JP3109288B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
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- JP3109288B2 JP3109288B2 JP04289854A JP28985492A JP3109288B2 JP 3109288 B2 JP3109288 B2 JP 3109288B2 JP 04289854 A JP04289854 A JP 04289854A JP 28985492 A JP28985492 A JP 28985492A JP 3109288 B2 JP3109288 B2 JP 3109288B2
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- drum
- rotating drum
- motor
- rotary drum
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- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はモータで回転駆動される
回転ドラム内へ温風を循環して衣類を乾燥させる衣類乾
燥機に関する。
回転ドラム内へ温風を循環して衣類を乾燥させる衣類乾
燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、家庭用の衣類乾燥機は広く普及
し、動作に異常が生じたときは停止し、被乾燥物の乾燥
むら、破損などを防止することが求められている。
し、動作に異常が生じたときは停止し、被乾燥物の乾燥
むら、破損などを防止することが求められている。
【０００３】従来、この種の衣類乾燥機は、特開昭６３
−１８１７９７号公報に示すように構成されていた。す
なわち、回転ドラムの回転数低下を回転検知器により検
出して異常状態信号を出力し、動作を停止するようにし
ていた。
−１８１７９７号公報に示すように構成されていた。す
なわち、回転ドラムの回転数低下を回転検知器により検
出して異常状態信号を出力し、動作を停止するようにし
ていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の衣類
乾燥機では、回転ドラムの回転数が瞬時にでも低下する
と、異常状態信号を出力して動作を停止してしまうた
め、誤動作が多いという問題を有していた。特に、乾燥
運転開始直後の数秒から数分の間は回転ドラムの回転数
変動が大きく、瞬間的に回転数が低下した場合に動作を
停止してしまうという問題を有していた。
乾燥機では、回転ドラムの回転数が瞬時にでも低下する
と、異常状態信号を出力して動作を停止してしまうた
め、誤動作が多いという問題を有していた。特に、乾燥
運転開始直後の数秒から数分の間は回転ドラムの回転数
変動が大きく、瞬間的に回転数が低下した場合に動作を
停止してしまうという問題を有していた。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、誤動
作が少なく、動作に異常が発生したときにのみ確実に回
転ドラムを停止させることを目的としている。
作が少なく、動作に異常が発生したときにのみ確実に回
転ドラムを停止させることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転
ドラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ドラ
ム内への送風経路に設けたＰＴＣヒータ（正特性感温抵
抗ヒータ）よりなる加熱手段と、前記送風手段または前
記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転ドラム
の回転数を検知する回転検知手段と、前記モータ電流を
制御して前記回転ドラムを設定回転数に制御する回転制
御手段と、前記回転検知手段の出力により異常状態を検
出したとき前記回転ドラムの回転を停止させる異常保護
手段とを備え、回転制御手段は、モータ起動時に設定回
転数を低くする低速起動手段を備え、前記モータの回転
起動時に前記低速起動手段により設定された期間、異常
保護手段を動作しないようにし、さらに、異常保護手段
は、回転検知手段により検知した回転数が回転制御手段
の設定回転数の下限値より低いとき異常状態を出力する
ようにしたことを第１の課題解決手段としている。
