JPS58221997A - 乾燥機の制御装置 - Google Patents

乾燥機の制御装置

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JPS58221997A
JPS58221997A JP57104920A JP10492082A JPS58221997A JP S58221997 A JPS58221997 A JP S58221997A JP 57104920 A JP57104920 A JP 57104920A JP 10492082 A JP10492082 A JP 10492082A JP S58221997 A JPS58221997 A JP S58221997A
Authority
JP
Japan
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drying
dried
level
dryer
time
Prior art date
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Pending
Application number
JP57104920A
Other languages
English (en)
Inventor
永易 国明
説三 紺ノ
俊雄 吉田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Panasonic Holdings Corp
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co Ltd filed Critical Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は衣類乾燥機に適用するに好ましい乾燥機の制御
装置に関するもので、その目的は、電圧変動1周囲温度
変動、衣類の種類及び量に対応して自動的に常に一定の
乾燥仕上り状態を得ることにある。
現在、最も多く使用されている乾燥機は、手動′操作に
てタイマ一時間を設定し、乾燥させる方法を採用してい
るが、この方法は使用者の使用体験に基づいて上記のタ
イマ一時間設定を行うため、未乾燥や過乾燥を生じ易く
、過乾燥の場合にはエネルギーのむだ使いとなり、未乾
燥の場合には再度タイマ一時間設定のやり直しを行う必
要があるという使用勝手上の不便が生じる。
また、所定の乾燥レベルからあらかじめ設定された遅延
時間を得る方法も考えられるが、衣類の種類や量に応じ
て上記の設定時間を使用者が判断して決めなければなら
ないという問題があった。
本発明は被乾燥物の所定乾燥レベル以降の冷風温度の下
降度合が電圧変動、周囲温度変動、衣類の種類及び量等
に依存することに着目し、」=記温度下降度合に応じた
遅延時間を設定することにより常に一定の乾燥仕上り状
態を得るようにしたものである。
以下、本発明に係る衣類乾燥機の一実施例を説明する。
第1図において、1は乾燥、室をなした回転ドラムで、
これは外箱2内に回転可能に支持され、その回転により
内部の被乾燥物3をかくはんする。
4は外箱1内の下部に設けられたモータで、これはベル
ト6を介して前記回転ドラム1を回転させると共にベル
ト6を介してファンケーヌ7内のファン8を回転させる
。このファン8が回転されると、外気が吸気口部9から
外箱2内に吸入され、回転ドラム1の前面に配設される
と共に外箱2に固定されたドラム前板10内の熱風生成
用のヒータ11により熱風化されてドラム前板1oの通
気口部101Lから回転ドラム1内に供給される。そし
て、回転ドラム1内で被乾燥物3から湿気を奪った熱i
u、  フィルターカバー12、フィルター13、回転
ドラム1に設けられた通気口部1a及びファンケース7
0通気口部7&を介して外箱2の外に排出される。この
ようにして回転ドラム1内の被乾燥物3は熱風乾燥され
る。
14は被乾燥物3と接触してその電気抵抗を検出するだ
めの電極で前記ドラム前板10の回転ドラム1に面した
側に固定されている。16は温度検出素子である負の抵
抗温度特性を有するサーミスタで回転ドラム1内より排
出される熱風の温度。
即ち排気温度を検出するように例えば前記ファンケーヌ
7の排気通路部に設けている。
ところで、上述したような熱風乾燥によって回転ドラム
1内の被乾燥物3を乾燥させた時、サーミスタ15が検
出する排気温度と被乾燥物3の乾燥率の時間的変化は第
2図に示すようになり、電極による第1の乾燥レベ/1
/xから、第2の乾燥レベルYに要する時間tAと、第
