JPS58149303A - つかいすておむつ - Google Patents
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- A61F13/534—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad
- A61F2013/53445—Absorbent pads, e.g. sanitary towels, swabs or tampons for external or internal application to the body; Supporting or fastening means therefor; Tampon applicators characterised by the absorbing medium having an inhomogeneous composition through the thickness of the pad from several sheets
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、つかいすての一体に成濯されたおむつに関す
る。さらに詳しくは、液不透過性で蒸気透過性の多孔性
フィルムを防漏シートとして用いたつかいすておむつに
関する。
る。さらに詳しくは、液不透過性で蒸気透過性の多孔性
フィルムを防漏シートとして用いたつかいすておむつに
関する。
従来より、つかいすておむつの防漏シートとしては、低
密度ポリエチレンに5〜5%の蒙化チタンを混合し、坪
量20〜501/g/となるよう、フィルム化して後エ
ンボス加工をほどこしたものが使われているが、長時間
の着用に際し、蒸気透過がないため、着用省のお尻まわ
りは、ii*s上昇し、いわゆるムした状態となる。こ
の為皮ふ表11に汗疹様の発赤が生じ1着用を続けると
、いちじるしいおむつかぶれとなることが観察される。
密度ポリエチレンに5〜5%の蒙化チタンを混合し、坪
量20〜501/g/となるよう、フィルム化して後エ
ンボス加工をほどこしたものが使われているが、長時間
の着用に際し、蒸気透過がないため、着用省のお尻まわ
りは、ii*s上昇し、いわゆるムした状態となる。こ
の為皮ふ表11に汗疹様の発赤が生じ1着用を続けると
、いちじるしいおむつかぶれとなることが観察される。
従来より、透湿性のある畦漏層の必要性が梶棒され、多
孔性フィルムの利用についても提案されて龜たが、フィ
ルムの強変とくに引嵌龜強度、柔軟性、経済性、透濱量
の面から有用なものはできていなφ。
孔性フィルムの利用についても提案されて龜たが、フィ
ルムの強変とくに引嵌龜強度、柔軟性、経済性、透濱量
の面から有用なものはできていなφ。
本発明者らは、この欠点を改着するため、鋭意検討を続
けた結果本発明を完成させるに到った。
けた結果本発明を完成させるに到った。
即ち、本発明は、液不透過性の防漏シートの1忙吸収体
を重ね、さらKその上に液透過性のシートを重ねて一体
成形したつかいすておむつにおいて、液不透過性の防漏
シートが、ポリオレフィン樹脂100重量部、充填剤2
8〜200重量部及び液状又はワックス状の炭化水素重
合体10〜70重量部を混疎しフィルム化して、少くと
も一方向に1.2倍以上延伸して微細孔を生ぜしめたフ
ィルムであることを特徴とするつかいすておむつを提供
する本のである。
を重ね、さらKその上に液透過性のシートを重ねて一体
成形したつかいすておむつにおいて、液不透過性の防漏
シートが、ポリオレフィン樹脂100重量部、充填剤2
8〜200重量部及び液状又はワックス状の炭化水素重
合体10〜70重量部を混疎しフィルム化して、少くと
も一方向に1.2倍以上延伸して微細孔を生ぜしめたフ
ィルムであることを特徴とするつかいすておむつを提供
する本のである。
本発明に使用されるポリオレフィン樹脂としては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン及び線状低密度ポリエチレン
樹脂などが挙げられ、これらは単独及び2種以上の混合
物として用いられる。なかでも、線状低密度ポリエチレ
ン、高市本発明において、充填剤としては、無機及び有
機の充填剤が用いられ、無機充填剤としては、炭酸カル
シウム、タルク、クレー、カオリン。
エチレン、ポリプロピレン及び線状低密度ポリエチレン
樹脂などが挙げられ、これらは単独及び2種以上の混合
物として用いられる。なかでも、線状低密度ポリエチレ
ン、高市本発明において、充填剤としては、無機及び有
機の充填剤が用いられ、無機充填剤としては、炭酸カル
シウム、タルク、クレー、カオリン。
シリカ、珪藻土、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫
酸マグネシウム、硫酸バリウム。
酸マグネシウム、硫酸バリウム。
硫酸カルシウム、水酸化アルミニウム、酸化亜鉛、水酸
化マグネシウム、酸化カルシウム。
化マグネシウム、酸化カルシウム。
酸化マグネシウム、酸化チタン、アルミナ。
マイカ、アスベスト粉、ガラス粉、シラスバルーン、ゼ
オライ)、il!酸白土等が使用され、%に炭酸カルシ
ウム、タルク、クレー。
オライ)、il!酸白土等が使用され、%に炭酸カルシ
