JPS5867474A - サ−マルヘッドの製造方法 - Google Patents

サ−マルヘッドの製造方法

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JPS5867474A
JPS5867474A JP56166742A JP16674281A JPS5867474A JP S5867474 A JPS5867474 A JP S5867474A JP 56166742 A JP56166742 A JP 56166742A JP 16674281 A JP16674281 A JP 16674281A JP S5867474 A JPS5867474 A JP S5867474A
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common
conductor film
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Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、配列された複数の発熱素子を有するサーマ
ルヘッドに関する。
ファクシミリ、券売機等に用いられるサーマルヘッドは
通常、多数の発熱素子を一列に配列し、その一端を全て
共通に、またはブロック毎に共通に接続し、他端を発熱
素子を記録データに応じて通電駆動するための駆動回路
部に接続している。
このようなサーマルヘッドにおいて、発熱素子の一端側
に接続される共通電極を構成する導体膜は、発熱素子よ
シ先に基板上に形成され、その後に発熱素子を構成する
抵抗体膜が一部が共通電極の導体膜に接触する形でス・
母ツタによって形成される。
しかしながら、このような構造では発熱素子となる抵抗
体膜をスバ、りで形成する際に、抵抗体膜と共通電極の
導体膜とが直接接触するため、導体膜による電界強度の
むら等により、発熱素子の抵抗値がバラツキを生じる原
因となっていた。さらに１抵抗体膜を形成した段階で抵
抗体膜と共通電極の導体膜とが電気的に接続されてしま
うことから、その比抵抗を測定するととができないとい
う不便もあった。
この発明の目的は、発熱素子を構成する抵抗体膜と共通
電極を構成する導体膜とが直接には接触しない構造とし
て、発熱素子の抵抗値のバラツキを少なくし、比抵抗の
測定を容易としたサーマルへ、ドを提供することにある
。
すなわち、この発明は発熱素子を構成する抵抗体膜と共
通電極を構成する導体膜との間に絶縁体膜を介在させて
、両者が直接接触しないようにし部上で、絶縁体膜の上
記導体膜上の部分”に形成し走通孔を通して導体膜とは
別体の接続用導体膜により両者を接続したことを特徴と
している。
以下、この発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図はこの発明の一実施例に係るサーマルへ、ドの回
路図である。図において、１は一列に配列された発熱素
子であり、一端は共通電極２によって共通に接続され、
他端は個別電極３を介して駆動素子４にそれぞれ接続さ
れている。
共通電極２および駆動素子４の他端を共通に接続する共
通電極５は外部の電源６に接続される。
記録データ、例えばファクシミリ画信号は入力端子７よ
シフトレジスタ８にシリアルに入力され、シフトレジス
タ８から駆動素子４ヘノぐラレルに供給される。これに
よシ駆動素子４は記録データに応じて発熱素子１を選択
的に通電駆動し発熱させる。この発熱によって、発熱素
子第２図、第３図はこのサーマルヘッドの本発明に基く
具体的な構造を示したもので、第２図は一部切欠して示
す平面図、第３図は断面図である。１１はセラミック等
からなる矩形状の絶縁体基板であり、この基板１１上の
発熱素子形成位置に帯状にグレーズ層１２が形成され、
さらにこのグレーズ層１２の外側方に位置してこれと並
行するように、例えば金イースト等の厚膜ペーストを印
刷し焼成してなる導体膜１３が形成されている。この導
体膜１３は、第１図に＆りる共通［極２を構成する。
そして、導体Ｍ２Ｓ上に絶縁体膜１４がグレーズ層１２
の一側部まで延在するように形成される。この絶縁体膜
１４は例えばホウケイ酸ガラス等の厚膜用絶縁体ペース
トを印刷し、乾燥。
焼成することによって形成されたもので、導体膜１３上
の適当な位置に導体膜１３の長さ方向に沿って形成され
たスリ、ト状の通孔１５を有する。
一方、グレーズ層１２の上に、一端側が絶縁体膜１４上
に延在し、他端側か基板１１表面上に延在する形で、抵
抗体膜１６が形成される。
この抵抗体膜１６は例えばＴａ　−ＳｉＯ２等の抵抗材
料をス・９．夕することによって形成されたもので、多
数の微細な帯状パターンに／ＪターニングされることＫ
よって、第１図における発熱素子Ｉを構成する。
そして、絶縁体膜１４および抵抗体膜Ｘ６の一端部上に
、スバ、り等により接続用導体膜Ｉ７が形成され、さら
に第１図における個別電極３となる導体膜１８が抵抗体
膜Ｉ６の他端部上から基板ＩＩ上に延出する形で形成さ
れる。
ここで、接続用導体膜１７け一部が絶縁体膜１４に形成
され走通孔１５を通して、導体膜１３の通孔Ｉ５によっ
