JPS6057359B2 - 乾燥機の負荷量検出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は乾燥室内に投入された負荷たる被乾燥物の量を
検出する乾燥機の負荷量検出装置に関する。

従来より被乾燥物例えば衣類を自動的に乾燥させる乾燥
機としては、タイマーにより乾燥時間を設定するのが一
般的であり、乾燥させるべき衣類の量によつて乾燥時間
が異なるのでタイマーをその衣類量に応じて時間設定す
るようにしているが、従来ではこのタイマーの時間設定
を使用者が目分量で行なつているので衣類の乾燥過剰或
いは乾燥不足の問題があり、乾燥室内に投入された乾燥
させるべき衣類量即ち負荷量を検出することができる装
置の開発が望まれていた。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、その目的は
、内部で負荷を攪拌させる乾燥室内に該負荷との接触を
検出する複数個の検出器を設け、所定時間当たり前記検
出器が負荷に同時に接触する頻度を検出することにより
負荷量を判定する判定回路を設ける構成とすることによ
つて、乾燥室内に投入された負荷量を検出することがで
きて、判定回路の出力信号によつて乾燥運転に関する制
御を所望に行なうことができる乾燥機の負荷量検出装置
を提供するにある。

以下本発明をドラム式乾燥機に適用した一実施例につき
図面を参照して説明する。

先ず、ドラム式乾燥機の全体構成につき第１図乃至第３
図に従つて述べる。

１は前面及び背面開口部に前面板２及び背面板３を夫々
取着した外箱で、その前面板２の略中央部に出入口部４
を形成し、この出入口部４の直下にフイルタロ５を形成
し、該フイルタロ５に集塵フィルタ６を装着している。

７は前記出入口部４にこれを開閉すべく枢設したドア、
８は中央部に筒状部９を有する円環状の支持板であり、
その筒状部９を前記出入口部４の後端部に重合固定して
いる。一方、前記背面板３には周囲に多数の吸気孔１０
を形成し、それの内方側には熱源たる電気ヒータ１１を
有する拡風板１２を取着している。１３は外箱１内の下
部一に配管したダクトで、これの一端部１３ａをフイル
タロ５まで延設し他端部１３ｂを背面板３の下部から後
方に臨ませている。

１４はダクト１３の一部であるファンケーシング部１５
に内設した送風機たるファンで、ファンケーシング部１
５外の・駆動モータ１６によつて回転駆動される様にな
つている。

１７は外箱１内に回転可能に設けた回転ドラムで、内部
を乾燥室１８としており、この回転ドラム１７の前部を
、前記出入口部４の周縁部１９に嵌め込んだフェルト等
の軸受部材２０を介して前面板２に支承せしめ、一方該
回転ドラム１７の後部を軸２１及び軸受２２を介して背
面板３に支承せしめている。

又、回転ドラム１７の後部には多数の吸気孔２３を形成
している。２４は駆動モータ１６の反ファン１４側端に
取着したプーリで、これと回転ドラム１７との間には、
テンションプーリ２５によつて一定の張力を与えるよう
にしてベルト２６を張架せしめている。

２７及び２８は前記支持板８の下部に左，右に対向する
ようにして取付けた二個の検出器であり、これらは絶縁
基板２９及び３０に電極３１，３１及び３２，３２を夫
々突設してなる。

３３は外箱１内上部に配設した制御ボックスであり、こ
の内部に後述する制御回路３４を配設している。

３５は外箱１内上部に配設したタイマーであり、これを
前記電気ヒータ１１及び駆動モータ１６の運転時間を制
御するようになつている。

さて、前記制御回路３４の構成について第４図に従つて
述べる。

３６は正の直流電源電圧＋Ｖを印加した電源端子であり
、この電源端子３６とアースとの間に前記検出器２７の
電極３１，３１及び検出抵抗３７の直列回路を接続して
第１の検出回路３８を形成し、更に電源端子３６とアー
スとの間に前記検出器２８の電極３２，３２及び検出抵
抗３９の直流回路を接続して第２の検出回路４０を形成
する。

