JPS6317439Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は被乾燥物に対して熱風乾燥後に冷風乾
燥を行なう乾燥機の改良に関する。

従来の衣類乾燥用のドラム式乾燥機は、乾燥室
たる回転ドラム内に衣類を投入した後タイマーを
所望の時間にセツトすることによつて、先ず回転
ドラム内に電気ヒータ及び送風機の作動による熱
風が供給されて熱風乾燥が行なわれ、その後電気
ヒータの作動が停止されて送風機の作動のみによ
る冷風が供給されて冷風乾燥が行なわれ、この冷
風乾燥によつて熱風乾燥時に衣類に生じた皺を取
る構成である。ところが、上記従来の構成による
と、乾燥時間は使用者によつてセツトされるタイ
マーによつて決定されるので、衣類は乾燥率が90
％を超える乾燥完了状態、若しくは過乾燥状態ま
で熱風乾燥されることが多く、このように衣類が
過乾燥状態は勿論のこと乾燥完了状態になるとそ
の衣類に生じた皺は熱風によつて例えばズボンに
折目を付けるべくアイロンがけを行なつた場合と
同様に強固なものとなり、その後に冷風乾燥が行
なわれてもその皺を取ることができなくなる不具
合があつた。

本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的は、被乾燥物の乾燥率を検出する制御回路
を設け、この制御回路が乾燥率約80乃至90％を検
出した時に熱風を生成するための熱源及び送風機
の内の熱源の作動を停止させその後は送風機のみ
の作動による冷風を前記被乾燥物に供給する負荷
駆動回路を設ける構成とすることによつて、被乾
燥物たる衣類に熱風乾燥時に生じた皺を確実に取
ることができる乾燥機を提供するにある。

以下本考案をドラム式乾燥機に適用した一実施
例について図面を参照して説明する。

先ず、全体の概略的構成について第１図に従つ
て述べる。１は前面板２及び背面板３を夫々取着
した外箱であり、その前面板２の略中央部に被乾
燥物の出入口４を形成し、この出入口４の直下に
フイルタ口５を形成し、このフイルタ口５に集塵
フイルタ６を装着している。７は前面板２に取着
した出入口４の開閉用のドアで、これの裏面側に
は出入口４の周縁部との間に空隙８を生ぜしめる
ドアバツク９を突設している。一方、前記背面板
３には周囲に多数の吸気孔１０を形成し、それの
内方側には熱源たる電気ヒータ１１を有する拡風
板１２を取着している。１３は外箱１内の下部に
配管したダクトで、これの一端部１３ａをフイル
タ口５まで延設し他端部１３ｂを背面板３の下部
から後方に臨ませている。１４はダクト１３の一
部であるフアンケーシング部１５に内設した送風
機たるフアンで、フアンケーシング部１５外の駆
動モータ１６によつて回転駆動される様になつて
いる。１７は外箱１内に回転可能に設けた回転ド
ラムで、内部を乾燥室１８としており、この回転
ドラム１７の前部を、前記出入口４の周縁部１９
に嵌め込んだフエルト等の軸受部材２０を介して
前面板２に支承せしめ、一方回転ドラム１７の後
部を軸２１及び軸受２２を介して背面板３に支承
せしめている。又、回転ドラム１７の後部には多
数の吸気孔２３を形成ている。２４は駆動モータ
１６の反フアン１４側端に取着したプーリで、こ
れと回転ドラム１７との間には、テンシヨンプー
リ２５によつて一定の張力を与えるようにしてベ
ルト２６を張架せしめている。一方、２７は前記
ドア７のドアバツク９に乾燥室１８内に臨んで取
付けた検出器であり、これは絶縁基板２８に電極
２９，２９を突設してなる。３０は外箱１内上部
に配設した制御ボツクスであり、この内部に制御
回路３１を配設している。

