JPS58104923A - 自己架橋性樹脂質結合剤の製造方法 - Google Patents
自己架橋性樹脂質結合剤の製造方法Info
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- JPS58104923A JPS58104923A JP57214813A JP21481382A JPS58104923A JP S58104923 A JPS58104923 A JP S58104923A JP 57214813 A JP57214813 A JP 57214813A JP 21481382 A JP21481382 A JP 21481382A JP S58104923 A JPS58104923 A JP S58104923A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は非酸性でかつ可溶性である、接触自己架橋性の
樹脂質結合剤(catalytically 5elf
−cross−1inking resinous
binder )の製造方法および熱硬化性組成物、
特に陰極電着(cathodicelectrodep
osition )のための水性ペイント浴においてそ
れを使用することに関する。これに関連して若干の一般
的な表現が次のように定義され、かつ説明される。
樹脂質結合剤(catalytically 5elf
−cross−1inking resinous
binder )の製造方法および熱硬化性組成物、
特に陰極電着(cathodicelectrodep
osition )のための水性ペイント浴においてそ
れを使用することに関する。これに関連して若干の一般
的な表現が次のように定義され、かつ説明される。
非酸性とは、樹脂質結合剤が0. / 、r ミ!J当
量?以下の酸価を有することを意味し、これは出発原料
中の不純物、製造方法おi′1び軽微な加水分解の11
、 ため、場合により避けられない僅かな酸度を許す。
量?以下の酸価を有することを意味し、これは出発原料
中の不純物、製造方法おi′1び軽微な加水分解の11
、 ため、場合により避けられない僅かな酸度を許す。
可溶性とは、樹脂質結合剤がrル化しないでまだは更に
架橋しないでエチレングリコールモノブチル王−テルま
だはジメトキシエタンのような有機溶剤に少なくとも可
溶性であることを意味する。
架橋しないでエチレングリコールモノブチル王−テルま
だはジメトキシエタンのような有機溶剤に少なくとも可
溶性であることを意味する。
硬化触媒のエステル交換促進金属化合物の存在下におい
て非酸性のヒドロキシル含有樹脂質化合物を硬化するた
めに、j? IJカルボン酸のベーターヒドロキシアル
キルエステルを架橋成分として使用できることは公知で
あり1、これは例えば欧州特許第72≠乙3号および欧
州特許出願公告第11−O♂乙7号が参照される。この
ような系は架橋成分の4−ターヒドロキシアルキルエス
テル基と樹脂質成分の水酸基との、グリコールの放出を
伴うエステル交換によって作用する。
て非酸性のヒドロキシル含有樹脂質化合物を硬化するた
めに、j? IJカルボン酸のベーターヒドロキシアル
キルエステルを架橋成分として使用できることは公知で
あり1、これは例えば欧州特許第72≠乙3号および欧
州特許出願公告第11−O♂乙7号が参照される。この
ような系は架橋成分の4−ターヒドロキシアルキルエス
テル基と樹脂質成分の水酸基との、グリコールの放出を
伴うエステル交換によって作用する。
本発明によれば、同じ分子中に1個の官能基が結合して
いる結合剤を製造するだめの新規でかつ便利な方法がこ
こに提供される。水浴からの陰極電着において使用する
のに好都合であることは明らかであり、べ1.:ll”
l’メタ−ト。キシアルキル官能基1山 は電界にある樹撫:質物質と正確に同じ速度で移動する
。
いる結合剤を製造するだめの新規でかつ便利な方法がこ
こに提供される。水浴からの陰極電着において使用する
のに好都合であることは明らかであり、べ1.:ll”
l’メタ−ト。キシアルキル官能基1山 は電界にある樹撫:質物質と正確に同じ速度で移動する
。
したがって本発明は、
(5))得られた生成物が分子中に平均して/ないし2
個のアミノ水素原子を有するようなモル比で、アルファ
、ベーターエチレン状不飽和カルデン酸のペーターヒド
ロキシアルキルエステルヲ第一級モノアミンまたは第一
級ポリアミンと反応させ、そして (B) エポキシ基/゛個当シ/個以下のアミノ水素
原子が存在すると共に、最後の付加物が7分子当シ平均
して7個よりも多いベーターヒドロキシアルキルエステ
ル基を有するような量で、随意に、/分子当シ各々/な
いし2個のアミン水素原子を有する7種または2種以上
の他のアミンと共に、(A)の生成物1価フェノールの
(リグリ”シジルエーテルと反応させる、 という各段階を特徴とする、接触自己架橋性の樹脂また
はメタクリル酸のベーターヒドロキシアルキルエステル
