JP3064699B2 - 衣類乾燥機 - Google Patents
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- D06F58/00—Domestic laundry dryers
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- D06F58/26—Heating arrangements, e.g. gas heating equipment
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- D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers characterised by the purpose or target of the control
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はモータで回転駆動される
回転ドラム内へ温風を循環して衣類を乾燥させる衣類乾
燥機に関する。
回転ドラム内へ温風を循環して衣類を乾燥させる衣類乾
燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、家庭用の衣類乾燥機は広く普及
し、被乾燥物の種類に関係なく布傷みがなく乾燥できる
ことが求められている。
し、被乾燥物の種類に関係なく布傷みがなく乾燥できる
ことが求められている。
【０００３】従来、この種の衣類乾燥機は、回転ドラム
をほぼ一定の回転数で回転駆動し、回転ドラム内へ循環
させる温風の温度もほぼ一定になるように制御するよう
に構成したものが一般的であった。
をほぼ一定の回転数で回転駆動し、回転ドラム内へ循環
させる温風の温度もほぼ一定になるように制御するよう
に構成したものが一般的であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような従来の衣類
乾燥機では、化繊、毛布などの高温で機械力を加えた場
合に摩耗しやすい繊維を乾燥した場合には、布傷みが大
きく必要以上に注意を払う必要があるという問題を有し
ていた。
乾燥機では、化繊、毛布などの高温で機械力を加えた場
合に摩耗しやすい繊維を乾燥した場合には、布傷みが大
きく必要以上に注意を払う必要があるという問題を有し
ていた。
【０００５】本発明は上記課題を解決するもので、化
繊、毛布などの布傷みが大きい繊維でも布傷みがなく乾
燥できるようにすることを目的としている。
繊、毛布などの布傷みが大きい繊維でも布傷みがなく乾
燥できるようにすることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転
ドラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ドラ
ム内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段ま
たは前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転
ドラム、モータなどの回転数または回転周期を検知する
回転検知手段と、前記回転ドラム内温度を検出する温度
検知手段と、前記モータの回転数または前記加熱手段を
制御する制御手段と、前記制御手段に接続され複数種類
の運転コースなどを操作設定表示する操作表示手段とを
備え、前記制御手段は、操作表示手段により通常の回転
数より低い回転数の運転コースを設定したとき、温度検
知手段の出力に応じて回転ドラム内温度を通常運転より
低く制御するようにしたことを課題解決手段としてい
る。
するために、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転
ドラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ドラ
ム内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段ま
たは前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転
ドラム、モータなどの回転数または回転周期を検知する
回転検知手段と、前記回転ドラム内温度を検出する温度
検知手段と、前記モータの回転数または前記加熱手段を
制御する制御手段と、前記制御手段に接続され複数種類
の運転コースなどを操作設定表示する操作表示手段とを
備え、前記制御手段は、操作表示手段により通常の回転
