JPS582273A - 炭化ケイ素ホイスカ−複合物における改良 - Google Patents
炭化ケイ素ホイスカ−複合物における改良Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は炭化ケイ素補強複會材料に閤し、さらに詳しく
は炭化ケイ素ホイJカー(ひけ結晶)が複合材料のマト
リックスぢゆうに均一に分散訃よび(を九は)分布して
いる複合材料の製造@*よび得られる物品に関する。
は炭化ケイ素ホイJカー(ひけ結晶)が複合材料のマト
リックスぢゆうに均一に分散訃よび(を九は)分布して
いる複合材料の製造@*よび得られる物品に関する。
多年にわ九り、金属、fラステツタ、および他の媒体、
および低強度材料を炭化ケイ素ホイスカーで補強で暑る
ことが認められて!友、これらのホイスカーは、粉末の
金属1また鉱プラスチックと混合して複合材料を形成す
る小繊維である。
および低強度材料を炭化ケイ素ホイスカーで補強で暑る
ことが認められて!友、これらのホイスカーは、粉末の
金属1また鉱プラスチックと混合して複合材料を形成す
る小繊維である。
カトラー(Cut量or ) の/273都1月−り
日付の米1141許第37j≠074 奇に教えられて
いるように、米製造の捨てる副生物であるコークス化し
喪章がらを反応させるような熟知の方法によって炭化ケ
イ素ホイスカーは得られる。
日付の米1141許第37j≠074 奇に教えられて
いるように、米製造の捨てる副生物であるコークス化し
喪章がらを反応させるような熟知の方法によって炭化ケ
イ素ホイスカーは得られる。
異方性を有する繊維であるホイスカーは、他の材料の機
械的性質を着しく補強し放電するのに使われる性質を有
している。
械的性質を着しく補強し放電するのに使われる性質を有
している。
これらのホイス會−t*Mする利点はよき知すれている
が、その初期アグロメレーV曹ン状態によってこれらの
ホイスカーと他の物質を遍mK混合することは著しく困
難である。アグロメレーシツンしたホイスカー塊を他材
料と混合jると、低機械強変の不均一複合物を生じる。
が、その初期アグロメレーV曹ン状態によってこれらの
ホイスカーと他の物質を遍mK混合することは著しく困
難である。アグロメレーシツンしたホイスカー塊を他材
料と混合jると、低機械強変の不均一複合物を生じる。
ホイスカー補強の最大の利点t−−成する丸めには、ホ
イスカーをマトリックス材料ぢゆうに十分に均一に分散
および(tたは)分布する必要がある。このような分散
はホイスカーに実質的破mを与えることなく十分脱アグ
ロメレーシ■ンし混合することを必要とする。
イスカーをマトリックス材料ぢゆうに十分に均一に分散
および(tたは)分布する必要がある。このような分散
はホイスカーに実質的破mを与えることなく十分脱アグ
ロメレーシ■ンし混合することを必要とする。
ホイ平カーをマトリックス材料および重合体結合剤を含
む非極性鋳銅と混合すると、ホイスカーt−トリフ)ス
様にばらばらに分布させることができると、従来技術で
教えられてきた。このような教示は、/り了/年3月3
0日付の米国特許第≠、2j’?、//コ号にみられる
。
む非極性鋳銅と混合すると、ホイスカーt−トリフ)ス
様にばらばらに分布させることができると、従来技術で
教えられてきた。このような教示は、/り了/年3月3
0日付の米国特許第≠、2j’?、//コ号にみられる
。
米S特許第≠、23り、772号は、均−複合物を達成
できると主張しているが1本発明のすぐれた機械的性質
を有する材料(所定のホイスカー含量に対し)を提供す
るには上記均一性は十分ではない。九とえば、 SLC
ホイス自−20容量St含む、20..24Itアル電
ニウム複合物に対し、上記特許は、jま≠kpsl