ウム、タルク、クレー。
シリカ、珪藻土、硫酸バリウム等が好適である。
有機充填剤としては、木粉、パルプ粉等のセルロース系
粉末等が使用される。これらは単独又は混合して用いら
れる。
粉末等が使用される。これらは単独又は混合して用いら
れる。
充填剤の平均粒径としては、30μ以下のものが好まし
く、10μ以下のものが更に好ましく、1〜5μのもの
が最も好ましい。
く、10μ以下のものが更に好ましく、1〜5μのもの
が最も好ましい。
粒径が大きすぎると延伸物の気孔の緻密性か悪くなり、
又粒径が小さすぎると、樹脂への分散性が悪く、成形性
も劣る。
又粒径が小さすぎると、樹脂への分散性が悪く、成形性
も劣る。
充填剤の表WI46理は、樹脂への分散性、更には延伸
性の点で、実施されている事が好ましく。
性の点で、実施されている事が好ましく。
脂肪−又はその金属塩での栖理が好ましい結果を与える
。
。
本発明において用ψられる液状またはワックス状の炭化
水素重合体は、液状ポリブタジェンおよび液状ポリブテ
ン並びに液状ポリブタジェンの水添物が用いられる。中
でも、水豪基末端液状ポリブタジェンを水素添加したポ
リヒドロキシ飽和炭化水素が良好な結果を示す。
水素重合体は、液状ポリブタジェンおよび液状ポリブテ
ン並びに液状ポリブタジェンの水添物が用いられる。中
でも、水豪基末端液状ポリブタジェンを水素添加したポ
リヒドロキシ飽和炭化水素が良好な結果を示す。
該ポリヒドロキ・′/飽和炭化水素は、1分子当り少く
とも1.5個の水―基を有する主鎖が飽和したまたは大
部分飽和した炭化水素系ポリマーであって、400〜4
8,000、好ましくはs o o 〜2 a、a o
o ノ[囲)F+平M分子l (P気圧法による)を
もつものが用いられる一数平均分子量が小さすぎると耐
候性が七分でなく、また大きすき゛ると流動性が低下す
るなめ取り扱いが困難となる。1分子当りの平均水酸基
数は1.5以上、好ましくは1.8以上とくに好ましく
は2.0〜5.0である。そして水酸基は主鎖の末端、
長鎖分岐の末端にあることが好ましいっしかしてこのよ
うなポリヒドロキシ飽和炭化水素は、公知の方法、例え
ば過階化水素等を重合開始剤として、ブタジェン単独あ
るいは共歇合性モノマーとをラジカル重合して得らf+
るブタジェン系液状重合体を水素添加することによって
得られる。共重合モノマーとしては・fソブレン、クロ
ログレン、スチレン、メチル(メタ)アクリレート、メ
チルビニルエーテル等が挙ffられる。
とも1.5個の水―基を有する主鎖が飽和したまたは大
部分飽和した炭化水素系ポリマーであって、400〜4
8,000、好ましくはs o o 〜2 a、a o
o ノ[囲)F+平M分子l (P気圧法による)を
もつものが用いられる一数平均分子量が小さすぎると耐
候性が七分でなく、また大きすき゛ると流動性が低下す
るなめ取り扱いが困難となる。1分子当りの平均水酸基
数は1.5以上、好ましくは1.8以上とくに好ましく
は2.0〜5.0である。そして水酸基は主鎖の末端、
長鎖分岐の末端にあることが好ましいっしかしてこのよ
うなポリヒドロキシ飽和炭化水素は、公知の方法、例え
ば過階化水素等を重合開始剤として、ブタジェン単独あ
るいは共歇合性モノマーとをラジカル重合して得らf+
るブタジェン系液状重合体を水素添加することによって
得られる。共重合モノマーとしては・fソブレン、クロ
ログレン、スチレン、メチル(メタ)アクリレート、メ
チルビニルエーテル等が挙ffられる。
水素添加はニッケル系触媒(例えば還元ニッケル、ラネ
ーニッケル)、コバルト系触媒、白金触媒、パラジウム
触媒、ロジウム触媒、ルテニウム触媒、これらの混合又
は合金系触媒を使用して通常の方法で実施される。
ーニッケル)、コバルト系触媒、白金触媒、パラジウム
触媒、ロジウム触媒、ルテニウム触媒、これらの混合又
は合金系触媒を使用して通常の方法で実施される。
末端に極性基のあるもののポリオレフィン樹脂、充填剤
系への導入は、両者の相醇性を向上させる上で好ましい
結果を与えるものと推定される。
系への導入は、両者の相醇性を向上させる上で好ましい
結果を与えるものと推定される。
なお、前記ポリオレフィン樹脂には、常法に従い熱及び
紫外線安定剤、■料、帯電防止剤、螢光剤等を添加して
も差支えない。
紫外線安定剤、■料、帯電防止剤、螢光剤等を添加して
も差支えない。
ポリオレフィン樹脂、充填剤および液状又はワックス状
の炭化水素重合体を配合するに当たり配合割合はポリオ
レフィン樹脂100重量部に対して充填剤28〜200
重量部、液状又はワックス状の炭化水素重合体10〜7
0重量部が好ましい〇 充填剤の割合が、28重量部に満たないと、延伸したフ
ィルムに気孔が充分形成されず、多孔化度合が低くなる
。又充填剤の割合−bh200重量部を越えると混練性
、分散性、フィルム又はシート成形性が劣り、更に延伸
物の表面強度本発明に係る防漏シートを製造するに際し
ては上記の5者を公知の方法により混合し、フィルム又
はシート化した後、少くとも一方向に1.2倍以上延伸
して微細孔を形成させる必Vがある。延伸法として、−
軸延伸の場合は、ロール延伸が通常好んで採用されるが
、チューフラー低伸で、−軸方向(引取方向)を強調さ
せた形であっても良い。
の炭化水素重合体を配合するに当たり配合割合はポリオ
