JPS58139937A - シ−トの重送防止装置 - Google Patents
シ−トの重送防止装置Info
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- JPS58139937A JPS58139937A JP57021570A JP2157082A JPS58139937A JP S58139937 A JPS58139937 A JP S58139937A JP 57021570 A JP57021570 A JP 57021570A JP 2157082 A JP2157082 A JP 2157082A JP S58139937 A JPS58139937 A JP S58139937A
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- Japan
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- sheet
- document
- suction
- suction device
- document sheet
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/0808—Suction grippers
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はシートの重送防止装置に関するものであり、
特に複写機、電子ファイル、ファク7ミリ、印刷機等の
ようにシート原稿の人力機構に高い信頼性を必要とする
装置に用いるシートの重送防止装置に関するものである
。
特に複写機、電子ファイル、ファク7ミリ、印刷機等の
ようにシート原稿の人力機構に高い信頼性を必要とする
装置に用いるシートの重送防止装置に関するものである
。
従来より給紙台板に積載さ扛た複数枚のシート原稿を一
枚ずつ分離して搬送するのに種々の手段が提供されてい
る。例えばコーナ分離爪を月1いる方法があるが、この
方法は、シート原稿間の活着力が大きい場合には分離す
ることが不可能であり、また原稿端部に損傷を生ずるこ
とがあるという欠点がある。まだ逆転ローラ等の摩擦部
材を用いる方法があるが、この方法ではシート原稿の厚
さが変化するとそれに合わせて微妙な調整を行なわねば
ならず、この調整を行なわなかったりあるいは調整が不
適当である場合にはシート原稿が重送され易くなるとい
う欠点がある。さらに原稿を汚したり傷めたりすること
があり、また紙粉の存在やローラ材質の経時変化に起因
する摩擦係数の変化によって分離能力が低下してしまう
というのも上記方法における欠点である。まださらにサ
クションエアボックスとローラ、ベルト等とを併用する
方法もあるが、この方法では2枚より多くのシート原稿
が一度に給送さnだような場合に、給送しようとするシ
ート原稿のみを分離することができず、゛また原稿を隔
め易く汚し易い等の多くの欠点2楢しているため、上記
のようにシート原稿の入力機構に高い信頼性を要求さn
る装置には不向である。
枚ずつ分離して搬送するのに種々の手段が提供されてい
る。例えばコーナ分離爪を月1いる方法があるが、この
方法は、シート原稿間の活着力が大きい場合には分離す
ることが不可能であり、また原稿端部に損傷を生ずるこ
とがあるという欠点がある。まだ逆転ローラ等の摩擦部
材を用いる方法があるが、この方法ではシート原稿の厚
さが変化するとそれに合わせて微妙な調整を行なわねば
ならず、この調整を行なわなかったりあるいは調整が不
適当である場合にはシート原稿が重送され易くなるとい
う欠点がある。さらに原稿を汚したり傷めたりすること
があり、また紙粉の存在やローラ材質の経時変化に起因
する摩擦係数の変化によって分離能力が低下してしまう
というのも上記方法における欠点である。まださらにサ
クションエアボックスとローラ、ベルト等とを併用する
方法もあるが、この方法では2枚より多くのシート原稿
が一度に給送さnだような場合に、給送しようとするシ
ート原稿のみを分離することができず、゛また原稿を隔
め易く汚し易い等の多くの欠点2楢しているため、上記
