JPH07289783A - 乾燥機 - Google Patents

乾燥機

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JPH07289783A
JPH07289783A JP6088624A JP8862494A JPH07289783A JP H07289783 A JPH07289783 A JP H07289783A JP 6088624 A JP6088624 A JP 6088624A JP 8862494 A JP8862494 A JP 8862494A JP H07289783 A JPH07289783 A JP H07289783A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、一部の被乾燥物が未乾燥のままで
乾燥完了が検知されることをなくすと共に、被乾燥物の
布絡み状態等も解消させる。 【構成】 マイクロコンピュータ２８は、被乾燥物量に
応じて乾燥完了検知開始時間Ｔを設定し、この乾燥完了
検知開始時間Ｔ内において、乾燥度検出手段３４により
所定乾燥度を検出したときに一定時間モータ９を休止、
逆回転、休止、正回転させるサイクルを２回行なうか
ら、被乾燥物の布絡み状態あるいは団子状態を解消する
ことができる。しかもマイクロコンピュータ２８はこの
乾燥完了検知開始時間Ｔが過ぎてから乾燥完了検知を行
なうから、乾燥完了検知が適正に行なわれる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ドラム内に収容された
被乾燥物の乾燥度を電極により検出して乾燥運転を制御
するようにした乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、乾燥機においては、ヒータお
よびファンを備えた温風生成装置により生成した温風
を、モータによって回転駆動されるドラム内に供給し、
もって該ドラム内にあらかじめ収容された被乾燥物を乾
燥するようにしている。この場合、ドラム内に収容され
た被乾燥物が電極に接触することにより、該被乾燥物の
乾燥度を検出し、その検出された乾燥度に基づいて乾燥
完了検知を行なうようになっている。すなわち、上記検
出された乾燥度が所定乾燥度（乾燥完了判定のための所
定乾燥度）に達したか否かの検知を行ない、検出された
乾燥度が所定乾燥度に達すると（乾燥完了が検知される
と）、これに基づいて完全乾燥に要する残り時間を設定
し、この設定された残り時間乾燥運転を継続実行して乾
燥運転を終了するようにしている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のものでは、被乾燥物として、ゆかたやバスローブあ
るいはシーツ等の大物衣類を一般衣類に混ぜて乾燥させ
ると、一般衣類が大物衣類に絡んだり、包み込まれたり
することがある。この場合、その布絡み状態あるいは団
子状態の衣類においてその外側部分は常に温風を良好に
受けて早く乾燥し、あるいは、温風供給口近くに位置す
る衣類が温風を集中的に受けて早く乾燥する。すると、
この布絡み状態あるいは団子状態の衣類の外側部分が、
電極に接触して所定乾燥度が検出されることになる。す
なわち、中心部分の衣類が未乾燥であるにもかかわら
ず、乾燥完了と誤検知されてしまい、一部の衣類が未乾
燥のまま乾燥運転が終了する不具合がある。
【０００４】本発明は上記事情に鑑みてなされたもので
あり、その目的は、一部の被乾燥物が未乾燥のままで乾
燥完了が検知されることがないと共に、被乾燥物が布絡
み状態あるいは団子状態となるようなことがあってもこ
れを解消できる乾燥機を提供するにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】第１の手段は、内部に被
乾燥物を収容し正逆回転可能なモータによって回転駆動
されるドラムと、ヒータおよびファンを有して温風を生
成しこの温風を前記ドラム内に供給して被乾燥物を乾燥
させる温風生成装置と、前記ドラム内の被乾燥物が接触
し得る部位に設けられた電極と、この電極への前記被乾
燥物の接触により該被乾燥物の乾燥度を検出する乾燥度
検出手段と、前記被乾燥物の前記電極への接触頻度によ
り該被乾燥物の量を検出する被乾燥物量検出手段と、こ
の被乾燥物量検出手段による検出結果に基づいて乾燥完
了検知開始時間を設定する乾燥完了検知開始時間設定手
段と、乾燥運転開始に基づき前記モータを回転させて前
記ドラムを回転駆動させると共に前記温風生成装置を動
