、酸化鉄磁性粉末に代
えて、バリウムフェライト微粒子粉末あるいは強磁性金
属微粒子粉末を使用するなどして記録密度を向上させる
ことが行われている。しかしながら、この種の記録密度
が向上された大容量の磁気ディスクは、ワ−ドプロセッ
サ、コンピュ−タなどの普及とともに使用範囲が広が
り、従来の室内での使用以外に、たとえば、スキ−場あ
るいは海水浴場などでも使用されるに至って、種々の環
境下で安定した走行性、耐久性が要求されているが、種
々の環境下における耐久性は未だ充分でない。このた
め、近年、この種の大容量の磁気ディスクの耐久性を改
善することが種々試みられており、磁性層の力学的損失
正接を規定することが行われている（特開平２−１１０
８２６号、特開平２−１９３３１４号）。
フィルムなどの基体上に、磁性粉末、結合剤成分、有機
溶剤およびその他の必要成分からなる磁性塗料を塗布、
乾燥して磁性層を形成した後、これを円盤状に打ち抜い
てつくられている。この種の磁気ディスクは、記録密度
の向上が常に図られており、近年、酸化鉄磁性粉末に代
えて、バリウムフェライト微粒子粉末あるいは強磁性金
属微粒子粉末を使用するなどして記録密度を向上させる
ことが行われている。しかしながら、この種の記録密度
が向上された大容量の磁気ディスクは、ワ−ドプロセッ
サ、コンピュ−タなどの普及とともに使用範囲が広が
り、従来の室内での使用以外に、たとえば、スキ−場あ
るいは海水浴場などでも使用されるに至って、種々の環
境下で安定した走行性、耐久性が要求されているが、種
々の環境下における耐久性は未だ充分でない。このた
め、近年、この種の大容量の磁気ディスクの耐久性を改
善することが種々試みられており、磁性層の力学的損失
正接を規定することが行われている（特開平２−１１０
８２６号、特開平２−１９３３１４号）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、これら従来
の磁性層の力学的損失正接を規定したものでは、低温あ
るいは高温での耐久性は向上されるものの、種々の環境
下において未だ充分な耐久性が得られていない。
の磁性層の力学的損失正接を規定したものでは、低温あ
るいは高温での耐久性は向上されるものの、種々の環境
下において未だ充分な耐久性が得られていない。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この発明は、かかる現状
に鑑みこの種の大容量の磁気ディスクの使用時における
磁気ディスク表面と、磁気ヘッドとの摺動について鋭意
検討を行った結果、磁性層とこれを固着したベ−スフィ
ルムからなる磁気ディスクの磁性層のみの特性を規定し
たのでは充分でなく、磁性層とベ−スフィルムとからな
る磁気ディスク全体の特性を規定する必要があることが
わかりなされたもので、大容量の磁気ディスクの力学的
損失係数 tanδを、１Ｈz 、昇温速度４℃／min の測定
条件において、−５℃から６０℃の温度範囲で 1.0×１
０-2以上 2.1×１０-2未満とし、tanδの変曲点の少な
くとも一つを５０℃より高く７０℃未満の範囲内に存在
させることによって、種々の環境下で充分な耐久性が得
られるようにしたものである。
に鑑みこの種の大容量の磁気ディスクの使用時における
磁気ディスク表面と、磁気ヘッドとの摺動について鋭意
検討を行った結果、磁性層とこれを固着したベ−スフィ
ルムからなる磁気ディスクの磁性層のみの特性を規定し
たのでは充分でなく、磁性層とベ−スフィルムとからな
る磁気ディスク全体の特性を規定する必要があることが
わかりなされたもので、大容量の磁気ディスクの力学的
損失係数 tanδを、１Ｈz 、昇温速度４℃／min の測定
条件において、−５℃から６０℃の温度範囲で 1.0×１
０-2以上 2.1×１０-2未満とし、tanδの変曲点の少な
くとも一つを５０℃より高く７０℃未満の範囲内に存在
させることによって、種々の環境下で充分な耐久性が得
られるようにしたものである。
【０００５】この発明において、大容量の磁気ディスク
の力学的損失係数tanδは、磁気ディスク表面と磁気ヘ
ッドとの摺動に伴う微細な振動を適度な速さで緩和する