のようにシート原稿の入力機構に高い信頼性を要求さn
る装置には不向である。
本発明はJ:記に鑑みなされたものであって、従来のよ
うに摩擦部材を用いて強制的に重送を防ごうとするので
はなく、エア吸引による重送防止用ノート原稿吸着防止
装置を用いることによって、原稿を隔めることなく、し
かも複数枚のシート原稿が同時に搬送されるのを確実に
防止することのできる信頼性の高いシートの重送防止装
置を提供しようとするものである。
うに摩擦部材を用いて強制的に重送を防ごうとするので
はなく、エア吸引による重送防止用ノート原稿吸着防止
装置を用いることによって、原稿を隔めることなく、し
かも複数枚のシート原稿が同時に搬送されるのを確実に
防止することのできる信頼性の高いシートの重送防止装
置を提供しようとするものである。
以下に本発明の一実施例につき図面を参照しつつ詳細に
説明するが、第1図は本発明による電送防止用シート原
稿吸着装置の略示側面図、第2図はその略示正面図、第
3図は作動説明図、第4図は作動回路説明図をそれぞれ
示しており、各図面とも同一の部品には同一の符号を付
している。
説明するが、第1図は本発明による電送防止用シート原
稿吸着装置の略示側面図、第2図はその略示正面図、第
3図は作動説明図、第4図は作動回路説明図をそれぞれ
示しており、各図面とも同一の部品には同一の符号を付
している。
本発明のシートの重送防止ki&は、シート原稿吸着装
置と重送防止用シート原稿吸着装置とより成るものであ
るが、まず最初に特徴的な重送防止用シート原稿吸着装
置について説明する。
置と重送防止用シート原稿吸着装置とより成るものであ
るが、まず最初に特徴的な重送防止用シート原稿吸着装
置について説明する。
第1図及び第8図において、Jは重送防止用シート原稿
吸着装置全体を示しており、こnはサクションエアケー
シング1を有している。サクションエアケーシングlの
内部には負圧室2が形成されており、またゲーンングl
はその一部において前方へ突出しているエア吸引口3を
形成している。
吸着装置全体を示しており、こnはサクションエアケー
シング1を有している。サクションエアケーシングlの
内部には負圧室2が形成されており、またゲーンングl
はその一部において前方へ突出しているエア吸引口3を
形成している。
またサクションエアケーシングlの下部には回転軸支持
板4が取着され、回転軸支持板4には回転軸5が固定さ
れている。そしてこの回転軸5は駆動台板7−Lに設け
られたベアリング等の軸受部材6に回転自在に支持され
ている。したがって、サクションエアケーシング1は回
転軸5全中心として図中矢線A方向に回転することにな
るが、その回転軸回はストッパ(図示せず)により規制
さnている。上記したユニット全体は図中矢線B方向V
C自由に往復動するようなされているが、これは駆動台
板7にスライダ8を固定し、一方このスライダ8をスラ
イド軸固定板10に固定されたスライド軸9に取付け、
駆動台板7にモータ取付板14を介して固定されたモー
タ11を駆動することによって行なう。
板4が取着され、回転軸支持板4には回転軸5が固定さ
れている。そしてこの回転軸5は駆動台板7−Lに設け
られたベアリング等の軸受部材6に回転自在に支持され
ている。したがって、サクションエアケーシング1は回
転軸5全中心として図中矢線A方向に回転することにな
るが、その回転軸回はストッパ(図示せず)により規制
さnている。上記したユニット全体は図中矢線B方向V
C自由に往復動するようなされているが、これは駆動台
板7にスライダ8を固定し、一方このスライダ8をスラ
イド軸固定板10に固定されたスライド軸9に取付け、
駆動台板7にモータ取付板14を介して固定されたモー
タ11を駆動することによって行なう。
第2図は同装置をその正面から見た概略図であり、第1
図において矢線Aで示したサクションエアケーシング1
の回転運動は、サクションエアケーシング1のF部に固
定されているラッチアングル18と、ソレノイド取付板
17に取着されたソレノイド16とをラッチ19によっ
て連結し、該ソレノイド16のON −01i’ )’
の切替えによって行なう。なお、15は第1図において
矢線Bで示したユニット全体の往復運動を行なうための