数より低い回転数の運転コースを設定したとき、温度検
知手段の出力に応じて回転ドラム内温度を通常運転より
低く制御するようにしたことを課題解決手段としてい
る。
【０００７】
【作用】本発明は上記した課題解決手段により、操作表
示手段により通常の回転数より低い回転数の運転コース
を設定したとき、回転ドラムの回転数を低くして被乾燥
物に加わる機械力を小さくでき、化繊、毛布などの布傷
みが大きい繊維であっても布傷みがなく乾燥できる。
示手段により通常の回転数より低い回転数の運転コース
を設定したとき、回転ドラムの回転数を低くして被乾燥
物に加わる機械力を小さくでき、化繊、毛布などの布傷
みが大きい繊維であっても布傷みがなく乾燥できる。
【０００８】また、加熱手段の電流に応じてモータの回
転数を制御して回転ドラムへ循環する風量を制御するこ
とができ、しかも、通常の回転数より低い回転数の運転
コースを設定したとき、回転ドラムの最高回転数または
最高循環風量を通常運転時より低くでき、布傷みがなく
乾燥できる。
転数を制御して回転ドラムへ循環する風量を制御するこ
とができ、しかも、通常の回転数より低い回転数の運転
コースを設定したとき、回転ドラムの最高回転数または
最高循環風量を通常運転時より低くでき、布傷みがなく
乾燥できる。
【０００９】さらに、回転ドラムの回転数が通常の回転
数より低い回転数の運転コースを設定したとき、回転ド
ラムへ循環する温風の温度を低く設定でき、化繊、毛布
などの布傷みが大きい繊維であっても布傷みがなく乾燥
できる。
数より低い回転数の運転コースを設定したとき、回転ド
ラムへ循環する温風の温度を低く設定でき、化繊、毛布
などの布傷みが大きい繊維であっても布傷みがなく乾燥
できる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１および図２を
参照しながら説明する。
参照しながら説明する。
【００１１】図に示すように、回転ドラム１は被乾燥物
（衣類）を収容して乾燥させるもので、熱交換型両翼フ
ァン（送風手段）２により回転ドラム１内に温風を循環
させる。熱交換型両翼ファン２は、回転ドラム１内に温
風を循環させると同時に外部からの空気を取り入れてフ
ァンを冷却し、回転ドラム１の循環空気を除湿する。Ｐ
ＴＣヒータ（加熱手段）３は、回転ドラム１への送風経
路、すなわち循環空気取入れ口に配設して循環空気を加
熱する。フィルター４は熱交換型両翼ファン２の送風経
路、すなわち回転ドラム１内の空気の排気口に設けてい
る。糸屑などによりフィルター４が目詰まりすると、送
風量が減ってＰＴＣヒータ３の加熱電力が減少し、乾燥
時間が長くなり乾燥効率も低下する。モータ５は、回転
ドラム１と熱交換型両翼ファン２を回転駆動させるもの
で、モータ５の回転数を制御することにより回転ドラム
１と熱交換型両翼ファン２の回転数を制御でき、ＰＴＣ
ヒータ３の発熱量を制御でき電流制御が可能となる。温
度検知手段６は、回転ドラム１内の温度に応じた排気温
度を検出するもので、回転ドラム１の排気口に取り付け
ている。
（衣類）を収容して乾燥させるもので、熱交換型両翼フ
ァン（送風手段）２により回転ドラム１内に温風を循環
させる。熱交換型両翼ファン２は、回転ドラム１内に温
風を循環させると同時に外部からの空気を取り入れてフ
ァンを冷却し、回転ドラム１の循環空気を除湿する。Ｐ
ＴＣヒータ（加熱手段）３は、回転ドラム１への送風経
路、すなわち循環空気取入れ口に配設して循環空気を加
熱する。フィルター４は熱交換型両翼ファン２の送風経
路、すなわち回転ドラム１内の空気の排気口に設けてい
る。糸屑などによりフィルター４が目詰まりすると、送
風量が減ってＰＴＣヒータ３の加熱電力が減少し、乾燥
時間が長くなり乾燥効率も低下する。モータ５は、回転
ドラム１と熱交換型両翼ファン２を回転駆動させるもの
で、モータ５の回転数を制御することにより回転ドラム
１と熱交換型両翼ファン２の回転数を制御でき、ＰＴＣ
ヒータ３の発熱量を制御でき電流制御が可能となる。温
度検知手段６は、回転ドラム１内の温度に応じた排気温
度を検出するもので、回転ドラム１の排気口に取り付け
ている。
【００１２】回転検知手段７は、回転ドラム１の回転数
を検知するするもので、回転ドラム１に磁石８を３〜６
個取り付け、磁気センサ（図示せず）を本体部に固定し
て回転ドラム１の回転数を検知する。制御手段９は、モ
ータ５の回転数とＰＴＣヒータ３とを制御するもので、
回転ドラム１の回転数を設定する回転数設定手段１０
と、回転検知手段７の出力と回転数設定手段１０の出力
とを比較する回転数比較手段１１と、回転数比較手段１
１の出力によりモータ５に直列に接続した双方向性サイ