2の乾燥レベルYから完全乾燥Zに至る時間tBは、第
3図に示すようになることが実験的に明らかになってい
る。
すなわち、前記t’Aが長くなれば、前記tBもとれに
応じて長くなる。これを電源電圧で考えれば、電源電圧
が低い程tAが長くなるのでtBも長くなる。これと同
じことを周囲温度で考えれは、周囲温度が低い程、衣類
の量で考え7′Lは量が多い程、衣類の種類で考えれば
衣類が厚物の程、さらに、ヒータ容量で考えればヒータ
容量が少ない程、tAが長くヶ、。ア1,8.長、ヶあ
よいう。よヵ、容     易に判る。
上記のような特性を利用した点に本発明の特徴がちり、
その具体的構成を第4図に従って説明する。
第4図は乾燥機に内蔵された電気回路であって、大きく
分けて、前記モータ4及びヒータ11への給電回路16
と、この給電回路16を制御する制御回路1γとから構
成されている。ヒータ11は交流型#18に電源スィッ
チ19とドアの開閉に連動するドアスイッチ20と給電
を制御する双方向性サイリスタ21を介して接続されて
いる。
22はヒータの容量を切換えるスイッチである。
モータ4は前記ヒータ11と並列に双方向性サイリスタ
23を弁して接続されている。
次に制御回路17について説明すると、24は電圧降下
用トランスであって、その1次側は前記電源スイッチ1
9を介して交流電源18VtC接続されている。25は
前記トランス24の2次側に接続されたタイオードであ
って、その直流出力端子間には、乾燥レベル検出回路2
6が接続されている。27は電圧比較器であって、その
プラス入力端子には、抵抗28と、これに並列接続され
た抵抗29と切換スイッチ30との並列回路と、抵抗3
1との接続点が接続され、電圧比較器27の第1及び第
2の基準電圧を設定している。なお、前記切換スイッチ
30は第1の乾燥レベル検出後、後述するマイクロコン
ピュータの指令によりOFFされるようになっている。
又、電圧比較器27のマイナス入力端子には、前記電極
14とツェナーダイオード32との接続点が接続され、
被乾燥物3の電気抵抗に応じた電圧が入力されるように
なっている。一方、前記電圧比較器27の出力端子には
、抵抗33を介してホトカプラ34内の発光ダイオード
35が接続され、前記電圧比較器27の出力により、駆
動される。36は前記ホトカプラ34内のホトトランジ
スタで、前記発光ダイオード35により駆動され、その
出力はマイクロコンピュータ37に入力される。38は
抵抗である。抵抗39,40.ダイオード41,42.
  コンデンサ4.3及びツェナーダイオード44は、
前記交流電源18から直流電圧を得るように接続されて
いる。45は前記双方向サイリスタ21’iマイクロコ
ンピユータ37の指令に基づき駆動する回路であって、
トランジスタ46及び抵抗47と48にて構成されてい
る。これを同じ駆動回路(図示せず)を別に設ければ双
方向性ザイリスタ23を制御出来ることはいうまでもな
い。
なお、前記マイクロコンピュータ3了の内部については
図示していないが、第1の乾燥レベル検出の入力が入っ
た時、前記検出レベル切換スイッチをOFFする信号を
発生する出力部と、等1の乾燥レベルから第2の乾燥レ
ベルに至る時間をカウントするタイマ一部と、10記タ
イマ一部による時間により第2の乾燥レベル以降の熱風
乾燥時間を設定する遅延時間設定部と、前記遅延時間経
過後ヒータ11への通電のみ停止卜させる指令をだす出
力部と、前記遅延時間経過後モータ4の通電を所定時間
継続する冷風乾燥時間設定部と、この冷風乾燥時間経過
後、モータ4への通電を停止すべき指令を出す出力部が
内蔵されている。
次に作用を説明する。今、湿った被乾燥物を回転ドラム
1内に入れ乾燥機のドアを閉じて電源スィッチ19を入
れると、ヒーター1、モータ4および制御回路17に通
電される。この時、電極14で検知する電気抵抗値は小
さく、第1の乾燥レベルまで達していないので、tEJ
t較器2了の出力端子には、プラス電位の出力信号が出
ており見 このため、発爲ダイオード35il′i不導通になり熱
風乾燥運転が進行し、これに応じて、回転ドラム1内の
被乾燥物の乾燥率は第2図に示すように上昇してくる。
ツb 乾燥が進み被乾燥部の電気抵抗値が高くなり、その値が
第1の乾燥レベルXに相当する値に達すると、前記電王
比較器2了の出力端子には、マイナス電位の出力信号が
出され、発光ダイオード36を動作する。これをホトト
ランジスタ36が受はマイクロコンピュータ37に入力
する。この信号により、マイクロコンピュータ37の出
力部      ・11から乾燥レベル切換えの指令、