作させて温風を生成させ、前記乾燥運転開始から前記乾
燥完了検知開始時間設定手段により設定された乾燥完了
検知開始時間が経過するまでの間において前記乾燥度検
出手段により所定乾燥度を検出したときに一定時間前記
モータを休止、逆回転、休止、正回転させるサイクルを
１回以上行ない、前記乾燥完了検知開始時間が経過する
と前記乾燥度検出手段による検出乾燥度に基づいて乾燥
完了検知を行なう制御手段とを含んで構成される（請求
項１の発明）。
【０００６】第２の手段は、内部に被乾燥物を収容しモ
ータによって回転駆動されるドラムと、ヒータおよびフ
ァンを有して温風を生成しこの温風を前記ドラム内に供
給して被乾燥物を乾燥させる温風生成装置と、前記ドラ
ム内の被乾燥物が接触し得る部位に設けられた電極と、
この電極への前記被乾燥物の接触により該被乾燥物の乾
燥度を検出する乾燥度検出手段と、前記被乾燥物の前記
電極への接触頻度により該被乾燥物の量を検出する被乾
燥物量検出手段と、この被乾燥物量検出手段による検出
結果に基づいて乾燥完了検知開始時間を設定する乾燥完
了検知開始時間設定手段と、乾燥運転開始に基づき前記
モータを回転させて前記ドラムを回転駆動させると共に
前記温風生成装置を動作させて温風を生成させ、前記乾
燥運転開始から前記乾燥完了検知開始時間設定手段によ
り設定された乾燥完了検知開始時間が経過するまでの間
において前記乾燥度検出手段により所定乾燥度を検出し
たときに一定時間前記モータを間欠駆動し、前記乾燥完
了検知開始時間が経過すると前記乾燥度検出手段による
検出乾燥度に基づいて乾燥完了検知を行なう制御手段と
を含んで構成される（請求項２の発明）。
【０００７】第３の手段は、第１または第２の手段にお
いて、ヒータをＰＴＣヒータから構成し、該ＰＴＣヒー
タの電流を検出するヒータ電流検出手段と、このヒータ
電流検出手段により検出された電流値に基づいて、乾燥
完了検知開始時間設定手段により設定された乾燥完了検
知開始時間を補正する補正手段とを設けたところに特徴
を有する（請求項３の発明）。
【０００８】第４の手段は、第１または第２の手段にお
いて、制御手段が、乾燥度検出手段により所定乾燥度を
検出した回数が所定回数となったときに乾燥運転を中止
するようになっているところに特徴を有する（請求項４
の発明）。
【０００９】第５の手段は、第１または第２もしくは第
４の手段において、報知手段を備え、制御手段が、乾燥
度検出手段により所定乾燥度を検出した回数が所定回数
となったときに前記報知手段を報知動作させるようにな
っているところに特徴を有する（請求項５の発明）。
【００１０】
【作用】被乾燥物がドラムの回転により撹拌されると、
被乾燥物は絡まらずに撹拌されることが通常であるが、
被乾燥物に大物が混じっているような場合に布絡み状態
あるいは団子状態となることがある。しかして、被乾燥
物が布絡み等を惹起しない状況で乾燥がすすむと、ほぼ
ある時間で被乾燥物が乾燥完了相当の乾燥度に達するも
のであり、この時間は被乾燥物の量によって異なる。ま
た、上記時間が経過する前に布絡み状態あるいは団子状
態が発生した場合には内部の被乾燥物が未乾燥状態であ
るにもかかわらず外側の被乾燥物が乾燥完了相当の乾燥
度に達して乾燥完了誤検知の原因となる。つまり、乾燥
運転開始から、ある時間を超えるまでは乾燥完了検知に
不適正な時間帯であって、この時間帯において検出され
た乾燥度が所定乾燥度となるとこれをもって布絡みと判
定できるものであり、乾燥運転開始から該時間を超えれ
ば乾燥完了検知に適正な時間帯となるものである。
【００１１】しかして、第１の手段においては、乾燥完
了検知開始時間を設定し、乾燥運転開始からこの乾燥完
了検知開始時間が経過するまでの間において、所定乾燥
度を検出したことをもって、被乾燥物が布絡み状態ある
いは団子状態となったことを検出でき、そして、このと
きには一定時間モータを休止、逆回転、休止、正回転さ
せるサイクルを１回以上行なうから、ドラムが正逆回転
し、これにより被乾燥物の撹拌方向も反転し、この結
果、被乾燥物の布絡み状態あるいは団子状態を解消する
ことができる。
【００１２】さらにこの第１の手段においては、上記乾
燥完了検知開始時間を被乾燥物量に応じて設定するか
ら、被乾燥物量が異なる場合でも布絡み状態あるいは団
子状態の発生の有無を良好に検出できる。また、設定さ
れた乾燥完了検知開始時間が経過してから、つまり布絡
み状態や団子状態が発生し得ない時間帯になってから、
乾燥完了検知を行なうから、乾燥完了検知を適正に行な
うことができる。この結果、一部の被乾燥物が未乾燥の