ギアであり、このギア15はギア取付板13に取着され
ている。また20はサクノヨンブロア(図示せず)とサ
クションエアケーシングlとを結ぶダクトである。
図において矢線Aで示したサクションエアケーシング1
の回転運動は、サクションエアケーシング1のF部に固
定されているラッチアングル18と、ソレノイド取付板
17に取着されたソレノイド16とをラッチ19によっ
て連結し、該ソレノイド16のON −01i’ )’
の切替えによって行なう。なお、15は第1図において
矢線Bで示したユニット全体の往復運動を行なうための
ギアであり、このギア15はギア取付板13に取着され
ている。また20はサクノヨンブロア(図示せず)とサ
クションエアケーシングlとを結ぶダクトである。
次に第3図及び第4図に基づいて本実施例のシートの重
送防止装置の作動説明を行なう。
送防止装置の作動説明を行なう。
第3図において、21はシート原稿吸着装置を、22は
シート原稿搬送装置を、23は矢、dc力方向上下動自
在に設けられた給紙台板を、24は原稿搬送ガイドを、
25は給紙台板23上に載置された複数枚のシート原稿
をそれぞれ示している。
シート原稿搬送装置を、23は矢、dc力方向上下動自
在に設けられた給紙台板を、24は原稿搬送ガイドを、
25は給紙台板23上に載置された複数枚のシート原稿
をそれぞれ示している。
また、25′はノート原稿のうち給送しようとするシー
ト原稿すなわち最上位の/−ト原稿を、25′は該最上
位のシート原稿25′の次位のシート原稿を示している
。
ト原稿すなわち最上位の/−ト原稿を、25′は該最上
位のシート原稿25′の次位のシート原稿を示している
。
まず第4図(a)において、シート原稿の給送開始を指
示すると給紙台板23は、その上に載置された複数枚の
シート原稿25のうちの最上位の7−ト原稿25′がシ
ート原稿吸引装置21の原稿吸着面である吸引「」に接
するまで矢線C方向に清って上昇してくる。なおこの時
、重送防止用/−ト原稿吸着装置Jは実線で示す待機位
置にあり、吸種動作はなされていない。
示すると給紙台板23は、その上に載置された複数枚の
シート原稿25のうちの最上位の7−ト原稿25′がシ
ート原稿吸引装置21の原稿吸着面である吸引「」に接
するまで矢線C方向に清って上昇してくる。なおこの時
、重送防止用/−ト原稿吸着装置Jは実線で示す待機位
置にあり、吸種動作はなされていない。
次に同図(b)で示すように最上位のシート原稿25′
が/−ト原稿吸着装置21に吸着され、図に示す所定の
位置すなわち給紙位置まで上昇して停止する。
が/−ト原稿吸着装置21に吸着され、図に示す所定の
位置すなわち給紙位置まで上昇して停止する。
そして次に重送防止用ノート原稿吸着装置Jが吸引動作
を開始し、該ソート原稿吸着装置21に吸着さnた最上
位シート原稿25′の裏面にその吸引口が密着するまで
前進し、その後実線で示す所定の位置すなわちシート原
稿吸着検出位置まで後退する。この重送防止用7−ト原
稿吸着装置Jの前進及び後退は第4図に示す位置制御回
路により行なわnる。そしてこの位置で7−ト原稿が重
送防止用ソート原稿吸着装置Jの吸引口に吸着されてい
るか否かを検出するが、こnはシート原稿が重送防止用
シート原稿吸着装置Jの吸引口に吸着さ扛ている場合と
吸着さnていない場合どのサタンヨ/ブロアの負荷電流
の変化を検出するシート原稿吸着検出回路(第4図参照
)によって行なう。なおこの場合、重送防止用シート原
稿吸着装置Jの吸引力(負圧)は、ソート原稿吸着装置
21の吸引力より弱く設定しであるため、重送防止用シ
ート原稿吸着装置Jがシート原稿吸着装置21に吸着さ
11ている最上位の7−ト原稿を引き落すことはない。
を開始し、該ソート原稿吸着装置21に吸着さnた最上
位シート原稿25′の裏面にその吸引口が密着するまで
前進し、その後実線で示す所定の位置すなわちシート原
稿吸着検出位置まで後退する。この重送防止用7−ト原
稿吸着装置Jの前進及び後退は第4図に示す位置制御回
路により行なわnる。そしてこの位置で7−ト原稿が重
送防止用ソート原稿吸着装置Jの吸引口に吸着されてい
るか否かを検出するが、こnはシート原稿が重送防止用
