JPS5827353A - 半導体装置用リ−ドフレ−ム - Google Patents

半導体装置用リ−ドフレ−ム

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JPS5827353A
JPS5827353A JP56125465A JP12546581A JPS5827353A JP S5827353 A JPS5827353 A JP S5827353A JP 56125465 A JP56125465 A JP 56125465A JP 12546581 A JP12546581 A JP 12546581A JP S5827353 A JPS5827353 A JP S5827353A
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island
bonding
film
island portion
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Toyohiro Taya
田谷 豊宏
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Toshiba Corp
Tokyo Shibaura Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は半導体装置用リードフレーム、特K、11−ド
フレーム材の所定領域にのみゲンディングのための貴金
属膜を被着したリードフレームに関する。
樹脂封止型半導体装置の製造等に用いられるリードフレ
ームは半導体素子をマウントすbためのアイランド部お
よび該アイランド部から離間;7てその周囲に配設され
た;1−ド部を備えている。第1図伍)は従来のリード
フレームにおけるアイランド部とリード部を示す斜視図
である。
同図において、1はアイランド部である。該アイランド
部1の周囲には複数のリード部2がアイランド部1から
離間して配設されてい石。このり−P部2はその外側の
図示しないリードフレーム外枠に連結され、また前記ア
イランド部1はブリッジ部3を介してリードフレーム外
枠に連結されている。そして、アイランド部1およびブ
I+、ゾ部3に亘る表面、並びに、リード部2の先端部
表面には化学メッキにより図中斜線を付して示すAu膜
が被着されている。このリードフレームを用いて樹脂封
止型半導体装置を製造する際には、まず、第2図に示す
ように、半導体素子4をアイランド部1上にダイがンデ
ィングする。このダイがンディングではアイシント°部
表面に化学メッキされたAu膜と半導体素子との共晶反
応により良好な?ンディング状態が得られる。続いて、
′第3図に示すように、半導体素子4上に設けられてい
るノンディング・9゜ド5とリード部2のAu膜を化学
メッキされた部分とをAu、AI等の細線からなる?ン
ディング線6を介して接続しく以下、IJ−ド部におけ
るワイヤカ?ンディング位置をゲンディング?ストと言
う)、更にエポキシ樹脂等の封脂樹脂をモールドシて気
密封止を行なう。
ところで、こうして製造された樹脂封止型半導体装置に
おいては前記ボンディングワイヤ6による接続の良否が
装置の信頼性に大きく影響する。そして、リードフレー
ム材には通常Cu。
N1またはこれらの合金、あるいはFa 、コパール等
のダンディング性の低い材料が用いられるため、上記の
ようKがンディング性に優れたAu膜をノンディングポ
スト表面に化学メッキすることによりワイヤノンディン
グの信頼性を向上させたリードフレームが用いられる。
このAujliは、政キはリードフレームの全面に施さ
れていたが、貴金属の高騰等から必要な部分にのみAu
メッキを行なうようになったものである。また、最近で
は半導体素子4とアイランド部1との間に電気的な接続
を必要としない半導体装置も増え、この場合には上記の
ようなAu共晶法によるダイぎンディングに替えてAg
ペーストによるダイメンディングを採用することにより
Au使用量の節減が計られている。更に、最近の自動ゼ
ンディング装曾ではボンディングの位置精度が大幅に向
上し、これに伴って?ンディング4スト表面のAuメ、
キ面積を縮lトシてAu使用量を節減することも可能と
なった。
このように、リードフレームにおけAAuメ。
キの面積は徐々に縮小され、更にノンディングポスト表
面で4 Auメ、キに替えてAg等の他の貴金属メッキ
を施したリードフレームも使用されるようになった。そ
の結果、コストは大幅に低減されることになったが、メ
ンディングポスト表面にこれら貴金属の化学メッキを施
すという方法自体は何等かわっていない。そして、化学
メッキによるこれら貴金属の被着方法は最も効率が高い
反面、メッキ溶がらcl s Na等による汚染を受は
易いという問題があった。これらの汚染物質、特KCI
、Naは樹脂封止後の半導体素子に悪影響を及ぼす危険
性が高いから、IC、LSI等の半導体装置に厳しい信
頼性が要求される今日、このような汚染を完全に排除し
た+1−)″フレームが要望されてbる。tた、化学メ