ままで乾燥完了が検知されることはない。
【００１３】第２の手段においては、第１の手段とほぼ
同様の作用を奏するが、次の点が異なる。すなわち、乾
燥運転開始から乾燥完了検知開始時間が経過するまでの
間において乾燥度検出手段により所定乾燥度を検出した
ときに、一定時間モータを間欠駆動するから、ドラムが
間欠的に回転し、これにより、被乾燥物に対する回転遠
心力が変化して該被乾燥物の撹拌状況が変化し、もって
モータを逆転させない方式でありながらも被乾燥物の布
絡み状態や団子状態を有効に解消できる。
【００１４】第３の手段においては、ヒータをＰＴＣヒ
ータから構成し、該ＰＴＣヒータの電流を検出するヒー
タ電流検出手段と、このヒータ電流検出手段により検出
された電流値に基づいて、乾燥完了検知開始時間設定手
段により設定された乾燥完了検知開始時間を補正する補
正手段とを設けているから、温風供給量の変化に応じて
乾燥完了検知開始時間を補正することができ、温風供給
量の変化に対応した適正な乾燥完了検知を図ることがで
きる。
【００１５】第４の手段においては、制御手段が、乾燥
度検出手段により所定乾燥度を検出した回数が所定回数
となったときに乾燥運転を中止するようになっているか
ら、被乾燥物の布絡み状態や団子状態が解消されずに何
度も所定乾燥度の検出が行なわれるといった異常が発生
した場合に、該異常発生のまま乾燥運転が継続されるこ
とを防止できる。
【００１６】第５の手段においては、報知手段を備え、
制御手段が、乾燥度検出手段により所定乾燥度を検出し
た回数が所定回数となったときに前記報知手段を報知動
作させるようになっているから、被乾燥物の布絡み状態
や団子状態が解消されずに何度も所定乾燥度の検出が行
なわれるといった異常が発生した場合に、該異常発生を
報知できる。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の第１の実施例につき図１ない
し図３を参照しながら説明する。図２には、乾燥機全体
の概略縦断面構造が示されている。この図２において、
外箱１は、前面部中央に被乾燥物の出入口２を備えてお
り、その出入口２には開閉扉３が設けられている。外箱
１内に収容されたドラム４は、その後面部の中心部から
突設された軸５が、外箱１の後部に設けられた支持板６
に回転可能に支持されていると共に、前面部の径大開口
部の周縁に形成された円筒状フランジ部７が、外箱１内
の前部に設けられたドラム支え８に回転可能に支持され
た構成となっている。このように構成されたドラム４
は、外箱１内上部に配設された正逆回転可能なモータ９
によってベルト伝達機構１０を介して回転駆動されるよ
うになっている。
【００１８】上記ドラム４内に温風を供給するための温
風供給装置１１は、ドラム４の後部中央部に多数の小孔
を穿設して形成された通気口１２と、この通気口１２に
連通されたファンケーシング１３と、このファンケーシ
ング１３内を前後に仕切り且つ前記軸５と同軸状に配設
された除湿器兼用の両翼形のファン１４と、ドラム４の
下方にファンケーシング１３の前部と連通した状態で配
設されたダクト１５と、このダクト１５の下流側（前方
側）に位置した状態でドラム支え８に取付けられたヒー
タたる２個のＰＴＣヒータ１６ａ及び１６ｂ（図２では
一方のＰＴＣヒータ１６ａのみ図示）と、ドラム支え８
に多数の小孔を穿設して形成された温風吹出口１７と、
ファン１４に前記モータ９の回転力を伝達するベルト伝
達機構１８とから構成されている。
【００１９】尚、上記温風供給装置１１の上記通気口１
２部分には、それらをドラム４内側から覆うようにして
フィルタ１９が配設されている。また、外箱１の背面の
開放部には、これを塞ぐようにして背板２０が設けられ
ており、この背板２０は、中央部に多数の小孔からなる
外気取入口２１を備え、且つ下部にルーバー状の外気戻
し口２２を備えた構成となっている。
【００２０】前記ドラム支え８の下部には、ドラム４内
に臨むようにして対をなす電極２３が互いに所定の絶縁
間隙を存した状態で取り付けられている。これら電極２
３には、ドラム４内の被乾燥物が該ドラム４の回転に伴
い接触するものであり、その接触毎に、電極２３間の抵
抗値が定常時より低い値へ変化することになる。この場
合の電極２３間の抵抗値の変化量は、接触する被乾燥物
に含まれる水分量が少なくなるほど、換言すれば被乾燥
物の乾燥度が高くなる程小さくなる性質があるから、当
該電極２３間の抵抗値の変化状態をもってドラム４内の
被乾燥物の乾燥度を検出することが可能になる。
