JPH114999A - 衣類乾燥機 - Google Patents
衣類乾燥機Info
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- JPH114999A JPH114999A JP9160828A JP16082897A JPH114999A JP H114999 A JPH114999 A JP H114999A JP 9160828 A JP9160828 A JP 9160828A JP 16082897 A JP16082897 A JP 16082897A JP H114999 A JPH114999 A JP H114999A
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- JP
- Japan
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- time
- temperature
- rotating drum
- cooling air
- blowing
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- Pending
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- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転ドラム内の衣類に温風を与えて乾燥させ
る衣類乾燥機において、冷却送風運転時間を短くし運転
時間を短縮させる。 【解決手段】 衣類を乾燥させる回転ドラム１内へ送風
経路３に設けたＰＴＣヒータ４で加熱した温風を熱交換
型両翼ファン２により送風し、回転ドラム１と熱交換型
両翼ファン２をモータ６により回転駆動する。制御手段
８は、モータ６、ＰＴＣヒータ４を制御し乾燥運転を制
御するとともに、加熱運転終了時の冷却送風送風時間を
設定温度に応じて制御するようにしたものである。
る衣類乾燥機において、冷却送風運転時間を短くし運転
時間を短縮させる。 【解決手段】 衣類を乾燥させる回転ドラム１内へ送風
経路３に設けたＰＴＣヒータ４で加熱した温風を熱交換
型両翼ファン２により送風し、回転ドラム１と熱交換型
両翼ファン２をモータ６により回転駆動する。制御手段
８は、モータ６、ＰＴＣヒータ４を制御し乾燥運転を制
御するとともに、加熱運転終了時の冷却送風送風時間を
設定温度に応じて制御するようにしたものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、回転ドラム内の衣
類に温風を与えて乾燥させる衣類乾燥機に関する。
類に温風を与えて乾燥させる衣類乾燥機に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、家庭用の衣類乾燥機は、自動的に
乾燥度合いを検知して運転を止めるだけではなく、衣類
や機器の温度上昇によるやけどを防止する衣類乾燥機が
提案されている。
乾燥度合いを検知して運転を止めるだけではなく、衣類
や機器の温度上昇によるやけどを防止する衣類乾燥機が
提案されている。
【０００３】従来、この種の衣類乾燥機は、特開平５−
２０８０９７号公報に示すように構成されていた。すな
わち、乾燥運転および冷却送風運転の制御をする制御手
段と、回転ドラムの排気温度を検知する排気温度検知手
段を備え、乾燥運転終了時の冷却運転の回転ドラム排気
温度が冷却送風運転停止温度よりも十分低くなるように
していた。
２０８０９７号公報に示すように構成されていた。すな
わち、乾燥運転および冷却送風運転の制御をする制御手
段と、回転ドラムの排気温度を検知する排気温度検知手
段を備え、乾燥運転終了時の冷却運転の回転ドラム排気
温度が冷却送風運転停止温度よりも十分低くなるように
していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、このような従
来の衣類乾燥機では、回転ドラムの排気温度が冷却送風
運転停止温度よりも十分低くなるように冷却送風時間を
延長するために、衣類の温度が低下し、衣類に触れた時
の人の感触では乾燥不十分になり、かつ運転時間が長く
なるという問題を有していた。
