JPS5823417B2 - シンキハンノウセイアゾセンリヨウノセイゾウホウホウ - Google Patents
シンキハンノウセイアゾセンリヨウノセイゾウホウホウInfo
- Publication number
- JPS5823417B2 JPS5823417B2 JP50050665A JP5066575A JPS5823417B2 JP S5823417 B2 JPS5823417 B2 JP S5823417B2 JP 50050665 A JP50050665 A JP 50050665A JP 5066575 A JP5066575 A JP 5066575A JP S5823417 B2 JPS5823417 B2 JP S5823417B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dye
- general formula
- azo
- seizouhouhou
- hannousei
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塩化シアヌル2モル割合と一般式(式中X、Y
は後記のものを表わす) で表わされるアミノアゾ化合物の2モル割合及び式 で表わされるジアミン1モル割合とを任意の順序で反応
させることを特徴とする一般式 (式中Xはメチル、アセチルアミノ又はウレイドを示し
、Yは水素又はメトキシを示す)で表わされる反応性ア
ゾ染料の製造法に関する。
は後記のものを表わす) で表わされるアミノアゾ化合物の2モル割合及び式 で表わされるジアミン1モル割合とを任意の順序で反応
させることを特徴とする一般式 (式中Xはメチル、アセチルアミノ又はウレイドを示し
、Yは水素又はメトキシを示す)で表わされる反応性ア
ゾ染料の製造法に関する。
(本発明の染料は遊離の−5O3Hの形で表わされてい
るが、本発明における一3O3H,−3O3H及びその
アルカリ金属塩なども意味する。
るが、本発明における一3O3H,−3O3H及びその
アルカリ金属塩なども意味する。
)従来より一般式(2)で表わされるアミノアゾ化合物
から得られるモノハロゲノトリアジン染料は知られてい
るが、それらの染料はハロフッ19フ9フ反応基がセル
ロース分子の代わりに水と反応する副反応により、かな
りの染料が繊維に固着せず、しかもか瓦る非固着染料を
セルロース繊維から除去するための洗浄工程において、
洗浄性が不良であり、得られた染色物の湿潤堅牢度が劣
るという欠点を有している。
から得られるモノハロゲノトリアジン染料は知られてい
るが、それらの染料はハロフッ19フ9フ反応基がセル
ロース分子の代わりに水と反応する副反応により、かな
りの染料が繊維に固着せず、しかもか瓦る非固着染料を
セルロース繊維から除去するための洗浄工程において、
洗浄性が不良であり、得られた染色物の湿潤堅牢度が劣
るという欠点を有している。
また一般に、モノハロゲノトリアジン染料の固着率を向
上させる目的で、2分子のジハロゲノトリアジン染料を
1分子のジアミンと反応させビス−(モノハロゲノトリ
アジン)型染料を得ることが知られているが、一般式(
2)で表わされるアミノアゾ化合物と通常のジアミン類
とを組み合わせた場合、得られた染料はその高められた
親和性により非固着染料の洗浄性及び得られた染色物の
湿潤堅牢度が著しく不良であるという欠点を有しており
、従ってこれらの欠点が改良されたこの種の染料の出現
が待ち望まれていた。
上させる目的で、2分子のジハロゲノトリアジン染料を
1分子のジアミンと反応させビス−(モノハロゲノトリ
アジン)型染料を得ることが知られているが、一般式(
2)で表わされるアミノアゾ化合物と通常のジアミン類
とを組み合わせた場合、得られた染料はその高められた
親和性により非固着染料の洗浄性及び得られた染色物の
湿潤堅牢度が著しく不良であるという欠点を有しており
、従ってこれらの欠点が改良されたこの種の染料の出現
が待ち望まれていた。
本発明者は鋭意検討の結果、一般式(2)で表わされる
アミノ−アゾ化合物と一般式(3)で表わされるジアミ
ンを組み合わせて、上記ビス−(モノクロルトリアジン
)型染料とすると驚くべきことに、高い固着率及び固着
効率(繊維に取得された染料のうち繊維と反応する割合
)とすぐれた洗浄性をもち、高いヒルドアツブ性と優秀
な湿潤堅牢度をあわせ持つことを最大特徴とし、更に耐
光堅牢度、耐塩素堅牢度及びカラーイールドのすぐれた
染色物を与える染料が得られることを見出した。
アミノ−アゾ化合物と一般式(3)で表わされるジアミ
ンを組み合わせて、上記ビス−(モノクロルトリアジン
)型染料とすると驚くべきことに、高い固着率及び固着
効率(繊維に取得された染料のうち繊維と反応する割合
)とすぐれた洗浄性をもち、高いヒルドアツブ性と優秀
な湿潤堅牢度をあわせ持つことを最大特徴とし、更に耐
光堅牢度、耐塩素堅牢度及びカラーイールドのすぐれた
染色物を与える染料が得られることを見出した。
本発明による新規な反応性アゾ染料による染色は、セル
ロース系繊維製品又はその混紡製品に適し、酸結合剤の
存在下浸染、捺染、パディング等の方法により行われる
か、または捺染、パディングの後酸結合剤で固着処理を
行う方法等で行なわれる。
ロース系繊維製品又はその混紡製品に適し、酸結合剤の
