JPS5850628A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents

磁気記録媒体の製造方法

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Publication number
JPS5850628A
JPS5850628A JP14865781A JP14865781A JPS5850628A JP S5850628 A JPS5850628 A JP S5850628A JP 14865781 A JP14865781 A JP 14865781A JP 14865781 A JP14865781 A JP 14865781A JP S5850628 A JPS5850628 A JP S5850628A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
substrate
magnetic
vapor
shaft
vapor deposition
Prior art date
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Pending
Application number
JP14865781A
Other languages
English (en)
Inventor
Kazuo Iwaoka
和男 岩岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Priority to JP14865781A priority Critical patent/JPS5850628A/ja
Publication of JPS5850628A publication Critical patent/JPS5850628A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/0021Reactive sputtering or evaporation
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/84Processes or apparatus specially adapted for manufacturing record carriers
    • G11B5/85Coating a support with a magnetic layer by vapour deposition

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は蒸着による磁気記録媒体の製造方法に関し、特
に磁気特性が良好でかつ均一性の高い多層の磁性層から
なる磁気記録媒体を量産可能にすることを目的とするも
のである。
産業の発達により磁気記録媒体は磁気カードや磁気ディ
スク、磁気テープ等により産業用、一般用を始めとして
各分野で種々の使用がなされている。一方磁気記録媒体
の磁性層の形成方法としては、主に磁性粉を適当なバイ
ンダーと混合して基板に塗布する方法や、磁性材料を直
接基板表面に形成する方法として例えば、ノノキ、スパ
ッタリンク、蒸着等による磁性薄膜形成方法が知られて
いる。
上記のうち蒸着による磁性薄膜は極めて薄い均質な膜で
あることからその形成方法については過去多くの方法が
提案されて来ている。しかしこれらの磁性薄膜形成方法
の多く1は、小規模なバッチ方式によるものが主であり
、工業的量産性に欠けるという問題点があった。
本発明・ハ、多層構造の磁性薄膜を蒸着により形成する
にあたり、基板を往復走行させることを特徴とするもの
である。以下本発明の一実施例を図面にもとづいて説明
する。
第1菌は本実施列を実現する際の製造装置の−例を示す
正面図である。本装置は、テープ状の基板を往復に移動
させ2つの蒸着源からの金嘱原子により多層の蒸着嘆を
形成するものである。
1は真空度を10 ’Torr以下とした真空槽であり
、この真空槽1の内部に、呼さ1oμのテープ状の高分
子成形基板の巻出軸2、巻取軸3及びフリーローラ4,
6、蒸着円筒6の走行系がある。
7は上述のようにテープ状の基板であり、この走行系は
基板7を、蒸着円筒6を回転方向AもしくはBとするこ
とにより正方向、逆方向走行させることが可能である。
蒸着円筒6の中心下部には金属蒸気8.9の入射角αを
制限するだめの固定マスク10があり、固定マスク10
と蒸着円筒6との間にはガヌ雰面気を得るためのガスノ
ズル11を設ける。このガスノズル11によって矢印1
2゜13に示す方向から蒸気8,9に向ってガスを供給
している。蒸気8,9を発生させるだめに、コモンベー
ス14上にルツボ15,16を左右対称に置いてその中
の蒸発源17.18を電子銃19゜20からの電子ビー
ムを照射し加熱溶融を行なわ−(lio  を使用した
。また真空槽1は基板7の巻取。
巻出系と蒸着系を防着板21によって仕切り、排気管2
2を経て排気装置23により真空槽内を10Torr以
下の真空状態を得ている。
上記の製造装置で、前述した如く厚さ10μ、長さ5o
oo、11の高分子成形基板7を巻出軸2がら巻取軸3