するために、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転
ドラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ドラ
ム内への送風経路に設けたＰＴＣヒータ（正特性感温抵
抗ヒータ）よりなる加熱手段と、前記送風手段または前
記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転ドラム
の回転数を検知する回転検知手段と、前記モータ電流を
制御して前記回転ドラムを設定回転数に制御する回転制
御手段と、前記回転検知手段の出力により異常状態を検
出したとき前記回転ドラムの回転を停止させる異常保護
手段とを備え、回転制御手段は、モータ起動時に設定回
転数を低くする低速起動手段を備え、前記モータの回転
起動時に前記低速起動手段により設定された期間、異常
保護手段を動作しないようにし、さらに、異常保護手段
は、回転検知手段により検知した回転数が回転制御手段
の設定回転数の下限値より低いとき異常状態を出力する
ようにしたことを第１の課題解決手段としている。
【０００７】
【作用】本発明は上記した第１の課題解決手段により、
モータと回転ドラムとの間を連結するベルトがスリップ
したときなど回転ドラムの回転に異常が発生したときに
は回転ドラムを停止することができ、安全性を向上でき
る。
モータと回転ドラムとの間を連結するベルトがスリップ
したときなど回転ドラムの回転に異常が発生したときに
は回転ドラムを停止することができ、安全性を向上でき
る。
【０００８】そして、起動時のモータの回転数を低くし
て循環風量を少なくし、ＰＴＣヒータなどで構成した加
熱手段に流れる突入電流を低減して、安定に起動させる
ことができ、しかも、起動時の回転数が低い間は異常保
護手段が動作することがなく、誤動作を防止できる。
て循環風量を少なくし、ＰＴＣヒータなどで構成した加
熱手段に流れる突入電流を低減して、安定に起動させる
ことができ、しかも、起動時の回転数が低い間は異常保
護手段が動作することがなく、誤動作を防止できる。
【０００９】そして、回転ドラムの回転数が回転数設定
手段により設定した回転数に制御できないときに回転ド
ラムを停止でき、モータと回転ドラムとの間を連結する
ベルトがスリップしたときなど回転ドラムの回転数が低
下したときに回転ドラムを停止することができる。
手段により設定した回転数に制御できないときに回転ド
ラムを停止でき、モータと回転ドラムとの間を連結する
ベルトがスリップしたときなど回転ドラムの回転数が低
下したときに回転ドラムを停止することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１および図２を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【００１１】図に示すように、回転ドラム１は被乾燥物
（衣類）を収容して乾燥させるもので、熱交換型両翼フ
ァン（送風手段）２により回転ドラム１内に温風を循環
させる。熱交換型両翼ファン２は、回転ドラム１内に温
風を循環させると同時に外部からの空気を取り入れてフ
ァンを冷却し、回転ドラム１の循環空気を除湿する。Ｐ
ＴＣヒータ（加熱手段）３は、回転ドラム１への送風経
路、すなわち循環空気取入れ口に配設して循環空気を加
熱する。フィルター４は熱交換型両翼ファン２の送風経
路、すなわち回転ドラム１内の空気の排気口に設けてい
る。糸屑などによりフィルター４が目詰まりすると、送
風量が減ってＰＴＣヒータ３の加熱電力が減少し、乾燥
時間が長くなり乾燥効率も低下する。モータ５は、回転
ドラム１と熱交換型両翼ファン２を回転駆動させるもの
で、モータ５の回転数を制御することにより回転ドラム
１と熱交換型両翼ファン２の回転数を制御でき、ＰＴＣ
ヒータ３の発熱量を制御でき電流制御が可能となる。温
度検知手段６は、ＰＴＣヒータ３の吸い込み空気温度を
検出するものである。回転検知手段７は、回転ドラム１
の回転数を検知するするもので、回転ドラム１に磁石８
を３〜６個取り付け、磁気センサ（図示せず）を本体部
に固定して回転ドラム１の回転数を検知する。
（衣類）を収容して乾燥させるもので、熱交換型両翼フ
ァン（送風手段）２により回転ドラム１内に温風を循環
させる。熱交換型両翼ファン２は、回転ドラム１内に温
風を循環させると同時に外部からの空気を取り入れてフ
ァンを冷却し、回転ドラム１の循環空気を除湿する。Ｐ
ＴＣヒータ（加熱手段）３は、回転ドラム１への送風経
路、すなわち循環空気取入れ口に配設して循環空気を加