との付加反応を包含し、そして段階の)は更に得られた
第二級アミン付加物とエポキシ樹脂のグリシジル基との
反応を包含している。これらの反応は幾分選択的であっ
て、都合の悪い副生物の生成は容易に避けることができ
る。
個のアミノ水素原子を有するようなモル比で、アルファ
、ベーターエチレン状不飽和カルデン酸のペーターヒド
ロキシアルキルエステルヲ第一級モノアミンまたは第一
級ポリアミンと反応させ、そして (B) エポキシ基/゛個当シ/個以下のアミノ水素
原子が存在すると共に、最後の付加物が7分子当シ平均
して7個よりも多いベーターヒドロキシアルキルエステ
ル基を有するような量で、随意に、/分子当シ各々/な
いし2個のアミン水素原子を有する7種または2種以上
の他のアミンと共に、(A)の生成物1価フェノールの
(リグリ”シジルエーテルと反応させる、 という各段階を特徴とする、接触自己架橋性の樹脂また
はメタクリル酸のベーターヒドロキシアルキルエステル
との付加反応を包含し、そして段階の)は更に得られた
第二級アミン付加物とエポキシ樹脂のグリシジル基との
反応を包含している。これらの反応は幾分選択的であっ
て、都合の悪い副生物の生成は容易に避けることができ
る。
アルファ、ベーターエチレン状不飽和カルゴン酸の例と
してはアクリル酸、メタクリル酸およびクロトン酸が挙
げられる。ベーターヒドロキシアルキル基は、例えば酸
をモノエポキシドと反応させることによって導入するこ
とができる。ベーターヒドロキシアルキルエステルの多
くのもの、例えばヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルア
クリレート、!−ヒドロキシゾロビルメタクリレート、
ノーヒドロキシジチルアクリレート、2−ヒドロキシブ
チルメタクリレートは当該技術において公知であり、と
ドロキシエチルアクリレートが好ましい。その他の好ま
しいベーターヒドロキンフルキルエステルはアクリル酸
ト分枝鎖モノカルデン酸のグリシジルエステルとの等モ
ル量の反応生成物である。ここで言及した分枝鎖モノカ
ルデン酸は、カルブキシル基が第三級または第四級炭素
原子と結合し、かつ分子中にりないし//個、好ましく
は10個の炭素原子を含む飽和脂肪疾モノカルデン酸で
あシ、そのグリシジルエステルは商業的な製品である。
してはアクリル酸、メタクリル酸およびクロトン酸が挙
げられる。ベーターヒドロキシアルキル基は、例えば酸
をモノエポキシドと反応させることによって導入するこ
とができる。ベーターヒドロキシアルキルエステルの多
くのもの、例えばヒドロキシエチルアクリレート、ヒド
ロキシエチルメタクリレート、2−ヒドロキシエチルア
クリレート、!−ヒドロキシゾロビルメタクリレート、
ノーヒドロキシジチルアクリレート、2−ヒドロキシブ
チルメタクリレートは当該技術において公知であり、と
ドロキシエチルアクリレートが好ましい。その他の好ま
しいベーターヒドロキンフルキルエステルはアクリル酸
ト分枝鎖モノカルデン酸のグリシジルエステルとの等モ
ル量の反応生成物である。ここで言及した分枝鎖モノカ
ルデン酸は、カルブキシル基が第三級または第四級炭素
原子と結合し、かつ分子中にりないし//個、好ましく
は10個の炭素原子を含む飽和脂肪疾モノカルデン酸で
あシ、そのグリシジルエステルは商業的な製品である。
分枝鎖モノカルボン酸のエステルは加水分解またはエス
テル交換するのが困難であって、アクリル酸との反応生
成物中において、分枝鎖モノカルがン酸のエステル官能
基はスト−ピングを含む通常の取扱い条件下において安
定である。アクリル酸またはメタクリル酸と分枝鎖モノ
カルボン酸のグリシジルエステルとの反応は、グロビル
基の3位が分枝鎖モノカルボン酸の安定なエステル基に
よって置換されているλ−ヒドロキシーグロビルエステ
ルを゛提供する。
テル交換するのが困難であって、アクリル酸との反応生
成物中において、分枝鎖モノカルがン酸のエステル官能
基はスト−ピングを含む通常の取扱い条件下において安
定である。アクリル酸またはメタクリル酸と分枝鎖モノ
カルボン酸のグリシジルエステルとの反応は、グロビル
基の3位が分枝鎖モノカルボン酸の安定なエステル基に
よって置換されているλ−ヒドロキシーグロビルエステ
ルを゛提供する。
不飽和エステルと反応させるべきアミンは好ましくは脂
肪族アミンであって、モノアミンまだはポリアミンが少
なくとも7個の第一級アミy基を。□4.に1ゎ、。ア
オしf、□い、よ3、その例はメチルアミン、エチルア
ミン、モノエタノールアミン、エチレンジアミン、/、
乙−ジアミノヘキサンである。アミンは第三級アミン官
能基のような炭素−炭素二重結合と反応しない他の置換
基を持っていてもよい。反応成分の相対量は、得られた
付加物が分子中に平均して/ないし2個のアミノ水素原
子を有するように選ばれる。付加物がポリエポキシドと
反応する段階においてその後予想できる困難を考慮して
、平均2を越えるアミン水素官能度は推薦されない。
