JPS58210851A - 水素化脱アルキル触媒の製造方法と使用方法 - Google Patents
水素化脱アルキル触媒の製造方法と使用方法Info
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- JPS58210851A JPS58210851A JP57093146A JP9314682A JPS58210851A JP S58210851 A JPS58210851 A JP S58210851A JP 57093146 A JP57093146 A JP 57093146A JP 9314682 A JP9314682 A JP 9314682A JP S58210851 A JPS58210851 A JP S58210851A
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- Japan
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- catalyst
- hydrogen
- rhodium
- carrier
- alumina
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
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- Catalysts (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はアルキル芳香族炭化水素の接触的水素化脱アル
キル用ロジウム担持アルミナ触媒の製造方法及び使用方
法に関する。
キル用ロジウム担持アルミナ触媒の製造方法及び使用方
法に関する。
アルキル芳香族炭化水素の脱アルキル化反成は一石油化
学原料として有用なベンゼンやキシレンを製造するプロ
セスとして実施され、工業的な接触的水素化脱アルキル
プロセスとしてはCr203−AI2U3触媒を使用す
るハイディール法が代表的なものとしてあげられる。接
触的水素化脱アルキル法は、反応論的には接触的水素化
分解反応の一つであり、水素化分解活性を持つ遷移金属
及び貴金属をシリカ、アルミナ、セオライト、活性炭等
に担持した触媒系が数多く検討されている。中でもロジ
ウムはアルキル芳香族炭化水素の水素化脱アルキル 最も高活性を持つ金属であることζま周知の事実である
。しかしながら、ロジウムは初期?古性の高い反面、芳
香族環の水素化分解ζこよる生成物収率の低下、水素消
費量の多いこと等ζこよる反応選択性の問題ゼ触媒活性
の低下の速し)ことによる寿命の問題が残されており、
この点に関し種々の検討が加えられている。例えば特開
昭50−93926においてはRe,PL、Ir,Os
等を特公昭53−2426においてはCu,NisCO
、■“l e, Z n等をそれぞれ第2金属として添
力日し、触媒性能の向上を図つ゛(いる。
学原料として有用なベンゼンやキシレンを製造するプロ
セスとして実施され、工業的な接触的水素化脱アルキル
プロセスとしてはCr203−AI2U3触媒を使用す
るハイディール法が代表的なものとしてあげられる。接
触的水素化脱アルキル法は、反応論的には接触的水素化
分解反応の一つであり、水素化分解活性を持つ遷移金属
及び貴金属をシリカ、アルミナ、セオライト、活性炭等
に担持した触媒系が数多く検討されている。中でもロジ
ウムはアルキル芳香族炭化水素の水素化脱アルキル 最も高活性を持つ金属であることζま周知の事実である
。しかしながら、ロジウムは初期?古性の高い反面、芳
香族環の水素化分解ζこよる生成物収率の低下、水素消
費量の多いこと等ζこよる反応選択性の問題ゼ触媒活性
の低下の速し)ことによる寿命の問題が残されており、
この点に関し種々の検討が加えられている。例えば特開
昭50−93926においてはRe,PL、Ir,Os
等を特公昭53−2426においてはCu,NisCO
、■“l e, Z n等をそれぞれ第2金属として添
力日し、触媒性能の向上を図つ゛(いる。
本発明はロジウム担体アルミナ触媒に関し、l・に還元
