JPS58119436A - ガス硬化鋳型の造型方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粘結剤を含有した鋳物砂を用いて中子鋳型を造
型するのに好適なガス硬化鋳型の造型方法に関する。

従来、模型箱内への鋳物砂の充填はブローイング方式に
よって行われているが、模型箱がブローイング圧力によ
って開かれないようにするために、クランプ装置を必要
とし、又模型箱自体もブローイング圧力に耐え得るもの
でなければならないため、模型箱を木型で製作すること
に難点があった。

また、プラス圧の硬化ガスを模型箱内の鋳物砂中に通気
させるようにしていたため、模型箱の合せ面等からガス
漏れを起す心配があった。

本発明はこれらの問題点に鑑みて成されたものであって
、模型箱のクランプ装置を必要とせず、しかも木型の模
型箱でも充分使用でき、またガス漏れの心配のないガス
硬化鋳型の造型方法を提供することを目的とするもので
ある。

以下に、本発明の構成を実施例に基づき説明する。（１
）は木型等の強度の弱い材質から成る左型（２）と右型
（３）を型合せしてなる割り型模型箱で、この模型箱（
１）の型合せ面には、上部に砂供給口（４ａ）を備えた
キャビティ部（４）が形成されている。

左型（２）及び右型（３）の側部には、それぞれ中空室
（５）が形成しであるとともに、キャビティ部（４）の
表面には該中空室（５）に連通して通気孔（６）が多数
個穿設されている。また、各中空室（５）の外壁面には
、それぞれ吸気口（７）が設けられ、各吸気口（７）に
は導管（８）、主配管（９）及び開閉弁（１０）を介し
て減圧装置（１１）が連通接続されていて、減圧装置（
１１）を作動し開閉弁（１０）を開くと、キャビティ部
（４）は主配管（９）、導管（８）、吸気口（７）、中
空室（５）及び通気孔（６）を介して負圧作用が及ぼさ
れるようになっている。（１２）は筒体（１２ａ　）と
、この筒体（１２ａ）の中央部下方に突設し上部を開口
とした中空部（１２ｂ＞’を内部に備えた中空マンドレ
ル（１２ｂ）と、から成る模型体で、該中空マンドレル
（１２ｂ　）は筒体（１２ａ　）内に水平放射状に配設
された図示されないリムによって上部位置を支持される
とともに、筒体（１２ａ）と中空マンドレル（１２ｂ）
との間の空間部には、前記リムによって扇型状に区画さ
れた砂吹込み口（１２Ｃ）となる開口部が形成されてい
る。また、中空マンドレル（１２ｂ）の表面には中空部
（１２ｂ）’に連通して通気孔（１２ｄ　）が複数個穿
設されている。前記模型体（１２）は砂吹込み口（１２
Ｃ）を砂供給口（４ａ）に位置させるとともに、中空マ
ンドレル（１２ｂ）をキャビティ部（４）の略中央部に
挿入して載置されていて、キャビテイ面と中空マンドレ
ル（１２ｂ）の間に形成された空間部には、鋳物砂（１
３）が充填されている。

そして、模型体（１２）の上面には、砂吹込み口（１２
Ｃ）に対応した位置に開口部（１４ａ）を備えた蓋部材
（１４）が該開口部（１４ａ　）を砂吹込み口（１２ｃ
）に位置するとともに、中空部（１２ｂ）’の上部開口
部を覆うようにして載置されている。さらに、その上面
には、下部開口部にスライドゲーｈ　（１５）を備えた
ホッパ（１６）が内部に鋳物砂（１３）を貯留して載置
されている。該スライドゲート（１５）の内部には、ス
ライド板（１５ａ）が図示されない開閉シリンダの作動
により、摺動移動自在に設けられ、鋳物砂の供給を遮断
できるようになっている。

また、第２図に示す如（、蓋部材（１４）及びスライド
ゲート（１５）付ホッパ（１６）を除去したあとの模型
体（１２）の上面には、中央部にガス供給孔（１７ａ）
を備えたカバ一部材（１７）が該ガス供給孔（１７ａ）
を中空部（１２ｂ）’の上部開口部に位置しかつ砂吹込
み口（１２ｃ　）を覆うようにして載置されている。該
ガス供給孔（１７ａ）は導管（１８）、開閉弁（１９）
を介してガス発生装置（２０）に連通接続されている。