肪族アミンであって、モノアミンまだはポリアミンが少
なくとも7個の第一級アミy基を。□4.に1ゎ、。ア
オしf、□い、よ3、その例はメチルアミン、エチルア
ミン、モノエタノールアミン、エチレンジアミン、/、
乙−ジアミノヘキサンである。アミンは第三級アミン官
能基のような炭素−炭素二重結合と反応しない他の置換
基を持っていてもよい。反応成分の相対量は、得られた
付加物が分子中に平均して/ないし2個のアミノ水素原
子を有するように選ばれる。付加物がポリエポキシドと
反応する段階においてその後予想できる困難を考慮して
、平均2を越えるアミン水素官能度は推薦されない。
第一級モノアミンを使用するときには所望の付加物への
完全な反応は/:/のアミン/エステルモル比を含んで
おり、これよシもエステルの量が少ないとアミンの未反
応部分が残シ、これは次の段階で同じ第一級モノアミン
が共反応剤となる場合望ましいものとなる。
完全な反応は/:/のアミン/エステルモル比を含んで
おり、これよシもエステルの量が少ないとアミンの未反
応部分が残シ、これは次の段階で同じ第一級モノアミン
が共反応剤となる場合望ましいものとなる。
/邦−ノアミノヘキサンのような、ジー第一級アミンに
関しては、付加物が分子中に平均して2個以下のアミノ
水素原子を有することを保証するために、そのエステル
/アミンモル比は少なくとも刺“1−・□、。
関しては、付加物が分子中に平均して2個以下のアミノ
水素原子を有することを保証するために、そのエステル
/アミンモル比は少なくとも刺“1−・□、。
λ:/でなければ□ならない。
付加反応のだめの反応条件は極めて穏やかであって、温
度は例えば氷または冷却系による冷却によって室墓また
はそれ以下に維持される。第三級アミン官能基の生成を
避けるために1好ましくは有機溶剤で希釈されたアミン
を最初反応器に導入し、次いで攪拌および冷却゛しなが
らアルファ、ベーターエチレン状不飽和酸のエステルを
徐々に添加する。付加反応は二重結合のベータ炭素原子
に対するアミンの付加である。/:/のモル比にあるエ
タノールアミンとヒドロキシエチルアクリレートに関し
てはその主な反応は次のとおりである。
度は例えば氷または冷却系による冷却によって室墓また
はそれ以下に維持される。第三級アミン官能基の生成を
避けるために1好ましくは有機溶剤で希釈されたアミン
を最初反応器に導入し、次いで攪拌および冷却゛しなが
らアルファ、ベーターエチレン状不飽和酸のエステルを
徐々に添加する。付加反応は二重結合のベータ炭素原子
に対するアミンの付加である。/:/のモル比にあるエ
タノールアミンとヒドロキシエチルアクリレートに関し
てはその主な反応は次のとおりである。
HO−CH2−CH2−NH2+ H2C=CH−Co
2−CH2−0H20H−+HO−CH2−OH2−N
−CH2−CH2−CO2−CH2−OH20H(1)
この技術分野に通じた者ならば、このような付加反応が
極めて速かで発熱性であシ、しかも完全に進行すること
を察知するであろうし、不飽和エステルは利用できるア
ミノ水素に関して量が不足しているので、段階(4)の
最終生成物は不飽和エステルを含まない。
2−CH2−0H20H−+HO−CH2−OH2−N
−CH2−CH2−CO2−CH2−OH20H(1)
この技術分野に通じた者ならば、このような付加反応が
極めて速かで発熱性であシ、しかも完全に進行すること
を察知するであろうし、不飽和エステルは利用できるア
ミノ水素に関して量が不足しているので、段階(4)の
最終生成物は不飽和エステルを含まない。
段階(A)の生成物は段階(B)において多価フェノー
ルのポリグリシジルエーテルに付加゛するための反応剤
として使用される。
ルのポリグリシジルエーテルに付加゛するための反応剤
として使用される。
次の一般式を有する2、2−ビス(≠−ヒドロキシーフ
ェニル)クロ/4’ンのポリグリシジルエーテルが好ま
しい。
ェニル)クロ/4’ンのポリグリシジルエーテルが好ま
しい。
この弐においてRは次の基であり、
CH。
そして難は□、異った分子量を有するエーテルに対して
は異なる数である・室温において液体または半液体状で
あるエーテルにおいfsnは0ないし/の平均値を有す
る。
は異なる数である・室温において液体または半液体状で
あるエーテルにおいfsnは0ないし/の平均値を有す
る。
本発明にとうては、室温で固体であシ、そしてnが2な
いし弘の平均値を有するエーテルが好ましい。後者のエ
ーテルにおいては、製造法によって、末喝エデキシ基の
一部は加水分解してグリコール基になっていてもよい。
いし弘の平均値を有するエーテルが好ましい。後者のエ
ーテルにおいては、製造法によって、末喝エデキシ基の
一部は加水分解してグリコール基になっていてもよい。
段階(呻に蕎いて段階(4)の反応生成物は、好ましく
は、7種を九は一種以上の他のアきン、好ましくは、分
子中に各々/ないし2個のアはノ水素原子を有する脂肪
族アミンと一緒に使用される。段階(B)において起こ