活性化する方法であり、ロジウム担持アルミナ触媒を加
圧水素中で使用するためOこCよ必須の方法である。本
発明の方法に依らなG)場合ロジウム担持アルミナ触媒
は常法ζこ従G)浸漬法で担持した後、乾燥踵還元後反
応ζこ供さt+。
活性化する方法であり、ロジウム担持アルミナ触媒を加
圧水素中で使用するためOこCよ必須の方法である。本
発明の方法に依らなG)場合ロジウム担持アルミナ触媒
は常法ζこ従G)浸漬法で担持した後、乾燥踵還元後反
応ζこ供さt+。
るが、実施例で説明するように常圧水素下では比較的長
時間高活性を持つ触媒も5Kg/Cm2以上の加圧水素
中では数分から数時間内に活性低下し、初期の十分の一
以下の活性まで落ちる。この活性低下した触媒を酸素雰
囲気下で処理すると見かけ上清性は回復し、常圧水素化
では十分な活性を示すが、加圧水素中では再び速やかに
活性低下する。この活性低下を抑制する触媒の製造方法
を種々検討した結果、浸漬法でロジウムをアルミナ上に
担持、乾燥後1ないし10時間好ましくは3ないし5時
間、温度200ないし600°C好ましくは400ない
し500℃の酸素雰囲気下で■焼することにより、加圧
水素中での′活性低下を防止できることがわかり、本発
明を成すに至った。酸素濃度については巾広い濃度のも
のが使用可能であり、純酸素から不活性気体中に1%程
度の低濃度酸素を含むものまで十分な効果を示す。また
本発明の方法による触媒は加圧水素下で高活性を持つの
みならず、芳香族環の水添反応及び水素化分解反応が少
く、その結果液収率は高く、水素消費量は少ないという
優れた特性も合イつせ持つようになった。
時間高活性を持つ触媒も5Kg/Cm2以上の加圧水素
中では数分から数時間内に活性低下し、初期の十分の一
以下の活性まで落ちる。この活性低下した触媒を酸素雰
囲気下で処理すると見かけ上清性は回復し、常圧水素化
では十分な活性を示すが、加圧水素中では再び速やかに
活性低下する。この活性低下を抑制する触媒の製造方法
を種々検討した結果、浸漬法でロジウムをアルミナ上に
担持、乾燥後1ないし10時間好ましくは3ないし5時
間、温度200ないし600°C好ましくは400ない
し500℃の酸素雰囲気下で■焼することにより、加圧
水素中での′活性低下を防止できることがわかり、本発
明を成すに至った。酸素濃度については巾広い濃度のも
のが使用可能であり、純酸素から不活性気体中に1%程
度の低濃度酸素を含むものまで十分な効果を示す。また
本発明の方法による触媒は加圧水素下で高活性を持つの
みならず、芳香族環の水添反応及び水素化分解反応が少
く、その結果液収率は高く、水素消費量は少ないという
優れた特性も合イつせ持つようになった。
使用されるロジウム塩は水溶性のものが望ましく、塩化
ロジウム、臭化ロジウム、ヨウ化ロジウトなどのハロゲ
ン化物、硫酸ロジウム、硝酸ロジウムなどの無機酸塩、
ステアリン酸ロジウムなどの有機酸塩、クロロペンタア
ンミン−ロジウムジクロライド、ヘキサアンミンロジウ
ムトリクロライド、ヘキサアンミンロジウムトリナイト
レイト、塩化ロジウム酸ナトリウムなどの錯化合物が例
として挙げられる。しかし本発明はこれらに限定される
ものではなく、水溶性であり、担体アルミナ上に高分散
担持されうるロジウム塩であれば、いかなるロジウム塩
でも原理的に使用可能である。担体アルミナは適度な表
面積と細孔容積を持つものが望ましく、表面積50ない
し3oom/g好ましくは100ないし250m/g1
細孔容積0.3ないし0。
ロジウム、臭化ロジウム、ヨウ化ロジウトなどのハロゲ
ン化物、硫酸ロジウム、硝酸ロジウムなどの無機酸塩、
ステアリン酸ロジウムなどの有機酸塩、クロロペンタア
ンミン−ロジウムジクロライド、ヘキサアンミンロジウ
ムトリクロライド、ヘキサアンミンロジウムトリナイト
レイト、塩化ロジウム酸ナトリウムなどの錯化合物が例
として挙げられる。しかし本発明はこれらに限定される
ものではなく、水溶性であり、担体アルミナ上に高分散
担持されうるロジウム塩であれば、いかなるロジウム塩
でも原理的に使用可能である。担体アルミナは適度な表
面積と細孔容積を持つものが望ましく、表面積50ない
し3oom/g好ましくは100ないし250m/g1