存在下浸染、捺染、パディング等の方法により行われる
か、または捺染、パディングの後酸結合剤で固着処理を
行う方法等で行なわれる。
本発明方法は例えば、水性媒体中の塩化シアヌルの懸濁
液をアミノアゾ化合物と共に0〜20℃の温度で、塩化
シアヌルの1ケの塩素原子が該アミノアゾ化合物残基で
置換されるまで攪拌し、次いでジアミンを添加し、僅か
に高い温度、通常40〜70℃の温度でトリアジン核上
の第2の塩素原子が各々のアミン基と反応するまで反応
を継続させることにより実施出来る。
液をアミノアゾ化合物と共に0〜20℃の温度で、塩化
シアヌルの1ケの塩素原子が該アミノアゾ化合物残基で
置換されるまで攪拌し、次いでジアミンを添加し、僅か
に高い温度、通常40〜70℃の温度でトリアジン核上
の第2の塩素原子が各々のアミン基と反応するまで反応
を継続させることにより実施出来る。
また、塩化シアヌルをまず低温でジアミンと反応させて
ビス(ジクロルトリアジン)誘導体を生成させ、次いで
より高い温度でアミノアゾ化合物と反応させることによ
り実施することも出来る。
ビス(ジクロルトリアジン)誘導体を生成させ、次いで
より高い温度でアミノアゾ化合物と反応させることによ
り実施することも出来る。
縮合は、反応の間に生ずる塩酸を中和するために、酸結
合剤を添加してPH=4〜85で実施スるのが有利であ
る。
合剤を添加してPH=4〜85で実施スるのが有利であ
る。
反応が完結したら、水溶性反応性染料の単離に通常用い
られる方法、例えば塩析及び1過により、あるいは反応
混合物を噴霧乾燥することにより新規反応性アゾ染料を
単離することが出来る。
られる方法、例えば塩析及び1過により、あるいは反応
混合物を噴霧乾燥することにより新規反応性アゾ染料を
単離することが出来る。
一般式(2)のアミノアゾ化合物は一般式(4)で表わ
される 2−アミノナフタレン−ジスルホン酸を常法でジアゾ化
し一般式(5)で表わされるカップリング成分に公知の
方法で 〔式中、X、Yは前記のものを表わす〕 カップリングすることにより製造される。
される 2−アミノナフタレン−ジスルホン酸を常法でジアゾ化
し一般式(5)で表わされるカップリング成分に公知の
方法で 〔式中、X、Yは前記のものを表わす〕 カップリングすることにより製造される。
こ〜で使用される一般式(4)の化合物の例としては
2−アミノナフタレン−4・8−ジスルホン酸2−アミ
ノナフタレン−5・7−ジスルホン酸2−アミノナフタ
レン−6・8−ジスルホン酸2−アミノナフタレン−3
・6−ジスルホン酸などが挙げられ、一般式(5)の化
合物の例としてはm−トルイジン、3−アセチルアミノ
アニリン、3−アミノフェニル尿素、2−メトキシ−5
−メチルアニリン、2−メトキシ−5−アセチルアミノ
アニリン、3−アミノ−4−メトキシフェニル尿素など
が挙げられる。
ノナフタレン−5・7−ジスルホン酸2−アミノナフタ
レン−6・8−ジスルホン酸2−アミノナフタレン−3
・6−ジスルホン酸などが挙げられ、一般式(5)の化
合物の例としてはm−トルイジン、3−アセチルアミノ
アニリン、3−アミノフェニル尿素、2−メトキシ−5
−メチルアニリン、2−メトキシ−5−アセチルアミノ
アニリン、3−アミノ−4−メトキシフェニル尿素など
が挙げられる。
次に実施例を挙げて具体的に説明する。
なお実施例中「部」は「重量部」を、「%」は「重量%
」を表わす。
」を表わす。
実施例 1
下記式(6)のアミノアゾ化合物84部を水300部中
に苛性ソーダで中和して溶解させ、水を加えて0〜5℃
に保ち、分散剤0.2部を加えて、よく攪拌した後塩化
シアヌル3.9部を加える。
に苛性ソーダで中和して溶解させ、水を加えて0〜5℃
に保ち、分散剤0.2部を加えて、よく攪拌した後塩化
シアヌル3.9部を加える。
30分間攪押抜10%ソーダ灰溶液を徐々に加えて、反
応混合物のPHを6に上げ、0〜5℃、PH5〜7を保
ちながら縮合させる。
応混合物のPHを6に上げ、0〜5℃、PH5〜7を保
ちながら縮合させる。
反応が終了したことを確認した後、過剰の塩化シアヌル
ヲ沢過により除き、これに水50部中に中性に溶解した
ジアミノメシチレンスルホン酸2.3部の溶液を加え1
0%ソーダ灰の添加によりPH6〜8を保ちながら50
〜55℃で反応させる。
ヲ沢過により除き、これに水50部中に中性に溶解した
ジアミノメシチレンスルホン酸2.3部の溶液を加え1
0%ソーダ灰の添加によりPH6〜8を保ちながら50
〜55℃で反応させる。
反応が終了したことを確認後、食塩を用いて塩析、1過
し、80℃以下で乾燥させる。
し、80℃以下で乾燥させる。
この染料は下記構造式(力を有し、セルロース繊維の染
色において、きわめて高い固着率、固着効率とすぐれた
洗浄性を示し、耐光堅牢度、耐塩素堅牢度とりわけ浸潤
堅牢度のきわめてすぐれた濃厚な黄色の染色物を与える
。
色において、きわめて高い固着率、固着効率とすぐれた
洗浄性を示し、耐光堅牢度、耐塩素堅牢度とりわけ浸潤
堅牢度のきわめてすぐれた濃厚な黄色の染色物を与える
。
実施例 2〜5
実施例1と同様な方法で下表第1欄のアミノアゾ化合物
2モル割合を塩化シアヌル2モル割合と反応させた後下
表第2欄のジアミノメシチレンスルホン酸1モル割合と
反応させると、前記特長を有する下表第2欄に示された
新規な反応性アゾ染料が得られる。