る反応は次の弐によって表わされるアミンのエポキシド
への付加であシ、それKよって、付加された各アミノ水
素官能基毎に水酸基が形成され、これは後の架橋に対し
て十分なヒドロキシル官能度を提供する。
は、7種を九は一種以上の他のアきン、好ましくは、分
子中に各々/ないし2個のアはノ水素原子を有する脂肪
族アミンと一緒に使用される。段階(B)において起こ
る反応は次の弐によって表わされるアミンのエポキシド
への付加であシ、それKよって、付加された各アミノ水
素官能基毎に水酸基が形成され、これは後の架橋に対し
て十分なヒドロキシル官能度を提供する。
能率的な架橋にとっては最終付加物中に7個よシも多い
ベーターヒドロキシアルキルエステル基が必要であシ、
72ノ水素官能基とベーターヒドロキシアルキルエステ
ル官能基を最大限に使用するためにはエポキシを越える
アミノ水素の過剰をハ 避けるべきである。アミノ水素対エポキシの比は1、 好ましくはり0−100%、□さらに好ましくはりjな
いし100−であり、特にできるだけlOO悌に近い。
ベーターヒドロキシアルキルエステル基が必要であシ、
72ノ水素官能基とベーターヒドロキシアルキルエステ
ル官能基を最大限に使用するためにはエポキシを越える
アミノ水素の過剰をハ 避けるべきである。アミノ水素対エポキシの比は1、 好ましくはり0−100%、□さらに好ましくはりjな
いし100−であり、特にできるだけlOO悌に近い。
段階−)KtlPいて随意に使用される他のアミンは分
子中に各/ないし2個のアミノ水素原子を有する第一級
または第二級アミンであってよく、それらは反応条件(
−−j時間中乙O−タo0 )の下で第一級または第二
級アミンよりもエポキシ化合物に対して反応性が低いヒ
ドロキシル官能基または第三級アミン官能基のような別
の基を分子中に持つことができ、アミンの混合物を使用
してもよい。他のアミンの例はエタノールアミン、ジェ
タノールアミン、n−ドデシルアミンおよび3−(ツメ
チルアミノ)fロピルアミンである。
子中に各/ないし2個のアミノ水素原子を有する第一級
または第二級アミンであってよく、それらは反応条件(
−−j時間中乙O−タo0 )の下で第一級または第二
級アミンよりもエポキシ化合物に対して反応性が低いヒ
ドロキシル官能基または第三級アミン官能基のような別
の基を分子中に持つことができ、アミンの混合物を使用
してもよい。他のアミンの例はエタノールアミン、ジェ
タノールアミン、n−ドデシルアミンおよび3−(ツメ
チルアミノ)fロピルアミンである。
段階Φ)は、所望ならば、反応成分および生成物が溶解
する溶剤の溶液の中で遂行してもよい。
する溶剤の溶液の中で遂行してもよい。
段階の)の生成物は第三級アミノ官能度を有し、ヒドロ
キシル官能度を有し、そしてベーターヒドロキシルアル
キルエステル基を有するエポキシ/アミン付加物でちる
。熱硬化性組成物を製造する□゛・。
キシル官能度を有し、そしてベーターヒドロキシルアル
キルエステル基を有するエポキシ/アミン付加物でちる
。熱硬化性組成物を製造する□゛・。
ためには、それを鷹化触媒としてのエステル交換促進性
の金属化合物と混合することができる。
の金属化合物と混合することができる。
エステル交換促進性の金属化合物は、好ましくは、ホワ
イトスピリットまたはキシレンのような液体炭化水素に
可溶性の金属塩または金属錯体である。このような溶剤
を使用した商業的に利用できる濃厚溶液は、促進剤を含
むマスターパッチを提供するために、その後樹脂質結合
剤の一部で容易に均一に希釈することができる。最終の
結合剤組成物において必要な少量の促進剤を考慮すると
、この方法は推薦できる。その要求を満たす好ましい塩
は一般に2−エチルヘキソエート(オクトエート)およ
びナフチネートである。更に、これらの塩または錯体が
水に不溶または実質的に不溶であるときには、水性懸濁
液の水性相に促進剤が浸出することによる潜在的な悪影
響が避けられる。
イトスピリットまたはキシレンのような液体炭化水素に
可溶性の金属塩または金属錯体である。このような溶剤
を使用した商業的に利用できる濃厚溶液は、促進剤を含
むマスターパッチを提供するために、その後樹脂質結合
剤の一部で容易に均一に希釈することができる。最終の
結合剤組成物において必要な少量の促進剤を考慮すると
、この方法は推薦できる。その要求を満たす好ましい塩
は一般に2−エチルヘキソエート(オクトエート)およ
びナフチネートである。更に、これらの塩または錯体が
水に不溶または実質的に不溶であるときには、水性懸濁
液の水性相に促進剤が浸出することによる潜在的な悪影
響が避けられる。
鉛、亜鉛、カルシウム、バリウムおよび鉄(2)の塩(
例えばオクトエートまたはナフトネート)は、それらの
活性が概して高いところからみて、極めて適している。
例えばオクトエートまたはナフトネート)は、それらの
活性が概して高いところからみて、極めて適している。
金属錯体の適当な例はチタンアセチルアセトネートであ
る。一般に上述のものよりも活性は低いけれども、その