細孔容積0.3ないし0。
6 +n 1 / g好ましくは0.4ないし0.6m
l/gの性状を有する非結晶性I型アルミナが適当であ
る。さらにアルカリ金属、γルカリ土類金属、ランクニ
ド元素等の酸化物の添加は活性低下を抑制する効果があ
り、これらの元素を0.1ないし20wt%好ましくは
1ないし10wt%アルミナ担体上に共存させることは
一層望ましい。
l/gの性状を有する非結晶性I型アルミナが適当であ
る。さらにアルカリ金属、γルカリ土類金属、ランクニ
ド元素等の酸化物の添加は活性低下を抑制する効果があ
り、これらの元素を0.1ないし20wt%好ましくは
1ないし10wt%アルミナ担体上に共存させることは
一層望ましい。
ロジウム担持アルミナ触媒が還元水素圧によって活性が
異なる理由や、本発明の水沫により還元前に酸素雰囲気
下で■焼することにより還元水素圧によらず活性が一定
になる理由はまだ明白ではないが、担体上でロジウム金
属が高分散なほど高活性であることは、担体上の金属粒
子の粒径を水素吸着法で測定することにより明らかとな
り、特に20A以上の粒径となると急激に活性は落ちた
。ここでいう水素吸着法とはJournal of C
atalysis誌、Vol−8,348ページ以下に
記載されている方法によった。その概略は、定容カス吸
着量測定装置を用い、450℃で2時間還元した触媒を
試料管に採取し、常温で約1時間2 0 0mmHgの
水素圧下で表面酸素を還元し、さらに450 ’Cて約
2時間真空脱気した後、常温(25℃±2°C)で水素
吸着量を測定する。測定した水素吸着量から式(1)、
式(2)により金属粒径を求める。式(1)、式(2)
において、■は測定水素吸着量(m l / g )
、Sは。ジウム金属表面積(。Ill 2/ g )、
Nはアボガド3 0数(6,02X10 )、σ・は水素1分子あ−
16ま たりの被覆面積(15,2X10 cm)、Wは
ロジウム担持率(重量/重量)、Dはロジウム金属粒径
(A)、dはロジウム金属密度(12、2g / cm
)である。
異なる理由や、本発明の水沫により還元前に酸素雰囲気
下で■焼することにより還元水素圧によらず活性が一定
になる理由はまだ明白ではないが、担体上でロジウム金
属が高分散なほど高活性であることは、担体上の金属粒
子の粒径を水素吸着法で測定することにより明らかとな
り、特に20A以上の粒径となると急激に活性は落ちた
。ここでいう水素吸着法とはJournal of C
atalysis誌、Vol−8,348ページ以下に
記載されている方法によった。その概略は、定容カス吸
着量測定装置を用い、450℃で2時間還元した触媒を
試料管に採取し、常温で約1時間2 0 0mmHgの
水素圧下で表面酸素を還元し、さらに450 ’Cて約
2時間真空脱気した後、常温(25℃±2°C)で水素
吸着量を測定する。測定した水素吸着量から式(1)、
式(2)により金属粒径を求める。式(1)、式(2)
において、■は測定水素吸着量(m l / g )
、Sは。ジウム金属表面積(。Ill 2/ g )、
Nはアボガド3 0数(6,02X10 )、σ・は水素1分子あ−
16ま たりの被覆面積(15,2X10 cm)、Wは
ロジウム担持率(重量/重量)、Dはロジウム金属粒径
(A)、dはロジウム金属密度(12、2g / cm
)である。
D=−XIO8
Sed 式(2)従って浸漬法に
よりアルミナ担体上に高分散したロジウム塩は、常圧水
素下で還元した場合高分散状態を保つが、加圧水素下で
還、元した場合アルミナ担体とロジウムとの結合状態が
弱まり、金属の凝集1こよりロジウみは大粒径化し活性
低下するものと推定した。一方還元前に酸化処理すると
高分散したロジウム塩は一旦ロジウム酸化物に変り、そ
の結果担体と緊密な結合状態を取るようになり、加圧還
元時にも高分散状態を保つものと推定した。
よりアルミナ担体上に高分散したロジウム塩は、常圧水
素下で還元した場合高分散状態を保つが、加圧水素下で
還、元した場合アルミナ担体とロジウムとの結合状態が
弱まり、金属の凝集1こよりロジウみは大粒径化し活性
低下するものと推定した。一方還元前に酸化処理すると