の最終引張強さを挙げているが1本機合物は約/ 00
kpsl の最終引張強さく自然に時効焼もどしで
)を有する。
できると主張しているが1本発明のすぐれた機械的性質
を有する材料(所定のホイスカー含量に対し)を提供す
るには上記均一性は十分ではない。九とえば、 SLC
ホイス自−20容量St含む、20..24Itアル電
ニウム複合物に対し、上記特許は、jま≠kpsl
の最終引張強さを挙げているが1本機合物は約/ 00
kpsl の最終引張強さく自然に時効焼もどしで
)を有する。
別のいい方をすると2章−轡許縞弘、コjり、112号
は混合前のホイスカー塊の脱アゲaメレーシーンを教示
していす、これはアグロメレートl會む複合物を生成す
る作用をもつ。このアダロメレートは機械的性能を著し
く傷つける。
は混合前のホイスカー塊の脱アゲaメレーシーンを教示
していす、これはアグロメレートl會む複合物を生成す
る作用をもつ。このアダロメレートは機械的性能を著し
く傷つける。
アグロメレーシ璽yL、九ホイスカーを高極性濤剤で処
理し、溶媒和し九塊を脱アダロメレー71ンスラリーに
摩砕することによって、アグロメレーシーンしたホイス
カー塊tS合前に脱アグロメレーVwンできることが、
本発明により見出され九。アルコール、水、−ロダン化
炭化水素はこの目的に良好な極性溶剤である。これらの
直接に荷電した溶剤は、アグロメレーシ1ンした塊の静
電的に荷電したホイ・カーを中和する能力のために、・
作用すると考えられる。この中和は次のスラリーの摩砕
でホイスカーを分離、すなわち脱アグロメレーシ1ン゛
する。
理し、溶媒和し九塊を脱アダロメレー71ンスラリーに
摩砕することによって、アグロメレーシーンしたホイス
カー塊tS合前に脱アグロメレーVwンできることが、
本発明により見出され九。アルコール、水、−ロダン化
炭化水素はこの目的に良好な極性溶剤である。これらの
直接に荷電した溶剤は、アグロメレーシ1ンした塊の静
電的に荷電したホイ・カーを中和する能力のために、・
作用すると考えられる。この中和は次のスラリーの摩砕
でホイスカーを分離、すなわち脱アグロメレーシ1ン゛
する。
脱アグロメレーションしたホイスカーの極性溶剤スラリ
ーを粉末アルミニウムのようなマトリックス材料と混合
すると、アグロメレートを含んでてない高度に均一な、
均一に分散したホイスカー複合物が得られる。脱アグロ
メレーションL九ホイスカーは予めの脱アグロメレーシ
ツンのタメに。
ーを粉末アルミニウムのようなマトリックス材料と混合
すると、アグロメレートを含んでてない高度に均一な、
均一に分散したホイスカー複合物が得られる。脱アグロ
メレーションL九ホイスカーは予めの脱アグロメレーシ
ツンのタメに。
マトリックス材料との混合が容易である。
非極性溶剤による処理Fiホ・イスカー塊の溶媒和によ
り混合を助けるのに有用であり得るが、極性溶剤の使用
により達成される高度の均一性を与えず、また了グロメ
レート會除去しない。これは電荷の中和および摩砕を経
るホイスカーの予めの脱アクロメレーションが達成され
ないからである。
り混合を助けるのに有用であり得るが、極性溶剤の使用
により達成される高度の均一性を与えず、また了グロメ
レート會除去しない。これは電荷の中和および摩砕を経
るホイスカーの予めの脱アクロメレーションが達成され
ないからである。
上配脱アゲaメレーシ1ン法は、著しく高い最終強lの
アルミニウム複合物を生ピ喪。これははじめてのことで
あって、 / 00 kpsl の最終強度に近づく
了ルミニウムおよび炭化ケイ素ホイスカー複合物を確実
にうることができた。
アルミニウム複合物を生ピ喪。これははじめてのことで
あって、 / 00 kpsl の最終強度に近づく
了ルミニウムおよび炭化ケイ素ホイスカー複合物を確実
にうることができた。