て露出した部分に接触する。従って、絶縁体膜１４が間
に介在することによって分離されていた導体膜１３と抵
抗体膜１６とは、接続用導体１７によって電気的に接続
されることになる。
なお、第３図において１９は駆動回路部２０以外の部分
に被覆された保膜膜であり、第２図では省略している。
駆動回路部２０は第１図における駆動素子４．シフトレ
ジスタ８等を構成するＩＣチップを金属キャップでシー
ルしたもので、基板ＩＩ上に配設されている。
このような構造であれば、抵抗体膜１６は導体膜Ｉ３と
直接接触しないため、抵抗体膜１６をスノやツタにより
形成するときに、導体膜１３の影響、例えばプラズマ発
生用の電界強度のむら等を生じることがなく、抵抗体膜
１６を安定に形成することができ、抵抗値のバラツキが
少なくなる。従って、製造歩留りの向上に寄与できる。
さらに、抵抗体膜１６形成後の比抵抗の測定も容易に行
なうことが可能である。
この発明は、第１図に示したような全ての発熱素子に駆
動素子を個別に接続して、全ての発熱素子を同時に駆動
するサーマルへ、ドに限らず、第４図に示すようないわ
ゆるマトリクス駆動方式のサーマルへ、ドにも同様に適
用することができる。第４図において、発熱素子１は複
数（、）のプロ、りＢ１〜Ｂｎに区分され、その一端が
プロ、り毎に共通電極２１里〜２１ｎによって共通に接
続されている。一方、発熱素子１の他端はダイオード２
２とマトリクス配線２３を介して記録データ入力端子２
４に接続されている。この方式のサーマルへ、ドの動作
はよく知られているように１共通電極２１１〜２Ｉｎで
プロ、りＢ１〜Ｂｎを順次選択し、端子２４にパラレル
に記録データを供給することによって、！ロック単位で
順次記録を行なうものである。
このようなサーマルヘッドを実現する場合、先と同様に
共通電極２１１〜２１ｎを構成する導体膜と、発熱素子
Ｉを構成する抵抗体膜との間に絶縁体膜を介在させ、両
者を絶縁体膜に設は九通孔を通して接続用導体膜で接続
することにより、前記実施例と同様の効果を得ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明の一実施例に係るサーマルヘッドの回
路図、第２図および第３図は同サーマルヘッドの構造を
示す平面図およびＡ　−Ａ’断面図、第４図はこの発明
の他の実施例に係るサーマルヘッド回路図である。　　
　□ １・・・発熱素子、２・・・共通電極、４・・・駆動素
子、７・・・記録データ入力端子、８・・・シフトレジ
スタ、ＩＩ・・・基板、１２・・ゾレーズ層、Ｉ　Ｊ　
−・・共通電極導体膜、１４・・・絶縁体膜、１５・・
・通孔、１６・・・抵抗体膜、１７・・・接続用導体膜
、１８・・・個別電極導体膜、１９・・・保験膜、２０
・・・駆動回路部、２１、〜２１ｎ・・・共通電極、２
３・・・マトリクス配線、２４−・・記録データ入力端
子。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　音節１図 第２図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 配列された複数の発熱素子と、これらの発熱素子の一端
    に接続され、これらの抵抗体の一端を全て共通にまたは
    グロ、り毎に共通に接続する単一または複数の共通電極
    と、前記発熱素子の他端に接続され、これらの発熱抵抗
    体を記録データに応じて選択的に通電駆動する駆動回路
    部とを備えたサーマルへ、ドにおいて、前記発熱素子を
    構成する抵抗体膜と前記共通電極を構成する導体膜との
    間に絶縁体膜を介在させ、これらの抵抗体膜と導体膜と
    を上記絶縁体膜の上記導体膜上の部分に形成し走通孔を
    通して上記導体膜とは別体の接続用導体膜により接続し
    てなることを特徴とするサーマルヘッド。
JP56166742A 1981-10-19 1981-10-19 サ−マルヘッドの製造方法 Granted JPS5867474A (ja)

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US06/434,390 US4451835A (en) 1981-10-19 1982-10-14 Thermal recording device
EP82109559A EP0077546B1 (en) 1981-10-19 1982-10-15 Thermal recording device
DE8282109559T DE3268583D1 (en) 1981-10-19 1982-10-15 Thermal recording device
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JPS6236873B2 JPS6236873B2 (ja) 1987-08-10

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EP (1) EP0077546B1 (ja)
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