レフィン樹脂100重量部に対して充填剤28〜200
重量部、液状又はワックス状の炭化水素重合体10〜7
0重量部が好ましい〇 充填剤の割合が、28重量部に満たないと、延伸したフ
ィルムに気孔が充分形成されず、多孔化度合が低くなる
。又充填剤の割合−bh200重量部を越えると混練性
、分散性、フィルム又はシート成形性が劣り、更に延伸
物の表面強度本発明に係る防漏シートを製造するに際し
ては上記の5者を公知の方法により混合し、フィルム又
はシート化した後、少くとも一方向に1.2倍以上延伸
して微細孔を形成させる必Vがある。延伸法として、−
軸延伸の場合は、ロール延伸が通常好んで採用されるが
、チューフラー低伸で、−軸方向(引取方向)を強調さ
せた形であっても良い。
又、延伸は一段でも二段以上の多段でも差支えない。
通常、多孔化が達成され、かつ、均−低伸の可能な延伸
倍率は、少なく共一方向が1.2倍以上好ましくは1.
2〜4.0倍であり、l!に好ましくは、1.2〜2.
0倍である。
倍率は、少なく共一方向が1.2倍以上好ましくは1.
2〜4.0倍であり、l!に好ましくは、1.2〜2.
0倍である。
又、−軸延伸、二輪延伸共延伸后に熱姶珊を実施する事
により、フィルム精度を安定化する事が出来る。又、公
知のコロナ処理、フレーム処理等の表面処理を施す事も
出来る。
により、フィルム精度を安定化する事が出来る。又、公
知のコロナ処理、フレーム処理等の表面処理を施す事も
出来る。
このようにして得られたフィルム又はシート、は、連続
気孔を有するため、透湿性、ガス透過性に秀れる。この
ようなフィルム又はシートをつかいすておむつの防漏シ
ートとして利用するとき、柔軟性、強度、経済性等を考
慮する必要があり、フィルム又はシートの坪量が大きく
影響する。坪量は、zag〜s a El/mlが1家
しく。
気孔を有するため、透湿性、ガス透過性に秀れる。この
ようなフィルム又はシートをつかいすておむつの防漏シ
ートとして利用するとき、柔軟性、強度、経済性等を考
慮する必要があり、フィルム又はシートの坪量が大きく
影響する。坪量は、zag〜s a El/mlが1家
しく。
最も望ましいのは、257F〜4097−である。
経済性からみて201/lrl以下が複重しいが、公知
の方法では強度が低くて゛実用的でない。又、強度面か
らs o I/n/以上が好ましいが、経済性、柔軟性
において好ましくない。
の方法では強度が低くて゛実用的でない。又、強度面か
らs o I/n/以上が好ましいが、経済性、柔軟性
において好ましくない。
次に本発明のつかいすておむつの他の部材について説明
する。
する。
吸収体としては、従来より、吸水紙を複数枚重ねたもの
、近年では、量産及び経済性からクラフトバルブを綿状
化したものを吸水紙又は耐11!吸水紙で包んfl!も
のが使われている。
、近年では、量産及び経済性からクラフトバルブを綿状
化したものを吸水紙又は耐11!吸水紙で包んfl!も
のが使われている。
本発明になるつかいすておむつにはこれら公知の技術を
応用できるが、その効果をより発揮さぜるためには、高
吸水性高分子を吸収体の中に組みこみ吸収された尿が着
用者の体重に抗して、保持されるよう工夫したものの方
がより好ましい。高吸水性高分子としては1Ill鉄化
学−のアクアキープなどが適している。又、肌KMする
表面層を形成する液透過性のシートとしては、不織布が
主流であり、本発明の目的を達成するためには、吸収体
からの吸収液の逆もどりを妨げる工夫をしたものが好ま
しく、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊IIIが主
成分となる疎水性の不織布が応用できる。更に好ましい
技術としては、実開昭56−11212号、特開昭52
−1257415号公報に開示されているものなどが応
用できる。
応用できるが、その効果をより発揮さぜるためには、高
吸水性高分子を吸収体の中に組みこみ吸収された尿が着
用者の体重に抗して、保持されるよう工夫したものの方
がより好ましい。高吸水性高分子としては1Ill鉄化
学−のアクアキープなどが適している。又、肌KMする
表面層を形成する液透過性のシートとしては、不織布が
主流であり、本発明の目的を達成するためには、吸収体
からの吸収液の逆もどりを妨げる工夫をしたものが好ま
しく、ポリエステル繊維、ポリオレフィン繊IIIが主
成分となる疎水性の不織布が応用できる。更に好ましい
技術としては、実開昭56−11212号、特開昭52
−1257415号公報に開示されているものなどが応
用できる。
以上の基本部材の他に、おむつの固定具として感圧チー
ブ、もれ防止効果を出すための伸縮性部材の設置などが
知られており、本発明のつかいすておむりKも利用でき
る。
ブ、もれ防止効果を出すための伸縮性部材の設置などが
知られており、本発明のつかいすておむりKも利用でき
る。
以下、本発明な実施例にもとづき、更に詳細に説明する
が、本発明はこれらの実施NK限定されるものではない
。
が、本発明はこれらの実施NK限定されるものではない
。
参考例1(ポリヒドロキシ飽和炭化水素の製造)吉量警
Otのオートクレーブに市販のポリヒドロキシポリブタ
ジェン〔アーク(、Arco) 社製;R−45)IT