本発明はマ) l)ツクス材料とこれに補強を与えるた
めこのマトリックス材料ぢゆうに実質上均一に分散1分
布した多数の脱アグロメレーシ曹/した炭化ケイ素ホイ
スカーとからなる実質上均一の複合材料に関する。
めこのマトリックス材料ぢゆうに実質上均一に分散1分
布した多数の脱アグロメレーシ曹/した炭化ケイ素ホイ
スカーとからなる実質上均一の複合材料に関する。
「ホイスカー」の用語はここで明らかにしまたは提案す
る方法によってマトリックス内に均一に分散できる繊維
を九は粒子またはその混合物を意味すると定義される。
る方法によってマトリックス内に均一に分散できる繊維
を九は粒子またはその混合物を意味すると定義される。
本発明に於て、(a)炭化ケイ素ホイスカーの脱アグロ
メレーク1ンしたスラリーを形成し、 (bl 4 該
脱アグロメレーシg/したホイスカースラリーをマトリ
ックス材料の粉末またはスラリーと混合して当該マトリ
ックス材料内に実買上均−に分散したホイスカーの混合
物を形成し、(C)乾燥複合混合1を形成する方法によ
って、当該複合材料が得られる。
メレーク1ンしたスラリーを形成し、 (bl 4 該
脱アグロメレーシg/したホイスカースラリーをマトリ
ックス材料の粉末またはスラリーと混合して当該マトリ
ックス材料内に実買上均−に分散したホイスカーの混合
物を形成し、(C)乾燥複合混合1を形成する方法によ
って、当該複合材料が得られる。
ついで乾燥接合混合物をビレットに形成し、このビレッ
トをさらに押出し、鍛造1機械加工などして製品を形成
できる。
トをさらに押出し、鍛造1機械加工などして製品を形成
できる。
アルコール、水、tたはハロゲン化炭化水素のような極
性溶剤tホイスカー塊の税アグロメレーシ1ンしたスラ
リーの形成に使う必要があり2またホイスカーと1トリ
ツクス材料の混合を容易にするためにマトリックス材料
のスラリーの形成ニも使用できる。
性溶剤tホイスカー塊の税アグロメレーシ1ンしたスラ
リーの形成に使う必要があり2またホイスカーと1トリ
ツクス材料の混合を容易にするためにマトリックス材料
のスラリーの形成ニも使用できる。
当該マトリックス材料はアルばニウム、マクネシウム、
チタン、亜鉛、スズ、鉄、ニッケル、水銀、77チ七ン
、鉛、鋼、′!たけその合金、ガラス、fラスチック、
セラミックなどであることがで舞 う 複合−を製造する場合、1合物の全容量の0.00/〜
jO容量−のおよその範囲で炭化ケイ素ホイスカーを添
加できる。好ましくは、ホイスカー約3−2!;容量q
iをマトリックスに添加する。
チタン、亜鉛、スズ、鉄、ニッケル、水銀、77チ七ン
、鉛、鋼、′!たけその合金、ガラス、fラスチック、
セラミックなどであることがで舞 う 複合−を製造する場合、1合物の全容量の0.00/〜
jO容量−のおよその範囲で炭化ケイ素ホイスカーを添
加できる。好ましくは、ホイスカー約3−2!;容量q
iをマトリックスに添加する。
本発明の目的は、炭化ケイ素ホイスカー補強を有するマ
トリックス材料の複合物からなる製造物品および放臭法
を提供することにある。
トリックス材料の複合物からなる製造物品および放臭法
を提供することにある。
本発明の別の目的はマトリックス内に実質上均一に分布
および(tたは)分散している脱アグロメレーシlンし
た炭化ケイ素ホイスカー補強を有するマトリックス材料
の複合物を提供するととにある。
および(tたは)分散している脱アグロメレーシlンし
た炭化ケイ素ホイスカー補強を有するマトリックス材料
の複合物を提供するととにある。
本発明のこれらのおよび他の目的は1次の絆細な記載か
ら一層よく理解され、明らかとなろう。
ら一層よく理解され、明らかとなろう。
一般的にいって1本発明は炭化ケイ素ホイスカーをマト
リックス材料と混合前に、炭化ケイ素ホイスカーのアグ