高分散したロジウム塩は一旦ロジウム酸化物に変り、そ
の結果担体と緊密な結合状態を取るようになり、加圧還
元時にも高分散状態を保つものと推定した。
以下実施例により、触媒調製方法、触媒性能ナス1−結
果を詳しく説明するが、1本発明は実施例に限定される
ものではなく、本発明の方法は特に従来活性や選択性の
上で困難とされたC9、(−′10等のポリアルキルベ
ンゼン類から、キシレン、トルエン、ベンゼン等を安定
力つ選択・的に製造できる点に大きな特徴を持つもので
ある実施例 8〜14メツシユに粉砕したl−アルミナ1oogを蒸
留水中に浸漬し、その中に攪拌しなから三塩化ロジウム
0.407gを溶解した水溶液を滴下した。そのまま約
20時間静かに攪拌しロジウム塩をアルミナ上に十分吸
着させた後触媒を濾別し、110℃で4時間乾燥した。
果を詳しく説明するが、1本発明は実施例に限定される
ものではなく、本発明の方法は特に従来活性や選択性の
上で困難とされたC9、(−′10等のポリアルキルベ
ンゼン類から、キシレン、トルエン、ベンゼン等を安定
力つ選択・的に製造できる点に大きな特徴を持つもので
ある実施例 8〜14メツシユに粉砕したl−アルミナ1oogを蒸
留水中に浸漬し、その中に攪拌しなから三塩化ロジウム
0.407gを溶解した水溶液を滴下した。そのまま約
20時間静かに攪拌しロジウム塩をアルミナ上に十分吸
着させた後触媒を濾別し、110℃で4時間乾燥した。
この試料を触媒へとする。触媒Aは92wt%のロジウ
ムを含む。触媒Aを450’0.常圧の水素気流中で5
時間還元したものを触媒Bとする。触媒Aを450℃、
圧力10 K g / c +η の水素気流中で5時
間還元したものを触媒Cとする。
ムを含む。触媒Aを450’0.常圧の水素気流中で5
時間還元したものを触媒Bとする。触媒Aを450℃、
圧力10 K g / c +η の水素気流中で5時
間還元したものを触媒Cとする。
触媒Aを500℃、常圧の空気気流中で5時間燻焼した
ものを触媒りとする。触媒りを450℃、常圧の水素気
流中で5時間還元したものを触媒Eとする、。触媒りを
450’O,圧力10Kg/ c m の水素気流中
で5時間還元したものを触媒Fとする。
ものを触媒りとする。触媒りを450℃、常圧の水素気
流中で5時間還元したものを触媒Eとする、。触媒りを
450’O,圧力10Kg/ c m の水素気流中
で5時間還元したものを触媒Fとする。
触媒13、C,ElFは還元後直ちに反応に使用された
。反応は(1)圧力は常圧、液空間速度Cま毎時lO容
量/容量、水素比は10モル/モル、温度は450°C
の条件と、(2)圧力は10Kg/cm2で他は(1)
と同じ条件とで実施したO反応物はトルエンて、生成物
はベンゼンとメタンが大部分であった。反応開始後、6
時間目の結果を第1表に示す。第1表より本発明の方法
により製造した触媒E1触媒Fが加圧水素中で高活第1
表 トルエンの水素化脱アルキル 性を示していることは明らかである。
。反応は(1)圧力は常圧、液空間速度Cま毎時lO容
量/容量、水素比は10モル/モル、温度は450°C
の条件と、(2)圧力は10Kg/cm2で他は(1)
と同じ条件とで実施したO反応物はトルエンて、生成物
はベンゼンとメタンが大部分であった。反応開始後、6
時間目の結果を第1表に示す。第1表より本発明の方法
により製造した触媒E1触媒Fが加圧水素中で高活第1
表 トルエンの水素化脱アルキル 性を示していることは明らかである。
第2表に各触媒上のロジウム金属粒子の平均粒径を水素
吸着法で測定した結果を示す。第2衣から、本特許の方
法による触媒E1触媒Fは、加圧還元及び水素加圧下の
反応後も金属粒径変化の少いことがイつかる。
吸着法で測定した結果を示す。第2衣から、本特許の方
法による触媒E1触媒Fは、加圧還元及び水素加圧下の
反応後も金属粒径変化の少いことがイつかる。
(他1名)
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ロジウム塩をアルミナ担体に担持させ、これを酸素
雰囲気中で■焼した後還元することを特徴とする、加圧