さて、制御回路３１を含む電気回路の概略的構
成について第２図に従い述べる。即ち、制御回路
３１は比較回路３２，駆動回路３３及びタイマー
回路３４からなり、前記検出器２７の電極２９，
２９を比較回路３２の入力端子に接続し、この比
較回路３２の出力端子を二分岐して、その第１の
分岐端を駆動回路３３の入力端子に接続し且つ第
２の分岐端をタイマー回路３４の入力端子に接続
し、このタイマー回路３４の出力端子を前記駆動
回路３３の制御端子に接続し、そして駆動回路３
３の出力端子を前記電気ヒータ１１及び駆動モー
タ１６を作動させる負荷駆動回路３５に接続して
いる。而して、前記比較回路３２は電極２９，２
９間の検出抵抗値と基準抵抗値（例えば10KΩ）
とを比較し、両者が不一致の時には不一致信号を
出力し、両者が一致した時には一致信号を出力す
るようになつている。又、駆動回路３３は比較回
路３２から不一致信号が与えられると作動信号を
出力してこれを負荷駆動回路３５に与えることに
よりその電気ヒータ１１及び駆動モータ１６を通
電作動させ、タイマー回路３４は比較回路３２か
ら一致信号が与えられると計時作動を開始してタ
イマー開始信号を出力し、所定時間後に計時作動
を終了してタイマー停止信号を出力するようにな
つている。更に、駆動回路３３は、タイマー回路
３４からタイマー開始信号が与えられると第１の
停止信号を出力してこれを負荷駆動回路３５に与
えることによりその電気ヒータ１１を断電させ、
タイマー回路３４からタイマー停止信号が与えら
れると第２の停止信号を出力してこれを負荷駆動
回路３５に与えることにより駆動モータ１６を断
電停止させるようになつている。

次に、上記構成の本実施例の作用について第３
図の乾燥特性図を参照して説明するに、第３図に
おいては横軸に被乾燥物たる衣類の乾燥率及び縦
軸に電極２９，２９間の抵抗値を夫々とつて示
す。而して、洗濯終了後の被乾燥物たる衣類を回
転ドラム１７内に投入した後制御回路３１に電源
を供給すると、検出器２７の電極２９，２９はそ
の衣類の抵抗値を検出するようになり、そしてそ
の衣類の抵抗値は含浸している水分量即ち乾燥率
によつて大きく変化するものであり、衣類が湿つ
ていて乾燥率が小である程小さく乾燥して乾燥率
が大である程大となるのが一般的である。従つ
て、洗濯終了後の衣類は多量に水分を含浸してい
て乾燥率が極めて小であることから検出器２７の
電極２９，２９が検出する検出抵抗値は小で一般
に比較回路３２の基準抵抗値（例えば10KΩ）よ
り小であり、比較回路３２は不一致信号を出力し
て駆動回路３３に与える。これによつて、駆動回
路３３は作動信号を出力して負荷駆動回路３５に
与えるので、電気ヒータ１１及び駆動モータ１６
が通電され、その電気ヒータ１１が発熱作動する
とともに、駆動モータ１６が回転してフアン１４
及び回転ドラム１７を回転作動させる。そして、
回転ドラム１７の回転によつて衣類が上下に撹拌
されるとともに、フアン１４の回転により背面板
３の吸気孔１０から外部の空気が外箱１内に吸引
され、これが拡風板１２の周縁部に至つたところ
で電気ヒータ１１によつて加熱されて熱風と化
し、この熱風が吸気孔２３から回転ドラム１７内
たる乾燥室１８に吸引されてその内部の衣類を乾
燥させ、更に衣類を乾燥させた後の排気は空隙８
及び集塵フイルタ６を通過してダクト１３の他端
部１３ｂから外部に放出され、以つて熱風乾燥が
行なわれる。このようにして、衣類の熱風乾燥が
進行されると、その衣類の乾燥率は次第に大とな
るが乾燥が活発に行なわれている所定時間は衣類
に相当の水分が含浸されていることから検出器２
７の電極２９，２９の検出抵抗値は、第３図に示
すように略一定であるが、ある程度乾燥が進行す
るとその検出抵抗値は次第に大となるように変化
するようになる。そして、衣類の乾燥率が約80％
になると、第３図に示すように衣類の抵抗値即ち
検出器２７の電極２９，２９の検出抵抗値は通常
10KΩになるものであり、従つて比較回路３２は
一致信号を出力してタイマー回路３４に与えるこ
とになる。タイマー回路３４はこれによつて計時
作動を開始してタイマー開始信号を出力して駆動
回路３３に与えるようになり、該駆動回路３３は
第１の停止信号を出力して負荷駆動回路３５に与
えるようになり、電気ヒータ１１が断電されて発
熱作動を停止する。従つて、その後は駆動モータ
１６のみが通電されて作動することになり、フア
ン１４によつて冷風が乾燥室１８内に供給され、
冷風乾燥が行なわれる。このようにして、タイマ
ー回路３４が所定時間の計時作動を終了すると、
そのタイマー回路３４はタイマー停止信号を出力
して駆動回路３３に与えるので、該駆動回路３３
は第２の停止信号を出力して負荷駆動回路３５に
与えるようになり、駆動モータ１６が断電されて
回転作動を停止し、以上により乾燥運転が終了す
る。