来の衣類乾燥機では、回転ドラムの排気温度が冷却送風
運転停止温度よりも十分低くなるように冷却送風時間を
延長するために、衣類の温度が低下し、衣類に触れた時
の人の感触では乾燥不十分になり、かつ運転時間が長く
なるという問題を有していた。
【０００５】本発明は上記従来課題を解決するもので、
冷却送風運転時間を短縮し、運転時間を短縮させること
を目的としている。
冷却送風運転時間を短縮し、運転時間を短縮させること
を目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、衣類を乾燥させる回転ドラム内への送風経
路に設けた加熱手段で加熱した温風を送風手段により送
風し、回転ドラムと送風手段をモータにより回転駆動す
る。制御手段は、モータ、加熱手段を制御し回転ドラム
内温度を制御するとともに、加熱運転終了時の冷却送風
時間を設定温度に応じて制御するようにしたものであ
る。
するために、衣類を乾燥させる回転ドラム内への送風経
路に設けた加熱手段で加熱した温風を送風手段により送
風し、回転ドラムと送風手段をモータにより回転駆動す
る。制御手段は、モータ、加熱手段を制御し回転ドラム
内温度を制御するとともに、加熱運転終了時の冷却送風
時間を設定温度に応じて制御するようにしたものであ
る。
【０００７】これにより、冷却送風時間を運転時の回転
ドラム内温度に応じて変えることができ、冷却送風運転
時間を短くし、乾燥運転時間を短縮することができる。
ドラム内温度に応じて変えることができ、冷却送風運転
時間を短くし、乾燥運転時間を短縮することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転ドラム内
へ温風を送風させる送風手段と、前記回転ドラム内への
送風経路に設けた加熱手段と、前記回転ドラムと前記送
風手段を回転駆動するモータと、前記回転ドラムの排気
温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手段を制御し
前記回転ドラム内温度を制御する制御手段とを備え、前
記制御手段は、加熱運転終了後の冷却送風時間を設定温
度に応じて制御するようにしたものであり、冷却送風時
間を運転時の回転ドラム内温度に応じて変えることがで
き、冷却送風運転時間を短くし、乾燥運転時間を短縮す
ることができる。
は、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回転ドラム内
へ温風を送風させる送風手段と、前記回転ドラム内への
送風経路に設けた加熱手段と、前記回転ドラムと前記送
風手段を回転駆動するモータと、前記回転ドラムの排気
温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手段を制御し
前記回転ドラム内温度を制御する制御手段とを備え、前
記制御手段は、加熱運転終了後の冷却送風時間を設定温
度に応じて制御するようにしたものであり、冷却送風時
間を運転時の回転ドラム内温度に応じて変えることがで
き、冷却送風運転時間を短くし、乾燥運転時間を短縮す
ることができる。
【０００９】請求項２に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、制御手段は、乾燥運転中の回転ド
ラム内温度が設定温度以下となるように加熱手段を制御
し、設定温度が低い場合には、冷却送風時間を短い設定
とするようにしたものであり、温度制御の設定温度が通
常運転よりも低い場合には、通常運転よりも短い冷却送
風時間を設定することで、冷却送風時間を短縮でき運転
時間を短縮することができる。
記載の発明において、制御手段は、乾燥運転中の回転ド
ラム内温度が設定温度以下となるように加熱手段を制御
し、設定温度が低い場合には、冷却送風時間を短い設定
とするようにしたものであり、温度制御の設定温度が通
常運転よりも低い場合には、通常運転よりも短い冷却送
風時間を設定することで、冷却送風時間を短縮でき運転
時間を短縮することができる。
【００１０】請求項３に記載の発明は、上記請求項１に
記載の発明において、半導体ヒータよりなる加熱手段の
電流を検知する電流検知手段を備え、制御手段は、加熱
運転終了後の冷却送風運転時間を設定温度に応じて制御