、数平均分子量Mn :5 Ir’00H基; 0.8
2 meq/77 、 シス−1,4i1s%、トラ
ンス−+、4;581、ビニル+21慢〕5輝、シクロ
ヘキサン5Y4及びカーボン担持ルテニウム(5%)触
媒(日本エンゲルハルト社製)5001を仕込み、精製
アルゴンガスでもって系内を置換した後、高純度水素ガ
スをオートクレーブに供給し、同時に加熱を開始し、約
5゜分を要して定常条件(内温約100℃、内圧約50
1t/clf)K到達させた。この条件に約15匈間維
持した後、水素化反応を停止し、以下常法に従つ−てポ
リマーを精製、乾蟻した。
Otのオートクレーブに市販のポリヒドロキシポリブタ
ジェン〔アーク(、Arco) 社製;R−45)IT
、数平均分子量Mn :5 Ir’00H基; 0.8
2 meq/77 、 シス−1,4i1s%、トラ
ンス−+、4;581、ビニル+21慢〕5輝、シクロ
ヘキサン5Y4及びカーボン担持ルテニウム(5%)触
媒(日本エンゲルハルト社製)5001を仕込み、精製
アルゴンガスでもって系内を置換した後、高純度水素ガ
スをオートクレーブに供給し、同時に加熱を開始し、約
5゜分を要して定常条件(内温約100℃、内圧約50
1t/clf)K到達させた。この条件に約15匈間維
持した後、水素化反応を停止し、以下常法に従つ−てポ
リマーを精製、乾蟻した。
得られたポリマーはワックス状であら赤外吸収スペクト
ルによる分析の結果、殆んど二重結合を含まぬ飽和炭化
水素ポリマーであることが確認された。また、水添物の
−0)1基含有量は0.8ffiθq//#−であった
。
ルによる分析の結果、殆んど二重結合を含まぬ飽和炭化
水素ポリマーであることが確認された。また、水添物の
−0)1基含有量は0.8ffiθq//#−であった
。
参考例2(ポリヒドロキシ飽和炭化水素の製a)ポリヒ
ドロキンポリブタジェンとして1日本薯達■製液状ポリ
ブタジェンC,2000(分P量200 C1)を用い
た雌かは、参考例1と同様にして水添した。得られたポ
リマーは、ヨウ素価51/ / + Q O77、水震
基価44 KOHダ/Iで、50℃での粘度が175ボ
イズの液状物であったO 実施例1 高密度ポリエチレン樹脂(ノバテツ、りgROO2;ツ
バチックは、三菱化成工業■の登録商標)20細に、ポ
リヒドロキシ飽和炭化水素(参考例2で得られたもの)
59を、まずヘンシェルミキサー中で攪拌混合し、次い
でこれに炭酸カルシウム(平均粒径1.2μ、脂肪酸処
理)25時を添加し、更に攪拌混合を行なった。
ドロキンポリブタジェンとして1日本薯達■製液状ポリ
ブタジェンC,2000(分P量200 C1)を用い
た雌かは、参考例1と同様にして水添した。得られたポ
リマーは、ヨウ素価51/ / + Q O77、水震
基価44 KOHダ/Iで、50℃での粘度が175ボ
イズの液状物であったO 実施例1 高密度ポリエチレン樹脂(ノバテツ、りgROO2;ツ
バチックは、三菱化成工業■の登録商標)20細に、ポ
リヒドロキシ飽和炭化水素(参考例2で得られたもの)
59を、まずヘンシェルミキサー中で攪拌混合し、次い
でこれに炭酸カルシウム(平均粒径1.2μ、脂肪酸処
理)25時を添加し、更に攪拌混合を行なった。
かくして得られた混合物を、二軸混練機−DM −65
(Double Screw Mixer、日本製鋼所
婦製)に焚いて混練し、造粒した。
(Double Screw Mixer、日本製鋼所
婦製)に焚いて混練し、造粒した。
これを40111φ押出槽によりインフレーション成形
し、厚さ70μのフィルムに製膜した。
し、厚さ70μのフィルムに製膜した。
押出条件は下記のとおり。
シリンダ一温度: 170−190−210−250
’Cヘッド、ダイス温度: 250℃ 引取連Wl: B */@in 、ブロー比=2.0、
折り径=: 5141111 かくして得られなフィルムを、ロール延伸機により一軸
延伸を行った。
’Cヘッド、ダイス温度: 250℃ 引取連Wl: B */@in 、ブロー比=2.0、
折り径=: 5141111 かくして得られなフィルムを、ロール延伸機により一軸
延伸を行った。
延伸条件は下記のとおり
延伸温度:80℃
延伸倍率:2.1倍
延伸連Wl: + 1.OIll/min延伸したフィ
ルムは、多孔化され充分白化したものであり、延伸ム2
もなく、表面美麗な多孔性フィルムであった。
ルムは、多孔化され充分白化したものであり、延伸ム2
もなく、表面美麗な多孔性フィルムであった。
このようにして得られた多孔性フィルムを防漏シートと
して用い、吸収体として、綿状クラフトパルプをs o
o I/wlとなるようK11lll、中間に製鉄化
学■製高吸収ボリマーアクアキーグを701/vtl均
一に散布したものを耐湿性吸水紙で包み重層し、表面材
として疎水性繊維、とくにチッソ■製E8 m1m1を
主成分とする不織布(坪量20 IvrI)を重層し、
一体に成形し固定用テープをつけつかいすておりつとし
念。
して用い、吸収体として、綿状クラフトパルプをs o
o I/wlとなるようK11lll、中間に製鉄化
学■製高吸収ボリマーアクアキーグを701/vtl均
一に散布したものを耐湿性吸水紙で包み重層し、表面材
として疎水性繊維、とくにチッソ■製E8 m1m1を
主成分とする不織布(坪量20 IvrI)を重層し、