熱する。フィルター４は熱交換型両翼ファン２の送風経
路、すなわち回転ドラム１内の空気の排気口に設けてい
る。糸屑などによりフィルター４が目詰まりすると、送
風量が減ってＰＴＣヒータ３の加熱電力が減少し、乾燥
時間が長くなり乾燥効率も低下する。モータ５は、回転
ドラム１と熱交換型両翼ファン２を回転駆動させるもの
で、モータ５の回転数を制御することにより回転ドラム
１と熱交換型両翼ファン２の回転数を制御でき、ＰＴＣ
ヒータ３の発熱量を制御でき電流制御が可能となる。温
度検知手段６は、ＰＴＣヒータ３の吸い込み空気温度を
検出するものである。回転検知手段７は、回転ドラム１
の回転数を検知するするもので、回転ドラム１に磁石８
を３〜６個取り付け、磁気センサ（図示せず）を本体部
に固定して回転ドラム１の回転数を検知する。
【００１２】回転制御手段９はモータ５の回転数を制御
するもので、モータ５に直列に接続した双方向性サイリ
スタなどのパワー半導体素子１０と、回転検知手段７の
出力により回転ドラム１の回転数を判別する回転数判別
手段１１と、回転ドラム１の回転数を設定する回転数設
定手段１２と、回転数判別手段１１の出力と回転数設定
手段１２の出力とを比較する回転数比較手段１３と、回
転数比較手段１３の出力によりパワー半導体素子１０の
導通時間を制御するパルス幅制御手段１４と、モータ５
の起動時に設定回転数を低くする低速起動手段１５とで
構成しており、回転検知手段７により検知した回転ドラ
ム１の回転数と回転数設定手段１２からの設定回転数と
の差を回転数比較手段１３により比較し、パルス幅制御
手段１４によりパワー半導体素子１０を制御してモータ
５の回転数を制御する。最も簡単な導通時間制御方法と
して位相制御が考えられる。インバータの場合は導通時
間だけではなく周波数も制御する。このようにすれば、
モータ５と回転ドラム１の安定な回転制御ができる。低
速起動手段１５は、モータ５起動時の所定時間（たとえ
ば、２０秒間）に回転数設定手段１２を制御し、通常運
転時の回転ドラム１の回転数（４５ｒｐｍ）に対して低
い回転数（３６ｒｐｍ）に設定する。また、回転数判別
手段１１は、回転検知手段７の出力より回転ドラム１の
回転周期を判別するようにしてもよい。
するもので、モータ５に直列に接続した双方向性サイリ
スタなどのパワー半導体素子１０と、回転検知手段７の
出力により回転ドラム１の回転数を判別する回転数判別
手段１１と、回転ドラム１の回転数を設定する回転数設
定手段１２と、回転数判別手段１１の出力と回転数設定
手段１２の出力とを比較する回転数比較手段１３と、回
転数比較手段１３の出力によりパワー半導体素子１０の
導通時間を制御するパルス幅制御手段１４と、モータ５
の起動時に設定回転数を低くする低速起動手段１５とで
構成しており、回転検知手段７により検知した回転ドラ
ム１の回転数と回転数設定手段１２からの設定回転数と
の差を回転数比較手段１３により比較し、パルス幅制御
手段１４によりパワー半導体素子１０を制御してモータ
５の回転数を制御する。最も簡単な導通時間制御方法と
して位相制御が考えられる。インバータの場合は導通時
間だけではなく周波数も制御する。このようにすれば、
モータ５と回転ドラム１の安定な回転制御ができる。低
速起動手段１５は、モータ５起動時の所定時間（たとえ
ば、２０秒間）に回転数設定手段１２を制御し、通常運
転時の回転ドラム１の回転数（４５ｒｐｍ）に対して低
い回転数（３６ｒｐｍ）に設定する。また、回転数判別
手段１１は、回転検知手段７の出力より回転ドラム１の
回転周期を判別するようにしてもよい。
【００１３】電流検知手段１６は、カレントトランス１
７と電流−電圧変換回路１８とで構成し、ＰＴＣヒータ
３の入力電流を検知し、その出力を電流比較設定手段１
９に入力する。電流比較設定手段１９は、ＰＴＣヒータ
３の設定電流値と電流検知手段１６の出力とを比較し、
その出力を回転数設定手段１２に入力して設定回転数を
制御する。ここで、回転数設定手段１２により設定され
る設定回転数は、ＰＴＣヒータ３の電流が所定の電流値
以上または以下にならない風量になるように設定する。
７と電流−電圧変換回路１８とで構成し、ＰＴＣヒータ
３の入力電流を検知し、その出力を電流比較設定手段１
９に入力する。電流比較設定手段１９は、ＰＴＣヒータ
３の設定電流値と電流検知手段１６の出力とを比較し、
その出力を回転数設定手段１２に入力して設定回転数を
制御する。ここで、回転数設定手段１２により設定され
る設定回転数は、ＰＴＣヒータ３の電流が所定の電流値
以上または以下にならない風量になるように設定する。