シート原稿吸着装置Jの吸引口に吸着さ扛ている場合と
吸着さnていない場合どのサタンヨ/ブロアの負荷電流
の変化を検出するシート原稿吸着検出回路(第4図参照
)によって行なう。なおこの場合、重送防止用シート原
稿吸着装置Jの吸引力(負圧)は、ソート原稿吸着装置
21の吸引力より弱く設定しであるため、重送防止用シ
ート原稿吸着装置Jがシート原稿吸着装置21に吸着さ
11ている最上位の7−ト原稿を引き落すことはない。
そして重送防止用シート原稿吸着装置Jにシート原稿が
吸着されていない場合、すなわちシート原稿が1枚だけ
の場合には第3図(d)に示すように重送防止用シート
原稿吸着装置Jのケーシング1先端で次位以下の7−ト
原稿を押え込む動作に入る。
吸着されていない場合、すなわちシート原稿が1枚だけ
の場合には第3図(d)に示すように重送防止用シート
原稿吸着装置Jのケーシング1先端で次位以下の7−ト
原稿を押え込む動作に入る。
一方、シート原稿吸着装置21によって2枚以上のシー
ト原稿が引き上げられている場合には第3図(b)で示
すように重送防止用7−ト原稿吸着装置Jの吸引口に次
位のシート原稿25′が吸着さn、最上位のシート原稿
25′と次位の7−ト原稿25′とが分離さ扛る。なお
重送防止用シート原稿吸着Hft Jの吸引力は用紙間
吸着力よりも大きく設定しである。そして上記の状態を
第4図に示すノート原稿吸着検出回路で検出し、シート
原稿25′が元の位置に落下し易くするため吸引動作を
一旦停止する。次いで第3図(a)に実線で示す待機位
置までもどり、シート原稿25″が#;ドして元の位置
にもどるのにa沙な所定の時間が経過した後で再び吸引
動作を開始すると共に上記と同様な検出動作に入る。第
3図(b)に示すように7一ト原稿吸着装置21によっ
て引きトげら扛た/−ト原稿が2枚だけの場合には、上
記と同様にして7一ト原稿吸着装置21に吸着されてい
るシート原稿が1枚だけであること全確認した後で第3
図(d)で示す次位以下の7−ト原稿を押え込む動作に
移る。
ト原稿が引き上げられている場合には第3図(b)で示
すように重送防止用7−ト原稿吸着装置Jの吸引口に次
位のシート原稿25′が吸着さn、最上位のシート原稿
25′と次位の7−ト原稿25′とが分離さ扛る。なお
重送防止用シート原稿吸着Hft Jの吸引力は用紙間
吸着力よりも大きく設定しである。そして上記の状態を
第4図に示すノート原稿吸着検出回路で検出し、シート
原稿25′が元の位置に落下し易くするため吸引動作を
一旦停止する。次いで第3図(a)に実線で示す待機位
置までもどり、シート原稿25″が#;ドして元の位置
にもどるのにa沙な所定の時間が経過した後で再び吸引
動作を開始すると共に上記と同様な検出動作に入る。第
3図(b)に示すように7一ト原稿吸着装置21によっ
て引きトげら扛た/−ト原稿が2枚だけの場合には、上
記と同様にして7一ト原稿吸着装置21に吸着されてい
るシート原稿が1枚だけであること全確認した後で第3
図(d)で示す次位以下の7−ト原稿を押え込む動作に
移る。
またシート原稿吸着装置21によって引き上げられてい
るシート原稿が2枚より多い場合には、このノート原稿
吸着装置21に吸着しているシート原稿が1枚になるま
で第3図(C)で示すように上記と同様な動作を繰り返
す。
るシート原稿が2枚より多い場合には、このノート原稿
吸着装置21に吸着しているシート原稿が1枚になるま
で第3図(C)で示すように上記と同様な動作を繰り返
す。
しかしながら、上記のような作動中に、重送防止(1]
シ一ト吸着装mJが第3図(b)に実線で示すシート原
稿吸着位置にあり、しかもその吸引口にシート原稿が吸
着しているにもかかわらず、用紙゛開眼着力が非帛に大
きいために、重送防止用シート原稿吸着装置Jが待機位
置(第3図(a))までもどっても吸着されていたシー
ト原稿が元σ)位置eこ落下しない場合には一上記の動
作を枚数目繰り返す。
シ一ト吸着装mJが第3図(b)に実線で示すシート原
稿吸着位置にあり、しかもその吸引口にシート原稿が吸
着しているにもかかわらず、用紙゛開眼着力が非帛に大
きいために、重送防止用シート原稿吸着装置Jが待機位
置(第3図(a))までもどっても吸着されていたシー