一体に成形し固定用テープをつけつかいすておりつとし
念。
実施例2
線状低密度ボリーチレン樹脂(ウルトゼツクス2021
NF、 ウルトゼツクスは三井石油化学工業■の登録
商標)20KFに、参考例1で得たポリヒドロキシ飽和
炭化水素5−を、まずヘンシェルミキサー中で攪拌混合
し、次いでこれに炭酸カルシウム(平均粒径1.2μ、
脂肪酸処理)25Kpを添加[7、更に攪拌混合を行な
った。
NF、 ウルトゼツクスは三井石油化学工業■の登録
商標)20KFに、参考例1で得たポリヒドロキシ飽和
炭化水素5−を、まずヘンシェルミキサー中で攪拌混合
し、次いでこれに炭酸カルシウム(平均粒径1.2μ、
脂肪酸処理)25Kpを添加[7、更に攪拌混合を行な
った。
かくして得られた混合物を、二軸混練機−DB M −
65(Double Screw Mixer、B本製
鋼所■製)に於いて混練し、造粒した。
65(Double Screw Mixer、B本製
鋼所■製)に於いて混練し、造粒した。
これを40m11φ押出機によりインフレーション成形
し、厚さ10μのフィルムに製膜し念。
し、厚さ10μのフィルムに製膜し念。
押出条件は下記のとおり。
シリンダーiIl変: 170−+90−210−25
0℃ヘッド、ダイス温度: 200℃ 引 取 速 度= 8気/mi−ブロー比=2.
0折り径=514■ かくして得られたフィルムを、ロール延伸機により一軸
延伸を行った。
0℃ヘッド、ダイス温度: 200℃ 引 取 速 度= 8気/mi−ブロー比=2.
0折り径=514■ かくして得られたフィルムを、ロール延伸機により一軸
延伸を行った。
延伸条件は下記のとおり
延伸温度:80℃
延伸倍率;2.5倍
延伸速度:++、om/社n
延伸しなフィルムは、多孔化され充分白化したものであ
り、延伸ムラ屯なく、表Cl7JIII麗な多孔性フィ
ルムであった。、 この多孔性フィルムを防漏シートとして用い実施例1と
同様にしでっかいすておむつを成形したO 実施例5〜7 高密度ポリエチレン、充填剤セよびポリヒドロキシ飽和
炭化水素の配合割合を表1に示す如く変え、実施例1と
全く同様にして多孔性フィルムを得た。この多孔性フィ
ルムを防漏シートとして用い、実施M+と同様にしてつ
かいすて実施fp48〜10 炭化水素重合体として、参考例1で得られたものを用い
、延伸温度80℃で、a伸倍率を表1に示す如く種々変
えた以外は実施例1と同様にして多孔性フィルムを得た
。この多孔性フィルムを防漏シートとして用い、実施例
1と同様にしてつかいすておむつを成形した。
り、延伸ムラ屯なく、表Cl7JIII麗な多孔性フィ
ルムであった。、 この多孔性フィルムを防漏シートとして用い実施例1と
同様にしでっかいすておむつを成形したO 実施例5〜7 高密度ポリエチレン、充填剤セよびポリヒドロキシ飽和
炭化水素の配合割合を表1に示す如く変え、実施例1と
全く同様にして多孔性フィルムを得た。この多孔性フィ
ルムを防漏シートとして用い、実施M+と同様にしてつ
かいすて実施fp48〜10 炭化水素重合体として、参考例1で得られたものを用い
、延伸温度80℃で、a伸倍率を表1に示す如く種々変
えた以外は実施例1と同様にして多孔性フィルムを得た
。この多孔性フィルムを防漏シートとして用い、実施例
1と同様にしてつかいすておむつを成形した。
実施例11〜12
充填剤としてタルク(日本タルク■製、Meタルク)t
たは珪藻土を使用した以外は5各々実施例暮と同様にし
て多孔性フィルムを得た。
たは珪藻土を使用した以外は5各々実施例暮と同様にし
て多孔性フィルムを得た。
この多孔性フィルムを防漏シートとして用−1実施例1
と同様にしてつ必いすておむつを成形した。
と同様にしてつ必いすておむつを成形した。
実施N15〜15
線状低密度ポリエチレン、充填剤および炭化水素重合体
の配合割合を表IK示す如く変えた以外は実施例2と同
様にして多孔性フィルムを得た。この多孔性フィルムを
防漏シートとして用い、実施例1と同様にしてつかいす
ておむつを成形した。
の配合割合を表IK示す如く変えた以外は実施例2と同
様にして多孔性フィルムを得た。この多孔性フィルムを
防漏シートとして用い、実施例1と同様にしてつかいす
ておむつを成形した。
実施例16〜1B
液状炭化水素重合体として、液状ポリブタジェン(日本
曹達株製、N15so Pa G、) iたは液状ポリ
ブテン(日本石油化学株製、8石ポリブテンHv−50
0)を使用したもの、又、充填剤として炭酸カルシウム
、タルク(日本タルク■製。
曹達株製、N15so Pa G、) iたは液状ポリ
ブテン(日本石油化学株製、8石ポリブテンHv−50
0)を使用したもの、又、充填剤として炭酸カルシウム
、タルク(日本タルク■製。
kSタルク)tたは珪藻土を使用したものについて、各
々実施例2と同IKして多孔性フィルムを得た。この多
孔性フィルムを防漏シートとして用い、実施例1と同様
にしてっかいすておむつを成形した。
々実施例2と同IKして多孔性フィルムを得た。この多
孔性フィルムを防漏シートとして用い、実施例1と同様
にしてっかいすておむつを成形した。
比1例1〜S
炭化水素重合体を配合しない系で延伸温度および延伸倍
率を蛮え念他は、実施例1と同様にして多孔性フィルム
を得た。この多孔性フィルムを防漏シートとして用い、