【００１４】異常保護手段２０は、回転停止手段２１と
報知手段２２とにより構成し、回転数判別手段１１の出
力を入力し、回転数判別手段１１により回転ドラム１の
回転異常を検出したとき、回転停止手段２１によりスイ
ッチ２３をオフして回転ドラム１の回転を停止させると
同時に、報知手段２２により報知する。また、低速起動
手段１５により、モータ５の起動時に回転ドラム１の回
転数を低く設定している期間、異常判定値を低くし、ま
たは動作しないようにしている。交流電源２４は、ＰＴ
Ｃヒータ３ａ、３ｂにリレーの接点２５ａ、２５ｂをそ
れぞれ直列に接続して接続する。
報知手段２２とにより構成し、回転数判別手段１１の出
力を入力し、回転数判別手段１１により回転ドラム１の
回転異常を検出したとき、回転停止手段２１によりスイ
ッチ２３をオフして回転ドラム１の回転を停止させると
同時に、報知手段２２により報知する。また、低速起動
手段１５により、モータ５の起動時に回転ドラム１の回
転数を低く設定している期間、異常判定値を低くし、ま
たは動作しないようにしている。交流電源２４は、ＰＴ
Ｃヒータ３ａ、３ｂにリレーの接点２５ａ、２５ｂをそ
れぞれ直列に接続して接続する。
【００１５】上記構成において図３および図４を参照し
ながら動作を説明すると、図３は本発明の一実施例の動
作フローチャートで、ステップ３０で開始し、ステップ
３１で初期設定した後、ステップ３２でモータ５をオン
し、ステップ３３でヒータ３をオンする。ステップ３４
で、低速起動手段１５により回転数設定手段１２の設定
回転数を低速（３６ｒｐｍ）に設定し、回転検知手段７
により検知した回転ドラム１の回転数と回転数設定手段
１２からの設定回転数との差を回転数比較手段１３によ
り比較し、パルス幅制御手段１４によりパワー半導体素
子１０を制御してモータ５の回転数を低速に制御する。
このため、回転ドラム１への循環風量は少なく、ヒータ
３に流れる突入電流を小さく抑えることができる。この
とき、異常保護手段２０は、異常判定値を低くしている
ため、異常保護手段２０が動作することはない。所定時
間（２０秒間）が経過するとステップ３５へ進む。
ながら動作を説明すると、図３は本発明の一実施例の動
作フローチャートで、ステップ３０で開始し、ステップ
３１で初期設定した後、ステップ３２でモータ５をオン
し、ステップ３３でヒータ３をオンする。ステップ３４
で、低速起動手段１５により回転数設定手段１２の設定
回転数を低速（３６ｒｐｍ）に設定し、回転検知手段７
により検知した回転ドラム１の回転数と回転数設定手段
１２からの設定回転数との差を回転数比較手段１３によ
り比較し、パルス幅制御手段１４によりパワー半導体素
子１０を制御してモータ５の回転数を低速に制御する。
このため、回転ドラム１への循環風量は少なく、ヒータ
３に流れる突入電流を小さく抑えることができる。この
とき、異常保護手段２０は、異常判定値を低くしている
ため、異常保護手段２０が動作することはない。所定時
間（２０秒間）が経過するとステップ３５へ進む。
【００１６】ステップ３５では回転ドラム１の回転数を
通常の回転数（たとえば、４５ｒｐｍ）に制御する。こ
のときの動作の詳細を図４を参照しながら説明すると、
ステップ５１で１秒タイマーをセットし、ステップ５２
で電流検知手段１６により電流を検知し、ステップ５３
で電流比較設定手段１９により電流設定値との誤差を演
算する。この演算結果を回転数設定手段１２に入力し、
ステップ５４で演算結果により回転ドラム１の回転周期
を演算設定する。そして、ステップ５５で演算設定した
周期Ｔsを最大周期Ｔsmaxと比較し、周期Ｔsが最大周期
Ｔsmaxより大きい場合はステップ５６へ進み、最大周期
Ｔsmaxを設定周期とする。周期Ｔsが最大周期Ｔsmaxよ
り小さい場合はステップ５７へ進み、演算設定した周期
Ｔsを最小周期Ｔsminと比較し、周期Ｔsが最小周期Ｔsm
inより小さい場合はステップ５８へ進み、最小周期Ｔsm
inを設定周期としてステップ５９へ進む。周期Ｔsが最
小周期Ｔsminより大きい場合はステップ５９へ進む。し
たがって、回転数設定手段１２により設定される設定周
期Ｔsは、最大周期Ｔsmaxより小さく、最小周期Ｔsmin
より大きく設定される。
通常の回転数（たとえば、４５ｒｐｍ）に制御する。こ
のときの動作の詳細を図４を参照しながら説明すると、
ステップ５１で１秒タイマーをセットし、ステップ５２
で電流検知手段１６により電流を検知し、ステップ５３
で電流比較設定手段１９により電流設定値との誤差を演
算する。この演算結果を回転数設定手段１２に入力し、