そして、前記第１の検出回路３８の出力端子たる電極３
１及び検出抵抗３７の共通接続点を入力抵抗４１を介し
て第１のパルス発生一回路４２の入力端子に接続し、前
記第２の検出回路４０の出力端子たる電極３２及び検出
抵抗３９の共通接続点を入力抵抗４３を介して第２のパ
ルス発生回路４４の入力端子に接続する。この場合、上
記第１のパルス発生回路４２は、検出器２．７の電極３
１，３１間の抵抗値即ち検出抵抗値が１ＭΩ以下でこれ
に基づき検出抵抗３７の端子間電圧即ち検出電圧が所定
レベル以上となつた時に一定電圧■ａの出力パルスＰａ
を発生し、又前記第２のパルス発生回路４４も、検出器
２８の電極３１２，３２間の抵抗値即ち検出抵抗値が１
ＭΩ以下でこれに基づき検出抵抗３９の端子間電圧即ち
検出電圧が所定レベル以上となつた時に一定電圧Ｖａの
出力パルスＰｂを発生するようになつている。そして、
これらのパルス発生回路４２及び４４の出力端子を合成
回路４５の入力端子に共通に接続し、該合成回路４５の
出力端子を判定回路４６の入力端子に接続するとともに
、その判定回路４６の出力端子をタイマー制御回路４７
の入力端子に接続する。ここで、前記合成回路４５は、
パルス発生回路４２及び４４からの出力パルスＰａ，Ｐ
ｂを合成した電圧の出力パルスＰａ，Ｐｂ或いはＰｃ（
電圧２Ｖａ）を発生するようになつており、ｌ又判定回
路４６は、合成回路４５から与えられる所定時間当たり
の出力パルスＰｃを計数してその計数内容（所定時間当
たりの出力パルスＰｃの数）から負荷量たる衣類量を判
定し、その負荷量分を乾燥させるのに要する乾燥時間を
算出して乾燥時間指令信号を発生するようになつている
。そして、前記タイマー制御回路４７は判定回路４６か
らの乾燥時間指令信号に基づいて前記タイマー３５に乾
燥時間を自動的にセットして計時作動を開始させるよう
になつている。次に、上記構成の本実施例の作用につき
第５図の乾燥特性図及び第６図の波形図を参照して説明
する。

而して、回転ドラム１７内たる乾燥室１８に洗濯終了後
の被乾燥物たる衣類を投入し、図示しないスタートスイ
ッチを所定時間だけ閉成操作して駆動モータ１６に通電
して作動させると、プーリ２４及びベルト２６を介して
回転ドラム１７が例えば１分間に５０乃至６回転の割合
で回転され、内部の衣類が攪拌されて検出器２７及び２
８の電極３１，３１及び３２，３２に１分間で数１０回
程度接触することになる。従つて、検出器２７及び２８
の電極３１，３１及び３２，３２は衣類を接触する毎に
その衣類の抵抗値を検出することになる。ところで、衣
類の抵抗値は、第５図に示すように、乾燥率が小の時に
は小で乾燥率が大になるほど大となるのが一般的であり
、乾燥率が９５％以下の時には１ＭΩ以下である。そし
て、洗濯終了後の衣類は多量の水分を含んでいてその抵
抗値は１ＭΩ以下であるので、回転ドラム１７内で攪拌
されている衣類が検出器２７の電極３１，３１に接触す
る度毎にその検出抵抗値が１ＭΩ以下となつて第１の検
出回路３８は所定レベル以上の検出電圧を発生し、これ
に基づいて第１のパルス発生回路４２は、第６図ａで示
すように一定電圧Ｖａの出力パルスＰａを発生するよう
になり、又前記衣類が検出器２８の電極３２，３２に接
触する度毎にその検出抵抗値が１ＭΩ以下となつて第２
の検出回路４０は所定レベル以上の検出電圧を発生し、
これに基づいて第２のパルス発生回路４４は、第６図ｂ
で示すように一定電圧■ａの出力パルスＰｂを発生する
ようになる。更に、この出力パルスＰａ，Ｐｂは合成回
路４５に与えられるので、その合成回路４５は、第６図
ｃで示すように、出力パルスＰａが与えられた時にはそ
のまま出力パルスＰａを出力し、出力パルスＰｂが与え
られた時にはそのまま出力パルスＰｂを出力することに
なるが、出力パルスＰａ及びＰｂがともに与えられた時
にはこれらを合成した電圧２Ｖａを有する出力パルスＰ
ｃを出力することになり、判定回路４６は所定時間当た
りの出力パルスＰｃの数を計数することになる。この場
合、合成回路４５から所定時間当たり出力される出力パ
ルスＰｃの数即ち検出器２７及び２８の電極３１，３１
及び３２，３２に衣類が同時に接触する頻度は、負荷量
たる衣類量が大であるほど大になるものであり、−これ
により所定時間当たりの出力パルスＰｃの数を計数する
ことによつて衣類量を判定することができる。従つて、
判定回路４６は、所定時間当たりの出力パルスＰｃの計
数内容から衣類量を判定し、その判定した衣類量からそ
の衣類量を乾燥するのに必要な乾燥時間を算出して乾燥
時間指令信号を発生するようになり、この乾燥時間指令
信号が与えられたタイマー制御回路４７は該乾燥指令信
号に基づいてタイマー３５に乾燥時間を自動的にセット
する。そして、タイマー３５はセットされた乾燥時間の
計時作動を開始し、電気ヒータ１１及び駆動モータ１６
に通電するようになり、電気ヒータ１１が発熱作動する
とともに、駆動モータ１６が回転作動してファン１４及
び回転ドラム１７を回転駆動する。ファン１４が回転駆
動されると、外部の空気が吸気孔１０から外箱１内に吸
引され拡風板１２の周囲部において電気ヒータ１１によ
り加熱されて熱風と化し、この熱風は吸気孔２３から回
転ドラム１７内たる乾燥室１８に供給されて衣類を乾燥
させ、更に衣類を乾燥させた後の排気は集塵フィルタ６
を経てダクト１３の他端部１３ｂから外部に排出される
ようになり、以つて熱風乾燥が開始される。その後、こ
のような熱風乾燥が進行してタイマー３５がセットされ
た乾燥時間の計時作動を終了する若干時間前になると、
該タイマー３５によつて先ず電気ヒータ１１が断電され
て発熱を停止するようになり、従つてその後はファン１
４の送風のみによる冷風乾燥が行なわれる。そして、タ
イマー３５が前記乾燥時間の計時作動を終了するとその
タイマー３５によつて駆動モータ１６も断電されるよう
になり、以つて乾燥運転が終了する。このように本実施
例によれば、制御回路３４によつて乾燥室１８内の衣類
が検出器２７及び２８の電極３１，３１及び３２，３２
に所定時間当たり同時に接触する頻度を出力パルスＰｃ
の数として検出することにより衣類量を判定し且つこの
衣類量から必要な乾燥時間を算出してタイマー３５に自
動的にセットするようにしたので、従来とは異なり衣類
の乾燥に過不足を生ずることはなく常に適度な乾燥率に
衣類を乾燥させることができるものであり、しかも前述
したように乾燥時間をタイマー３５に自動的にセットす
るので、確実な乾燥運転の制御が行ない得且つ極めて便
利である。