実施例1と同様にしてつかいすておむつを成形した。
率を蛮え念他は、実施例1と同様にして多孔性フィルム
を得た。この多孔性フィルムを防漏シートとして用い、
実施例1と同様にしてつかいすておむつを成形した。
比較例4〜6
炭化水素重合体を配合しない系で曖伸濃度および延伸倍
率を弯えた他は、実施例2と同様にして多孔性フィルム
を得た。この多孔性フィルムを防漏シートとして用い、
実施例1と同様にしてっかいすておむつを成形した1、 実施例1〜18及び比較例1〜6で得られたフィルムの
物性及び成形おむつの成形性、着用テストの結果を表−
1に示す。又、現在市1されている防漏フィルムを用い
て作ったつかいすておむつ及び市販の羊毛ネル製おむつ
カバーを市販輪盤サラシおむつ2枚とともに用いたもの
についても同様に評価してそれぞれ比較例7.8として
表−1に示した。
率を弯えた他は、実施例2と同様にして多孔性フィルム
を得た。この多孔性フィルムを防漏シートとして用い、
実施例1と同様にしてっかいすておむつを成形した1、 実施例1〜18及び比較例1〜6で得られたフィルムの
物性及び成形おむつの成形性、着用テストの結果を表−
1に示す。又、現在市1されている防漏フィルムを用い
て作ったつかいすておむつ及び市販の羊毛ネル製おむつ
カバーを市販輪盤サラシおむつ2枚とともに用いたもの
についても同様に評価してそれぞれ比較例7.8として
表−1に示した。
表−1中、組成覧の記号の説明は表−2に示す。
表−1中の物性測定法は次に示すとうりである。
I)強度
a)引張;サンプルフィルムのOD力方向11方向)
K + o x t a o *yvnの試―片をとり
、テンシロン引張試験機を用い、 引張間隔+ 001L/wlで500 wV′minの
速度で引張り、最大荷重な引張強 度とした。
K + o x t a o *yvnの試―片をとり
、テンシロン引張試験機を用い、 引張間隔+ 001L/wlで500 wV′minの
速度で引張り、最大荷重な引張強 度とした。
b)引裂弛度:サンプルフィルムの延伸方向に50X6
0■の試験片をとり、短辺 の中央に50−のスリットを入れテ ンシロン引張試験機を用いて引裂き 強富を測定する。この時の引裂色速 度は50om/mtnとする。
0■の試験片をとり、短辺 の中央に50−のスリットを入れテ ンシロン引張試験機を用いて引裂き 強富を測定する。この時の引裂色速 度は50om/mtnとする。
2)透湿度
400 N/餉1積繊した綿状パルプを耐湿紙にくるみ
1OXI03に成形する。これをアルミプレート上に置
き、20−の生理食塩水を全体に均一になるように滴下
する。次に12×1251に切ったサンプルフィルムで
おおい四辺をビニールチーブでとめる。このようKして
できたアルミプレートをあらホじめ50℃に保っである
恒温水槽のI!(、アクリルグレー))にビニールチー
ブでとめ2時間後の重量変化を測定する。測定は20℃
、60%RHの条件下で行う。
1OXI03に成形する。これをアルミプレート上に置
き、20−の生理食塩水を全体に均一になるように滴下
する。次に12×1251に切ったサンプルフィルムで
おおい四辺をビニールチーブでとめる。このようKして
できたアルミプレートをあらホじめ50℃に保っである
恒温水槽のI!(、アクリルグレー))にビニールチー
ブでとめ2時間後の重量変化を測定する。測定は20℃
、60%RHの条件下で行う。
3)着用テスト
成形されたつかいすておむつを7名のベビーモニターに
1週間使ψつづけてもらい、おむつカブレの状態及び着
用中のトラブルを観察する。但し、モニターが健康を害
」7、例えば下痢などを起し、おむつかぶれを起し念場
合は、結果から除外した。試験期間は、6月から10月
までとした。
1週間使ψつづけてもらい、おむつカブレの状態及び着
用中のトラブルを観察する。但し、モニターが健康を害
」7、例えば下痢などを起し、おむつかぶれを起し念場
合は、結果から除外した。試験期間は、6月から10月
までとした。
表−IKより、本発明の実施例1と比較例1〜5は、フ
ィルムの柔軟性において明らかな差が見られ、比咬例の
場合は、公知の紙おむつ成形加工中にトラブルがあり、
加工で自たものでも着用中に裂けてしまうことが理解で
龜る。実施例2はポリオレフィン樹脂を線状低密度ポリ
エチレン樹脂としたものであり、比較例4・〜6に比し
、同上の差か明らかである。実施例5〜7は、ポリオレ
フィン樹脂を高密度ポリエチレンとし、樹脂と充填剤と
炭化水素重合体の配合比率を変動さぜたものであり、3
成分の配合限度か理解される。実施例1.8〜IQはフ
ィルム加工条件を変動させ、多孔性フィルムの厚みを疵
見たものである。これより、フィルム強度の向上は詔め
られるが、量軟性及び透湿量の低下が認められ、フィル
ム厚みの限度が理解できる。実施例11.12は充填剤
として、タルク及び珪藻土を用いた例であり、実施例言
のフィルムと同等の物性を示すことが理解できる。実施
例2.15−18はポリオレフィン樹脂を線状低密度ポ
リエチレンとして、同様の検討を加えたものであり、高
密度ポリエチレン樹脂より、檗較性、透濠量においてよ
り好ましい傾向が理解できる。比較例7は現在市販され
ている防漏フィルムを用いて作ったつかいすておむつの
例であり、2日間着用すると、5名におむつかぶれを認