ステップ５４で演算結果により回転ドラム１の回転周期
を演算設定する。そして、ステップ５５で演算設定した
周期Ｔsを最大周期Ｔsmaxと比較し、周期Ｔsが最大周期
Ｔsmaxより大きい場合はステップ５６へ進み、最大周期
Ｔsmaxを設定周期とする。周期Ｔsが最大周期Ｔsmaxよ
り小さい場合はステップ５７へ進み、演算設定した周期
Ｔsを最小周期Ｔsminと比較し、周期Ｔsが最小周期Ｔsm
inより小さい場合はステップ５８へ進み、最小周期Ｔsm
inを設定周期としてステップ５９へ進む。周期Ｔsが最
小周期Ｔsminより大きい場合はステップ５９へ進む。し
たがって、回転数設定手段１２により設定される設定周
期Ｔsは、最大周期Ｔsmaxより小さく、最小周期Ｔsmin
より大きく設定される。
【００１７】ステップ５９では、回転検知手段７より回
転検知信号が入力されているかどうかを判定し、回転検
知信号が入力されていると、ステップ６０で回転周期Ｔ
を検出してステップ６１へ進む。ステップ６１では回転
数比較手段１３により設定周期Ｔsとの誤差を検出して
ステップ６２へ進み、検出した誤差が設定範囲内かどう
かを判定し、設定範囲内であれば次行程（図３のステッ
プ３６）へ進む。検出した誤差が設定範囲内でなければ
ステップ６３へ進み、パルス幅制御手段１４により制御
位相を演算設定し、回転ドラム１の回転数を回転数設定
手段１２により設定した回転数に制御する。そして次行
程へ進む。ステップ５９で、回転検知手段７より回転検
知信号が入力されていなければ次行程へ進む。
転検知信号が入力されているかどうかを判定し、回転検
知信号が入力されていると、ステップ６０で回転周期Ｔ
を検出してステップ６１へ進む。ステップ６１では回転
数比較手段１３により設定周期Ｔsとの誤差を検出して
ステップ６２へ進み、検出した誤差が設定範囲内かどう
かを判定し、設定範囲内であれば次行程（図３のステッ
プ３６）へ進む。検出した誤差が設定範囲内でなければ
ステップ６３へ進み、パルス幅制御手段１４により制御
位相を演算設定し、回転ドラム１の回転数を回転数設定
手段１２により設定した回転数に制御する。そして次行
程へ進む。ステップ５９で、回転検知手段７より回転検
知信号が入力されていなければ次行程へ進む。
【００１８】図３のステップ３６では、検出した回転周
期Ｔが異常状態と判定する周期（たとえば、回転ドラム
１の回転数で３０ｒｐｍ）Ｔabより大きいかどうかを判
定し、回転周期Ｔが異常周期Ｔabより小さいときはステ
ップ３７、３８を通してステップ３９へ進み、ステップ
３５からステップ３９までを繰り返し、ステップ３９で
乾燥集りょとはんていされると動作を終了する。ステッ
プ３６で回転周期Ｔが異常周期Ｔabより大きいときはス
テップ４０、３８を通してステップ３９へ進み、ステッ
プ３５からステップ３９までを繰り返し、この繰り返し
を１６回繰り返すとステップ４１へ進み、回転停止手段
２１によりスイッチ２３をオフにして停止するととも
に、報知手段２２により異常報知をする。
期Ｔが異常状態と判定する周期（たとえば、回転ドラム
１の回転数で３０ｒｐｍ）Ｔabより大きいかどうかを判
定し、回転周期Ｔが異常周期Ｔabより小さいときはステ
ップ３７、３８を通してステップ３９へ進み、ステップ
３５からステップ３９までを繰り返し、ステップ３９で
乾燥集りょとはんていされると動作を終了する。ステッ
プ３６で回転周期Ｔが異常周期Ｔabより大きいときはス
テップ４０、３８を通してステップ３９へ進み、ステッ
プ３５からステップ３９までを繰り返し、この繰り返し
を１６回繰り返すとステップ４１へ進み、回転停止手段
２１によりスイッチ２３をオフにして停止するととも
に、報知手段２２により異常報知をする。
【００１９】以上のように本実施例によれば、回転ドラ
ム１の回転数を検知する回転検知手段７と、モータ５の
電流を制御して回転ドラム１を設定回転数に制御する回
転制御手段９と、回転検知手段７の出力により異常状態
を検出したとき回転ドラム１の回転を停止させる異常保
護手段２０とを備え、回転制御手段９は、モータ５に直
列に接続したパワー半導体素子１０と、回転検知手段７
の出力により回転ドラム１の回転数または回転周期を判
別する回転数判別手段１１と、回転ドラム１の回転数を
設定する回転数設定手段１２と、回転数判別手段１１の
出力と回転数設定手段１２の出力とを比較する回転数比
較手段１３と、回転数比較手段１３の出力によりパワー
半導体素子１０の導通時間を制御するパルス幅制御手段
１４と、モータ５の起動時に設定回転数を低くする低速
起動手段１５とを備えたから、モータ５と回転ドラム１