緩和速度の規定因子となるもので、この種の摺動に伴う
微細な振動は磁性層からベ−スフィルムにも伝達して、
磁性層とベ−スフィルムの界面の接着性の劣化の原因と
もなり、磁性層の耐久性に影響するため、適度な速さで
緩和する必要がある。このため、緩和速度の規定因子と
なる力学的損失係数 tanδは、１Ｈz 、昇温速度４℃／
min の測定条件において、−５℃から６０℃の温度範囲
で 1.0×１０-2以上 2.1×１０-2未満であることが好ま
しく、 1.0×１０-2未満では緩和の速さが遅いため、繰
り返し振動による疲労がおこりやすい。また、 2.5×１
０-2以上では、緩和の速さが速すぎ、このため、無理な
力が磁性層あるいはベ−スフィルムとの界面に残り、耐
久性が低下する。
の力学的損失係数tanδは、磁気ディスク表面と磁気ヘ
ッドとの摺動に伴う微細な振動を適度な速さで緩和する
緩和速度の規定因子となるもので、この種の摺動に伴う
微細な振動は磁性層からベ−スフィルムにも伝達して、
磁性層とベ−スフィルムの界面の接着性の劣化の原因と
もなり、磁性層の耐久性に影響するため、適度な速さで
緩和する必要がある。このため、緩和速度の規定因子と
なる力学的損失係数 tanδは、１Ｈz 、昇温速度４℃／
min の測定条件において、−５℃から６０℃の温度範囲
で 1.0×１０-2以上 2.1×１０-2未満であることが好ま
しく、 1.0×１０-2未満では緩和の速さが遅いため、繰
り返し振動による疲労がおこりやすい。また、 2.5×１
０-2以上では、緩和の速さが速すぎ、このため、無理な
力が磁性層あるいはベ−スフィルムとの界面に残り、耐
久性が低下する。
【０００６】また、この大容量の磁気ディスクにおける
耐久性は、磁性層自体の力学的性質にも影響され、この
磁性層自体の力学的性質には磁性層のガラス転移温度が
関係して、磁性層のガラス転移温度が５０℃以下では、
高温下で磁性層表面が磁気ヘッドあるいはジャケット内
のライナ−により削られるという問題を生じ、７０℃を
超えると、低温でもろくなり、耐久性が低下する。この
ため、磁性層のガラス転移温度は５０℃から７０℃の温
度範囲にあることが好ましく、このような磁性層のガラ
ス転移温度は、厚さが６０〜７５μｍのポリエチレンテ
レフタレ−トベ−スフィルムの両面において、磁性層が
合計３μｍ以上の厚さで存在する場合、磁気ディスクの
tanδの変曲点としてとらえることができる。従って、
この大容量の磁気ディスクの tanδの変曲点は、少なく
とも一つが５０℃より高く、７０℃未満に存在すること
が好ましい。
耐久性は、磁性層自体の力学的性質にも影響され、この
磁性層自体の力学的性質には磁性層のガラス転移温度が
関係して、磁性層のガラス転移温度が５０℃以下では、
高温下で磁性層表面が磁気ヘッドあるいはジャケット内
のライナ−により削られるという問題を生じ、７０℃を
超えると、低温でもろくなり、耐久性が低下する。この
ため、磁性層のガラス転移温度は５０℃から７０℃の温
度範囲にあることが好ましく、このような磁性層のガラ
ス転移温度は、厚さが６０〜７５μｍのポリエチレンテ
レフタレ−トベ−スフィルムの両面において、磁性層が
合計３μｍ以上の厚さで存在する場合、磁気ディスクの
tanδの変曲点としてとらえることができる。従って、
この大容量の磁気ディスクの tanδの変曲点は、少なく
とも一つが５０℃より高く、７０℃未満に存在すること
が好ましい。
【０００７】このように磁気ディスクの tanδを所定の
範囲内に制御するため、結合剤成分としては、塩化ビニ
ル系樹脂およびポリウレタン樹脂が好適なものとして使
用され、塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニル樹脂、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−ビニルアルコ−ル共重合体、塩化ビニル−ヒドロ
キシアルキルアクリレ−ト共重合体などが使用される。
特に、カルボキシル基、スルホン酸金属塩基、リン酸ア
ミド基などを含むものは好適なものとして使用される。
また、これら塩化ビニル系樹脂およびポリウレタン樹脂