し、前記冷却送風運転時間を少なくとも前記電流検知手
段の異常検知時間以上とするようにしたものであり、温
度制御の設定温度が低い場合には冷却送風時間を短縮で
き、かつ、少なくとも異常検知時間を確保するので安全
性を高めることができる。
記載の発明において、半導体ヒータよりなる加熱手段の
電流を検知する電流検知手段を備え、制御手段は、加熱
運転終了後の冷却送風運転時間を設定温度に応じて制御
し、前記冷却送風運転時間を少なくとも前記電流検知手
段の異常検知時間以上とするようにしたものであり、温
度制御の設定温度が低い場合には冷却送風時間を短縮で
き、かつ、少なくとも異常検知時間を確保するので安全
性を高めることができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例について、図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１２】（実施例１）図１に示すように、回転ドラ
ム１は、衣類を入れて乾燥させるもので、熱交換型両翼
ファン（送風手段）２より、回転ドラム１と熱交換型両
翼ファン２の間の送風経路３に設けたＰＴＣヒータ（加
熱手段）４を通して、加熱した温風を回転ドラム１に送
るようにしている。回転ドラム１内部の排気口側に糸屑
をとるフィルター５を配設している。
ム１は、衣類を入れて乾燥させるもので、熱交換型両翼
ファン（送風手段）２より、回転ドラム１と熱交換型両
翼ファン２の間の送風経路３に設けたＰＴＣヒータ（加
熱手段）４を通して、加熱した温風を回転ドラム１に送
るようにしている。回転ドラム１内部の排気口側に糸屑
をとるフィルター５を配設している。
【００１３】熱交換型両翼ファン２は、回転ドラム１へ
送風すると同時に、湿った空気を外気により冷却して回
転ドラム１内の水分を除湿する。ＰＴＣヒータ４は、温
度−抵抗特性が正特性の半導体ヒータで構成し、送風量
や温度により発熱量が変化するものである。モータ６
は、熱交換型両翼ファン２と回転ドラム１を回転駆動す
る。温度検知手段７は、回転ドラム１内の排気温度を検
知するもので、回転ドラム１と熱交換型両翼ファン２の
間に配設している。
送風すると同時に、湿った空気を外気により冷却して回
転ドラム１内の水分を除湿する。ＰＴＣヒータ４は、温
度−抵抗特性が正特性の半導体ヒータで構成し、送風量
や温度により発熱量が変化するものである。モータ６
は、熱交換型両翼ファン２と回転ドラム１を回転駆動す
る。温度検知手段７は、回転ドラム１内の排気温度を検
知するもので、回転ドラム１と熱交換型両翼ファン２の
間に配設している。
【００１４】制御手段８は、図２に示すように、マイク
ロコンピュータを主コントロール手段とした制御回路８
０と、ＰＴＣヒータ４を構成するヒータ４ａ、４ｂを制
御するリレー８１ａ、８１ｂと、モータ６を制御する半
導体スイッチング手段８２と、ＰＴＣヒータ４の電流を
検知する電流検知手段８３とで構成している。制御手段
８は、温度検知手段７により検知した温度と温度変化よ
り回転ドラム１内の衣類の乾燥度合いを検知して運転時
間を制御し、また、温度検知手段７により検知した排気
温度が設定温度以下となるようにＰＴＣヒータ４をリレ
ー８１によりオン、オフ制御して温度制御し、さらに、
半導体スイッチング手段８２によりモータ６の回転を制
御するように構成している。
ロコンピュータを主コントロール手段とした制御回路８
０と、ＰＴＣヒータ４を構成するヒータ４ａ、４ｂを制
御するリレー８１ａ、８１ｂと、モータ６を制御する半
導体スイッチング手段８２と、ＰＴＣヒータ４の電流を
検知する電流検知手段８３とで構成している。制御手段
８は、温度検知手段７により検知した温度と温度変化よ
り回転ドラム１内の衣類の乾燥度合いを検知して運転時
間を制御し、また、温度検知手段７により検知した排気
温度が設定温度以下となるようにＰＴＣヒータ４をリレ
ー８１によりオン、オフ制御して温度制御し、さらに、
半導体スイッチング手段８２によりモータ６の回転を制
御するように構成している。
【００１５】温度検知手段７は、サーミスタなどの温度
により抵抗値が変わる半導体で構成し、制御回路８０を
構成するマイクロコンピュータに内蔵されたＡ／Ｄ変換
回路に入力して温度を検知する。電流検知手段８３は、
ＰＴＣヒータ４の電流を検知するもので、カレントトラ
