JPS58223410A - 複合半透膜 - Google Patents
複合半透膜Info
- Publication number
- JPS58223410A JPS58223410A JP10719782A JP10719782A JPS58223410A JP S58223410 A JPS58223410 A JP S58223410A JP 10719782 A JP10719782 A JP 10719782A JP 10719782 A JP10719782 A JP 10719782A JP S58223410 A JPS58223410 A JP S58223410A
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- JP
- Japan
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- semipermeable membrane
- photosensitive resin
- filming
- composite semipermeable
- composite
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- Pending
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複合半透膜に関する。更に詳しくは、逆浸透
膜などとして有効に使用される複合半透膜に関する。
膜などとして有効に使用される複合半透膜に関する。
従来、逆浸透膜などに使用されている複合半透膜は、大
別して以下の３つのタイプに類別される。
別して以下の３つのタイプに類別される。
（１）重合体コーティング型
これは最も基本的なものであり、代表例とじてはＵＯＰ
社のＯＴＡ 複合膜などがある。
社のＯＴＡ 複合膜などがある。
（２） ｊ！ 合体コーティング架橋型ＭＳ−１００型
といわれ、界面重合により複合膜を形成させるもので、
その代表例としてはＵＯＰ社のＦＡ−１００、ｐＡ−３
００、更にＭＳ１社のＭＳＳｉ２Ｏ３どが挙げられる。
といわれ、界面重合により複合膜を形成させるもので、
その代表例としてはＵＯＰ社のＦＡ−１００、ｐＡ−３
００、更にＭＳ１社のＭＳＳｉ２Ｏ３どが挙げられる。
具体的には、前記ＦＡ−３００では、エビアミン−イソ
フタロイルクロリド橋かけ膜が形成されている。
フタロイルクロリド橋かけ膜が形成されている。
（３ン重合性単量体架橋型
ＭＳ−２００膜と呼ばれているものが、代表的なもので
ある。
ある。
これらの中、重合体コーティング架橋型および重合性単
量体架橋型のものは、架橋反応を行わせるのに多くの熱
エネルギーを必要とし、従って省エネルギーという点か
らみて問題がある。また、架橋反応時の熱処理条件、コ
ーティングされる重合体の濃度あるいは重合性単量体溶
液の濃度などが膜性能に影響を及ぼすので、その管理が
大変である。
量体架橋型のものは、架橋反応を行わせるのに多くの熱
エネルギーを必要とし、従って省エネルギーという点か
らみて問題がある。また、架橋反応時の熱処理条件、コ
ーティングされる重合体の濃度あるいは重合性単量体溶
液の濃度などが膜性能に影響を及ぼすので、その管理が
大変である。
本発明者は、省エネルギーの観点から架橋時に殆んど熱
エネルギーを使用せず、製造工程が簡単であり、工程内
管理を殆んど時間のみで行なうことができ、最終的に製
膜コストを低下させ得る複合半透膜を求めて種々検討の
結果、複合膜の活性層を感光性樹脂、好ましくは水溶性
の感光性樹脂で形成させることにより、前記目的が有効
に達成されることを見出した。
エネルギーを使用せず、製造工程が簡単であり、工程内
管理を殆んど時間のみで行なうことができ、最終的に製
膜コストを低下させ得る複合半透膜を求めて種々検討の
結果、複合膜の活性層を感光性樹脂、好ましくは水溶性
の感光性樹脂で形成させることにより、前記目的が有効
に達成されることを見出した。
従って、本発明は複合半透膜に係り、この複合半透膜は
、多孔質支持体上に感光性樹脂溶液をコーティングし、
そｄ硬化膜を複合膜の活性層として形成させてなる。
、多孔質支持体上に感光性樹脂溶液をコーティングし、
そｄ硬化膜を複合膜の活性層として形成させてなる。
多孔質支持体としては、芳香族ポリアミド、ポリスルホ
ン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリアク
リ四ニトリル、ポリビニルアルコールなどの有機質材料
の多孔質膜状物が用いられる。これらの多孔質膜状物は
、乾湿式法によって製造される。即ち、所望製着の有機
質材料（重合体）の溶液を、スペーサーを用いてガラス
板上に一定の厚みにキャスティングし、それを乾燥させ
た後、ガラス板と共に水などの凝固浴中に浸漬させるこ
とによりゲル化させ、膜表面（蒸発面）に約２０〜３０
＾程度の孔を形成させた膜状物を得る方法によって製造
される。
ン、ポリプロピレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリアク
リ四ニトリル、ポリビニルアルコールなどの有機質材料
の多孔質膜状物が用いられる。これらの多孔質膜状物は
、乾湿式法によって製造される。即ち、所望製着の有機
質材料（重合体）の溶液を、スペーサーを用いてガラス
板上に一定の厚みにキャスティングし、それを乾燥させ
た後、ガラス板と共に水などの凝固浴中に浸漬させるこ
とによりゲル化させ、膜表面（蒸発面）に約２０〜３０
＾程度の孔を形成させた膜状物を得る方法によって製造
される。
かかる多孔質支持体にコーティングされる感光性樹脂と
しては、一般に水溶性の感光性樹脂・殊に水溶性コロイ
ド系の感光性樹脂が使用され、その中でもクロムを含ま
ないもの、例えば東京応化製品ノンクロンなどが好んで
用いられる。水溶性感光性樹脂中にクロムを含んでいる
と、光照射後の未露光部分にもクロムが存在すること、
