CN110318241B - 一种干衣机的控制方法及干衣机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干衣机的控制方法及干衣机,涉及衣物处理设备技术领域。干衣机的控制方法包括以下步骤:干衣机工作后,检测干衣机中滚筒的转速,判断所述滚筒的转速是否处于正常的工作转速范围内,当所述滚筒的转速未在所述工作转速范围时,切断所述干衣机的加热供电。干衣机的控制方法通过检测滚筒的转速,判断滚筒转速是否在正常的工作转速范围内,若不在工作转速范围内则表明皮带出现打滑。为避免出现高温危险,当判断皮带打滑后,切断干衣机的加热电源,停止加热,从而保证衣物和干衣机的安全。
Description
技术领域
本发明涉及衣物处理设备技术领域,尤其涉及一种干衣机的控制方法及干衣机。
背景技术
干衣机是利用电加热来使洗好的衣物中的水分及时蒸发干燥的清洁类家用电器。现有的干衣机包括滚筒式干衣机,滚筒式干衣机主要包括壳体、转动设置于壳体内的滚筒、电机及加热组件,电机工作并带动带传动组件工作,从而通过皮带驱动滚筒转动。加热组件加热产生高温气流,高温气流在滚筒内循环,以将滚筒内湿衣物中的水分蒸发带出滚筒外,实现对衣物的干燥。
由于皮带老化、衣物重量超载或偏重、干衣机异常等问题,皮带很容易出现打滑。当皮带打滑时,滚筒不转动或滚动速率较小,此时干衣机会出现烘干异常,滚筒内的衣物温度会大幅度提升,出现高温危险,衣物容易损坏。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种干衣机的控制方法,该控制方法能够避免皮带打滑而出现的高温危险,确保干衣机及衣物的安全。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种干衣机的控制方法,包括以下步骤:
干衣机工作后,检测干衣机中滚筒的转速,判断所述滚筒的转速是否处于正常的工作转速范围内,当所述滚筒的转速未在所述工作转速范围时,切断所述干衣机的加热供电。
其中,切断所述干衣机的加热供电后还包括:
当所述滚筒内的温度降低至第一预设温度后,控制所述滚筒停止转动。
其中,所述滚筒的转速超出所述工作转速范围时,所述干衣机警报。
其中,所述工作转速范围内还设置有第一预设转速,
当所述滚筒的转速位于所述工作转速范围内,并小于所述第一预设转速时,降低所述干衣机的加热功率;
当所述滚筒的转速位于所述工作转速范围内,并大于所述第一预设转速时,所述干衣机正常工作。
其中,若所述滚筒的转速维持在小于所述第一预设转速并位于所述工作转速范围内的时间大于第一预设时间,切断所述干衣机的加热电源,并控制所述滚筒停止转动。
其中,降低所述干衣机的加热功率后,监测所述滚筒内的温度,当所述滚筒内的温度大于第二预设温度时,切断所述干衣机的加热电源,并控制所述滚筒停止转动。
其中,所述工作转速范围为40-55r/min。
本发明的另一个目的在于提出一种干衣机,该干衣机能够避免应皮带打滑而出现的高温危险,确保干衣机及衣物的安全,提高用户的使用体验。
为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种干衣机,包括加热组件、滚筒、驱动组件和控制组件,还包括用于检测所述滚筒的转速的检测组件,所述控制组件分别与所述驱动组件、所述加热组件和所述检测组件电连接,所述干衣机应用上述的干衣机的控制方法。
其中,所述检测组件包括加速度传感器。
其中,所述检测组件包括对射式传感器,所述对射式传感器的接收端和发射端中,一个设置于所述滚筒上,另一个设置于所述滚筒的旁侧。
其中,所述驱动组件包括电机及带传动组件,所述带传动组件分别与所述电机和所述滚筒连接。
有益效果:本发明提供了一种干衣机的控制方法及干衣机。干衣机的控制方法通过检测滚筒的转速,判断滚筒转速是否在正常的工作转速范围内,若不在工作转速范围内则表明皮带出现打滑。为避免出现高温危险,当判断皮带打滑后,切断干衣机的加热电源,停止加热,从而保证衣物和干衣机的安全。
附图说明
图1是本发明提供的干衣机的控制方法的流程图一;
图2是本发明提供的干衣机的控制方法的流程图二;