【００２１】前記ケーシング１３には、ドラム４内から
通気口１２を通じて流出する空気の温度、つまりドラム
４内の温度を検出するための温度センサ２４が配設され
ており、また、外箱１内の上部には、乾燥運転制御のた
めの後述する制御回路装置２５（図１参照）及び周辺回
路を構成する電子部品を実装した回路基板２６が配設さ
れている。
【００２２】さらに、外箱１内の上部には、モータ９と
対応した位置に回転速度検出手段としての回転センサ２
７が設けられている。この回転センサ２７は、前記ベル
ト伝達機構１８のモータプーリ１８ａ（これはモータ９
の回転軸に直結されている）に取り付けられた磁性体２
７ａと、モータ９の支持枠９ａ側に上記磁性体２７ａの
回転軌跡と対向するように取り付けられた磁気センサ２
７ｂと、この磁気センサ２７ｂの出力信号を波形整形し
てパルス信号を発生する信号処理回路２７ｃとを備えた
構成となっている。なお、回転センサ２７は光センサで
も良い。
【００２３】図１には、上記制御回路装置２５及びこれ
に関連した部分の電気的構成が機能ブロックの組み合わ
せによって概略的に示されており、以下これについて説
明する。即ち、制御回路装置２５は、本発明でいう被乾
燥物量検出手段、乾燥完了検知開始時間設定手段、制御
手段および補正手段を構成するマイクロコンピュータ２
８を主体に構成されている。このマイクロコンピュータ
２８の電源は、交流電源２９から電源スイッチ３０及び
整流回路３１を介して与えられるようになっており、ま
た、図示しないが、マイクロコンピュータ２８にクロッ
クパルスを与えるためのクロックパルス発生回路３２の
電源、並びに前記電極２３に接続された検出回路３３の
電源も、上記整流回路３１から与えられる構成となって
いる。
【００２４】上記検出回路３３は、電極２３と共に本発
明でいう乾燥度検出手段３４を構成するもので、例え
ば、対をなす電極２３の抵抗値（つまりドラム４内の被
乾燥物の乾燥度を示す電気信号）を電圧信号に変換し、
その電圧信号を、被乾燥物の乾燥度を示す乾燥度信号Ｓ
ｋとして出力する構成となっており、その乾燥度信号Ｓ
ｋはマイクロコンピュータ２８に与えられる。また、上
記検出回路３３は、被乾燥物が電極２３に接触する都度
接触信号Ｓｓを発生する機能を備えており、この接触信
号Ｓｓもマイクロコンピュータ２８に与えるようになっ
ている。
【００２５】一方、電源スイッチ３０からモータ９、Ｐ
ＴＣヒータ１６ａ，１６ｂおよび報知手段としてのブザ
ー３５への通電路には、該通電路の電流に応じた電流を
発生する変流器３６を設けており、これには電流値検出
回路３７が接続されている。これら変流器３６と電流値
検出回路３７とでヒータ電流検出手段３８が構成されて
おり、電流検出回路３７により検出された電流値検出信
号Ｓｄはマイクロコンピュータ２８に与えられるように
なっている。
【００２６】マイクロコンピュータ２８には、上記した
クロックパルス、乾燥度信号Ｓｋ、接触信号Ｓｓおよび
電流値検出信号Ｓｄの他に、乾燥運転開始用のスタート
スイッチ３９からのスタート信号、温度センサ２４から
の温度検出信号、回転センサ２７からのパルス信号を受
けるようになっており、それらの入力信号及び予め設定
された制御プログラムに基づいて、ブザー３５及び前述
したモータ９、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの通断電制
御を駆動回路４０を通じて行なう構成となっている。
尚、上記ブザー３５、モータ９及びＰＴＣヒータ１６
ａ，１６ｂには、交流電源２９から電源スイッチ３０を
通じて通電される構成となっている。
【００２７】しかして、図３には、マイクロコンピュー
タ２８による制御内容が示されており、以下これについ
て関連した作用と共に説明する。電源スイッチ３０の操
作により電源が投入された状態で、スタートスイッチ３
９の操作によりスタート信号が入力されると、マイクロ
コンピュータ２８は、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂに通
電してこれらを発熱させると共に、モータ９に通電して
これを正回転させる（ステップＳ１）。
【００２８】すると、ドラム４及びファン１４が回転さ
れるようになり、図２に矢印Ｆで示すように、ファン１
４により生成された風が、ファンケーシング１３からダ
クト１５を経た後に、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂによ
り温風化されてドラム４内に供給されると共に、そのド