になり、その部分を水などで現像除去する際、廃液中に
クロムが含まれてくるという公害上の問題が発生するの
で好ましくない。
しては、一般に水溶性の感光性樹脂・殊に水溶性コロイ
ド系の感光性樹脂が使用され、その中でもクロムを含ま
ないもの、例えば東京応化製品ノンクロンなどが好んで
用いられる。水溶性感光性樹脂中にクロムを含んでいる
と、光照射後の未露光部分にもクロムが存在すること、
になり、その部分を水などで現像除去する際、廃液中に
クロムが含まれてくるという公害上の問題が発生するの
で好ましくない。
感光性樹脂溶液の多孔質支持体上へのコーティングは、
浸漬、噴霧、その他任意の手段によって行われる。その
後、溶液形成に用いられた溶剤の除去のために、約５０
〜６０℃の温度で約１０〜１５分間程度乾燥させる。感
光性樹脂の光硬化は、室温下において一般に紫外線照射
することにより１行われる。
浸漬、噴霧、その他任意の手段によって行われる。その
後、溶液形成に用いられた溶剤の除去のために、約５０
〜６０℃の温度で約１０〜１５分間程度乾燥させる。感
光性樹脂の光硬化は、室温下において一般に紫外線照射
することにより１行われる。
本発明においては、このようにして複合半透膜の製造が
行われる結果、必要とされる熱エネルギーは溶剤の除去
のために用いられるだけであるので、架橋のための熱エ
ネルギーと比較して著しく少なくて済み、製造工程自体
も簡単であり、工程内管理も温度や濃度による管理を殆
んど必要とはせず１光照射の時間のみで管理することが
でき、結局は品質良好な複合半透膜を低コストで得るこ
とができるという効果を奏する。
行われる結果、必要とされる熱エネルギーは溶剤の除去
のために用いられるだけであるので、架橋のための熱エ
ネルギーと比較して著しく少なくて済み、製造工程自体
も簡単であり、工程内管理も温度や濃度による管理を殆
んど必要とはせず１光照射の時間のみで管理することが
でき、結局は品質良好な複合半透膜を低コストで得るこ
とができるという効果を奏する。
本発明に係る複合半透膜は、複合膜の活性層形成材料と
して感光性樹脂を用いることにより、製法面で上記した
如き特徴を発揮させるものであり、得られた複合半透膜
は、海水の淡水化、食品工業における排水中のタン°バ
ク質の回収、メッキ液中の貴金属の回収などの各種用途
に有効に使用することができる。
して感光性樹脂を用いることにより、製法面で上記した
如き特徴を発揮させるものであり、得られた複合半透膜
は、海水の淡水化、食品工業における排水中のタン°バ
ク質の回収、メッキ液中の貴金属の回収などの各種用途
に有効に使用することができる。
次に、実施例について本発明を説明する。
実施例１
芳香族ポリアミド（帝人製品コーネックｘ ） １４．
６重ｔ％および塩化リチウム７．３重量％を含有するジ
メチルアセトアミド溶液を、厚さ０．２１１ｔｍのスペ
ーサーを用いてガラス板上にキャスティングし、一定時
間（約３０秒間）放置した後、水中に浸漬することから
なる乾湿式法により、薄膜状の多孔質支持体（孔径約２
０〜３０＾、厚さ約０．１５９）を得た。
６重ｔ％および塩化リチウム７．３重量％を含有するジ
メチルアセトアミド溶液を、厚さ０．２１１ｔｍのスペ
ーサーを用いてガラス板上にキャスティングし、一定時
間（約３０秒間）放置した後、水中に浸漬することから
なる乾湿式法により、薄膜状の多孔質支持体（孔径約２
０〜３０＾、厚さ約０．１５９）を得た。
この多孔質支持体を、水溶性の感光性樹脂（東京応化製
品ノンクロン）の中に１分間浸漬させた後、１０分間室
温に放置し、次いで６０℃の雰囲気中に１０分分間−て
、溶剤を除去した。その後、出力１７ Ｗの紫外線ラン
プを用い、１５ｃｒｎの距離がら紫外線を３分間照射し
、コーティングされた水溶性の感光性樹脂を光硬化させ
、目的とする複合半透膜を得た。
品ノンクロン）の中に１分間浸漬させた後、１０分間室
温に放置し、次いで６０℃の雰囲気中に１０分分間−て
、溶剤を除去した。その後、出力１７ Ｗの紫外線ラン
プを用い、１５ｃｒｎの距離がら紫外線を３分間照射し
、コーティングされた水溶性の感光性樹脂を光硬化させ
、目的とする複合半透膜を得た。
この複合半透膜について、単位時間当り、単位面積（８
，９７７）当りの透過量および電導度肝による排除率（
−り一」−Ｘ １００ ｉただしＣ６は原液濃度、Ｃ０ ０、は透過液濃度）によって、２５００ ｐｐｍの塩化
ナトリウム水溶液を透過させたところ、透水量は０．０
２５禮１計、ａｔ工（操作圧７０し）、また排除率は３
４．６％であった。
，９７７）当りの透過量および電導度肝による排除率（
−り一」−Ｘ １００ ｉただしＣ６は原液濃度、Ｃ０ ０、は透過液濃度）によって、２５００ ｐｐｍの塩化
ナトリウム水溶液を透過させたところ、透水量は０．０
２５禮１計、ａｔ工（操作圧７０し）、また排除率は３
４．６％であった。
実施例２
実施例１において、ジメチルアセトアミド溶液の代りに
、ポリスルホン１５重量％を含有するジメチルホルムア
ミド溶液が用いられた。
、ポリスルホン１５重量％を含有するジメチルホルムア
ミド溶液が用いられた。
得られた複合半透膜についての２５００ ｐｐｍ塩化す
） ＩＪウム水溶液透過試験の結果、その透水量は０．
０４０ ｃｔＩ、佃、ｈｒ、ａｔｍ （操作圧７ｏ’！
、Ｇ）、また排除率は２２．４％であった。
） ＩＪウム水溶液透過試験の結果、その透水量は０．
０４０ ｃｔＩ、佃、ｈｒ、ａｔｍ （操作圧７ｏ’！
、Ｇ）、また排除率は２２．４％であった。
代理人
弁理士 吉 １）俊 夫
５９−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １゜多孔質支持体上に感光性樹脂溶液をコーティングし
、その光硬化膜を複合膜の活性層として形成させてなる
複合半透膜。 ２、複合膜の活性層として水溶性の感光性樹脂の光硬化
膜を形成させた特許請求の範囲第１項記載の複合半透膜
。 ３、逆浸透膜として使用される特許請求の範囲第１項記