水素気流中で接触的に脱アルキルするのに使用する水素
化脱アルキル触媒の製造方法。 2、特許請求の範囲第1項において、ロジウム塩を浸漬
法でアルミナ担体上に担持後、■ないし10時間、温度
200°Cないし600°Cの酸素雰囲気中−CtS焼
することを特徴とする水素化脱アルキル触媒の製造方法
。 3 %許請求の範囲第1項において、アルミナ担体上の
ロジウムの分散状態が水素吸着法で分析して平均粒径1
0ないし20Aの高分散状態であることを特徴とする水
素化脱アルキル触媒の製造方法。 4 特許請求の範囲第1項の触媒を使用し、圧力5ない
し30Kg/cm2G、液空間速度毎時O■ないし30
容量/容量、水素/原料比2ないし20モル1モル、温
度400ないし500℃の条件で反応を行うことを特徴
とする水素化脱アルキル方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57093146A JPS58210851A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 水素化脱アルキル触媒の製造方法と使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57093146A JPS58210851A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 水素化脱アルキル触媒の製造方法と使用方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58210851A true JPS58210851A (ja) | 1983-12-08 |
Family
ID=14074388
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57093146A Pending JPS58210851A (ja) | 1982-06-02 | 1982-06-02 | 水素化脱アルキル触媒の製造方法と使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58210851A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02298347A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-10 | Fuji Oil Co Ltd | アルキル芳香族化合物の水素化脱アルキル化用触媒及び方法 |
US5457255A (en) * | 1990-10-12 | 1995-10-10 | Mitsubishi Oil Co., Ltd. | Catalysts for hydrogenolytic dealkylation and use thereof |
JP2018127436A (ja) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 国立大学法人東北大学 | 芳香族炭化水素の製造方法 |
-
1982
- 1982-06-02 JP JP57093146A patent/JPS58210851A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02298347A (ja) * | 1989-05-12 | 1990-12-10 | Fuji Oil Co Ltd | アルキル芳香族化合物の水素化脱アルキル化用触媒及び方法 |
US5457255A (en) * | 1990-10-12 | 1995-10-10 | Mitsubishi Oil Co., Ltd. | Catalysts for hydrogenolytic dealkylation and use thereof |
JP2018127436A (ja) * | 2017-02-10 | 2018-08-16 | 国立大学法人東北大学 | 芳香族炭化水素の製造方法 |
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