JPS58222000A - 乾燥機の制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は衣類乾燥機に適用するに好ましい乾燥機の制御
装置に関するもので、その目的は、電圧変動９周囲源度
変動、衣類の種類及び量に対応して自動的に常に一定の
乾燥仕上り状態を得ることにある。

現在、最も多く使用されている乾燥機は、手動操作にて
タイマ一時間を設定し、乾燥させる方法を採用している
が、この方法は使用者の使用体験に基づいて上記のタイ
マ一時間設定を行うため、未乾燥や過乾燥を生じ易く、
過乾燥の場合にはエネルギーのむだ使いとなり、未乾燥
の場合には再度タイマ一時間設定のやり直しを行う必要
があるという使用勝手上の不便が生じる。

また、所定の乾燥レベルからあらかじめ設定された遅延
時間を得る方法も考えられるが、衣類の種類や量に応じ
て上記の設定時間を使用者が判断して決めなければなら
ないという問題があった。

本発明は被乾燥物の所定乾燥レベル以降の冷風温度の下
降度合が電圧変動１周囲源度変動、衣類の種類及び量等
に依存することに着目し、上記温度下降度合に応じた遅
延時間を設定することにより、常に一定の乾燥仕上シ状
態を得るようにしたものである。

以下、本発明に係る衣類乾燥機の一実施例を説明する。

第１図において、１は乾燥室をなした回転ドラムで、こ
れは外箱２内に回転可能に支持され、その回転により内
部の被乾燥物３をかくはんする。

４は外箱１内の下部に設けられだモータで、これはベル
ト５を介して前記回転ドラム１を回転させると共にベル
ト６を介してファンケース７内のファン８を回転させる
。このファン８が回転されると、外気が吸気口部９から
外箱２内に吸入され、回転ドラム１の前面に配設される
と共に外箱２に固定されたドラム前板１０内の熱風生成
用のヒータ１１により熱風化されて、ドラム前板１ｏの
通気口部ＩＱ＆から回転ドラム１内に供給される。

そして、回転ドラム１内で被乾燥物３から湿気を奪っり
熱風１ｄ、　、フィルターカバー１２、フィルター１３
、回転ドラム１に設けられた通気口部１ａ及びファンケ
ース７の通気口部７ａを介して外箱２の外に排出される
。このようにして回転ドラム１内の被乾燥物３は熱風乾
燥される。

１４は被乾燥物３と接触１してその電気抵抗を検出する
だめの電極で１．前記ドラム前板１００回転ドラム１に
面した側に固定されている。１５は温度検出素子である
負の抵抗温度特性を有するサ一温度、即ち排気温度を検
出するように、例えば、前記ファンケース７の排気通路
部に設けている。

ところで、上述したような熱風乾燥によって回転ドラム
１内の被乾燥物３を乾燥させた時、サーミスタ１５が検
出する排気温度と被乾燥物３の乾燥率の時間的変化は第
２図に示すようになることが実験で明らかになっている
。

即ち、電極１４にて所定の乾燥レベルを検出した後、熱
風乾燥運転から冷風乾燥運転に移った時の排気温度の下
降度合１１が急な＆１のような場合には、その乾燥率の
変化も應１のように急になる。

一方、前記冷風乾燥運転時の排気温度の下降度合１２が
ゆるやかな高２のような場合には、その乾燥率の変化も
扁２のようにゆるやかになるので、所定の乾燥率人から
完全乾燥率Ｂに至る時間は、冷風乾燥運転中の排気温度
の下降度合ｎ＋　、　（１２と関　　　　　　″）係が
あることが判る。即ち、所定の乾燥率Ａから完全乾燥率
Ｂに至る時間（以降遅延時間ＴＩ　＋　Ｔ２という）は
、前記冷風乾燥運転中の排気温度の下降度合が急になれ
ばなる程、短かくなるのである。