ロメレーシ1ノし九mt脱7/”メレーシヲンする方法
(および得られる製造物品)に関する。混合すると、ア
グロメレートを輿質上含まないマトリックス材料と炭化
ケイ素中イスカーとの混合物が形成される。得られる混
合物はマトリックス内に実質上均一に分散および(また
Fi)分布したホイスカーを有fる。
リックス材料と混合前に、炭化ケイ素ホイスカーのアグ
ロメレーシ1ノし九mt脱7/”メレーシヲンする方法
(および得られる製造物品)に関する。混合すると、ア
グロメレートを輿質上含まないマトリックス材料と炭化
ケイ素中イスカーとの混合物が形成される。得られる混
合物はマトリックス内に実質上均一に分散および(また
Fi)分布したホイスカーを有fる。
I[7図に1本発明の流れ図が示されている。
転化米からから得られた炭化ケイ素ホイスカーは、一般
にアグロメレーシ冒ンした状態にある。
にアグロメレーシ冒ンした状態にある。
流れ図のブロック(ロ)に従い、ホイスカー20〜20
09をn−ブタノールを念は他の同等の極性溶剤730
−に添加する。/% a Ifン化炭化水素たとtは塩
化メチレ/lたは塩化エチレン、アルコール+とtばt
ert−ブタノール、水のような炭化ケイ素と反応しな
いどのような極性溶剤も使用できる。
09をn−ブタノールを念は他の同等の極性溶剤730
−に添加する。/% a Ifン化炭化水素たとtは塩
化メチレ/lたは塩化エチレン、アルコール+とtばt
ert−ブタノール、水のような炭化ケイ素と反応しな
いどのような極性溶剤も使用できる。
上記混合物を約30分かきまぜる。
スラリーヲ?−ル1ルに入れ、約7時間摩砕する。
得うれる脱アグロメレーシ冒ンシタホイスカースラリー
を、ブロック12に従ってマトリックス材料、たとえば
アル2ニウム試料約i、ooo 〜/、200/iと混
合する。
を、ブロック12に従ってマトリックス材料、たとえば
アル2ニウム試料約i、ooo 〜/、200/iと混
合する。
アルミニウム粉末は乾燥粉末としてホイスカースラリー
と混合でき、tたはブロック14に示し友ようにホイス
カースラリーの類似のスラリー(n−ブタノール中すア
ルンニウム粉末)形で混合テキル、アルミニウムスラリ
ーをつくるためKVi。
と混合でき、tたはブロック14に示し友ようにホイス
カースラリーの類似のスラリー(n−ブタノール中すア
ルンニウム粉末)形で混合テキル、アルミニウムスラリ
ーをつくるためKVi。
n−ブタノール約j001dをアルミニウム粉末中にか
きまぜて入れる。 ゛ ホイスカーとアルミニウムの混合(ブロック12)は、
この混合物を約−分かきまぜることにより遂行される。
きまぜて入れる。 ゛ ホイスカーとアルミニウムの混合(ブロック12)は、
この混合物を約−分かきまぜることにより遂行される。
ついで、上記混合物を乾燥炉のなかに実質上すべての溶
剤(n−ブタノール)が蒸発するまで入れることによっ
て、ブロック13に従い混合物からn−ブタノール溶剤
を蒸留し、tたは乾燥する。
剤(n−ブタノール)が蒸発するまで入れることによっ
て、ブロック13に従い混合物からn−ブタノール溶剤
を蒸留し、tたは乾燥する。
ついで、乾燥し九複合混合物をブロック15に従い、ピ
レン)K形成する。3.乙、を九は12インチ直径の円
筒形ダイスffiを内張抄し、底端上にカーメンプラグ
を取付ける。ダイス型およびダイス型担体t−接地する
。上記複合混合物を適当な大きさのグラスチック袋に入
れ1袋をダイス型のなかへ下げ1袋を切って上記粉末を
ダイス型のなかへ放出する。ダイス型が複合混合物の正
確な重量を含むまで、このゾロ竜スをくり返す。別のカ
ーメンプラグをダイス型の頂部につけ、つめたダイス型
をホットブレスの真空室の内側に入れる。
レン)K形成する。3.乙、を九は12インチ直径の円