尚、上記実施例では制御回路３４によつてタイマー３５
に乾燥時間を自動的にセットするようにしたが、この代
りに、表示器に乾燥時間を表示させたり、電気ヒータ１
１の発熱量を制御したり若しくは駆動モータ１６の速度
を制御してファン１４により送風量を制御するようにし
てもよい等、乾燥運転に関する各種の制御に応用設定で
きるものである。又、上記実施例では二個の検出器２７
及び２８”を用いるようにしたが、二個以上の複数個の
検出器を用いてこれらに同時に衣類が接触する頻度を検
出するようにしてもよく、又検出器としては回転ドラム
１７とともに回転させる構成としてもよい。

その他、本発明は上記し且つ図面に示す実施例にのみ限
定されるものではなく、例えばドラム式乾燥機に限らず
被乾燥物が乾燥室内で攪拌される形式の乾燥機全般に適
用し得る等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変形して実
施し得ることは勿論１である。

本発明は以上説明したようになり、乾燥室内に投入され
た負荷量を検出することができて、その負荷量を検出す
る判定回路からの出力信号によつて乾燥運転に関する制
御を所望に行なうことができる乾燥機の負荷量検出装置
を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図はドラム式乾燥
機の縦断側面図、第２図は検出器部分の拡大斜視図、第
３図は検出器の配置関係を示すための回転ドラムの横断
正面図、第４図は制御回路の電気的構成図、第５図は作
用説明用の乾燥特性図、第６図ａ乃至ｃは作用説明用の
各部の波形図である。 図面中、１１は電気ヒータ、１４はファン、１６は駆動
モータ、１７は回転ドラム、１８は乾燥室、２７及び２
８は検出器、３１及び３２は電極、３４は制御回路、３
５はタイマー、３８及び４０は第１及び第２の検出回路
、４２及び４４は第１及び第２のパルス発生回路、４５
は合成回路、４６は判定回路、４７はタイマー制御回路
を示す。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 内部で負荷たる被乾燥物を撹拌させる乾燥室内に該
   負荷との接触を検出する複数個の検出器を設け、所定時
   間当たり前記検出器が負荷に同時に接触する頻度を検出
   することにより負荷量を判定する判定回路を設けたこと
   を特徴とする乾燥機の負荷量検出装置。