他の適当な塩は錫■)、マンガン、コバルトおよびジブ
チル錫の塩、例えばジブチル錫ジラウレートである。一
般に挙げることができるその他の金属塩はアルカリ金属
およびアルカリ土類金属、ランタニドおよびジルコニウ
ム、カドミウム、クロムのオクトエートおよびナフトネ
ートおよび鉛、亜鉛、カドミウム、セリウム、トリウム
および銅のアセチルアセトネート錯体である。このよう
な塩および/または錯体の混合物も使用することができ
る。
る。一般に上述のものよりも活性は低いけれども、その
他の適当な塩は錫■)、マンガン、コバルトおよびジブ
チル錫の塩、例えばジブチル錫ジラウレートである。一
般に挙げることができるその他の金属塩はアルカリ金属
およびアルカリ土類金属、ランタニドおよびジルコニウ
ム、カドミウム、クロムのオクトエートおよびナフトネ
ートおよび鉛、亜鉛、カドミウム、セリウム、トリウム
および銅のアセチルアセトネート錯体である。このよう
な塩および/または錯体の混合物も使用することができ
る。
本発明は更に、本発明の熱硬化性組成物を表面に適用し
、そしてその得られたコーティングを、200℃以下の
温度で硬化することを含む、表面上に不溶性で、非溶融
性のコーティングを製造する方法も提供する。
、そしてその得られたコーティングを、200℃以下の
温度で硬化することを含む、表面上に不溶性で、非溶融
性のコーティングを製造する方法も提供する。
上に述べた塩または錯体のうちの或ものは、アルキド樹
脂、エポキシ樹脂エステルおよび繊維のだめの線状ポリ
エステルを製造するための、一般に有機溶剤に可溶の溶
融性ポリエステルを製造するだめのエステル化触媒およ
びエステル交換触媒として知られている。しかしながら
、そこで使用される温度は一般に200℃よりも遥かに
高く、反応時間は少なくとも数時間に亘シ、そして触媒
の量は通常極めて少な(1,J?ポリエステル0. /
重量%以下である。これらを使用しても、これらの塩が
コーティングにおける架橋促進剤として、すなわち本発
明の結合剤組成物におけるような不溶性で非溶融性のポ
リエステル様のコーティングを形成させるには、そのど
れも使用できないことがわかった。
脂、エポキシ樹脂エステルおよび繊維のだめの線状ポリ
エステルを製造するための、一般に有機溶剤に可溶の溶
融性ポリエステルを製造するだめのエステル化触媒およ
びエステル交換触媒として知られている。しかしながら
、そこで使用される温度は一般に200℃よりも遥かに
高く、反応時間は少なくとも数時間に亘シ、そして触媒
の量は通常極めて少な(1,J?ポリエステル0. /
重量%以下である。これらを使用しても、これらの塩が
コーティングにおける架橋促進剤として、すなわち本発
明の結合剤組成物におけるような不溶性で非溶融性のポ
リエステル様のコーティングを形成させるには、そのど
れも使用できないことがわかった。
本組成物において、これらの促進性の塩または錯体は樹
脂質結合剤の0./−1,、好ましくは/−6重t%の
量で使用することができる。利用できる金属塩または金
属錯体またはそれらの溶液の金属含有量が変化するとこ
ろを考えると、触媒の量を組成物中の金属含有量で表わ
すのが便利であって、一般に0.3ないし2.0重量%
の金属含有量が好適であり、o3ないし/、1重量%の
金属含有量□ が好ましい。 。
脂質結合剤の0./−1,、好ましくは/−6重t%の
量で使用することができる。利用できる金属塩または金
属錯体またはそれらの溶液の金属含有量が変化するとこ
ろを考えると、触媒の量を組成物中の金属含有量で表わ
すのが便利であって、一般に0.3ないし2.0重量%
の金属含有量が好適であり、o3ないし/、1重量%の
金属含有量□ が好ましい。 。
飄1−1
本組成物において使用する□ことができるその他のエス
テル交換反応促進性の金属化合物は、液体炭化水素には
不溶性であるが、その他の溶剤、例エバ水、アルコール
、エーテル、ケト/、およびエステルまたはこれらの混
合物に溶解できる或種の金属塩および金属酸化物である
。液体炭化水素に不溶性であるということは、20℃に
おけるトルエン中の溶解度が0.02重重量風下でなけ
ればならないことと、正確に定義することができる。
テル交換反応促進性の金属化合物は、液体炭化水素には
不溶性であるが、その他の溶剤、例エバ水、アルコール
、エーテル、ケト/、およびエステルまたはこれらの混
合物に溶解できる或種の金属塩および金属酸化物である
。液体炭化水素に不溶性であるということは、20℃に
おけるトルエン中の溶解度が0.02重重量風下でなけ
ればならないことと、正確に定義することができる。
これらの金属化合物は通常室温で固体であり、そして微
細に分割した形および/または溶液中で使用することが
できる。これらの例は、顔料の珪酸鉛、鉛丹(Pb30
4)、酸化鉛(pbo )、クロム酸亜鉛、テトラオキ
シ重クロム酸亜鉛、およびシリコクロム酸鉛、三酸化ア
ンチモン、およびPb1ZnXFe 、 Li XCd