リスタ１２の導通角を制御する導通角制御手段１３と、
電流検知手段１４の出力を入力する電流比較設定手段１
５と、温度検知手段６の出力を入力する温度制御手段１
６とで構成しており、回転検知手段７により検知した回
転ドラム１の回転数と回転数設定手段１０からの設定回
転数との差を回転数比較手段１１により比較し、導通角
制御手段１３により双方向性サイリスタ１２を制御して
モータ５の回転数を制御する。最も簡単な導通時間制御
方法として位相制御が考えられる。インバータの場合は
導通時間だけではなく周波数も制御する。このようにす
れば、モータ５と回転ドラム１の安定な回転制御ができ
る。また、回転ドラム１への循環空気の温度を検知する
温度検知手段６の出力を温度制御手段１６に入力し、こ
の温度制御手段１６の出力によりＰＴＣヒータ３ａ、３
ｂにそれぞれ接続したリレー接点１７ａ、１７ｂを制御
し、ＰＴＣヒータ３ａ、３ｂをオン、オフ制御して循環
空気の温度を制御する。
を検知するするもので、回転ドラム１に磁石８を３〜６
個取り付け、磁気センサ（図示せず）を本体部に固定し
て回転ドラム１の回転数を検知する。制御手段９は、モ
ータ５の回転数とＰＴＣヒータ３とを制御するもので、
回転ドラム１の回転数を設定する回転数設定手段１０
と、回転検知手段７の出力と回転数設定手段１０の出力
とを比較する回転数比較手段１１と、回転数比較手段１
１の出力によりモータ５に直列に接続した双方向性サイ
リスタ１２の導通角を制御する導通角制御手段１３と、
電流検知手段１４の出力を入力する電流比較設定手段１
５と、温度検知手段６の出力を入力する温度制御手段１
６とで構成しており、回転検知手段７により検知した回
転ドラム１の回転数と回転数設定手段１０からの設定回
転数との差を回転数比較手段１１により比較し、導通角
制御手段１３により双方向性サイリスタ１２を制御して
モータ５の回転数を制御する。最も簡単な導通時間制御
方法として位相制御が考えられる。インバータの場合は
導通時間だけではなく周波数も制御する。このようにす
れば、モータ５と回転ドラム１の安定な回転制御ができ
る。また、回転ドラム１への循環空気の温度を検知する
温度検知手段６の出力を温度制御手段１６に入力し、こ
の温度制御手段１６の出力によりＰＴＣヒータ３ａ、３
ｂにそれぞれ接続したリレー接点１７ａ、１７ｂを制御
し、ＰＴＣヒータ３ａ、３ｂをオン、オフ制御して循環
空気の温度を制御する。
【００１３】電流検知手段１４は、カレントトランス１
８と電流−電圧変換回路１９とで構成し、ＰＴＣヒータ
３の入力電流を検知し、その出力を電流比較設定手段１
５に入力する。電流比較設定手段１５は、ＰＴＣヒータ
３の設定電流値と電流検知手段１４の出力とを比較し、
その出力を回転数設定手段１０に入力して設定回転数を
制御する。ここで、回転数設定手段１０により設定され
る設定回転数は、ＰＴＣヒータ３の電流が所定の電流値
以上または以下にならない風量になるように設定する。
操作表示手段２０は、制御手段９に接続され複数種類の
運転コースなどを操作設定表示するもので、回転数設定
手段１０に入力して回転ドラム１の回転数が通常の回転
数より低い回転数の運転コース（化繊コース）を設定で
きるようにするとともに、温度制御手段１６に入力し
て、化繊コースを設定したとき、温度検知手段６の出力
に応じて回転ドラム１内の温度を通常運転より低く制御
するようにしている。
８と電流−電圧変換回路１９とで構成し、ＰＴＣヒータ
３の入力電流を検知し、その出力を電流比較設定手段１
５に入力する。電流比較設定手段１５は、ＰＴＣヒータ
３の設定電流値と電流検知手段１４の出力とを比較し、
その出力を回転数設定手段１０に入力して設定回転数を
制御する。ここで、回転数設定手段１０により設定され
る設定回転数は、ＰＴＣヒータ３の電流が所定の電流値
以上または以下にならない風量になるように設定する。
操作表示手段２０は、制御手段９に接続され複数種類の
運転コースなどを操作設定表示するもので、回転数設定
手段１０に入力して回転ドラム１の回転数が通常の回転
数より低い回転数の運転コース（化繊コース）を設定で
きるようにするとともに、温度制御手段１６に入力し
て、化繊コースを設定したとき、温度検知手段６の出力
に応じて回転ドラム１内の温度を通常運転より低く制御
するようにしている。
【００１４】上記構成において図３および図４を参照し
ながら動作を説明すると、図３は本発明の一実施例の動
作フローチャートで、ステップ３０で開始し、ステップ
３１で初期設定した後、ステップ３２で操作表示手段２
０の入力キーを受け付ける。ステップ３３でスタートキ
ーがオンされると、ステップ３４へ進み、化繊コースが