との間を連結するベルトがスリップしたときなど回転ド
ラム１の回転に異常が発生したときには回転ドラム１を
停止することができ、安全性を向上できる。また、起動
時には循環風量を少なくし、ＰＴＣヒータ３に流れる突
入電流を低減して、安定に起動させることができる。
ム１の回転数を検知する回転検知手段７と、モータ５の
電流を制御して回転ドラム１を設定回転数に制御する回
転制御手段９と、回転検知手段７の出力により異常状態
を検出したとき回転ドラム１の回転を停止させる異常保
護手段２０とを備え、回転制御手段９は、モータ５に直
列に接続したパワー半導体素子１０と、回転検知手段７
の出力により回転ドラム１の回転数または回転周期を判
別する回転数判別手段１１と、回転ドラム１の回転数を
設定する回転数設定手段１２と、回転数判別手段１１の
出力と回転数設定手段１２の出力とを比較する回転数比
較手段１３と、回転数比較手段１３の出力によりパワー
半導体素子１０の導通時間を制御するパルス幅制御手段
１４と、モータ５の起動時に設定回転数を低くする低速
起動手段１５とを備えたから、モータ５と回転ドラム１
との間を連結するベルトがスリップしたときなど回転ド
ラム１の回転に異常が発生したときには回転ドラム１を
停止することができ、安全性を向上できる。また、起動
時には循環風量を少なくし、ＰＴＣヒータ３に流れる突
入電流を低減して、安定に起動させることができる。
【００２０】なお、上記実施例では、回転ドラム１と熱
交換型両翼ファン２のファンを１個のモータ５で駆動す
る場合を示したが、それぞれにモータを設けた２モータ
でも効果は同じである。
交換型両翼ファン２のファンを１個のモータ５で駆動す
る場合を示したが、それぞれにモータを設けた２モータ
でも効果は同じである。
【００２１】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転ド
ラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ドラム
内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段また
は前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転ド
ラムの回転数を検知する回転検知手段と、前記モータ電
流を制御して前記回転ドラムを設定回転数に制御する回
転制御手段と、前記回転検知手段の出力により異常状態
を検出したとき前記回転ドラムの回転を停止させる異常
保護手段とを備えたから、モータと回転ドラムとの間を
連結するベルトがスリップしたときなど回転ドラムの回
転に異常が発生したときには回転ドラムを停止すること
ができ、安全性を向上できる。
によれば、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転ド
ラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ドラム
内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段また
は前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転ド
ラムの回転数を検知する回転検知手段と、前記モータ電
流を制御して前記回転ドラムを設定回転数に制御する回
転制御手段と、前記回転検知手段の出力により異常状態
を検出したとき前記回転ドラムの回転を停止させる異常
保護手段とを備えたから、モータと回転ドラムとの間を
連結するベルトがスリップしたときなど回転ドラムの回
転に異常が発生したときには回転ドラムを停止すること
ができ、安全性を向上できる。
【００２２】また、回転制御手段は、モータ起動時に設
定回転数を低くする低速起動手段を備え、前記モータの
回転起動時に前記低速起動手段により設定された期間、
異常保護手段を動作しないようにしたから、起動時のモ
ータの回転数を低くして循環風量を少なくし、ＰＴＣヒ
ータに流れる突入電流を低減して、安定に起動させるこ
とができ、しかも、起動時の回転数が低い間は異常保護
手段が動作することがなく、誤動作を防止できる。
定回転数を低くする低速起動手段を備え、前記モータの
回転起動時に前記低速起動手段により設定された期間、
異常保護手段を動作しないようにしたから、起動時のモ
ータの回転数を低くして循環風量を少なくし、ＰＴＣヒ
ータに流れる突入電流を低減して、安定に起動させるこ
とができ、しかも、起動時の回転数が低い間は異常保護