ラム４内から通気口１２を通じてファンケーシング１３
に至るという空気循環路が形成され、その循環空気によ
ってドラム４内の被乾燥物の乾燥運転が行われる。ま
た、図２に矢印Ｇで示すように、外部の比較的冷たい空
気が、外気取入口２１からファンケーシング１３内に吸
入された後に、外気戻し口２２から外部に戻されるとい
う空気流通路が形成され、その流通空気によってファン
１４が冷却されるようになる。この結果、前記空気循環
路を流れる空気中（温風中）の水分が、ファン１４の前
面側に凝縮して結露するようになり、以てドラム内４の
被乾燥物から出た湿気を水の状態に戻して除去するとい
う除霜運転が行われる。
【００２９】このステップＳ１の後、乾燥運転時間ｔを
「０」にする（ステップＳ２）と共に、接触信号Ｓｓの
信号数ｎを「０」にする（ステップＳ３）。次いで、乾
燥運転時間ｔと接触信号Ｓｓの信号数ｎをカウントする
（ステップＳ４）。この信号数ｎは、８ｍsec ごとに接
触信号Ｓｓが与えられているか否かを判断し、接触信号
がＳｓが与えられていると、信号数ｎをカウントアップ
するようにしている。この信号数ｎのカウント動作を、
次のステップＳ５から分かるように２分間行なう。すな
わち、２分間において、合計１５０００回の判断機会に
何回接触信号Ｓｓが入力されたといった判断動作を行な
う。この信号数ｎは被乾燥物の量が多くなるほど多くな
るものであり、つまり、該信号数ｎは前記電極２３への
接触頻度に応じた値を示し、この信号数ｎをもって被乾
燥物量を検出することができる。
【００３０】この２分が経過すると（ステップＳ５の
「Ｙ」）、ステップＳ６に移行してこの信号数ｎ（被乾
燥物量検出結果）に基づいて乾燥完了検知開始時間Ｔ
（分）を設定する。この乾燥完了検知開始時間Ｔは、信
号数ｎに定数ｋを乗じた値に設定されるようになってい
る。この定数ｋは乾燥機の定格容量によって異なるが、
定格容量４．５ｋｇのもので、ｋ＝０．０１〜０．０１
５（単位は［分／個］）となり、定格容量４．０ｋｇの
もので、ｋ＝０．００８〜０．０１３（単位は［分／
個］）となる。前記信号数ｎは被乾燥物量が多くなるほ
ど多くなるものであるから、乾燥完了検知開始時間Ｔは
被乾燥物量が多くなるほど長く設定されることになる。
今、例えば２分間の信号数ｎ＝１０５００で、ｋ＝０．
０１２とすると、乾燥完了検知時間Ｔ＝１２６［分］と
なる。なお、本実施例では、乾燥完了検知開始時間Ｔ
を、Ｔ＝ｋ・ｎなる式で算出するが、信号数ｎと、この
信号数ｎに定数ｋを乗じて求めたＴとをデータとして記
憶手段に記憶させておき、信号数ｎからＴを読み出して
設定するようにしても良い。
【００３１】次にステップＳ７においては、乾燥完了検
知開始時間Ｔにおける所定乾燥度検出回数のカウント値
Ｎ´を「０」にする（リセットする）。ステップＳ８に
おいては、電流値検出回路３７からの電流値検出信号Ｓ
ｄがある一定値に安定したか否かを判断し、安定すれ
ば、ステップＳ９に移行して、その時の電流値Ｉを読み
込み、ステップＳ１０において、この電流値Ｉが予め設
定された第１の基準電流値Ｉａ以上であるか否かを判断
する。なお、この第１の基準電流値Ｉａは、例えば１２
［Ａ］に設定されている。この電流値Ｉと第１の基準電
流値Ｉａとの比較の趣旨は次にある。すなわち、フィル
タ１９にさほどリントの詰まりがなく温風の流通が比較
的良い場合には、上記電流値Ｉは通常１２．５〜１３．
５［Ａ］を示す。ところが、フィルタ１９に被乾燥物の
リントが詰まってくると、風（温風）の流通が悪くな
り、ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂへの送風量が減少し、
ＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂの電流値も減少する。ま
た、大物衣類等がフィルタ１９周辺に貼り付いた状態と
なると、同様に送風量が減少し、ＰＴＣヒータ１６ａ，
１６ｂの電流値も減少する。従って、ドラム４内への温
風供給量も減少し、乾燥完了検知に到達する時間も長く
なる。
【００３２】しかして、上記電流値Ｉが第１の基準電流
値Ｉａ（１２［Ａ］）未満であると（ステップＳ１０の
「Ｎ」）、送風量がやや減少していると判断してステッ
プＳ１１に移行する。このステップＳ１１では、この電
流値Ｉを第２の基準電流値Ｉｂ（例えば１１［Ａ］に設
定されている）と比較し、電流値Ｉが第２の基準電流値
Ｉｂ以上であれば（Ｉが１２［Ａ］未満で１１［Ａ］以
上であれば）、ステップＳ１２に移行して、前述のよう