およびBiの酢酸塩、蟻酸塩および炭酸塩である。顔料
が提供する着色(例えば白、黄色または赤)を望まない
ときには、時々その使用を排除”するように顔料の必要
量を定める。
細に分割した形および/または溶液中で使用することが
できる。これらの例は、顔料の珪酸鉛、鉛丹(Pb30
4)、酸化鉛(pbo )、クロム酸亜鉛、テトラオキ
シ重クロム酸亜鉛、およびシリコクロム酸鉛、三酸化ア
ンチモン、およびPb1ZnXFe 、 Li XCd
およびBiの酢酸塩、蟻酸塩および炭酸塩である。顔料
が提供する着色(例えば白、黄色または赤)を望まない
ときには、時々その使用を排除”するように顔料の必要
量を定める。
他方、このよう、な顔料は、例えばプライマーにお:1
:0 いて耐蝕性を改會するのに望ましい。これらの顔料はo
、o、z:i以上、更に好ましくは0./:1以上の顔
料/結合剤重量比において時折所望のエステル交換反応
の活性を提供する。時々水和物または水溶液の形にある
水溶性の塩は、水性のコーティング組成物において望ま
しい。上述の金属塩は結合剤の/−g、好ましくは34
重量%の量で使用できる。硬化に際してこれら金属化合
物の或ものの活性、特に亜鉛化合物の活性を改善するた
めに、および/または硬化したコーティングの表面の性
質を改善するために錯体形成剤を添加してもよい。その
例はアセチル酢酸エステル、アセチルアセトン、♂−ヒ
ドロキシキノリンである。例えば酸化亜鉛(rル化試験
において不活性)は電着試験において僅かな活性を示し
、その後錯体形成剤を添加することによって活性と表面
の外観を改善することができる。
:0 いて耐蝕性を改會するのに望ましい。これらの顔料はo
、o、z:i以上、更に好ましくは0./:1以上の顔
料/結合剤重量比において時折所望のエステル交換反応
の活性を提供する。時々水和物または水溶液の形にある
水溶性の塩は、水性のコーティング組成物において望ま
しい。上述の金属塩は結合剤の/−g、好ましくは34
重量%の量で使用できる。硬化に際してこれら金属化合
物の或ものの活性、特に亜鉛化合物の活性を改善するた
めに、および/または硬化したコーティングの表面の性
質を改善するために錯体形成剤を添加してもよい。その
例はアセチル酢酸エステル、アセチルアセトン、♂−ヒ
ドロキシキノリンである。例えば酸化亜鉛(rル化試験
において不活性)は電着試験において僅かな活性を示し
、その後錯体形成剤を添加することによって活性と表面
の外観を改善することができる。
液体炭化水素に可溶性および不溶性である金属化合物の
混合物も使用することができる。
混合物も使用することができる。
/♂O℃における熱い板の上でダル化時間を測定するこ
とは、最初に活性を指示するための簡単な装置を使用す
る極めて有用な迅速試験である。
とは、最初に活性を指示するための簡単な装置を使用す
る極めて有用な迅速試験である。
試・検すべき金属化合物と樹脂質結合剤とを混合し、そ
してその混合物にrル化試験を施す。≠θθ秒以下のダ
ル化時間において満足な硬化を予想することができるけ
れども、促進剤を含まない樹脂質結合剤は600秒以上
のケ9ル化時間を有する。金属化合物またはその混合物
の適合性の一般的な指示を得るために1および適当な成
分とその重量比を更に選択するためにrル化試験を使用
することができる。少量の試料でも十分であシ(各試験
について固体約O1夕、li+−)、そのコンA’つ/
ディングは極めて簡単で、その結果は試験後直ちに利用
できる。
してその混合物にrル化試験を施す。≠θθ秒以下のダ
ル化時間において満足な硬化を予想することができるけ
れども、促進剤を含まない樹脂質結合剤は600秒以上
のケ9ル化時間を有する。金属化合物またはその混合物
の適合性の一般的な指示を得るために1および適当な成
分とその重量比を更に選択するためにrル化試験を使用
することができる。少量の試料でも十分であシ(各試験
について固体約O1夕、li+−)、そのコンA’つ/
ディングは極めて簡単で、その結果は試験後直ちに利用
できる。
樹脂質結合剤および触媒の組成は、例えば最終のペイン
トまたはラッカーの粘度または固形物含有量を調節する
ために、適当な揮発性有機溶剤で希釈してもよい。顔料
、充填剤、分散剤、安定剤、流動制御剤および同様なも
ののような慣用のにインド添加剤を混入させてもよい。
トまたはラッカーの粘度または固形物含有量を調節する
ために、適当な揮発性有機溶剤で希釈してもよい。顔料
、充填剤、分散剤、安定剤、流動制御剤および同様なも
ののような慣用のにインド添加剤を混入させてもよい。
場合によシ唯/個のコーティング層またはプライマーま
たはト、ゾコートとして、種々の材料、好ましくは金属
、例えばペアスチール(baresteel )、燐酸
塩被覆鋼、亜鉛、錫板(缶ラッヵ−として)の上にブラ
シ、ローラー、スプレー、浸漬および同様な方法のよう
な常法によってラッカーまたはペイントを塗布すること
ができる。電着ブライマーとして使用するためKは、少