このように構成されたものは、模型箱（１）の上面に、
模型体（１２）がキャビティ部（４）内に中空マンドレ
ル（１２ｂ）を挿入しかつ砂吹込み口（１２Ｃ）を砂供
給口（４ａ）に位置して載置しであるとともに、該模型
体（１２）の上面には、蓋部材（１４）が開口部（１４
ａ　）を砂吹込み口（１２Ｃ）に位置され、さらに蓋部
材（１４）の上面には、スライドゲート（１５）付ホッ
パ（１６）が載置された状態において、減圧装置（１１
）が作動し開閉弁（１０）を開くと、キャビティ部（４
）内は、主配管（９）、導管（８）、吸気口（７）、中
空室（５）及び通気孔（６）を介して負圧作用が及ぼさ
れる。か５る状態番とおいて図示されない開閉シリンダ
が作動しスライド板（１５ａ　）を開くと、ホッパ（１
６）内の鋳物砂（１３）はスライドゲート（１５）、蓋
部材（１４）及び模型体（１２）の開口部を経てキャビ
テイ面と中空マンドレル（１２ｂ）との間に形成された
空間部に吸引充填される。次いで、減圧装置（１１）の
作動を停止し、蓋部材（１４）及びスライドゲート（１
５）付ホッパ（１６）が取除かれたあと、模型体（１２
）の上面には、カバ一部材（１７）が中空部（１２ｂ）
’の上部開口部に位置して載置されろとともに、引続い
て減圧装置（１１）が作動し開閉弁（１０）を開くと、
主配管（９）、導管（８）、吸気口（７）、中空室（５
）及び通気孔（６）を介してキャビティ部（４）は負圧
化される。この状態において、硬化ガス用の開閉弁（１
９）を開くと、ガス発生装置（２０）から硬化ガスが導
管（１８）及びガス供給孔（１７ａ　）を経て中空マン
ドレル（１２ｂ）の中空部（１２ｂ）’に吸引供給され
、さらに該硬化ガスは通気孔（１２ｄ）を介してキャビ
ティ部（４）内の鋳物砂（１３）中に通気され該鋳物砂
（１３）を硬化する。一方、鋳物砂（１３）中を通過し
た硬化ガスは通気孔（６）、中空室（５）、吸気口（７
）、導管（８）、主配管（９）及び開閉弁（１０）を経
て減圧装置（１１）に付設された中和槽（図示せず）に
導入され中和された後、大気中に排気される。その後、
模型体（１２）及びカバ一部材（１７）を除去し模型箱
（１）を型開きしてガス硬化鋳型を取出し、以後前′□
″　　記操作を繰返す。

尚、前記実施例においては、ホッパ（１６）の下部開口
部をスライドゲート（１５）によって開閉するようにし
たが、スライドゲー１−　（１４）の替りに開閉弁を使
用するようにしてもよい。

また、前記実施例においては、蓋部材（１４）をスライ
ドゲー１−　（１５）付ポッパ（１６）と別々の分離独
立した構成としたが、スライドゲー１−　（１５）の下
面に一体的に取付けるようにしてもよい。

以」−の説明によって明らかなように、本発明によれば
、キャビティ部内に充填された鋳物砂の中央部を凹状に
したから、鋳物砂の消費量が少なくて済み、また硬化速
度が速くなって生産性が向上するとともに、中子鋳型の
重量が低減されてその後の処理が容易になり、さらに注
湯後の崩壊性が良いため、砂再生が容易になり、また吸
引をかけながら鋳物砂の充填及び硬化ガスのガツシング
を行うようにしたため、割り型模型箱のクランプ装置が
不要となるとともに、硬化ガスの漏れを防止することが
でき、さらには模型箱の材質は木型等の強度の弱いもの
でも良いなど、いろいろな効果を有し、この種の業界に
寄与する効果は著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の実施例を示す工程説明図で
゛ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 吸引装置に連通ずる通気孔をキャビティ部の表面に穿設
   されかつ上部に砂供給口を備えた模型箱の」二面に、周
   囲に砂吹込み口を設け、かつ上部を開口とした中空部を
   内部に備えるとともに表面に該中空部に通じる通気孔を
   複数個穿った中空マンドレルを下面中央部に垂設支持し
   た模型体の前記砂吹込み口を前記砂供給口に位置させて
   前記中空マンドレルをキャビティ部に挿入するようにし
   て載置する工程と、前記模型体の上面に、前記中空マン
   ドレルの上部開口部を蓋部材で覆って、下部開口部に開
   閉装置を備えたホッパを、前記砂供給口及び砂吹込み口
   に連通して載置する工程と、前記吸引装置の作動により
   、前記キャビテイ面に穿設された通気孔を介して該キャ
   ビティ部を負圧化し、該キャビテイ面と中空マンドレル
   によって画成された空間部に、前記開閉装置を開いて前
   記ホッパ内に貯留されたガス硬化性の鋳物砂を吸引充填
   する工程と、前記吸引装置の作動を停止し前記模型体の
   」二面に載置された前記蓋部材及びホッパを除去して前
   記砂吹込み口をカバ一部材で覆ったあと、前記吸引装置
   を再び作動し前記キャビティ部を負圧化するとともに、
   前記中空マンドレルの中空部に硬化ガス発生装置を連通
   接続して該硬化ガス発生装置内の硬化ガスを前記中空マ
   ンドレルの中空部に吸引供給し、該中空マンドレルの表
   面に穿設された通気孔を介して前記空間部に充填された
   鋳物砂中に通気させて該鋳物砂を硬化することを特徴と
   するガス硬化鋳型の造型方法。