めた。比較例8は、市販の羊毛ネル製おむつカバーの例
で着用テスト時おむつとして市販軸型サランおむつを2
枚づつ用いた。全ての着用テスト時のおむつ交換は被験
者の母親の判断に任せた。
ィルムの柔軟性において明らかな差が見られ、比咬例の
場合は、公知の紙おむつ成形加工中にトラブルがあり、
加工で自たものでも着用中に裂けてしまうことが理解で
龜る。実施例2はポリオレフィン樹脂を線状低密度ポリ
エチレン樹脂としたものであり、比較例4・〜6に比し
、同上の差か明らかである。実施例5〜7は、ポリオレ
フィン樹脂を高密度ポリエチレンとし、樹脂と充填剤と
炭化水素重合体の配合比率を変動さぜたものであり、3
成分の配合限度か理解される。実施例1.8〜IQはフ
ィルム加工条件を変動させ、多孔性フィルムの厚みを疵
見たものである。これより、フィルム強度の向上は詔め
られるが、量軟性及び透湿量の低下が認められ、フィル
ム厚みの限度が理解できる。実施例11.12は充填剤
として、タルク及び珪藻土を用いた例であり、実施例言
のフィルムと同等の物性を示すことが理解できる。実施
例2.15−18はポリオレフィン樹脂を線状低密度ポ
リエチレンとして、同様の検討を加えたものであり、高
密度ポリエチレン樹脂より、檗較性、透濠量においてよ
り好ましい傾向が理解できる。比較例7は現在市販され
ている防漏フィルムを用いて作ったつかいすておむつの
例であり、2日間着用すると、5名におむつかぶれを認
めた。比較例8は、市販の羊毛ネル製おむつカバーの例
で着用テスト時おむつとして市販軸型サランおむつを2
枚づつ用いた。全ての着用テスト時のおむつ交換は被験
者の母親の判断に任せた。
以上の結果から明ら必なように本発明のつへいすておむ
つは、実用上書れた性能を示すことが明らかである。
つは、実用上書れた性能を示すことが明らかである。
出願人代理人 古 谷 畳
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 t 液不透過性の防漏シートの上に吸収体を重ね、さら
にその上に液透過性のシートを重ねて一体成形したつか
いすておむつにおいて、液不透過性の防漏シートが、ポ
リオレフィン樹脂100重量部、充填剤28〜200重
量部及び液状又はワックス状の炭化水素重合体10〜7
0重量部を混練し、フィルム化して少くとも一方向に1
.2倍以上延伸して微細孔を生ぜしめたフィルムである
ことを特徴とするつかいすておむつ。 1 ポリオレフィン樹脂が高密度ポリエチレンである特
許請求の範囲第1項記職のつかいすておむつ。 & ポリオレフィン樹脂が線状低密度ポリエチレン樹脂
である特許請求の範囲第薯項記職のつかいすておむつ。
Priority Applications (12)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57032830A JPS58149303A (ja) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | つかいすておむつ |
PH28523A PH18400A (en) | 1982-03-02 | 1983-02-16 | Disposable diaper |
DE19833306843 DE3306843A1 (de) | 1982-03-02 | 1983-02-26 | Absorbierendes erzeugnis |
GB08305424A GB2115702B (en) | 1982-03-02 | 1983-02-28 | Absorbent article |
ES83520213A ES8506058A1 (es) | 1982-03-02 | 1983-03-01 | Metodo para la fabricacion de hojas impermeables a los liquidos utilizables en articulos absorbentes como panales desechables y compresas higienicas. |
MX19643283A MX158943A (es) | 1982-03-02 | 1983-03-01 | Panal desechable mejorado |
CA000422584A CA1189252A (en) | 1982-03-02 | 1983-03-01 | Absorbent article |
FR8303431A FR2522497A1 (fr) | 1982-03-02 | 1983-03-02 | Article absorbant, utilisable notamment comme couche a jeter ou serviette hygienique |
US06/759,923 US4626252A (en) | 1982-03-02 | 1985-07-29 | Disposable diaper |
SG72086A SG72086G (en) | 1982-03-02 | 1986-09-05 | Absorbent article |
HK1687A HK1687A (en) | 1982-03-02 | 1987-01-02 | Absorbent article |