ト原稿が元σ)位置eこ落下しない場合には一上記の動
作を枚数目繰り返す。
そ扛でも引き落せない場合には、重送防止用ノート吸着
装置Jの吸引力を増加させると共に、ソート原稿吸着位
置においても吸引動作を停止F、させることなく、それ
よりさらに一定時間すなわち重送防止用シート原稿吸着
装置が後退している間も吸引動作を継続する。上記のよ
うにしてもなお次位のシート原稿25″を引き落せない
場合には全ての動作を停止してその旨を通報する。
装置Jの吸引力を増加させると共に、ソート原稿吸着位
置においても吸引動作を停止F、させることなく、それ
よりさらに一定時間すなわち重送防止用シート原稿吸着
装置が後退している間も吸引動作を継続する。上記のよ
うにしてもなお次位のシート原稿25″を引き落せない
場合には全ての動作を停止してその旨を通報する。
以上のようにして、/−ト原稿吸着装置21に吸着さn
ているシート原稿が給送すべき最上位のシート原稿25
’(、I)1枚のみになった状態で、第3図(C)(d
)に示すようにシート原稿搬送装置22が最上位のシー
ト原稿25′をかみ込んで矢線E方向へと搬送を始める
。この際、重送防止用シート原稿吸着装置Jは、そのケ
ーシングの下側先端において次位以下のシート原稿を押
え込んでおり、次位具ドのシート原稿が搬送されている
最上位のノート原稿に同伴搬送されるのを防止している
。
ているシート原稿が給送すべき最上位のシート原稿25
’(、I)1枚のみになった状態で、第3図(C)(d
)に示すようにシート原稿搬送装置22が最上位のシー
ト原稿25′をかみ込んで矢線E方向へと搬送を始める
。この際、重送防止用シート原稿吸着装置Jは、そのケ
ーシングの下側先端において次位以下のシート原稿を押
え込んでおり、次位具ドのシート原稿が搬送されている
最上位のノート原稿に同伴搬送されるのを防止している
。
最上位の7−ト原稿が搬送された後、重送防止用シート
原稿吸着装置Jは第3図(a)に実線で示す待機位置へ
もどる。そして次位以下のシート原稿についても上記と
同様な動作を繰り返して順次シート原稿を搬送していく
。
原稿吸着装置Jは第3図(a)に実線で示す待機位置へ
もどる。そして次位以下のシート原稿についても上記と
同様な動作を繰り返して順次シート原稿を搬送していく
。
以上のようにこの発明によ扛ば、シート原稿吸着装置に
吸着される/−ト原稿を、原稿を傷めたりすることなく
確実に1枚にすることができ、シート原稿をはじめとす
る各種/−ト材の供給において信頼性を大きく向上する
ことができる。
吸着される/−ト原稿を、原稿を傷めたりすることなく
確実に1枚にすることができ、シート原稿をはじめとす
る各種/−ト材の供給において信頼性を大きく向上する
ことができる。
第1図は本発明による重送防止用シート原稿吸着装置の
略本側面図、第2図はその略本正面図、第3図は作動説
明図、第4図は作動回路説明図である。 図中、lはサク7ヨンエアケーシング、2は負圧室、3
はエア吸引口、I2はケーンング先端、21はシート原
稿吸着装置、22はシート原稿搬送装置、23は給紙台
板、24は原稿搬送ガイド、25.25’、25″はソ
ート原稿、Jは重送防止用シート原稿吸着装置である。 出 願 人 シャープ株式会社 代 理 人 弁理士 小森久夫
略本側面図、第2図はその略本正面図、第3図は作動説
明図、第4図は作動回路説明図である。 図中、lはサク7ヨンエアケーシング、2は負圧室、3
はエア吸引口、I2はケーンング先端、21はシート原
稿吸着装置、22はシート原稿搬送装置、23は給紙台
板、24は原稿搬送ガイド、25.25’、25″はソ
ート原稿、Jは重送防止用シート原稿吸着装置である。 出 願 人 シャープ株式会社 代 理 人 弁理士 小森久夫
Claims (1)
- (1)エア吸引口金有するシート原稿吸着装置と、該ノ
ート原稿吸着装置が所定の給紙位置にあるときその原稿
吸着面に対向する位置に移動させるエア吸引し1を有す
る重送防止用シート原稿吸着装置とより成り、前記重送
防上用シート原稿吸着装置のエア吸引[コの吸引力を前
記ノート原稿吸着装置のエア吸引1」の吸引力より小さ
く、且つ複数のシート原稿間に作用する用紙間吸着力よ