に設定した乾燥完了検知開始時間Ｔを「１．１倍」に補
正する。
【００３３】ここで、ステップＳ６で設定した乾燥完了
検知開始時間Ｔが例えば「１２６分」であった場合に
は、この乾燥完了検知開始時間Ｔを、「１２６分×１．
１」つまり１３８．６［分］に補正する。また、電流値
Ｉが第２の基準電流値Ｉｂ（１１［Ａ］）未満であれ
ば、ステップＳ１３に移行して、前記乾燥完了検知開始
時間Ｔを「１．２倍」に補正する。この場合、Ｔ＝１２
６×１．２で、該乾燥完了検知開始時間Ｔは、「１５
１．２分」となる。なお、乾燥機の一般使用時において
は、電流値Ｉは１０［Ａ］以上を示すものである。
【００３４】一方、上記ステップＳ１０において、電流
値Ｉが第１の基準電流値Ｉａ以上であることが判断され
ると（ステップＳ１０の「Ｙ」）、上述した乾燥完了検
知開始時間Ｔの補正はせずに、ステップＳ１４に移行す
る。このステップＳ１４では、乾燥運転時間ｔが、乾燥
完了検知開始時間Ｔに達したか否かを判断し、達してい
なければ（該ステップＳ１４の「Ｎ」）、検出回路３３
からの乾燥度信号Ｓｋに基づく乾燥度が予め定められた
所定乾燥度（乾燥完了相当の乾燥度）に達したか否か、
つまり、所定乾燥度を検出したか否かを判断する。この
とき、乾燥運転時間ｔが乾燥完了検知開始時間Ｔに未到
達の場合（被乾燥物の乾燥度が通常では上記所定乾燥度
に到達し得ない時間内）に、該所定乾燥度を検出すれ
ば、これをもって被乾燥物に布絡み状態あるいは団子状
態が発生していると判断する。この場合にはステップＳ
１６ないしステップＳ２０に示すように正逆回転を２回
実行する。
【００３５】すなわち、ステップＳ１６ではモータ９を
１０秒間断電（休止）し、ステップＳ１７ではモータ９
を逆回転するように通電し、この逆回転を２０秒実行す
る。ステップＳ１８ではモータ９を１０秒間断電（休
止）し、ステップＳ１９ではモータ９を正回転するよう
に通電し、この正回転を２０秒実行する。このモータ９
の休止、逆回転、休止、正回転といった正逆転のサイク
ルを２回実行する（ステップＳ２０にて判断）。
【００３６】このステップＳ２１では、乾燥運転時間ｔ
が乾燥完了検知開始時間Ｔを超えない時間において前記
所定乾燥度を検出した回数のカウント値Ｎ´をカウント
アップし、そして、ステップＳ２２にて、このカウント
値Ｎ´が所定回数この場合例えば１０回となったか否か
を判断し、この１０回に達すれば、ステップＳ２３に移
行し、モータ９およびＰＴＣヒータ１６ａ，１６ｂを断
電してこの乾燥運転を中止し、そして、ステップＳ２４
に移行してブザー３５を通電して異常報知を行なう。
【００３７】一方、所定乾燥度が検出されることがな
く、あるいは検出されたとしてもその回数（カウント値
Ｎ´）が１０回未満であるうちに、乾燥完了検知開始時
間Ｔが経過すれば、ステップＳ１４からステップＳ２５
に移行して、検出された乾燥度に基づいて乾燥完了検知
動作が実行される。そして、検出された乾燥度が所定乾
燥度に達したことが判断されると、ステップＳ２６に移
行して仕上げ運転を継続し、この乾燥運転を終了する。
この仕上げ運転は、被乾燥物が厚物、薄物によってコー
スが別れており、本実施例では、厚物の場合で４０分Ｐ
ＴＣヒータ１６ａ，１６ｂに通電しその後冷風運転を１
０分行ない、薄物の場合で２０分ＰＴＣヒータ１６ａ，
１６ｂに通電しその後冷風運転を１０分行なう。この仕
上げ運転によって被乾燥物は完全乾燥状態となる。
【００３８】このような本実施例によれば、乾燥完了検
知開始時間Ｔを設定し、乾燥運転開始からこの乾燥完了
検知開始時間Ｔが経過するまでの間において、所定乾燥
度を検出したことをもって、被乾燥物が布絡み状態ある
いは団子状態となったことを検出でき、そして、このと
きには一定時間モータ９を休止、逆回転、休止、正回転
させるサイクルをこの場合２回行なうから、ドラム４の
正逆回転により被乾燥物の撹拌方向が反転し、これによ
り、被乾燥物の布絡み状態あるいは団子状態を解消する
ことができる。なお、一定時間モータ９を休止、逆回
転、休止、正回転させるサイクルは１回以上であれば良
い。
【００３９】さらに本実施例によれば、上記乾燥完了検
知開始時間Ｔを被乾燥物量に応じて設定するから、被乾
燥物量が異なる場合でも布絡み状態あるいは団子状態の
発生の有無を良好に検出できる。さらにまた、設定され
た乾燥完了検知開始時間Ｔが経過してから、つまり、布
絡みや団子状となることが発生し得ない時間帯になって
から、乾燥完了検知を行なうから、乾燥完了検知を適正
に行なうことができる。この結果、一部の被乾燥物が未