ンスにより電流を電圧信号に変換して、変換した電圧を
マイクロコンピュータに内蔵されたＡ／Ｄ変換回路に入
力して電流を検知する。
により抵抗値が変わる半導体で構成し、制御回路８０を
構成するマイクロコンピュータに内蔵されたＡ／Ｄ変換
回路に入力して温度を検知する。電流検知手段８３は、
ＰＴＣヒータ４の電流を検知するもので、カレントトラ
ンスにより電流を電圧信号に変換して、変換した電圧を
マイクロコンピュータに内蔵されたＡ／Ｄ変換回路に入
力して電流を検知する。
【００１６】交流電源９より、遮断制御可能な電源スイ
ッチ１０を介して、ＰＴＣヒータ４とモータ６に交流電
圧が印加される。遮断制御可能な電源スイッチ１０は、
運転終了後、あるいは不安全に至る異常を検知した場合
に、強制的に電源を遮断するものである。
ッチ１０を介して、ＰＴＣヒータ４とモータ６に交流電
圧が印加される。遮断制御可能な電源スイッチ１０は、
運転終了後、あるいは不安全に至る異常を検知した場合
に、強制的に電源を遮断するものである。
【００１７】主として制御回路８０を構成するマイクロ
コンピュータのソフトウェアよりにより制御される温度
制御の設定温度Ｔｓは、運転コースにより異なり、例え
ば短時間の運転コースでは設定温度Ｔｓを低くして布縮
みを押さえるようにする。乾燥運転終了時には、ＰＴＣ
ヒータ４をオフしてモータ６のみ駆動し、冷却送風運
転、すなわち冷風運転を行う。このとき、設定温度Ｔｓ
に応じて冷却送風時間を制御するようにしている。
コンピュータのソフトウェアよりにより制御される温度
制御の設定温度Ｔｓは、運転コースにより異なり、例え
ば短時間の運転コースでは設定温度Ｔｓを低くして布縮
みを押さえるようにする。乾燥運転終了時には、ＰＴＣ
ヒータ４をオフしてモータ６のみ駆動し、冷却送風運
転、すなわち冷風運転を行う。このとき、設定温度Ｔｓ
に応じて冷却送風時間を制御するようにしている。
【００１８】上記構成において図３のフローチャートを
参照しながら動作を説明する。図３のステップ１００よ
り冷風運転プログラムが開始し、ステップ１０１で乾燥
運転中の設定温度Ｔｓに応じて冷風設定時間ｔｃを設定
する。つぎに、ステップ１０２でＰＴＣヒータ４をオフ
し、ステップ１０３にて冷風運転時間ｔをカウントし、
ステップ１０４で冷風時間ｔが冷却送風設定時間ｔｃ以
上かどうか判定し、設定時間ｔｃ以上ならばステップ１
０５でモータ６をオフする。
参照しながら動作を説明する。図３のステップ１００よ
り冷風運転プログラムが開始し、ステップ１０１で乾燥
運転中の設定温度Ｔｓに応じて冷風設定時間ｔｃを設定
する。つぎに、ステップ１０２でＰＴＣヒータ４をオフ
し、ステップ１０３にて冷風運転時間ｔをカウントし、
ステップ１０４で冷風時間ｔが冷却送風設定時間ｔｃ以
上かどうか判定し、設定時間ｔｃ以上ならばステップ１
０５でモータ６をオフする。
【００１９】ステップ１０４で冷風時間ｔが冷却送風設
定時間ｔｃ以上でないならば、ステップ１０２に戻り冷
風運転を続ける。ステップ１０５においてモータ６をオ
フして冷風運転を終了した後、ステップ１０６にて終了
報知を行い、ステップ１０７で冷風行程サブルーチンを
リターンする。冷風行程を終了すると、通常、乾燥運転
を終了するが、しわを防ぐためのしわとりキープ、ある
いは、ふんわりキープ運転が設定されると、ＰＴＣヒー
タ４をオフして周期的に回転ドラム１を駆動して衣類を
転がしてしてしわを防ぐ。
定時間ｔｃ以上でないならば、ステップ１０２に戻り冷
風運転を続ける。ステップ１０５においてモータ６をオ
フして冷風運転を終了した後、ステップ１０６にて終了
報知を行い、ステップ１０７で冷風行程サブルーチンを
リターンする。冷風行程を終了すると、通常、乾燥運転
を終了するが、しわを防ぐためのしわとりキープ、ある
いは、ふんわりキープ運転が設定されると、ＰＴＣヒー
タ４をオフして周期的に回転ドラム１を駆動して衣類を
転がしてしてしわを防ぐ。
【００２０】このように、本実施例によれば、乾燥運転
中の回転ドラム１内の設定温度が低い場合、あるいは、
回転ドラム１内温度を低く設定する運転コースにおいて
は、冷風運転時間を短く設定して、運転時間を短縮する
ことができる。
中の回転ドラム１内の設定温度が低い場合、あるいは、