設定されたかどうかを判定し、化繊コースが設定された
場合はステップ３５へ進み、通常の回転数（４５ｒｐ
ｍ）より低い回転数（たとえば、４２ｒｐｍ）に設定す
る。その後、ステップ３６へ進み、ＰＴＣヒータ３の温
度調節温度を通常温度（６９#C）より低い温度（６１#
C）に設定する。そして、ステップ３７でモータ５をオ
ンし、ステップ３８でヒータ３をオンする。
ながら動作を説明すると、図３は本発明の一実施例の動
作フローチャートで、ステップ３０で開始し、ステップ
３１で初期設定した後、ステップ３２で操作表示手段２
０の入力キーを受け付ける。ステップ３３でスタートキ
ーがオンされると、ステップ３４へ進み、化繊コースが
設定されたかどうかを判定し、化繊コースが設定された
場合はステップ３５へ進み、通常の回転数（４５ｒｐ
ｍ）より低い回転数（たとえば、４２ｒｐｍ）に設定す
る。その後、ステップ３６へ進み、ＰＴＣヒータ３の温
度調節温度を通常温度（６９#C）より低い温度（６１#
C）に設定する。そして、ステップ３７でモータ５をオ
ンし、ステップ３８でヒータ３をオンする。
【００１５】つぎに、ステップ３９でＰＴＣヒータ３の
電流を検知してモータ５の設定回転数を制御し、ステッ
プ４０でこの設定回転数によりモータ５の回転数を制御
する。このときの動作の詳細を図４を参照しながら詳細
に説明する。
電流を検知してモータ５の設定回転数を制御し、ステッ
プ４０でこの設定回転数によりモータ５の回転数を制御
する。このときの動作の詳細を図４を参照しながら詳細
に説明する。
【００１６】ステップ５１で１秒タイマーをセットし、
ステップ５２で電流検知手段１４により電流を検知し、
ステップ５３で電流比較設定手段１５により電流設定値
との誤差を演算する。この演算結果を回転数設定手段１
０に入力し、ステップ５４で演算結果により回転ドラム
１の回転周期を演算設定する。そして、ステップ５５で
演算設定した周期Ｔsを最大周期Ｔsmax（この場合、低
速回転数（４２ｒｐｍ）の最大周期）と比較し、周期Ｔ
sが最大周期Ｔsmaxより大きい場合はステップ５６へ進
み、最大周期Ｔsmaxを設定周期とする。周期Ｔsが最大
周期Ｔsmaxより小さい場合はステップ５７へ進み、演算
設定した周期Ｔsを最小周期Ｔsmin（低速回転数（４２
ｒｐｍ）の最小周期）と比較し、周期Ｔsが最小周期Ｔs
minより小さい場合はステップ５８へ進み、最小周期Ｔs
minを設定周期としてステップ５９へ進む。周期Ｔsが最
小周期Ｔsminより大きい場合はステップ５９へ進む。し
たがって、回転数設定手段１２により設定される設定周
期Ｔsは、最大周期Ｔsmaxより小さく、最小周期Ｔsmin
より大きく設定される。
ステップ５２で電流検知手段１４により電流を検知し、
ステップ５３で電流比較設定手段１５により電流設定値
との誤差を演算する。この演算結果を回転数設定手段１
０に入力し、ステップ５４で演算結果により回転ドラム
１の回転周期を演算設定する。そして、ステップ５５で
演算設定した周期Ｔsを最大周期Ｔsmax（この場合、低
速回転数（４２ｒｐｍ）の最大周期）と比較し、周期Ｔ
sが最大周期Ｔsmaxより大きい場合はステップ５６へ進
み、最大周期Ｔsmaxを設定周期とする。周期Ｔsが最大
周期Ｔsmaxより小さい場合はステップ５７へ進み、演算
設定した周期Ｔsを最小周期Ｔsmin（低速回転数（４２
ｒｐｍ）の最小周期）と比較し、周期Ｔsが最小周期Ｔs
minより小さい場合はステップ５８へ進み、最小周期Ｔs
minを設定周期としてステップ５９へ進む。周期Ｔsが最
小周期Ｔsminより大きい場合はステップ５９へ進む。し
たがって、回転数設定手段１２により設定される設定周
期Ｔsは、最大周期Ｔsmaxより小さく、最小周期Ｔsmin
より大きく設定される。
【００１７】ステップ５９では、回転検知手段７より回
転検知信号が入力されているかどうかを判定し、回転検
知信号が入力されていると、ステップ６０で回転周期Ｔ
を検出してステップ６１へ進む。ステップ６１では回転
数比較手段１３により設定周期Ｔsとの誤差を検出して
ステップ６２へ進み、検出した誤差が設定範囲内かどう
かを判定し、設定範囲内であれば次行程（図３のステッ
プ４１）へ進む。検出した誤差が設定範囲内でなければ
ステップ６３へ進み、導通角制御手段１３により制御位
相を演算設定し、回転ドラム１の回転数を回転数設定手
段１０により設定した回転数に制御する。そして次行程
へ進む。ステップ５９で、回転検知手段７より回転検知
信号が入力されていなければ次行程へ進む。
転検知信号が入力されているかどうかを判定し、回転検
知信号が入力されていると、ステップ６０で回転周期Ｔ