これを電源電圧で考えれば、電源電圧が高い程、冷風乾
燥運転中の排気温度の下降度合が急になるので遅延時間
は短かくなる。周囲温度で考えれば、周囲温度が高い程
、被乾燥物の種類で考えれば、化繊等の薄物の方が木綿
等の厚物よシ、被乾燥物の量で考えれば、量の少ない程
、ヒータの容量で考えれば、ヒータ容量が大きくなる程
、それぞれ冷風乾燥運転中の排気温度の下降度合は急に
なるので、遅延時間は短かくなるという特性を有する。

上記のような特性を利用した点に本発明の特徴があシ、
その具体的構成を第３図に従って説明する。

第３図は乾燥機に内蔵された電気回路であって、大きく
分けて前記モータ４及びヒータ１１への給電回路１６と
、この給電回路１６を制御する制御回路１７とから構成
されている。ヒータ１１は交流電源１８に電源スイッチ
１９．ドアの開閉に連動するドアスイッチ２０．給電を
制御する双方向性サイリスタ２１を介して接続されてい
る。２２はヒータの容量を切換えるスイッチである。モ
ータ４は前記ヒータ１１と並列に双方向性サイリスタ２
３を介して接続されている。

次に制御回路１７について説明すると、２４は電圧降下
用トランスであって、その１次側は前記電源スィッチ１
９を介して交流電源に接続されている。２６は前記トラ
ンス２４の２次側に接続されたダイオードであって、そ
の直流出力端子間には、乾燥レベル検出回路２６が接続
されている。

２７は電圧比較器であって、そのプラス入力端子には、
抵抗２８と２９の接続点が接続され、電圧比較器２７の
基準電圧を設定している。

又、この電圧比較器２７のマイナス入力端子には、前記
電極１４、とツェナーダイオード３０の接続点が接続さ
れ被乾燥物の乾燥レベルに応じた電圧が入力されるよう
になっている。一方、電圧比較器２７の出力端子には、
抵抗３１を介して発光ダイオード３３が接続されている
。３２はホトカブラであり、ホトトランジスタ３４と発
光ダイオード３３よシなシ、ホトトランジスタ３４が発
光ダイオード３３の光を受けて駆動され、その出力はマ
イクロコンピュータ３６に入力される。３６は抵抗であ
る。

抵抗３７．３８、ダイオード３９，４０．コンデンサ４
１及びツェナーダイオード４２は交流電源１８から直流
電圧を得るように接続されている。

３９は前記双方向性サイリスタ２１の駆動用回路であり
、マイクロコンピュータ３６０指令により制御されるも
ので、トランジスタと抵抗により構成されている。これ
と同じ回路（図示せず）を別に設ければモータ４の運転
を制御する双方向性サイリスタ２３の制御を行えること
はいうまでもない。

４３は非安定マルチバイブレータ回路であり、負の抵抗
温度特性を有するサーミスタ１５を図示のように接続す
ることにより、サーミスタ１５の検出温度に応じた発振
周波数を得ることができる。

上記回路構成では、温度が高くなれば発振周波数が高く
なる。なお、サーミスタ１６と並列接続された抵抗４４
及び直列に接続された抵抗４６は、前記温度と発振周波
数の関係を直線性を持たせるようにするだめのものであ
る。４６．４７．４８は抵抗、４９はツェナーダイオー
ド、６０はコンデンサ、５１は電圧比較器である。非安
定マルチバイブレータ回路４３で得られた発振周波数を
、マイクロコンピュータ３５内に設けられたハードカウ
ンタにより一定時間当たシとして検出して、サーミスタ
１６の検出温度を知るように構成されている。

なお、前記マイクロコンピュータ３５はその内部につい
ては図示していないが、前記乾燥レベル検出回路２６に
より、被乾燥物３が所定の乾燥率になった時、前記サー
ミスタ１６による検出温度を記憶する記憶部と、双方向
性サイリスタ２１を不導通にすべき指令を出す出力部と
、前記冷風乾燥運転中の検出温度が所定の温度下降がな
されるまでの時間をカウントし、この時間により遅延時
　　　　　　、１間を設定する遅延時間設定部と、前記
遅延時間経過後所定時間モータ４の運転を継続させる冷
風乾燥時間設定部と、前記冷風乾燥時間経過後、双方向
性サイリスタ２３を不導通にすべき指令を出す出力部と
を備えている。