なくとも部分的な中和、例えばアミノ官能基の、20な
いし100チを酸、好ましくは有機カルデン酸、例えば
蟻酸、酢酸、くえん酸または好ましくは乳酸で中和する
ことによって樹脂質結合剤をプロトン化する。これらの
プロトン化された結合剤は陰極電着浴の水性希釈液、水
溶液または分散液において、2−.20重量%使用する
ことができる。樹脂質結合剤は、例えば中和ま吹は水に
よる希釈を簡単にするために、最初にグリコールエーテ
ルのような水溶性の有機溶剤で希釈してもよい。水性の
電着浴はまた慣用の添加剤、例えば顔料、充填剤、分散
剤、安定剤、流動制御剤および同様のものを含むことが
できる。その浴は燐酸塩被覆した、または燐酸塩被覆し
ていない鋼にコーティングを適用するために使用するこ
とができる。
たはト、ゾコートとして、種々の材料、好ましくは金属
、例えばペアスチール(baresteel )、燐酸
塩被覆鋼、亜鉛、錫板(缶ラッヵ−として)の上にブラ
シ、ローラー、スプレー、浸漬および同様な方法のよう
な常法によってラッカーまたはペイントを塗布すること
ができる。電着ブライマーとして使用するためKは、少
なくとも部分的な中和、例えばアミノ官能基の、20な
いし100チを酸、好ましくは有機カルデン酸、例えば
蟻酸、酢酸、くえん酸または好ましくは乳酸で中和する
ことによって樹脂質結合剤をプロトン化する。これらの
プロトン化された結合剤は陰極電着浴の水性希釈液、水
溶液または分散液において、2−.20重量%使用する
ことができる。樹脂質結合剤は、例えば中和ま吹は水に
よる希釈を簡単にするために、最初にグリコールエーテ
ルのような水溶性の有機溶剤で希釈してもよい。水性の
電着浴はまた慣用の添加剤、例えば顔料、充填剤、分散
剤、安定剤、流動制御剤および同様のものを含むことが
できる。その浴は燐酸塩被覆した、または燐酸塩被覆し
ていない鋼にコーティングを適用するために使用するこ
とができる。
本発明は以下の実施例によって説明される。別の指示が
あるかまたは前後関係から明らかである場合を除いて、
実施例における部は重量部である。
あるかまたは前後関係から明らかである場合を除いて、
実施例における部は重量部である。
、)? リエーテルDは、≠7ノのエポキシ分子団(e
poxy molar mass )、/θ0ノ当#)
0.27当量のヒドロキシル含有量および約900の分
子量(Mn)を有する、商業的な固体の2,2−ビス(
ll−−ヒドロキシフェニル)ソロiPンのグリシジル
ポリエーテルである。
poxy molar mass )、/θ0ノ当#)
0.27当量のヒドロキシル含有量および約900の分
子量(Mn)を有する、商業的な固体の2,2−ビス(
ll−−ヒドロキシフェニル)ソロiPンのグリシジル
ポリエーテルである。
グリシジルエステルCl0Eは、カルがキシル基が第三
級または第四級炭素原子に結合しておシ、そしてモノカ
ルビン酸が分子中に平均70個の炭素原子を有する、商
業的な飽和脂肪族モノカルデン酸グリシジルエステルで
あって、そのグリシジルエステルは、2jOのエポキシ
分子団を有する。
級または第四級炭素原子に結合しておシ、そしてモノカ
ルビン酸が分子中に平均70個の炭素原子を有する、商
業的な飽和脂肪族モノカルデン酸グリシジルエステルで
あって、そのグリシジルエステルは、2jOのエポキシ
分子団を有する。
pbオクトエート溶液は炭化水素溶剤に溶かしたPb
−2−Z f k:’; −’F 7 x−) (D商
業htii−cあって、そのpb含肴、、量は33重量
%であり、水は脱塩水である。
−2−Z f k:’; −’F 7 x−) (D商
業htii−cあって、そのpb含肴、、量は33重量
%であり、水は脱塩水である。
衝撃抵抗または衝撃強度(Is)は、英国規格のフォー
リ/グ?−ル(Falling Ba1l )試験にし
たがって測定された逆衝撃強度であるが、α・−で記録
した。りOcyKyよりも大きい逆衝撃強度は極めて良
好な硬化を示す。塩水噴霧抵抗(5altspray
resistance )はASTM−B / / 7
−乙≠にしたがって測定し、そこに示した多くの日数が
経過した後、ひつかきからの付着の損失を■で記録した
。MEKラブ(rub )は、メチルエチルケトン(M
EK )で湿らした布で硬化したコーティングに与える
べきラブの数であJ、MEKラブjOは良好な硬化のた
めの示度である。
リ/グ?−ル(Falling Ba1l )試験にし
たがって測定された逆衝撃強度であるが、α・−で記録
した。りOcyKyよりも大きい逆衝撃強度は極めて良
好な硬化を示す。塩水噴霧抵抗(5altspray
resistance )はASTM−B / / 7
−乙≠にしたがって測定し、そこに示した多くの日数が
経過した後、ひつかきからの付着の損失を■で記録した
。MEKラブ(rub )は、メチルエチルケトン(M
EK )で湿らした布で硬化したコーティングに与える
べきラブの数であJ、MEKラブjOは良好な硬化のた
めの示度である。
実施例!