回転ドラム１内温度を低く設定する運転コースにおいて
は、冷風運転時間を短く設定して、運転時間を短縮する
ことができる。
【００２１】（実施例２）図１および図２における制御
手段８は、電流検知手段８３により冷却送風運転中のＰ
ＴＣヒータ４の電流を検知してリレー８１の短絡故障を
検知するようにし、加熱運転終了後の冷却送風運転時間
を設定温度に応じて制御するとともに、冷却送風運転時
間を少なくとも電流検知手段８３の異常検知時間以上と
するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じで
ある。
手段８は、電流検知手段８３により冷却送風運転中のＰ
ＴＣヒータ４の電流を検知してリレー８１の短絡故障を
検知するようにし、加熱運転終了後の冷却送風運転時間
を設定温度に応じて制御するとともに、冷却送風運転時
間を少なくとも電流検知手段８３の異常検知時間以上と
するようにしている。他の構成は上記実施例１と同じで
ある。
【００２２】上記構成において図４を参照しながら動作
を説明する。図４には、冷却送風運転行程においてＰＴ
Ｃヒータ４をオン、オフ制御するリレー８１の短絡故障
を検知するフローチャートの一例を示している。
を説明する。図４には、冷却送風運転行程においてＰＴ
Ｃヒータ４をオン、オフ制御するリレー８１の短絡故障
を検知するフローチャートの一例を示している。
【００２３】ステップ１００より送風運転を開始し、ス
テップ１０１で乾燥運転中の設定温度Ｔｓに応じて冷風
設定時間ｔｃを設定する。つぎに、ステップ１０８にて
異常カウンタＭをクリヤし、ステップ１０９にてＰＴＣ
ヒータ４をオフする。ステップ１１０より冷風運転時間
ｔをカウントし、ステップ１１１にてＰＴＣヒータ４の
電流Ｉを電流検知手段８３により検知し、マイクロコン
ピュータに入力する。ステップ１１２では検知電流Ｉが
設定値Ｉｓ以上かどうか判定し、設定値Ｉｓ以上であれ
ば、ステップ１１３にてリレー短絡異常カウンタＭをイ
ンクリメントする。
テップ１０１で乾燥運転中の設定温度Ｔｓに応じて冷風
設定時間ｔｃを設定する。つぎに、ステップ１０８にて
異常カウンタＭをクリヤし、ステップ１０９にてＰＴＣ
ヒータ４をオフする。ステップ１１０より冷風運転時間
ｔをカウントし、ステップ１１１にてＰＴＣヒータ４の
電流Ｉを電流検知手段８３により検知し、マイクロコン
ピュータに入力する。ステップ１１２では検知電流Ｉが
設定値Ｉｓ以上かどうか判定し、設定値Ｉｓ以上であれ
ば、ステップ１１３にてリレー短絡異常カウンタＭをイ
ンクリメントする。
【００２４】通常、リレー８１が正常ならば、検知電流
Ｉは流れないので０であり、ほとんど０に近い設定値Ｉ
ｓ以上ならばリレー短絡故障と判定できる。設定値Ｉｓ
以下ならば、リレーは正常にオフしており、ステップ１
１４にてカウンタＭをクリヤする。ステップ１１５で
は、異常カウンタＭが設定値Ｍｓ以上かどうか判定し、
Ｍｓ以上ならばステップ１１７に進み異常報知、あるい
は遮断制御可能な電源スイッチ１０をオフさせる等の異
常処理を行う。
Ｉは流れないので０であり、ほとんど０に近い設定値Ｉ
ｓ以上ならばリレー短絡故障と判定できる。設定値Ｉｓ
以下ならば、リレーは正常にオフしており、ステップ１
１４にてカウンタＭをクリヤする。ステップ１１５で
は、異常カウンタＭが設定値Ｍｓ以上かどうか判定し、
Ｍｓ以上ならばステップ１１７に進み異常報知、あるい
は遮断制御可能な電源スイッチ１０をオフさせる等の異
常処理を行う。
【００２５】通常、電流Ｉの検知周期は１秒程度に設定
されているので、異常カウンタ設定値Ｍｓを８回に設定
すると、リレー短絡異常検知時間は最低８秒間必要とす
る。よって、冷風設定時間ｔｃは最低でも１０秒に設定
する。ステップ１１５の判定がＮならば、ステップ１１
６に進み、冷風運転時間ｔが冷風設定時間ｔｃ以上かど
うか判定する。冷風設定時間ｔｃは上述の如く異常検知
時間以上に設定する。Ｙならばステップ１０６に進み終
了報知を行い、ステップ１０７にて冷風運転を終了して
サブルーチンリターンする。Ｎならばステップ１０９に
戻り、冷風運転を続ける。
されているので、異常カウンタ設定値Ｍｓを８回に設定
すると、リレー短絡異常検知時間は最低８秒間必要とす
る。よって、冷風設定時間ｔｃは最低でも１０秒に設定