图3是本发明提供的干衣机的结构示意图一;
图4是本发明提供的干衣机的结构示意图二;
图5是本发明提供的干衣机的控制原理图。
其中:
1、壳体;2、滚筒;31、电机;32、皮带;4、电脑板;5、检测组件;6、加热组件。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本实施例提供了一种干衣机的控制方法,可以判断干衣机内皮带是否打滑,当皮带打滑后可以采取相应措施,避免出现高温危险,从而保证衣物和干衣机的安全。
具体地,如图1所示,本实施例中通过检测滚筒的转速,并判断滚筒的转速是否在干衣机允许的正常的工作转速范围内,从而判断皮带的工作状态。本实施例中,滚筒的工作转速范围可以选取为40-55r/min,在其他实施例中,可以根据干衣机的机型以及性能选取,此处不作特殊限制。当滚筒的转速位于工作转速范围内时,表明滚筒的转动正常,皮带未发生打滑,干衣机处于正常工作状态。当滚筒的转速位于工作转速范围外时,表明滚筒处于非正常转动状态,此时皮带的工作异常。通常情况下,电机正常工作,皮带因老化、衣物超载、偏重或其他异常情况而出现打滑时,电机无法正常带动滚筒转动,导致滚筒的转速应小于滚筒的工作转速范围。因此,通常情况下,当滚筒的转速未处于工作转速范围内时,滚筒的转速小于正常情况下的工作转速。
皮带打滑时,由于干衣机仍处于正常的加热烘干状态,滚筒内的衣物无法正常随滚筒转动而抖落、翻转,容易出现部分衣物温度过高的情况,导致洗衣机烘干异常出现高温危险。
为保证衣物以及干衣机的安全,当判断皮带发生打滑后,可以切断干衣机的加热电源,停止加热,从而避免温度持续升高,进而保证衣物及干衣机的安全。
为了避免皮带打滑后,电机继续工作浪费电能,在切断干衣机的加热电源后还可以控制滚筒停止转动。由于加热电源切断后,若滚筒立即停止转动,滚筒内还存在较多的热量,会导致衣物堆叠,衣物和滚筒内的温度短时间内急剧增加,容易出现安全隐患。为解决上述问题,如图2所示,在切断加热电源后,可以实时监测滚筒内的温度,当滚筒内的温度降低至第一预设温度后,控制滚筒停止转动,即电机和皮带停止工作,此时滚筒内的温度较低,停止转动不会导致滚筒内和衣物的温度急剧增加,此外,滚筒转动一段时间后停止,可以在停止加热后继续抖落或翻转衣物一段时间,从而加快衣物和滚筒内热量的散发。其中,第一预设温度可以根据干衣机的容量和加热功率等实际情况设定,只要保证滚筒内温度降低至第一预设温度后,滚筒停止转动不会存在安全隐患即可。
当判断皮带打滑后,干衣机还可以通过警报通知用户检查干衣机,判断皮带打滑的原因,从而进行维护。干衣机可以通过蜂鸣器报警,或语音提示用户故障信息,还可以在干衣机的控制面板上显示故障信息,以便提醒用户。
如图2所示,当滚筒的转速位于工作转速范围内时,判断滚筒的转速与第一预设转速的关系,第一预设转速位于工作转速范围内。当滚筒的转速小于第一预设转速时,滚筒的转速相对较慢,其中,导致滚筒转速相对较慢的原因可能为衣物较重或存在偏重问题。此时为了保证衣物的安全,可以降低干衣机的加热功率,避免衣物温度过高。当滚筒的转速大于第一预设转速时,则干衣机正常工作。
为避免干衣机中的滚筒持续低转速工作而引发安全隐患,在降低干衣机的加热功率后,开始计时。当滚筒低转速工作的时间大于第一预设时间后,即滚筒的转速始终小于第一预设转速、并且滚筒的转速始终位于工作转速范围内的时间过长,此时可以切断干衣机的加热电源,并在检测滚筒内温度小于第一预设温度后控制滚筒停止转动,以便用户检查干衣机的状态。
在其他实施例中,还可以在降低干衣机的加热功率后,检测滚筒内的温度,当滚筒内的温度大于第二预设温度时,继续运行容易出现安全隐患,则可以通过切断干衣机的加热电源,并在检测滚筒内温度小于第一预设温度后控制滚筒停止转动的方法保证衣物和干衣机的安全,以便用户检查干衣机的状态。
本实施例还提供了一种干衣机,如图3-图5所示,干衣机包括壳体1、滚筒2、驱动组件、加热组件6和控制组件,滚筒2转动地设置于壳体1内。驱动组件包括电机31和带传动组件,带传动组件包括带轮和皮带32,电机31转动后通过驱动带轮及皮带32带动滚筒2转动。加热组件6用于产生高温气流以便烘干滚筒2内的衣物。干衣机还包括检测组件5,检测组件5用于检测滚筒2的转速。控制组件可以为干衣机的电脑板4,电脑板4分别与检测组件5、加热组件6和驱动组件电连接。