ッキを施した11−ドフレームでは、このような装置の
信頼性に直結する問題以外にも、その製造上、公害対策
のためKlI別の設備を必要とするという問題があった
本発明は上述の事情に鑑みてなされたもので、ノンディ
ング−ストそ、の他?ンディングに必要な部分にのみ選
択的に、かつCI、Na等に汚染されることなくノンデ
ィングのための貴金属を被着し、もって貴金属の使用量
を節減すると共に前記汚染物による影響を回避した半導
体装愛用リードフレームを提供すゐものである。
以下、第4図を参照して本発明の1実施例を説明する。
第4図は本発明の1実施例になる半導体装置用リードフ
レームにおけるアイランド部およびその周囲圧配設され
たリード部を示す併示図である。同図において、1ノは
アイランド部である。該アイランド部11の周囲には複
数のリード部12がアイランド部11から離間して配設
されている。このリード部12はその外側の図示しない
リードフレーム外枠に連結され、また前記アイランド部
11はブリ、ジ部13を介し−r IJ−ドフレーム外
枠に連結されている。+1−ド部12のノンディングポ
スト表面およびアイランド部11の表面には蒸着により
ス/、)的にAu膜14が被着されている。
上記実施例のリードフレームを用いた場合にも、従来と
同様に樹脂封止型半導体装置を製造することができる。
第5図は第4図のアイランド部11に半導体素子15を
マウントし、該半導体素子のゲンディングノ411’ 
16 トAu躾14を蒸着したダンディングIストとを
Iンディング線17によりワイヤメンディングした状態
を示す断面図である。ワイヤがンディングは自動、tン
ディング装置を用いて行なうが、既述のように最近の自
動gンディング装曾はメンディング位置精度が極めて高
いから、?ンディング?ストにおけるAu膜14の被着
をスポット的に行なった場合にも充分に信頼性の高いI
ンディングを行なうことができる。第6図は自動?ンデ
ィング装置によりワイヤがンディングヲ行なっている状
態を示す断面図である。同図において、18はメンディ
ングルールの先端部である。
上記実施例の11−ドフレームではh Au膜14が化
学メッキによらずに蒸着によって被着したものであるか
ら、従来のリードフレームのように半導体素子に悪影響
を及ぼすCI、Na等の物質で汚染されることがない。
また、その製造に際して排水処理等、公害対策のための
特別な設備を必要とすることもない。更忙、Au膜4を
スポット的に蒸着する方法は、化学メッキ法に比較して
リードフレームの限られた領域にのみAu膜を被着する
のが容易であるから、Auの使用量を節減するという意
味からも従来のリードフレームより優れている。
なお、上記実施例において、半導体素子15のダイメン
ディングを銀イーストにより行なう場合には、アイラン
ド部11上にAu膜14を被着する必要はない。
また、Au膜14は圧着、溶着等、蒸着以外の物理的方
法により被着したものでもよい。
更に、ハ膜140代りに同様の物理的方法によシ被着さ
れたAg膜等の他の貴金属膜を用いるとともできる。
以上詳述したように、化学メッキによらず、蒸着、圧着
、溶着等方法によp&ンデイングのための貴金属膜を被
着した本発明のリードフレーム忙よれば、C11N&勢
の半導体素子に悪影響を及ぼす物質による汚染を回避で
きると共に、その製造に際して公害対策のための特別な
設備を必要としない等、顕著な効果を得ることがで
【図面の簡単な説明】
第1図は従来のリードフレームの要部を示す斜視図、第
2図は第1図のリードフレームに半導体素子をマウント
した状態を示す斜視図、第3図は第2図の状態に更にワ
イヤぎンディングを行なった状態を示す斜視図、第4図
は本発明の1実施例になるリードフレームの要部を示す
斜視図、第5図は第4図の11−ドフレームに半導体素
子をマウントし、更にワイヤデンディングを行なった状
態を示す断面図、糖6図は?ンディングツールによるワ
イヤデンディングの状態を示す断面図である。 11・・・アイランド部% 12・・・11−ド部、1
3・・・ブリッジ部、14・・・Au膜、15・・・半
導体素子16・・・メンディングツf、ド、17・・・
♂ンディング線、18・・・ゼンディングツ・−ルの先
端部。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)  半導体素子をマウントするためのアイランド
    部と、該アイランド部から離間してその周囲に配設され
    たリード部と、該lj  P部の?ンディングIスト部
    にスポット的に被着された半導体素子に悪影響を及ぼす
    物質で汚染されていない?ンディングのための貴金属膜
    とを具備したことを特徴とする半導体装置用リードフレ
    ーム0
  2. (2)貴金属膜が蒸着、圧着または爆着により
JP56125465A 1981-08-11 1981-08-11 半導体装置用リ−ドフレ−ム Granted JPS5827353A (ja)

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