する。ステップ１１５の判定がＮならば、ステップ１１
６に進み、冷風運転時間ｔが冷風設定時間ｔｃ以上かど
うか判定する。冷風設定時間ｔｃは上述の如く異常検知
時間以上に設定する。Ｙならばステップ１０６に進み終
了報知を行い、ステップ１０７にて冷風運転を終了して
サブルーチンリターンする。Ｎならばステップ１０９に
戻り、冷風運転を続ける。
【００２６】乾燥運転終了後、ふんわりキープ運転が設
定された場合には、モータ６は間欠的に駆動されるの
で、ＰＴＣヒータ４への送風量が少なくなり、ＰＴＣヒ
ータ４の加熱出力が低下するので、ＰＴＣヒータ４の電
流によりリレー８１が短絡故障したかどうかの判定がほ
とんどできない。
定された場合には、モータ６は間欠的に駆動されるの
で、ＰＴＣヒータ４への送風量が少なくなり、ＰＴＣヒ
ータ４の加熱出力が低下するので、ＰＴＣヒータ４の電
流によりリレー８１が短絡故障したかどうかの判定がほ
とんどできない。
【００２７】よって、リレー８１の短絡故障検知できる
行程は加熱運転最後の冷却送風行程となり、このとき、
リレー短絡故障が検知できなければ、通常１時間から２
時間に設定されるふんわりキープ期間中、リレーが短絡
故障したまま運転が継続される恐れがある。しかし、本
発明によれば、ふんわりキープ運転の前に必ずリレー短
絡異常を検知でき、電源スイッチ１０を強制的に遮断す
る等の対策により安全性を確保することが可能となる。
行程は加熱運転最後の冷却送風行程となり、このとき、
リレー短絡故障が検知できなければ、通常１時間から２
時間に設定されるふんわりキープ期間中、リレーが短絡
故障したまま運転が継続される恐れがある。しかし、本
発明によれば、ふんわりキープ運転の前に必ずリレー短
絡異常を検知でき、電源スイッチ１０を強制的に遮断す
る等の対策により安全性を確保することが可能となる。
【００２８】このように本実施例によれば、乾燥運転コ
ースの設定温度Ｔｓに応じて冷却送風時間ｔｃを変える
ので、設定温度Ｔｓが低く設定された場合には冷却送風
時間ｔｃを短くすることで、運転時間を短縮することが
できる。さらに、冷却送風行程にて、ＰＴＣヒータ４を
制御するリレー８１の短絡故障の検知時間を確保してい
るので、例えリレー８１が短絡故障しても、異常報知し
たり、あるいは電源スイッチ１０を強制的に遮断して安
全性を確保することができる。
ースの設定温度Ｔｓに応じて冷却送風時間ｔｃを変える
ので、設定温度Ｔｓが低く設定された場合には冷却送風
時間ｔｃを短くすることで、運転時間を短縮することが
できる。さらに、冷却送風行程にて、ＰＴＣヒータ４を
制御するリレー８１の短絡故障の検知時間を確保してい
るので、例えリレー８１が短絡故障しても、異常報知し
たり、あるいは電源スイッチ１０を強制的に遮断して安
全性を確保することができる。
【００２９】特に、運転中の設定温度Ｔｓを低くし、か
つ、運転時間を短くした仕上げコース、あるいは、しわ
とりコースのような特殊運転サイクルの場合に冷却送風
時間を短縮しつつ、リレー短絡異常検知が可能となるの
で、運転時間の短縮と、安全性の確保が可能となる。
つ、運転時間を短くした仕上げコース、あるいは、しわ
とりコースのような特殊運転サイクルの場合に冷却送風
時間を短縮しつつ、リレー短絡異常検知が可能となるの
で、運転時間の短縮と、安全性の確保が可能となる。
【００３０】なお、上記各実施例では、除湿型電気乾燥
機について、回転ドラム１の排気温度変化を検知して冷
却送風時間を制御する方法について説明したが、熱交換
型両翼ファン２のない排気型乾燥機、あるいは洗濯機と
乾燥機が一体となった洗濯乾燥機でも、実現方法につい
てほとんど同様であることは明らかである。また、加熱
手段をガスバーナーにしたガス乾燥機でも同様である。
機について、回転ドラム１の排気温度変化を検知して冷
却送風時間を制御する方法について説明したが、熱交換
型両翼ファン２のない排気型乾燥機、あるいは洗濯機と
乾燥機が一体となった洗濯乾燥機でも、実現方法につい
てほとんど同様であることは明らかである。また、加熱
手段をガスバーナーにしたガス乾燥機でも同様である。
【００３１】
【発明の効果】以上のように本発明の請求項１に記載の
発明によれば、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回