り大きくし、前記シート原稿吸着装置に複数枚のシート
原稿が吸着さ扛ている場合には最上位の給送しようとす
るノート原稿の次位以下のシート原稿を前記重送防上用
シート原稿吸着装置の吸引動作により剥離し、前記ノー
ト原稿吸着装置に吸着されたシート原稿が1枚である場
合にはシート原稿の送給等の次の動作を行なうようにし
たシートの重送防止装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57021570A JPS58139937A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | シ−トの重送防止装置 |
US06/464,378 US4506876A (en) | 1982-02-13 | 1983-02-07 | Sheet paper attracting system |
DE3305081A DE3305081C2 (de) | 1982-02-13 | 1983-02-14 | Vorrichtung zum Vereinzeln des jeweils obersten Blattes eines Blattstapels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57021570A JPS58139937A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | シ−トの重送防止装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13187382A Division JPS58139943A (ja) | 1982-07-27 | 1982-07-27 | シ−トの重送防止装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58139937A true JPS58139937A (ja) | 1983-08-19 |
JPS6343290B2 JPS6343290B2 (ja) | 1988-08-30 |
Family
ID=12058679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57021570A Granted JPS58139937A (ja) | 1982-02-13 | 1982-02-13 | シ−トの重送防止装置 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4506876A (ja) |
JP (1) | JPS58139937A (ja) |
DE (1) | DE3305081C2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6096331U (ja) * | 1983-12-06 | 1985-07-01 | シャープ株式会社 | シ−ト材の重送防止装置 |
JPS62140950A (ja) * | 1985-12-13 | 1987-06-24 | Sharp Corp | シ−ト材の重送防止装置 |
JPS6464936A (en) * | 1987-09-02 | 1989-03-10 | Shin Meiwa Ind Co Ltd | Thin sheet material conveying device |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4871161A (en) * | 1984-09-11 | 1989-10-03 | Levi Strauss & Co. | Separating and feeding garment parts |
US4688781A (en) * | 1984-09-11 | 1987-08-25 | Levi Strauss & Co. | Separating and feeding fabric parts |
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