このように本実施例によれば、検出器２７及び
制御回路３１により被乾燥物たる衣類の乾燥率を
検出して、衣類の乾燥率が80％未満の時には衣類
を熱風乾燥させ、衣類の乾燥率が約80％になつた
時に衣類を冷風乾燥させるように切換えるように
したので、従来とは異なり衣類を乾燥率90％を超
える乾燥完了状態若しくは過乾燥状態まで熱風乾
燥させることはなく、従つて熱風乾燥中に衣類に
生じた皺をその後の冷風乾燥によつて確実に取る
ことができる。しかも、本実施例によれば、衣類
の乾燥率が約80％になつた時に電気ヒータ１１を
断電することによつて冷風乾燥を行なわせるの
で、乾燥率が90％を超える乾燥完了状態若しくは
過乾燥状態まで熱風乾燥を行なう従来に比しそれ
だけ電力消費量を少なくし得る利点もある。

尚、上記実施例では衣類の抵抗値を検出するこ
とによりその衣類の乾燥率を検出する制御回路３
１を設けるようにしたが、代りに乾燥室１８から
の排気の温度或いは湿度を検出することにより衣
類の乾燥率を検出する制御回路を設けるようにし
てもよい。

又、上記実施例では衣類の乾燥率が約80％にな
つた時に冷風乾燥に切換えるようにしたが、衣類
の乾燥率が約80乃至90％になつた時に冷風乾燥に
切換えるようにすれば充分に衣類の皺取り効果が
得られるものである。

その他、本考案は上記し且つ図面に示す実施例
にのみ限定されるものではなく、例えばドラム式
乾燥機に限らず各種乾燥機に同様にして適用し得
る等、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変形して実
施し得ることは勿論である。

本考案は以上説明したようになり、被乾燥物た
る衣類に熱風乾燥時に生じた皺をその後の冷風乾
燥によつて確実に取ることができるという実用的
効果を奏する乾燥機を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示し、第１図は全体
の縦断側面図、第２図は電気的構成を示すブロツ
ク線図、第３図は作用説明用の乾燥特性図であ
る。 図面中、１１は電気ヒータ（熱源）、１４はフ
アン（送風機）、１６は駆動モータ、１７は回転
ドラム、１８は乾燥室、２７は検出器、２９は電
極、３１は制御回路、３２は比較回路、３３は駆
動回路、３４はタイマー回路、３５は負荷駆動回
路を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 被乾燥物を乾燥させる熱風を生成するための熱
   源及び送風機と、前記被乾燥物の乾燥率を検出す
   るように設けられ乾燥運転開始時には作動信号を
   出力し乾燥率約80乃至90％を検出した時に前記熱
   源に対する停止信号を出力する制御回路と、この
   制御回路からの前記作動信号に基づいて前記熱源
   及び送風機を作動させその後前記停止信号に基づ
   いて前記熱源の作動を停止させることにより前記
   送風機の冷風によつて前記被乾燥物を乾燥させる
   負荷駆動回路とを具備してなる乾燥機。