乾燥のままで乾燥完了が検知されることを防止できる。
【００４０】特に本実施例によれば、ヒータをＰＴＣヒ
ータ１６ａ，１６ｂから構成し、このＰＴＣヒータ１６
ａ，１６ｂの電流値を検出するヒータ電流検出手段３８
を設け、このヒータ電流検出手段３８により検出された
電流値に基づいて、乾燥完了検知開始時間Ｔを補正する
ようにしているから、温風供給量の変化に応じて乾燥完
了検知開始時間Ｔを補正することができ、温風供給量の
変化に対応した適正な乾燥完了検知を図ることができ
る。
【００４１】また本実施例によれば、乾燥完了検知開始
時間Ｔ内において所定乾燥度を検出した回数（カウント
値Ｎ´）が所定回数（１０回）となったときに乾燥運転
を中止するようになっているから、被乾燥物の布絡み状
態あるいは団子状態が解消されずに何度も所定乾燥度の
検出が行なわれるといった異常が発生した場合に、該異
常発生のまま乾燥運転が継続されることを防止できる。
しかもこの場合、ブザー３５を報知動作させるようにし
ているから、上述の異常発生を報知できる。
【００４２】次に、図４は本発明の第２の実施例を示し
ており、この実施例においては、ステップＰ１６ないし
ステップＰ１８が、第１の実施例のステップＳ１６ない
しステップＳ２０と異なる。すなわち、乾燥運転開始か
ら乾燥完了検知開始時間Ｔが経過するまでの間におい
て、所定乾燥度を検出したときには、ステップＰ１６に
てモータ９を１０秒断電した後、ステップＰ１７にてモ
ータ９を２０秒正回転するように通電する。この間欠駆
動をステップＰ１８で示すように２回実行する。このよ
うに第２の実施例では、所定乾燥度が検出されたときに
一定時間モータ９を間欠駆動するから、被乾燥物に対す
るドラム４の回転遠心力が変化して該被乾燥物の撹拌状
況が変化するようになり、もってモータ９を逆転させな
い方式でありながらも被乾燥物の布絡み状態あるいは団
子状態を有効に解消できる。なお、本発明は上記各実施
例に限られず、例えば、報知手段はブザーに限られずラ
ンプであっても良い等、要旨を逸脱しない範囲内で種々
変更して実施できるものである。
【００４３】
【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、次の効果を得ることができる。請求項１の発明にお
いては、乾燥完了検知開始時間を設定し、乾燥運転開始
からこの乾燥完了検知開始時間が経過するまでの間にお
いて、所定乾燥度が検出されたことをもって、被乾燥物
が布絡み状態あるいは団子状態となったことを検出で
き、そして、このときには一定時間モータを休止、逆回
転、休止、正回転させるサイクルを１回以上行なうか
ら、被乾燥物の布絡み状態あるいは団子状態を解消する
ことができる。さらに、上記乾燥完了検知開始時間を被
乾燥物量に応じて設定するから、被乾燥物量が異なる場
合でも布絡み状態あるいは団子状態発生の有無を検出で
きる。また、設定された乾燥完了検知開始時間が経過し
てから、つまり、布絡み状態あるいは団子状態が発生し
得ない時間帯になってから、乾燥完了検知を行なうか
ら、乾燥完了検知を適正に行なうことができる。この結
果、一部の被乾燥物が未乾燥のままで乾燥完了が検知さ
れるようなことを確実に防止できる。
【００４４】請求項２の発明によれば、乾燥運転開始か
ら乾燥完了検知開始時間が経過するまでの間において乾
燥度検出手段により所定乾燥度を検出したときに、一定
時間モータをに間欠駆動するから、モータを逆転させな
い方式でありながらも被乾燥物の布絡み状態あるいは団
子状態を有効に解消できる。
【００４５】請求項３の発明によれば、ヒータをＰＴＣ
ヒータから構成し、このＰＴＣヒータに流れる電流を検
出するヒータ電流検出手段を設け、このヒータ電流検出
手段により検出された電流値に基づいて、乾燥完了検知
開始時間を補正するから、温風供給量の変化に応じて乾
燥完了検知開始時間を補正することができ、温風供給量
の変化に対応した適正な乾燥完了検知を図ることができ
る。
【００４６】請求項４の発明によれば、乾燥度検出手段
により所定乾燥度を検出した回数が所定回数となったと
きに乾燥運転を中止するから、被乾燥物の布絡み状態あ
るいは団子状態が解消されずに何度も所定乾燥度の検出
が行なわれるといった異常が発生した場合に、該異常発
生のまま乾燥運転が継続されることを防止できる。
【００４７】請求項５の発明によれば、乾燥度検出手段
により所定乾燥度を検出した回数が所定回数となったと
きに報知手段を報知動作させるから、被乾燥物の布絡み
状態あるいは団子状態が解消されずに何度も所定乾燥度