にセットして蒸着円筒6を回転方向人で回転した。この
時蒸発源は17のみ蒸発状態にして蒸発させた。蒸気8
は蒸着円筒6外周に密着した基板7に対し初期入射角(
最大入射角)α1−90の位置から蒸着され入射角が連
続に変化しながら最少入射角α2の位置までの間で蒸着
される。すなわち薄膜層の成長は基板7の而に対してほ
ぼ水平な角度からに1ぼ垂直な角度までの範囲で構成さ
れる。次に回転方向Aで巻取軸3に巻取られた基板7を
回転方向Bで最初の巻出軸2に巻取る方向に走行させな
がら蒸発源18からの蒸気9を最大入射角α4=90’
 (回転入方向がらずれば一90’ )の位置から最小
入射角α3の位置までの間で連続蒸着を行なう。なおこ
の時蒸着源17は停止しておく。
上記の実施例では、基板上に形成された蒸着による磁性
層を模式的に示すと第2図のような多層構造を有する断
面となる。7は基板、24は回転方向ムでの蒸着による
磁性層、25は回転方向Bでの蒸着による磁性層である
一般的に蒸着では蒸着レートとの関葆、また磁気記録媒
体としての必要飽和磁束密度等の関係から一度の蒸着で
は条件を満せない場合が多く数1に分けて蒸着する多層
構造が用いられる。本発明は上述した如く多層構造とす
る上で基板7を正逆方向に走行させそれぞれ走行時に蒸
着を行なうため製造時間を大幅に短縮でき、捷だ必要最
大磁束密度の確保等が容易に得られる。
第3図に斜め蒸着によるコバルトの酸素ガス中蒸着によ
る蒸気入射角と抗磁力の関係を示す。一般的には最小入
射角の大きい方が大きい抗磁力を示す。上記実施列の場
合にも磁性層24.25がそれぞれ単独であれば第3図
の特性を有する。一方多層構造では上記の特性は多少歪
みを有することになるが磁気記録媒体としては全く問題
はない。
なお上記の実施例では2層構造の磁性層を形成しだが、
同一の装置を用いてさらに多層に形成してもよい。まだ
本発明14基板の形状や蒸澹源の材料なども上記に限定
されないものであることは言うまでもない。
上記の実施例からも明らかなように本発明は、テープ状
の基板を真空槽中で往復走行させ、往路。
復路で異なる蒸発源により蒸着を行なう製造方法である
から、多層構造の磁性層を非常に能率よく、かつ均一な
状態で形成でき、1産に適し、蒸着による物理特性に潰
れた磁気記録媒体を安価に製造することが可能となるも
のである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例に適する製造装置の列を示す
正面図、第2図は磁気記録媒体の構成を示す断面図、第
3図は酸素雰囲気中におけるコバlシト蒸着時の最小入
射角に対する抗磁力の特性的、線図である。 1・・・・・・真空槽、2・・・・・・巻出軸、3・・
・・・・巻取軸、6・・・・・・蒸着円筒、7・・・・
・・基板、17.18・・・・・・蒸発源、19.20
・・・・・・電子ビーム。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. テープ状の基板を正方向または逆方向に走行可能となし
    、この基板を真空槽中に導入して、蒸着円筒上に当接し
    て走行させ、この蒸着円筒に対向して設けた第1.第2
    の2つの蒸着源およびその熱源を備えて、前記基板が正
    方向に走行する時にはこの時の走行基板に対して初期入
    射角が90゜である前記第1の蒸着源により蒸着を行な
    い、Ai前記基板が逆方向に走行する時にはこの時の走
    行基板に対して初期入射角が90°である第2の蒸着源
    により蒸着を行なうことを特徴とする磁シ(記録媒体の
    製造方法。
JP14865781A 1981-09-18 1981-09-18 磁気記録媒体の製造方法 Pending JPS5850628A (ja)

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JPS5850628A true JPS5850628A (ja) 1983-03-25

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5525398A (en) * 1991-03-22 1996-06-11 Tdk Corporation Perpendicular magnetic recording medium and method for making
WO2003038141A3 (de) * 2001-10-31 2003-10-23 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur herstellung einer uv-absorbierenden transparenten abriebschutzschicht
US20230111296A1 (en) * 2021-10-07 2023-04-13 Western Digital Technologies, Inc. Longitudinal Sensor Bias Structures and Method of Formation Thereof

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