転ドラム内へ温風を送風させる送風手段と、前記回転ド
ラム内への送風経路に設けた加熱手段と、前記回転ドラ
ムと前記送風手段を回転駆動するモータと、前記回転ド
ラムの排気温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手
段を制御し前記回転ドラム内温度を制御する制御手段と
を備え、前記制御手段は、加熱運転終了後の冷却送風時
間を設定温度に応じて制御するようにしたから、冷却送
風時間を運転時の回転ドラム内温度に応じて変えること
ができ、冷却送風運転時間を短くし、乾燥運転時間を短
縮することができ、さらに、冷却送風運転後の衣類温度
を最適値にすることができる。
発明によれば、衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回
転ドラム内へ温風を送風させる送風手段と、前記回転ド
ラム内への送風経路に設けた加熱手段と、前記回転ドラ
ムと前記送風手段を回転駆動するモータと、前記回転ド
ラムの排気温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手
段を制御し前記回転ドラム内温度を制御する制御手段と
を備え、前記制御手段は、加熱運転終了後の冷却送風時
間を設定温度に応じて制御するようにしたから、冷却送
風時間を運転時の回転ドラム内温度に応じて変えること
ができ、冷却送風運転時間を短くし、乾燥運転時間を短
縮することができ、さらに、冷却送風運転後の衣類温度
を最適値にすることができる。
【００３２】また、請求項２に記載の発明によれば、制
御手段は、乾燥運転中の回転ドラム内温度が設定温度以
下となるように加熱手段を制御し、設定温度が低い場合
には、冷却送風時間を短い設定とするようにしたから、
温度制御の設定温度が通常運転よりも低い場合には、通
常運転よりも短い冷却送風時間を設定することで、冷却
送風時間を短縮でき運転時間を短縮することができる。
御手段は、乾燥運転中の回転ドラム内温度が設定温度以
下となるように加熱手段を制御し、設定温度が低い場合
には、冷却送風時間を短い設定とするようにしたから、
温度制御の設定温度が通常運転よりも低い場合には、通
常運転よりも短い冷却送風時間を設定することで、冷却
送風時間を短縮でき運転時間を短縮することができる。
【００３３】また、請求項３に記載の発明によれば、半
導体ヒータよりなる加熱手段の電流を検知する電流検知
手段を備え、制御手段は、加熱運転終了後の冷却送風運
転時間を設定温度に応じて制御し、前記冷却送風運転時
間を少なくとも前記電流検知手段の異常検知時間以上と
するようにしたから、温度制御の設定温度が低い場合に
は冷却送風時間を短縮でき、かつ、少なくとも異常検知
時間を確保するので安全性を高めることができる。
導体ヒータよりなる加熱手段の電流を検知する電流検知
手段を備え、制御手段は、加熱運転終了後の冷却送風運
転時間を設定温度に応じて制御し、前記冷却送風運転時
間を少なくとも前記電流検知手段の異常検知時間以上と
するようにしたから、温度制御の設定温度が低い場合に
は冷却送風時間を短縮でき、かつ、少なくとも異常検知
時間を確保するので安全性を高めることができる。
【図１】本発明の第１の実施例の衣類乾燥機の断面図
【図２】同衣類乾燥機の回路図
【図３】同衣類乾燥機の冷却送風運転時のフローチャー
ト
ト
【図４】本発明の第２の実施例の衣類乾燥機の冷却送風
運転時のフローチャート
運転時のフローチャート
１ 回転ドラム ２ 熱交換型両翼ファン（送風手段） ３ 送風経路 ４ ＰＴＣヒータ（加熱手段） ６ モータ ７ 温度検知手段 ８ 制御手段
Claims (3)
- 【請求項１】 衣類を乾燥させる回転ドラムと、前記回
転ドラム内へ温風を送風させる送風手段と、前記回転ド
ラム内への送風経路に設けた加熱手段と、前記回転ドラ
ムと前記送風手段を回転駆動するモータと、前記回転ド
ラムの排気温度を検知する温度検知手段と、前記加熱手
段を制御し前記回転ドラム内温度を制御する制御手段と
を備え、前記制御手段は、加熱運転終了後の冷却送風時
間を前記設定温度に応じて制御するようにした衣類乾燥
機。 - 【請求項２】 制御手段は、乾燥運転中の回転ドラム内
温度が設定温度以下となるように加熱手段を制御し、設