手段が動作することがなく、誤動作を防止できる。
【００２３】さらに、異常保護手段は、回転検知手段に
より検知した回転数が回転制御手段の設定回転数の下限
値より低いとき異常状態を出力するようにしたから、回
転ドラムの回転数が回転数設定手段により設定した回転
数に制御できないときに回転ドラムを停止でき、モータ
と回転ドラムとの間を連結するベルトがスリップしたと
きなど回転ドラムの回転に異常が発生したときに回転ド
ラムを停止することができる。
より検知した回転数が回転制御手段の設定回転数の下限
値より低いとき異常状態を出力するようにしたから、回
転ドラムの回転数が回転数設定手段により設定した回転
数に制御できないときに回転ドラムを停止でき、モータ
と回転ドラムとの間を連結するベルトがスリップしたと
きなど回転ドラムの回転に異常が発生したときに回転ド
ラムを停止することができる。
【図１】本発明の一実施例の衣類乾燥機のブロック図
【図２】同衣類乾燥機の断面図
【図３】同衣類乾燥機の動作フローチャート
【図４】同衣類乾燥機の回転数制御のサブルーチンフロ
ーチャート
ーチャート
１ 回転ドラム ２ 熱交換型両翼ファン（送風手段） ３ ＰＴＣヒータ（加熱手段） ５ モータ ７ 回転検知手段 ９ 回転制御手段 ２０ 異常保護手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−181797（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−99600（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06F 58/28
Claims (1)
- 【請求項１】 衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回
転ドラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ド
ラム内への送風経路に設けた正特性感温抵抗ヒータより
なる加熱手段と、前記送風手段または前記回転ドラムを
回転駆動するモータと、前記回転ドラムの回転数を検知
する回転検知手段と、前記モータ電流を制御して前記回
転ドラムを設定回転数に制御する回転制御手段と、前記
回転検知手段により検知した回転数が前記回転制御手段
の設定回転数の下限値より低いとき異常状態を検出して
前記回転ドラムの回転を停止させる異常保護手段よりな
り、前記回転制御手段は、前記モータ起動時に設定回転
数を低くする低速起動手段を備え、前記モータの回転起
動時に前記異常保護手段を動作しないようにした衣類乾
燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04289854A JP3109288B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04289854A JP3109288B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134191A JPH06134191A (ja) | 1994-05-17 |
| JP3109288B2 true JP3109288B2 (ja) | 2000-11-13 |
Family
ID=17748626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04289854A Expired - Lifetime JP3109288B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3109288B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5616386B2 (ja) * | 2012-03-19 | 2014-10-29 | リンナイ株式会社 | 衣類乾燥機 |
| CN110318241B (zh) * | 2018-03-30 | 2023-04-14 | 青岛胶南海尔洗衣机有限公司 | 一种干衣机的控制方法及干衣机 |
-
1992
- 1992-10-28 JP JP04289854A patent/JP3109288B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06134191A (ja) | 1994-05-17 |
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