次に作用を説明する。今、湿った衣顯を回転ドラム１に
入れ、乾燥機のドアを閉じ電源スィッチ１９を閉じると
、ヒータ１１　、モータ４および制御回路１７に通電さ
れる。この時、電極１４にて検知する被乾燥物の電気抵
抗値が低いため、電圧比較器２７の出力端子にはプラス
電位の出力信号が出て、発光ダイオード３３は不動作状
態を保つので、熱風乾燥運転が進行し、これに応じて、
回転ドラム１内の被乾燥物３の乾燥率及びサーミスタ１
５による排気温度は第２図に示すように上昇する。

乾燥が進み被乾燥物３の電気抵抗値が高くなシその値が
所定のレベルに達すると、電圧比較器２７の出力端子に
は、マイナス電位の出力信号が出て、発光ダイオード３
３が動作する。これをホトトランジスタ３４が受け、マ
イクロコンピュータ３５に入力される。この時のサーミ
スタ１５による排気温度が記憶されると共にヒータ１１
への通電が停止され冷風乾燥運転になる。この冷風乾燥
運転によシ排気温度が下降してくるが、前記記憶された
温度よシ所定の温度下降、例えば２　ｄ６ｇ変化するに
要する時間がカウントされる。そのカウントされた時間
により遅延時間設定部で遅延時間が決められ、その遅延
時間中再び熱風乾燥が行なわれ、遅延時間経過後は乾燥
率は第２図におけるＢ点に到達スるのでマイクロコンピ
ュータ３６の出力部から停止信号が出力され、駆動用回
路４ｏが双方向性サイリスタ２１を不導通にして、ヒー
タ１１への給電を停止し、熱風乾燥から冷風乾燥に移る
。

冷風乾燥が所定時間経過すると、マイクロコンピュータ
３５の出力部から停止信号が出力され、双方向性サイリ
スタ２３を不導通にして、モータ４への給電を停止し冷
風乾燥を終了する。なお、この最後の冷風乾燥は、被乾
燥物のしＩ２防止等のだめに行うものである。

上記実施例から明らかなように本発明によれば、被乾燥
物の電気抵抗により所定の乾燥レベルを検出した後、加
熱手段を停止した後の排気温度の下降度合に応じて所定
の遅延時間再び熱風乾燥を行い、遅延時間経過後ヒータ
への通電を停止するので、電圧変動９周囲源度変動、布
の種類及び量。

ヒータ容量変動等に対応して、自動的に常に一定の乾燥
仕上り状態を得ることができ、使用勝手が非常に優れ、
しかも省エネルギー化がはかれる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例における乾燥機の縦断面図、第
２図は排気温度及び乾燥率の時間的変化を示す図、第３
図は電気回路図である。 １・・・・・・回転ドラム、１１・・・・・・ヒータ、
１４・・°・・・電極、１５・・・・・・サーミスタ、
２６・・・・・・乾燥レベル検出回路、２１，２３・・
・・・・双方向性サイリスタウ代理人の氏名　弁理士　
中　尾　敏　男　ほか１名第１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 被乾燥物と接触してその電気抵抗により被乾燥物の所定
   の乾燥レベルを検出する手段と、前記乾燥レベルに達し
   た時、熱風乾燥運転を所定７時間停止させだ後再び熱風
   乾燥運転を行う手段と、前記熱風乾燥運転停止中の排気
   温度の下降度合に応じて所定の遅延時間を設定する手段
   と、前記遅延時間経過後、前記熱風乾燥運転を再び停止
   させる手段とを具備した乾燥機の制御装置。