筒形ダイスffiを内張抄し、底端上にカーメンプラグ
を取付ける。ダイス型およびダイス型担体t−接地する
。上記複合混合物を適当な大きさのグラスチック袋に入
れ1袋をダイス型のなかへ下げ1袋を切って上記粉末を
ダイス型のなかへ放出する。ダイス型が複合混合物の正
確な重量を含むまで、このゾロ竜スをくり返す。別のカ
ーメンプラグをダイス型の頂部につけ、つめたダイス型
をホットブレスの真空室の内側に入れる。
真空室を密封し、/、000iクロンの真空を達成させ
、当該部屋を大気に対しブリードさせる。プレスラムを
カーメンプラグの頂上に置き、−纏にする。加熱サイク
ルを開始するとき、当該部屋會約200ミク」ンまたは
それ以下に再排気する。
、当該部屋を大気に対しブリードさせる。プレスラムを
カーメンプラグの頂上に置き、−纏にする。加熱サイク
ルを開始するとき、当該部屋會約200ミク」ンまたは
それ以下に再排気する。
円筒型ビレットがコン・ダクト化されるまで、つめたダ
イス型を時間一温度一圧カサイクルにかける。
イス型を時間一温度一圧カサイクルにかける。
コン・ダクト化ビレットを室温に冷し、ダイス型から出
す。
す。
複合材料のビレットは炭化ケイ素ホイスカー0.00/
〜jOS (接置で/ヲ、さらに詳しくは全容置の約
j−23チのStCヲ含むことができる。
〜jOS (接置で/ヲ、さらに詳しくは全容置の約
j−23チのStCヲ含むことができる。
このビレノトヲブロソク16に従い押出、鍛m。
機械加工などできる。
ついで、当業者に既知のように形成生成物を熱処理して
所望の性質を得る。
所望の性質を得る。
上記方法に従い、すぐれた機械的強さの複合物が可能で
あろう第1表は3種のアル2ニウム試料の引張性を示し
第1の試料は第7図に示したものと類似の方法でつく
ったアルj=ウム合金およびホイスカー膿合物に対する
ものである。非極性溶剤(ヘプタン)1kn−ブタノー
ルの代りに使つ九。第2の試料は第1図に示した拳法に
従いつくったアルミニウム複合物に対するもので、第3
の試料は未補強アルミニウムに対するものである。
あろう第1表は3種のアル2ニウム試料の引張性を示し
第1の試料は第7図に示したものと類似の方法でつく
ったアルj=ウム合金およびホイスカー膿合物に対する
ものである。非極性溶剤(ヘプタン)1kn−ブタノー
ルの代りに使つ九。第2の試料は第1図に示した拳法に
従いつくったアルミニウム複合物に対するもので、第3
の試料は未補強アルミニウムに対するものである。
第1表かられかるように1本発明に従い製造した複合′
@(試料番号2)は、約り0kpsl の最終引張強
さを含めすぐれ九機械的性質を有している。
@(試料番号2)は、約り0kpsl の最終引張強
さを含めすぐれ九機械的性質を有している。
試料番号/およびλの拡大断面(xlo(1))k夫々
第2a図、第2b図に示す。
第2a図、第2b図に示す。
第2a図は、混合工程に非極性溶剤の便用はホイスカー
塊を有効に脱アグロメレーシ1ンできないことを示して
いる。これFi、!1.合材料が炭化ケイ素アグロメレ
ートrAJでみちているからである。
塊を有効に脱アグロメレーシ1ンできないことを示して
いる。これFi、!1.合材料が炭化ケイ素アグロメレ
ートrAJでみちているからである。
これらのアグロメレート「^」ハ、この試料(番号/)
が第2b図に示した試料番号2と同じ高い機械的強度を
達成しない事実の原因である。
が第2b図に示した試料番号2と同じ高い機械的強度を
達成しない事実の原因である。
:1〜 ・ ・
試料番号λの断面かられかるように、この複合物は脱ア
グロメレーシーンした炭化ケイ素ホイスカーの奥買上均
−な分散を含むマトリックス全盲している。この均一性
が試料番号−のすぐれた機械的性質の理由である。