とともに、一般に磁気記録媒体に使用される結合剤樹脂
を併用してもよく、たとえば、繊維素系樹脂、ブチラ−
ル系樹脂、ポリエステル系樹脂、イソシアネ−ト化合物
などが好適に併用される。
範囲内に制御するため、結合剤成分としては、塩化ビニ
ル系樹脂およびポリウレタン樹脂が好適なものとして使
用され、塩化ビニル系樹脂としては、塩化ビニル樹脂、
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビ
ニル−ビニルアルコ−ル共重合体、塩化ビニル−ヒドロ
キシアルキルアクリレ−ト共重合体などが使用される。
特に、カルボキシル基、スルホン酸金属塩基、リン酸ア
ミド基などを含むものは好適なものとして使用される。
また、これら塩化ビニル系樹脂およびポリウレタン樹脂
とともに、一般に磁気記録媒体に使用される結合剤樹脂
を併用してもよく、たとえば、繊維素系樹脂、ブチラ−
ル系樹脂、ポリエステル系樹脂、イソシアネ−ト化合物
などが好適に併用される。
【０００８】また、この種の大容量の磁気ディスクに使
用される磁性粉末としては、Ｆｅ粉末、Ａｌなど種々の
元素を含有するＦｅ粉末、Ｃｏ粉末などの強磁性金属微
粒子粉末およびバリウムフェライト微粒子粉末などが好
適なものとして使用される。
用される磁性粉末としては、Ｆｅ粉末、Ａｌなど種々の
元素を含有するＦｅ粉末、Ｃｏ粉末などの強磁性金属微
粒子粉末およびバリウムフェライト微粒子粉末などが好
適なものとして使用される。
【０００９】このような大容量の磁気ディスクの tanδ
を制御する因子としては、この他、磁性層の厚さ、ベ−
スフィルムの材質、さらにはキュアリング条件などが挙
げられ、磁性層の厚さは片面 3.0μｍ以下にすることが
好ましく、ベ−スフィルムとしてはポリエチレンテレフ
タレ−トフィルムなどが好適なものとして使用される。
また、キュアリング条件としては、４０〜８０℃で２４
〜１６８時間の範囲で行うのが好ましい。
を制御する因子としては、この他、磁性層の厚さ、ベ−
スフィルムの材質、さらにはキュアリング条件などが挙
げられ、磁性層の厚さは片面 3.0μｍ以下にすることが
好ましく、ベ−スフィルムとしてはポリエチレンテレフ
タレ−トフィルムなどが好適なものとして使用される。
また、キュアリング条件としては、４０〜８０℃で２４
〜１６８時間の範囲で行うのが好ましい。
【００１０】このような大容量の磁気ディスクを製造す
るには、常法に準じて行えばよく、たとえば、ポリエチ
レンテレフタレ−トフィルムなどのベ−スフィルム上
に、強磁性金属微粒子粉末またはバリウムフェライト微
粒子粉末などの磁性粉末、塩化ビニル系樹脂およびポリ
ウレタン樹脂、あるいはさらに前記の各結合剤樹脂を含
む結合剤成分、有機溶剤およびその他の添加剤を含む磁
性塗料を吹きつけもしくはロ−ル塗りなどの任意の手段
で塗布し、乾燥して、所定の条件でキュアすればよい。
るには、常法に準じて行えばよく、たとえば、ポリエチ
レンテレフタレ−トフィルムなどのベ−スフィルム上
に、強磁性金属微粒子粉末またはバリウムフェライト微
粒子粉末などの磁性粉末、塩化ビニル系樹脂およびポリ
ウレタン樹脂、あるいはさらに前記の各結合剤樹脂を含
む結合剤成分、有機溶剤およびその他の添加剤を含む磁
性塗料を吹きつけもしくはロ−ル塗りなどの任意の手段
で塗布し、乾燥して、所定の条件でキュアすればよい。
【００１１】なお、磁性塗料中には、通常使用されてい
る各種添加剤、例えば、研磨剤、潤滑剤、帯電防止剤な
どを任意に添加使用してもよく、潤滑剤としては、オレ
イン酸エステル、ステアリン酸エステルの少なくとも１
種が好ましく使用され、特に、オレイン酸オレイル、ス
テアリン酸トリデシル等が好適なものとして使用され
る。
る各種添加剤、例えば、研磨剤、潤滑剤、帯電防止剤な
どを任意に添加使用してもよく、潤滑剤としては、オレ
イン酸エステル、ステアリン酸エステルの少なくとも１
種が好ましく使用され、特に、オレイン酸オレイル、ス
テアリン酸トリデシル等が好適なものとして使用され
る。
【００１２】また、有機溶剤としては、メチルイソブチ
ルケトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ト
ルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、ジメチルホルムアミドなど、通常磁気記録媒体に使
用されるものがいずれも単独で、あるいは二種以上混合
して使用される。
ルケトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、ト
ルエン、酢酸エチル、テトラヒドロフラン、ジオキサ
ン、ジメチルホルムアミドなど、通常磁気記録媒体に使
用されるものがいずれも単独で、あるいは二種以上混合
して使用される。
【００１３】
【実施例】次に、この発明の実施例について説明する。 実施例１ 強磁性金属微粒子粉末（保磁力１５００エルステッド、 75 重量部 ＢＥＴ比表面積５０ｍ2/g 、Ｆｅに対するＡｌの含有 率３％） 塩化ビニル系樹脂（U.C.C 社製；ＭＸＲ５２７、−ＣＯ 10 〃 ＯＨ基含有） ポリウレタン樹脂（ガラス転移点：２０℃） 10 〃 アルミナ 15 〃 カ−ボンブラック 3.75〃 オレイン酸オレイル 7.5 〃 シクロヘキサノン 95 〃 メチルエチルケトン 95 〃 トルエン 95 〃 上記組成物をサンドグライドミルで混合分散した後、さ
らにポリイソシアネ−ト化合物（日本ポリウレタン工業
社製；コロネ−トＬ）を５重量部添加し添加して混合分
散した。次いで、濾過して磁性塗料を調製した。この磁
性塗料を厚さ６２μｍのポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルム上に乾燥膜厚 2.5μｍとなるように片面づつ両面
に塗布、乾燥した後、表面平滑化処理を行った。しかる
後、 3.5インチの円盤に打ち抜いて磁気ディスクを作製
した。この磁気ディスクを、６０℃、露点温度（td）１
７℃の雰囲気下に２４時間保存してキュアリングを行
い、 3.5インチフロッピ−ディスクとして組み込んだ。
らにポリイソシアネ−ト化合物（日本ポリウレタン工業
社製；コロネ−トＬ）を５重量部添加し添加して混合分
散した。次いで、濾過して磁性塗料を調製した。この磁
性塗料を厚さ６２μｍのポリエチレンテレフタレ−トフ
ィルム上に乾燥膜厚 2.5μｍとなるように片面づつ両面
に塗布、乾燥した後、表面平滑化処理を行った。しかる
後、 3.5インチの円盤に打ち抜いて磁気ディスクを作製
した。この磁気ディスクを、６０℃、露点温度（td）１
７℃の雰囲気下に２４時間保存してキュアリングを行
い、 3.5インチフロッピ−ディスクとして組み込んだ。
【００１４】実施例２ 実施例１における磁性塗料の組成において、ガラス転移
点が２０℃のポリウレタン樹脂に代えて、ガラス転移点
が４０℃のポリウレタン樹脂を同量使用し、コロネ−ト
Ｌに代えて、コロネ−トＨＬ（日本ポリウレタン工業社
製；ポリイソシアネ−ト化合物）を同量使用した以外
は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作製し、フロ
ッピ−ディスクを作製した。
点が２０℃のポリウレタン樹脂に代えて、ガラス転移点
が４０℃のポリウレタン樹脂を同量使用し、コロネ−ト
Ｌに代えて、コロネ−トＨＬ（日本ポリウレタン工業社
製；ポリイソシアネ−ト化合物）を同量使用した以外
は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作製し、フロ
ッピ−ディスクを作製した。
【００１５】比較例１ 実施例１における磁気ディスクの作製において、厚さ６
２μｍのポリエチレンテレフタレ−トフィルムに代え
て、厚さ６２μｍのポリエチレンナフタレ−トフィルム
を使用した以外は、実施例１と同様にして磁気ディスク
を作製し、フロッピ−ディスクを作製した。
２μｍのポリエチレンテレフタレ−トフィルムに代え
て、厚さ６２μｍのポリエチレンナフタレ−トフィルム
を使用した以外は、実施例１と同様にして磁気ディスク
を作製し、フロッピ−ディスクを作製した。
【００１６】 比較例２実施例１における磁気ディスクのキュアリング
において、６０℃、露点温度（td）１７℃の雰囲気下で