載の複合半透膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10719782A JPS58223410A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 複合半透膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10719782A JPS58223410A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 複合半透膜 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58223410A true JPS58223410A (ja) | 1983-12-26 |
Family
ID=14452934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10719782A Pending JPS58223410A (ja) | 1982-06-22 | 1982-06-22 | 複合半透膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58223410A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62129107A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-11 | Agency Of Ind Science & Technol | 水と水溶性有機溶媒との分離方法 |
| WO2019187870A1 (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-03 | 栗田工業株式会社 | 選択性透過膜、その製造方法及び水処理方法 |
| JP2019171360A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 栗田工業株式会社 | 選択性透過膜、その製造方法及び水処理方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS537783A (en) * | 1976-07-09 | 1978-01-24 | Kansai Paint Co Ltd | Manufacture of porous membranes |
| JPS5527084A (en) * | 1978-08-17 | 1980-02-26 | Agency Of Ind Science & Technol | Manufacture of reverse osmosis membrane using photosensitive polymer |
| JPS56135525A (en) * | 1980-03-27 | 1981-10-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Production of porous membrane |
| JPS5884006A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-20 | チバ−ガイギ−・アクチエンゲゼルシヤフト | 半透膜、その製造方法および用途 |
-
1982
- 1982-06-22 JP JP10719782A patent/JPS58223410A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS537783A (en) * | 1976-07-09 | 1978-01-24 | Kansai Paint Co Ltd | Manufacture of porous membranes |
| JPS5527084A (en) * | 1978-08-17 | 1980-02-26 | Agency Of Ind Science & Technol | Manufacture of reverse osmosis membrane using photosensitive polymer |
| JPS56135525A (en) * | 1980-03-27 | 1981-10-23 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Production of porous membrane |
| JPS5884006A (ja) * | 1981-11-06 | 1983-05-20 | チバ−ガイギ−・アクチエンゲゼルシヤフト | 半透膜、その製造方法および用途 |
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|---|---|---|---|---|
| JPS62129107A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-11 | Agency Of Ind Science & Technol | 水と水溶性有機溶媒との分離方法 |
| JPH0239931B2 (ja) * | 1985-11-29 | 1990-09-07 | Kogyo Gijutsuin | |
| WO2019187870A1 (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-03 | 栗田工業株式会社 | 選択性透過膜、その製造方法及び水処理方法 |
| JP2019171360A (ja) * | 2018-03-29 | 2019-10-10 | 栗田工業株式会社 | 選択性透過膜、その製造方法及び水処理方法 |
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