グロメレーシーンした炭化ケイ素ホイスカーの奥買上均
−な分散を含むマトリックス全盲している。この均一性
が試料番号−のすぐれた機械的性質の理由である。
第2表は従来の蟲該技術(米国特許
第≠、23乞、//λ号)K比較し1本発明の生成物の
実質的改良を示すものである。
実質的改良を示すものである。
上記の教示は、嶺業者罠有利なように変形できる。
第1図は1本発明の方法の流れ図である。
第、2al111は、非極性(へ!タン)溶剤により生
成したアグロメレーシ冒ンし友炭化ケイ素ホイスカーと
混合した1トリツクス材料の拡大断面図である。 第2b図は、第1図に示した方法に従って脱アy a
) v −7* !/ L九炭化ケイ票ホイスカーヲ混
合したマトリックス材料の拡大断面図である。 FIG、2a FIG、2b FIG二1
成したアグロメレーシ冒ンし友炭化ケイ素ホイスカーと
混合した1トリツクス材料の拡大断面図である。 第2b図は、第1図に示した方法に従って脱アy a
) v −7* !/ L九炭化ケイ票ホイスカーヲ混
合したマトリックス材料の拡大断面図である。 FIG、2a FIG、2b FIG二1
Claims (9)
- (1) マトリックス材料とこれを補強するために骸
マトリックス材料ぢゆうに実質上均一に分散および分布
している多数の脱アグロメレーシ■ンした炭化ケイ素ホ
イスカーとからなる奥買上均−な複合材料。 - (2) 皺マトリックス材料がアルミニウムSマグネ
ンウム、チタン、鉛、亜鉛、スズ、鉄%墨ツケル、銅、
アンチ毫ン、水銀、およびその合金からなる群から選ば
れる特許請求の範8(1)記載の複合材料。 - (3) 該マトリックス材料がガラス、−19jツク
。 プラスチックからなる群から遥ばれる特許請求の範囲(
1)記載の複合材料。 - (4) 該マトリックス材料がアル(ニウムまたはそ
の合金であり、該炭化ケイ素ホイスカーが該複合材料の
全容量の約o、ooi〜jO容量−を構成している特許
請求の範■(1)記載の複合材料。 - (5)該炭化ケイ素ホイスカーが該複合材料の全容量の
約、、2j容量−を構成している特許請求の範囲(4)
記載の複合材料。 - (6)該炭化ケイ素ホイス★−が諌複会材料の全容量の
約!容量IIt構成している特許請求の範■(4)記載
の複合材料。 - (7) (a) 炭化ケイ素ホイスカーの脱アグロメ
レーV薗ンし九スラ曽−を形成し、 (b)この脱アダ
ロメレーVwンし九ホイスカースラリーとマトリックス
材料の参車を九はメチリ−と1會して41鋏マ)lック
ス材料内の実質上均一に分散し九本イスカーの温金物を
形威し、 (C)乾燥した複合混合物を得る方法から得
られる補強の脱アグロメレ−り曹ンし九炭化ケイ嵩ホイ
スカーの集質上均−な分布を有している複合材料。 - (8) (a)アグロメレーシ■ンし良炭化ケイ素ネ
イスカーを脱アダロメレーク曹ンし、 (b)脱アダロ
メレーシ冒ンし友中イス書−とマトリックス材料とを温
合して癲該マ)ψツタス材料内に夷、質よ均−に分散し
たホイスカーの混合物を形成することを特徴とする。実
質上均一に分布している脱アグロメレーシ曹ンした炭化
ケイ素ホイスカーの補強マトリックスを含んでいる複合
材料の製造法。 - (9) アルきニウムマトリックスとこれを補強する
ため壱該アルミニウムマトリックスぢゆうに奥買上均−
に分散および分布している多数の脱アグロメレーシ1ン
シ九炭化ケイ素ホイスカーとからなる実質上均一な複合
材料。 alO当該マトリックス材料がアル建ニウムま九はその
合金であり、当該炭化ケイ素ホイスカーが当該複合材料
の全容量の約0.00/〜jO容量−を構成している特
許請求の範囲(9)紀−の複合材料。
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