を検出してステップ６１へ進む。ステップ６１では回転
数比較手段１３により設定周期Ｔsとの誤差を検出して
ステップ６２へ進み、検出した誤差が設定範囲内かどう
かを判定し、設定範囲内であれば次行程（図３のステッ
プ４１）へ進む。検出した誤差が設定範囲内でなければ
ステップ６３へ進み、導通角制御手段１３により制御位
相を演算設定し、回転ドラム１の回転数を回転数設定手
段１０により設定した回転数に制御する。そして次行程
へ進む。ステップ５９で、回転検知手段７より回転検知
信号が入力されていなければ次行程へ進む。
【００１８】図３のステップ４１では、温度制御手段１
６によりＰＴＣヒータ３を制御して、温度検知手段６に
より検知した回転ドラム１内の温度がステップ３６で設
定した温度になるように制御し、ステップ４２へ進む。
ステップ３９からステップ４２を繰り返して乾燥が終了
するとすべての動作を終了する。
６によりＰＴＣヒータ３を制御して、温度検知手段６に
より検知した回転ドラム１内の温度がステップ３６で設
定した温度になるように制御し、ステップ４２へ進む。
ステップ３９からステップ４２を繰り返して乾燥が終了
するとすべての動作を終了する。
【００１９】以上のように本実施例によれば、モータ５
の回転数またはＰＴＣヒータ３を制御する制御手段９
と、回転ドラム１内の温度を検出する温度検知手段６
と、制御手段９に接続され複数種類の運転コースなどを
操作設定表示する操作表示手段２０とを備え、操作表示
手段２０は、回転ドラム１の回転数が通常の回転数より
低い回転数の運転コースを設定できるようにし、制御手
段９は、操作表示手段２０により通常の回転数より低い
回転数の運転コースを設定したとき、温度検知手段６の
出力に応じて回転ドラム１内温度を通常運転より低く制
御するようにしたから、被乾燥物に応じた回転ドラム１
の回転数、循環空気の温度で乾燥することができ、化
繊、毛布などの布傷みが大きい繊維でも布傷みがなく乾
燥できる。
の回転数またはＰＴＣヒータ３を制御する制御手段９
と、回転ドラム１内の温度を検出する温度検知手段６
と、制御手段９に接続され複数種類の運転コースなどを
操作設定表示する操作表示手段２０とを備え、操作表示
手段２０は、回転ドラム１の回転数が通常の回転数より
低い回転数の運転コースを設定できるようにし、制御手
段９は、操作表示手段２０により通常の回転数より低い
回転数の運転コースを設定したとき、温度検知手段６の
出力に応じて回転ドラム１内温度を通常運転より低く制
御するようにしたから、被乾燥物に応じた回転ドラム１
の回転数、循環空気の温度で乾燥することができ、化
繊、毛布などの布傷みが大きい繊維でも布傷みがなく乾
燥できる。
【００２０】なお、上記実施例では、回転ドラム１と熱
交換型両翼ファン２のファンを１個のモータ５で駆動す
る場合を示したが、それぞれにモータを設けた２モータ
でも効果は同じである。
交換型両翼ファン２のファンを１個のモータ５で駆動す
る場合を示したが、それぞれにモータを設けた２モータ
でも効果は同じである。
【００２１】
【発明の効果】以上の実施例から明らかなように本発明
によれば、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転ド
ラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ドラム
内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段また
は前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転ド
ラム、モータなどの回転数または回転周期を検知する回
転検知手段と、前記回転ドラム内温度を検出する温度検
知手段と、前記モータの回転数または前記加熱手段を制
御する制御手段と、前記制御手段に接続され複数種類の
運転コースなどを操作設定表示する操作表示手段とを備
え、前記操作表示手段は、前記回転ドラムの回転数が通
常の回転数より低い回転数の運転コースを設定できるよ
うにしたから、回転ドラムの回転数が通常の回転数より
低い回転数の運転コースを設定したとき、被乾燥物に加
わる機械力を小さくでき、化繊、毛布などの布傷みが大
きい繊維であっても布傷みがなく乾燥できる。
によれば、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転ド
ラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ドラム
内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段また