の検出が行なわれるといった異常が発生した場合に、該
異常発生を報知できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例を示す電気的構成のブロ
ック図
【図２】乾燥機の縦断側面図
【図３】制御内容を示すフローチャート
【図４】本発明の第２の実施例を示す図３相当図
【符号の説明】
４はドラム、９はモータ、１１は温風供給装置、１６
ａ，１６ｂはＰＴＣヒータ（ヒータ）、２３は電極、２
８はマイクロコンピュータ（被乾燥物量検出手段、乾燥
完了検知開始時間設定手段および制御手段）、３４は乾
燥度検出手段、３５はブザー（報知手段）、３８はヒー
タ電流検出手段を示す。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内部に被乾燥物を収容し正逆回転可能な
    モータによって回転駆動されるドラムと、 ヒータおよびファンを有して温風を生成しこの温風を前
    記ドラム内に供給して被乾燥物を乾燥させる温風生成装
    置と、 前記ドラム内の被乾燥物が接触し得る部位に設けられた
    電極と、 この電極への前記被乾燥物の接触により該被乾燥物の乾
    燥度を検出する乾燥度検出手段と、 前記被乾燥物の前記電極への接触頻度により該被乾燥物
    の量を検出する被乾燥物量検出手段と、 この被乾燥物量検出手段による検出結果に基づいて乾燥
    完了検知開始時間を設定する乾燥完了検知開始時間設定
    手段と、 乾燥運転開始に基づき前記モータを回転させて前記ドラ
    ムを回転駆動させると共に前記温風生成装置を動作させ
    て温風を生成させ、前記乾燥運転開始から前記乾燥完了
    検知開始時間設定手段により設定された乾燥完了検知開
    始時間が経過するまでの間において前記乾燥度検出手段
    により所定乾燥度を検出したときに一定時間前記モータ
    を休止、逆回転、休止、正回転させるサイクルを１回以
    上行ない、前記乾燥完了検知開始時間が経過すると前記
    乾燥度検出手段による検出乾燥度に基づいて乾燥完了検
    知を行なう制御手段とを備えてなる乾燥機。
  2. 【請求項２】 内部に被乾燥物を収容しモータによって
    回転駆動されるドラムと、 ヒータおよびファンを有して温風を生成しこの温風を前
    記ドラム内に供給して被乾燥物を乾燥させる温風生成装
    置と、 前記ドラム内の被乾燥物が接触し得る部位に設けられた
    電極と、 この電極への前記被乾燥物の接触により該被乾燥物の乾
    燥度を検出する乾燥度検出手段と、 前記被乾燥物の前記電極への接触頻度により該被乾燥物
    の量を検出する被乾燥物量検出手段と、 この被乾燥物量検出手段による検出結果に基づいて乾燥
    完了検知開始時間を設定する乾燥完了検知開始時間設定
    手段と、 乾燥運転開始に基づき前記モータを回転させて前記ドラ
    ムを回転駆動させると共に前記温風生成装置を動作させ
    て温風を生成させ、前記乾燥運転開始から前記乾燥完了
    検知開始時間設定手段により設定された乾燥完了検知開
    始時間が経過するまでの間において前記乾燥度検出手段
    により所定乾燥度を検出したときに一定時間前記モータ
    を間欠駆動し、前記乾燥完了検知開始時間が経過すると
    前記乾燥度検出手段による検出乾燥度に基づいて乾燥完
    了検知を行なう制御手段とを備えてなる乾燥機。
  3. 【請求項３】 ヒータはＰＴＣヒータからなり、該ＰＴ
    Ｃヒータの電流を検出するヒータ電流検出手段と、この
    ヒータ電流検出手段により検出された電流値に基づい
    て、乾燥完了検知開始時間設定手段により設定された乾
    燥完了検知開始時間を補正する補正手段とを設けたこと
    を特徴とする請求項１または２記載の乾燥機。
  4. 【請求項４】 制御手段は、乾燥度検出手段により所定
    乾燥度を検出した回数が所定回数となったときに乾燥運
    転を中止するようになっていることを特徴とする請求項
    １または２記載の乾燥機。
  5. 【請求項５】 報知手段を備え、制御手段は、乾燥度検
    出手段により所定乾燥度を検出した回数が所定回数とな
    ったときに前記報知手段を報知動作させるようになって
    いることを特徴とする請求項１、２、４のいずれかに記
    載の乾燥機。
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