が出され、切換スイッチ30がOFFされて、前記電匡
比較器27の出力端子には、′再びプラス電位が出力さ
れ、発光ダイオード36は不導通となる〇 乾燥がさらに進め、被乾燥物の電気抵抗値が、第2の乾
燥レベルYに・相当する値まで上昇すると、1i「1記
電[王比較器27の出力端子には、再びマイナス信号が
出力され、発光ダイオードが導通状態になり、これを受
けたホトトランジスタ36よリマイクロコンピュータ3
7に信号が人力される。
マイクロコンピュータ37内においては、第1の乾燥レ
ベルXから第2の乾燥レベルYに至る時間がカウントさ
れ、これに応じた遅延時間が、前記遅延時間設定部にて
決定され、その遅延時間まで熱風乾燥運転が継続される
ので被乾燥物の乾燥率が第2図に示す2点に近づく。
そして、前記遅延時間経過後には被乾燥物の乾21を不
導通にしてヒータ11への通電が停止され、熱風乾燥運
転から冷風乾燥運転に移行する。
この冷風乾燥時間が経過すれば、双方向性サイリスタ2
3が不導通になりモータ4が停止1ユし、ここに乾燥運
転は終了する。なお、この冷風乾燥運転は被乾燥物のし
わ防止等のために行うものである。
上記実施例から明らかなように本発明によれば被乾燥物
の電気抵抗により第1及び第2の乾燥レベルを検出し、
この第1から第2の乾燥レベル検出に要する時間に応じ
て、第2の乾燥レベル以降の熱風乾燥の遅延時間を決定
し、この遅延時間経過後はヒータへの通電を自動的に停
止するもので電王変動、布の種類及び鼠、周囲温度変動
、ヒータ容量変動等に対して自動的に常に一定の乾燥仕
上り状態を得ることができ、省エネルギー化に有効なし
かも使用勝手の良好な乾燥機全提供できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例における乾燥機の繞断面図、第
2図は排気温度と乾燥率の時間的変化を示す図、第3図
は第1の乾燥レベル検知から第2の乾燥レベル検知に要
する時間と遅延時間との関係を示す図、第4図は電気回
路図である。 1・・・・・・回転ドラム、4・・・・・・モータ、1
1・・・・・・ヒータ、14・・・・・・電極、21.
23・・・・・・双方向性すイリスタ、26・・・・・
乾燥レベル検出回路。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 被乾燥物と接触してその電気抵抗により被乾燥物の所定
    の第1及び第2の乾燥レベルを検出する手段と、前記第
    1乾燥レベルの検出から第2乾燥レベルの検出に要する
    時間に応じて検知以降の熱風乾燥時間を設定する遅延時
    間設定手段と、前記遅延時間経過後、前記熱風乾燥運転
    を停止する手段とを具備した乾燥機の制御装置。
JP57104920A 1982-06-17 1982-06-17 乾燥機の制御装置 Pending JPS58221997A (ja)

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JP57104920A JPS58221997A (ja) 1982-06-17 1982-06-17 乾燥機の制御装置

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JP57104920A JPS58221997A (ja) 1982-06-17 1982-06-17 乾燥機の制御装置

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JP (1) JPS58221997A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62197100A (ja) * 1986-02-24 1987-08-31 シャープ株式会社 深夜電力利用除湿型乾燥機の制御方法
EP2013403B2 (en) 2006-04-14 2016-12-07 LG Electronics Inc. Dryer and controlling method thereof

Cited By (4)

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US9657433B2 (en) 2006-04-14 2017-05-23 Lg Electronics Inc. Dryer and controlling method thereof

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