は前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回転ド
ラム、モータなどの回転数または回転周期を検知する回
転検知手段と、前記回転ドラム内温度を検出する温度検
知手段と、前記モータの回転数または前記加熱手段を制
御する制御手段と、前記制御手段に接続され複数種類の
運転コースなどを操作設定表示する操作表示手段とを備
え、前記操作表示手段は、前記回転ドラムの回転数が通
常の回転数より低い回転数の運転コースを設定できるよ
うにしたから、回転ドラムの回転数が通常の回転数より
低い回転数の運転コースを設定したとき、被乾燥物に加
わる機械力を小さくでき、化繊、毛布などの布傷みが大
きい繊維であっても布傷みがなく乾燥できる。
【００２２】また、加熱手段の電流を検知する電流検知
手段と、前記電流検知手段の出力を入力する電流比較設
定手段とを備え、制御手段は、前記電流比較設定手段の
出力により回転ドラム、モータなどの設定回転数または
設定回転周期を制御するようにし、操作表示手段により
通常の回転数より低い回転数の運転コースを設定したと
き、設定回転数の上限値を通常運転より低く設定または
設定周期の下限値を通常運転より長く設定するようにし
たから、加熱手段の電流に応じて回転ドラムへ循環する
風量を制御することができ、しかも、通常の回転数より
低い回転数の運転コースを設定したとき、回転ドラムの
最高回転数または最高循環風量を通常運転時より低くで
き、布傷みがなく乾燥できる。
手段と、前記電流検知手段の出力を入力する電流比較設
定手段とを備え、制御手段は、前記電流比較設定手段の
出力により回転ドラム、モータなどの設定回転数または
設定回転周期を制御するようにし、操作表示手段により
通常の回転数より低い回転数の運転コースを設定したと
き、設定回転数の上限値を通常運転より低く設定または
設定周期の下限値を通常運転より長く設定するようにし
たから、加熱手段の電流に応じて回転ドラムへ循環する
風量を制御することができ、しかも、通常の回転数より
低い回転数の運転コースを設定したとき、回転ドラムの
最高回転数または最高循環風量を通常運転時より低くで
き、布傷みがなく乾燥できる。
【００２３】さらに、制御手段は、操作表示手段により
通常の回転数より低い回転数の運転コースを設定したと
き、温度検知手段の出力に応じて回転ドラム内温度を通
常運転より低く制御するようにしたから、回転ドラムの
回転数が通常の回転数より低い回転数の運転コースを設
定したとき、回転ドラムへ循環する温風の温度を低くで
き、化繊、毛布などの布傷みが大きい繊維であっても布
傷みがなく乾燥できる。
通常の回転数より低い回転数の運転コースを設定したと
き、温度検知手段の出力に応じて回転ドラム内温度を通
常運転より低く制御するようにしたから、回転ドラムの
回転数が通常の回転数より低い回転数の運転コースを設
定したとき、回転ドラムへ循環する温風の温度を低くで
き、化繊、毛布などの布傷みが大きい繊維であっても布
傷みがなく乾燥できる。
【図１】本発明の一実施例の衣類乾燥機のブロック図
【図２】同衣類乾燥機の断面図
【図３】同衣類乾燥機の動作フローチャート
【図４】同衣類乾燥機の回転数制御のサブルーチンフロ
ーチャート
ーチャート
１ 回転ドラム ２ 熱交換型両翼ファン（送風手段） ３ ＰＴＣヒータ（加熱手段） ５ モータ ６ 温度検知手段 ７ 回転検知手段 ９ 制御手段 ２０ 操作表示手段
フロントページの続き (72)発明者 松井 宏有 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 今井 俊次 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (56)参考文献 特開 平５−161796（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−7593（ＪＰ，Ａ) 特開 平６−47196（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−200592（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−15699（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−239900（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−200592（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−136173（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−85200（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−317592（ＪＰ，Ａ) 実開 昭59−176499（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭57−181291（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D06F 58/28