电脑板4内储存有滚筒2正常的工作转速范围。干衣机工作后,检测组件5检测滚筒2的转速,并发送至电脑板4,电脑板4判断滚筒2的转速是否位于工作转速范围内。当滚筒2的转速未在工作转速范围内时,电脑板4切断加热组件6的供电,使得加热组件6停止工作,同时,电脑板4控制电机31停止工作,使得滚筒2停止转动。
干衣机还可以包括报警组件,报警组件可以包括蜂鸣器、警示灯、语音提示模块或数字提示模块。电脑板4与报警组件电连接,电脑板4通过对滚筒2的转速的对比结果控制报警组件的启停。
本实施例中,检测组件5可以包括加速度传感器。加速度传感器可以设置于壳体1的内侧,用于检测滚筒2的加速度。电脑板4通过检测到的加速度计算滚筒2的转速。
在其他实施例中,检测组件5也可以为对射式传感器。对射式传感器包括接收端和发射端,接收端可以设置在滚筒2的外周面上,发射端设置于滚筒2的旁侧,且发射端位于接收端的转动轨迹上。滚筒2转动时,每转动一周,接收端接收到一次发射端发射的信号,通过检测接收端接收信号的频率可以得到滚筒2的转速。当然,也可以是接收端设置于滚筒2的旁侧,发射端设置于滚筒2的外周面上,同样可以计算出滚筒2的转速。检测组件5可以为其他结构,只要可以检测出滚筒2的转速即可。
本实施例中,干衣机还可以包括温度检测组件,温度检测组件用于检测滚筒2内的温度,以便根据上述控制方法控制加热功率、加热电源的通断以及滚筒2的转停。温度检测组件可以为温度传感器,温度传感器与控制组件电连接。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (9)
1.一种干衣机的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
干衣机工作后,检测干衣机中滚筒(2)的转速,判断所述滚筒(2)的转速是否处于正常的工作转速范围内,当所述滚筒(2)的转速未在所述工作转速范围时,切断所述干衣机的加热供电;
所述工作转速范围内还设置有第一预设转速,
当所述滚筒(2)的转速位于所述工作转速范围内,并小于所述第一预设转速时,降低所述干衣机的加热功率;
当所述滚筒(2)的转速位于所述工作转速范围内,并大于所述第一预设转速时,所述干衣机正常工作;
设置第一预设时间;
当所述滚筒的转速维持在小于所述第一预设转速并位于所述工作转速范围内的时间大于第一预设时间,切断所述干衣机的加热电源,并控制所述滚筒停止转动。
2.如权利要求1所述的干衣机的控制方法,其特征在于,切断所述干衣机的加热供电后还包括:
当所述滚筒(2)内的温度小于第一预设温度后,控制所述滚筒(2)停止转动。
3.如权利要求1所述的干衣机的控制方法,其特征在于,所述滚筒(2)的转速超出所述工作转速范围时,所述干衣机警报。
4.如权利要求1所述的干衣机的控制方法,其特征在于,降低所述干衣机的加热功率后,监测所述滚筒(2)内的温度,当所述滚筒(2)内的温度大于第二预设温度时,切断所述干衣机的加热电源,并控制所述滚筒(2)停止转动。
5.如权利要求1所述的干衣机的控制方法,其特征在于,所述工作转速范围为40-55r/min。
6.一种干衣机,包括加热组件(6)、滚筒(2)、驱动组件和控制组件,其特征在于,还包括用于检测所述滚筒(2)的转速的检测组件(5),所述控制组件分别与所述驱动组件、所述加热组件(6)和所述检测组件(5)电连接,所述干衣机应用如权利要求1-5中任一项所述的干衣机的控制方法。
7.如权利要求6所述的干衣机,其特征在于,所述检测组件(5)包括加速度传感器。
8.如权利要求6所述的干衣机,其特征在于,所述检测组件(5)包括对射式传感器,所述对射式传感器的接收端和发射端中,一个设置于所述滚筒(2)上,另一个设置于所述滚筒(2)的旁侧。
9.如权利要求6所述的干衣机,其特征在于,所述驱动组件包括电机(31)及带传动组件,所述带传动组件分别与所述电机(31)和所述滚筒(2)连接。
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