2モル割合を塩化シアヌル2モル割合と反応させた後下
表第2欄のジアミノメシチレンスルホン酸1モル割合と
反応させると、前記特長を有する下表第2欄に示された
新規な反応性アゾ染料が得られる。
下表第3欄にこれら染料のセルロース繊維上の色調を表
わす。
わす。
実施例 7
ジアミノメシチレンスルホン酸4.6部を水80部に1
0%ソーダ灰溶液でPH=8にして溶解させ水を加えて
0〜5℃に保ち分散剤0.2部を加えてよく攪拌した後
塩化シアヌル7.4部を加える。
0%ソーダ灰溶液でPH=8にして溶解させ水を加えて
0〜5℃に保ち分散剤0.2部を加えてよく攪拌した後
塩化シアヌル7.4部を加える。
反応混合物は10%ソーダ灰溶液で中和しながらPH6
〜7に保ち0〜5℃で2時間攪拌する。
〜7に保ち0〜5℃で2時間攪拌する。
反応が終ったことを確認した後、これに水400部中の
式(8)のアミノアゾ化合物16.7部の中性溶液を加
え 10%ソーダ灰溶液を用いてPHを6.5〜7.5に調
整しながら45〜50℃で5〜6時間反応させる。
式(8)のアミノアゾ化合物16.7部の中性溶液を加
え 10%ソーダ灰溶液を用いてPHを6.5〜7.5に調
整しながら45〜50℃で5〜6時間反応させる。
反応が終了したことを確認した後、食塩を用いて塩析1
過し、80℃以下で乾燥させる。
過し、80℃以下で乾燥させる。
この染料は下記構造式(9)を有しセルロース繊維の染
色において、きわめて高い固着率、固着効率とすぐれた
洗浄性を示し、耐光堅牢度、耐塩素堅牢度とりわけ湿潤
堅牢度のきわめてすぐれた濃厚な黄色の染色物を与える
。
色において、きわめて高い固着率、固着効率とすぐれた
洗浄性を示し、耐光堅牢度、耐塩素堅牢度とりわけ湿潤
堅牢度のきわめてすぐれた濃厚な黄色の染色物を与える
。
実施例 8
実施例7において式(8)のアミノアゾ化合物の代のア
ミノアゾ化合物を用いた以外は実施例7と同様にして次
式 で表わされる染料を製造した。
ミノアゾ化合物を用いた以外は実施例7と同様にして次
式 で表わされる染料を製造した。
以下に本発明の染料のλmax(水中:mμ)を1示す
。
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 塩化シアヌル2モル割合と一般式 (式中X、Yは後記のものを表わす) で表わされるアミノアゾ化合物の2モル割合及び式 で表わされるジアミン1モル割合とを任意の順序で反応
させることを特徴とする一般式 (式中Xはメチル、アセチルアミノ又はウレイドを示し
、Yは水素又はメトキシを示す)で表わされる反応性ア
ゾ染料の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50050665A JPS5823417B2 (ja) | 1975-04-28 | 1975-04-28 | シンキハンノウセイアゾセンリヨウノセイゾウホウホウ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP50050665A JPS5823417B2 (ja) | 1975-04-28 | 1975-04-28 | シンキハンノウセイアゾセンリヨウノセイゾウホウホウ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS51127124A JPS51127124A (en) | 1976-11-05 |
JPS5823417B2 true JPS5823417B2 (ja) | 1983-05-14 |
Family
ID=12865238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50050665A Expired JPS5823417B2 (ja) | 1975-04-28 | 1975-04-28 | シンキハンノウセイアゾセンリヨウノセイゾウホウホウ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5823417B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61121010U (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-30 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH669305GA3 (ja) * | 1981-12-11 | 1989-03-15 |
-
1975
- 1975-04-28 JP JP50050665A patent/JPS5823417B2/ja not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61121010U (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-30 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS51127124A (en) | 1976-11-05 |
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