Claims (1)
- 【請求項１】 衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回
転ドラム内へ温風を循環させる送風手段と、前記回転ド
ラム内への送風経路に設けた加熱手段と、前記送風手段
または前記回転ドラムを回転駆動するモータと、前記回
転ドラム、モータなどの回転数または回転周期を検知す
る回転検知手段と、前記回転ドラム内温度を検出する温
度検知手段と、前記モータの回転数または前記加熱手段
を制御する制御手段と、前記制御手段に接続され複数種
類の運転コースなどを操作設定表示する操作表示手段と
を備え、前記制御手段は、操作表示手段により通常の回
転数より低い回転数の運転コースを設定したとき、温度
検知手段の出力に応じて回転ドラム内温度を通常運転よ
り低く制御するようにした衣類乾燥機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4289855A JP3064699B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 衣類乾燥機 |
| KR1019930021757A KR970006003B1 (ko) | 1992-10-28 | 1993-10-20 | 의류건조기 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4289855A JP3064699B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 衣類乾燥機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06134192A JPH06134192A (ja) | 1994-05-17 |
| JP3064699B2 true JP3064699B2 (ja) | 2000-07-12 |
Family
ID=17748639
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4289855A Expired - Fee Related JP3064699B2 (ja) | 1992-10-28 | 1992-10-28 | 衣類乾燥機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3064699B2 (ja) |
| KR (1) | KR970006003B1 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100678671B1 (ko) * | 2000-01-18 | 2007-02-05 | 삼성전자주식회사 | 건조기의 벨트 이상 방지장치 및 방법 |
| KR100461637B1 (ko) * | 2001-10-25 | 2004-12-14 | 주식회사 엘지이아이 | 건조기의 히터제어방법 및 장치 |
-
1992
- 1992-10-28 JP JP4289855A patent/JP3064699B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-10-20 KR KR1019930021757A patent/KR970006003B1/ko not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR940009436A (ko) | 1994-05-20 |
| JPH06134192A (ja) | 1994-05-17 |
| KR970006003B1 (ko) | 1997-04-23 |
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Legal Events
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