MY8700321A MY8700321A (en) | 1982-03-02 | 1987-12-30 | Absorbent article |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57032830A JPS58149303A (ja) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | つかいすておむつ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58149303A true JPS58149303A (ja) | 1983-09-05 |
JPS6335721B2 JPS6335721B2 (ja) | 1988-07-15 |
Family
ID=12369738
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57032830A Granted JPS58149303A (ja) | 1982-03-02 | 1982-03-02 | つかいすておむつ |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4626252A (ja) |
JP (1) | JPS58149303A (ja) |
PH (1) | PH18400A (ja) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5969906U (ja) * | 1982-11-01 | 1984-05-12 | 王子油化合成紙株式会社 | つかいすておむつ |
JPS5982019U (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-02 | 王子油化合成紙株式会社 | 生理用ナプキン |
JPS60181301A (ja) * | 1984-02-20 | 1985-09-17 | 三井東圧化学株式会社 | 使い捨ておむつ用バツクシ−ト |
JPS60185803A (ja) * | 1984-03-05 | 1985-09-21 | 三井東圧化学株式会社 | 使い捨ておむつ |
JPS61179307A (ja) * | 1985-01-30 | 1986-08-12 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
JPS6297901A (ja) * | 1985-10-25 | 1987-05-07 | 花王株式会社 | 吸収性物品 |
JPS62282003A (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-07 | 株式会社トクヤマ | 使い捨ておむつ用バックシートの製造方法 |
JPS644338A (en) * | 1987-06-26 | 1989-01-09 | Tokuyama Soda Kk | Manufacture of porous sheet |
US4829096A (en) * | 1986-07-16 | 1989-05-09 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Breathable film and process for production of the same |
JPH01164707U (ja) * | 1988-05-11 | 1989-11-17 | ||
JPH01164708U (ja) * | 1988-05-11 | 1989-11-17 | ||
JPH02504A (ja) * | 1987-12-04 | 1990-01-05 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | 使い捨て物品および同物品に使用する微孔質フイルムの製造方法 |
JPH05228172A (ja) * | 1992-02-19 | 1993-09-07 | Kao Corp | 吸収性物品 |
US5853638A (en) * | 1997-06-27 | 1998-12-29 | Samsung General Chemicals Co., Ltd. | Process for producing stretched porous film |
US5885269A (en) * | 1992-09-24 | 1999-03-23 | Minnesota Mining And Manufacturing Co. | Oil-tolerant reinforcement strip |
US6191055B1 (en) | 1996-12-18 | 2001-02-20 | 3M Innovative Properties Company | Oil-tolerant reinforcement strip |
Families Citing this family (43)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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