の２４時間保存に代えて、６０℃、露点温度（td）５９
℃の雰囲気下で２４時間保存してキュアリングを行った
以外は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作製し、
フロッピ−ディスクを作製した。
において、６０℃、露点温度（td）１７℃の雰囲気下で
の２４時間保存に代えて、６０℃、露点温度（td）５９
℃の雰囲気下で２４時間保存してキュアリングを行った
以外は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作製し、
フロッピ−ディスクを作製した。
【００１７】比較例３ 実施例１における磁性塗料の組成において、コロネ−ト
Ｌに代えて、コロネ−トＨＬを同量使用した以外は、実
施例１と同様にして磁気ディスクを作製し、フロッピ−
ディスクを作製した。
Ｌに代えて、コロネ−トＨＬを同量使用した以外は、実
施例１と同様にして磁気ディスクを作製し、フロッピ−
ディスクを作製した。
【００１８】比較例４ 実施例２における磁性塗料の組成において、コロネ−ト
ＨＬに代えて、コロネ−トＬを同量使用した以外は、実
施例２と同様にして磁気ディスクを作製し、フロッピ−
ディスクを作製した。
ＨＬに代えて、コロネ−トＬを同量使用した以外は、実
施例２と同様にして磁気ディスクを作製し、フロッピ−
ディスクを作製した。
【００１９】比較例５ 実施例１における磁気ディスクのキュアリングにおい
て、６０℃、露点温度（td）１７℃の雰囲気下での２４
時間保存に代えて、８０℃、露点温度（td）１７℃の雰
囲気下で２４時間保存ししてキュアリングを行った以外
は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作製し、フロ
ッピ−ディスクを作製した。
て、６０℃、露点温度（td）１７℃の雰囲気下での２４
時間保存に代えて、８０℃、露点温度（td）１７℃の雰
囲気下で２４時間保存ししてキュアリングを行った以外
は、実施例１と同様にして磁気ディスクを作製し、フロ
ッピ−ディスクを作製した。
【００２０】各実施例および比較例で得られた磁気ディ
スクについて、力学的損失係数 tanδおよび tanδの変
曲点を測定した。力学的損失係数 tanδおよび tanδの
変曲点は、磁気ディスクの一部を切り取り、レオメトリ
ックス社製；ＲＳＡ−IIを用いて、１Ｈz 、昇温速度４
℃／min の測定条件において、−５℃から６０℃の温度
範囲で測定した。下記表１はその結果である。
スクについて、力学的損失係数 tanδおよび tanδの変
曲点を測定した。力学的損失係数 tanδおよび tanδの
変曲点は、磁気ディスクの一部を切り取り、レオメトリ
ックス社製；ＲＳＡ−IIを用いて、１Ｈz 、昇温速度４
℃／min の測定条件において、−５℃から６０℃の温度
範囲で測定した。下記表１はその結果である。
【００２１】
【００２２】また、各実施例および比較例で得られたフ
ロッピ−ディスクについて、耐久性を試験した。耐久性
試験は、日本電気社製；12.5Ｍバイトフロッピ−ディス
クドライブを用い、５℃，１０％ＲＨ、２５℃，６０％
ＲＨ、４０℃，１０％ＲＨ、６０℃，７％ＲＨの各条件
下で、出力が初期に比べ７５％に低下するまでのパス回
数を測定して行った。また、５℃，４０％ＲＨで７時間
放置した後、１時間当たり８℃の割合で昇温させて４５
℃，８０％ＲＨにし、その後、１時間当たり８℃の割合
で降下させて、再度５℃，４０％ＲＨにし、この温度と
湿度の調整を繰り返すサイクル条件下において、出力が
初期に比べ７５％に低下するまでのパス回数を測定して
行った。下記表２はその結果である。
ロッピ−ディスクについて、耐久性を試験した。耐久性
試験は、日本電気社製；12.5Ｍバイトフロッピ−ディス
クドライブを用い、５℃，１０％ＲＨ、２５℃，６０％
ＲＨ、４０℃，１０％ＲＨ、６０℃，７％ＲＨの各条件
下で、出力が初期に比べ７５％に低下するまでのパス回
数を測定して行った。また、５℃，４０％ＲＨで７時間
放置した後、１時間当たり８℃の割合で昇温させて４５
℃，８０％ＲＨにし、その後、１時間当たり８℃の割合