定温度が低い場合には、冷却送風時間を短い設定とする
ようにした請求項１記載の衣類乾燥機。 - 【請求項３】 半導体ヒータよりなる加熱手段の電流を
検知する電流検知手段を備え、制御手段は、加熱運転終
了後の冷却送風運転時間を設定温度に応じて制御し、前
記冷却送風運転時間を少なくとも前記電流検知手段の異
常検知時間以上とするようにした請求項１記載の衣類乾
燥機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9160828A JPH114999A (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 衣類乾燥機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9160828A JPH114999A (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 衣類乾燥機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH114999A true JPH114999A (ja) | 1999-01-12 |
Family
ID=15723296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9160828A Pending JPH114999A (ja) | 1997-06-18 | 1997-06-18 | 衣類乾燥機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH114999A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010230274A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Mitsubishi Electric Corp | 浴室用乾燥暖房機および浴室用乾燥暖房機の制御方法 |
| US20110023321A1 (en) * | 2008-06-03 | 2011-02-03 | Ki-Wook Jung | Dryer and control method for same |
| US9080283B2 (en) | 2011-10-06 | 2015-07-14 | Whirlpool Corporation | Method to control a drying cycle of a laundry treating appliance |
| JP2020075014A (ja) * | 2018-11-09 | 2020-05-21 | 株式会社東京洗染機械製作所 | ガス乾燥機 |
-
1997
- 1997-06-18 JP JP9160828A patent/JPH114999A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20110023321A1 (en) * | 2008-06-03 | 2011-02-03 | Ki-Wook Jung | Dryer and control method for same |
| JP2010230274A (ja) * | 2009-03-27 | 2010-10-14 | Mitsubishi Electric Corp | 浴室用乾燥暖房機および浴室用乾燥暖房機の制御方法 |
| US9080283B2 (en) | 2011-10-06 | 2015-07-14 | Whirlpool Corporation | Method to control a drying cycle of a laundry treating appliance |
| JP2020075014A (ja) * | 2018-11-09 | 2020-05-21 | 株式会社東京洗染機械製作所 | ガス乾燥機 |
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7421 Effective date: 20050624 |
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