で降下させて、再度５℃，４０％ＲＨにし、この温度と
湿度の調整を繰り返すサイクル条件下において、出力が
初期に比べ７５％に低下するまでのパス回数を測定して
行った。下記表２はその結果である。
【００２３】
【００２４】
【発明の効果】上記表１および表２から明らかなよう
に、実施例１および２で得られた磁気ディスクは、力学
的損失係数 tanδが、−５℃〜６０℃の範囲で 1.0×１
０-2以上2.1×１０-2未満であり、 tanδの変曲点の一
つが５０℃〜７０℃の範囲に存在していて、いずれも比
較例１ないし５で得られた磁気ディスクに比し、耐久性
がよく、このことからこの発明によって得られる大容量
の磁気ディスクは、耐久性に優れていることがわかる。
に、実施例１および２で得られた磁気ディスクは、力学
的損失係数 tanδが、−５℃〜６０℃の範囲で 1.0×１
０-2以上2.1×１０-2未満であり、 tanδの変曲点の一
つが５０℃〜７０℃の範囲に存在していて、いずれも比
較例１ないし５で得られた磁気ディスクに比し、耐久性
がよく、このことからこの発明によって得られる大容量
の磁気ディスクは、耐久性に優れていることがわかる。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) G11B 5/82 G11B 5/70 G11B 5/718 G11B 5/702
Claims (2)
- 【請求項１】 ベ−スフィルムの両面に磁性粉末と結合
剤成分を含む磁性層を設けた磁気ディスクにおいて、そ
の力学的損失係数 tanδが、１Ｈz 、昇温速度４℃／mi
n の測定条件において、−５℃から６０℃の温度範囲で
1.0×１０-2以上 2.1×１０-2未満であり、 tanδの変
曲点の少なくとも一つが５０℃より高く７０℃未満の範
囲内に存在することを特徴とする磁気ディスク - 【請求項２】 磁性層中に含まれる磁性粉末が、バリウ
ムフェライト微粒子粉末または強磁性金属微粒子粉末で
あり、かつ結合剤成分として塩化ビニル系樹脂およびポ
リウレタン樹脂から選ばれる少なくとも１種以上が含ま
れてなる請求項１記載の磁気ディスク
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3373891A JP2843159B2 (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 磁気ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3373891A JP2843159B2 (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 磁気ディスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04247317A JPH04247317A (ja) | 1992-09-03 |
| JP2843159B2 true JP2843159B2 (ja) | 1999-01-06 |
Family
ID=12394751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3373891A Expired - Fee Related JP2843159B2 (ja) | 1991-02-01 | 1991-02-01 | 磁気ディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2843159B2 (ja) |
-
1991
- 1991-02-01 JP JP3373891A patent/JP2843159B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04247317A (ja) | 1992-09-03 |
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Legal Events
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