(、)グリシジルエステルCl0F、のアクリレートグ
リシゾルエステルCl0E(!;009−12工Iキシ
当量)工商キシ当量クリル酸(/ j O,乙?、2カ
ルボキシル当量)、ヒドロキノン(0,73?>および
ト、リフェニルホスフィン(0,/ J P )を/≠
!;−/!;0℃において3時間反応させた。反応中、
アクリル酸の二重結合の重合を阻止するために、空気の
安定した流れ(Il、 Ome 7分)を混合物の中に
通した。得られたアクリル酸エステルは下記の式で表わ
され、0./ 、2 Pa、a (,23℃)の粘度(
23℃)を有する淡褐色の液体であった。
リシゾルエステルCl0E(!;009−12工Iキシ
当量)工商キシ当量クリル酸(/ j O,乙?、2カ
ルボキシル当量)、ヒドロキノン(0,73?>および
ト、リフェニルホスフィン(0,/ J P )を/≠
!;−/!;0℃において3時間反応させた。反応中、
アクリル酸の二重結合の重合を阻止するために、空気の
安定した流れ(Il、 Ome 7分)を混合物の中に
通した。得られたアクリル酸エステルは下記の式で表わ
され、0./ 、2 Pa、a (,23℃)の粘度(
23℃)を有する淡褐色の液体であった。
残った酸およびエポキシ含有量はそれぞれo、o’pお
よび0.02m当量/y−であった。
よび0.02m当量/y−であった。
H
CH2=CH−COO−CH2−CH−CH2−OCO
−C,H、。
−C,H、。
(b)アクリレート(、)と/、乙−ジアミノヘキサン
との付加物 へ乙−ジアミノヘキサン(≠乙、l/ly−:o、ti
−oモル)を含むへ!−ジメトキシエタン(、301,
、t))の攪拌された溶液に、実施例1 (a)から得
られたアクリレート(260,21−;0.♂0モル)
を7時間の間に少しづつ加えた。
との付加物 へ乙−ジアミノヘキサン(≠乙、l/ly−:o、ti
−oモル)を含むへ!−ジメトキシエタン(、301,
、t))の攪拌された溶液に、実施例1 (a)から得
られたアクリレート(260,21−;0.♂0モル)
を7時間の間に少しづつ加えた。
反応は発熱性であり、温度を/夕ないし20℃に維持す
るために水冷を適用した。澄んだ溶液は50重量%の固
形物含有量および乙2gミリ当喰/ノのアミノ窒素含有
量(溶液)を有していた。
るために水冷を適用した。澄んだ溶液は50重量%の固
形物含有量および乙2gミリ当喰/ノのアミノ窒素含有
量(溶液)を有していた。
アクリル酸の二重結合とアミン基との完全な付加は赤外
分光学(スベクトロメトリイ)によって確認した(/乙
20および/6≠0cIrL において吸収は存在し
ない)。付加物に帰する構造は下記のとおりであった。
分光学(スベクトロメトリイ)によって確認した(/乙
20および/6≠0cIrL において吸収は存在し
ない)。付加物に帰する構造は下記のとおりであった。
H
1i
(c)自己架橋性のカチオン型結合剤
/2.2−ジメトキシエタン<sgy−)の中でポリエ
ーテルD (23乙y−”、o、sエポキシ当量)を溶
解するまで還流下に加熱した。清澄な溶液を乙O℃に冷
やし、ジェタノールアミン(,2乙、2t;0125モ
ル)と実施例1 (b)から得られた付加物(/ 9
/、乙?を含む、3′O重量%溶液、0./ 26モル
)を同時に加え、そして混合物を7i℃において3時間
加熱した。70重量%の固形物含有量を有する澄んだ結
合剤溶液μ得られた。残留エポキ四 シ含有量は零で、アミノ窒鑵含有量は0.96ミリ当量
/ノ溶液(計算値二〇、り7乙ミリ当量アミノ窒素/f
溶液)であった。
ーテルD (23乙y−”、o、sエポキシ当量)を溶
解するまで還流下に加熱した。清澄な溶液を乙O℃に冷
やし、ジェタノールアミン(,2乙、2t;0125モ
ル)と実施例1 (b)から得られた付加物(/ 9
/、乙?を含む、3′O重量%溶液、0./ 26モル
)を同時に加え、そして混合物を7i℃において3時間
加熱した。70重量%の固形物含有量を有する澄んだ結
合剤溶液μ得られた。残留エポキ四 シ含有量は零で、アミノ窒鑵含有量は0.96ミリ当量
/ノ溶液(計算値二〇、り7乙ミリ当量アミノ窒素/f
溶液)であった。
(d)陰極電着ペイント
実施例I (e)から得だ結合剤溶液(7I左79−:
固形分/30f)をpb−オクトエート溶液(,2,、
乙y−)、エチレングリコールモノブチルエーテル(1
/P)と混合し、そして酢酸(左31− )でプロトン
化した。攪拌しながら水(,20り?)を徐々に加えて
結合剤の水溶液を形成させた。サンドミルにおいて、こ
の結合剤水溶液200ノ、二酸化チタン(109−)、
珪酸鉛(≠f)、クレーASP−100(≠!?)およ
びカー?ンブラック(、!、P)から顔料波−ストを製
造した。更に結合剤の水溶液(,2331F)と水(j
グア))で顔料4−ストを希釈した。得・られたぜイン
ドは固形物含有量 /j重量% PHよ乙 導電率(,25℃) /りSOマイクロレ飾を
有していた。、2 / !; OV dc、:/ コ分においてこのペイン
トを脱グリースした冷間圧延鋼製ノ’?ネルの上に陰極
として電着させ、その・ぐネルを水ですすぎ、/♂0℃
において30分間加熱処理した。
固形分/30f)をpb−オクトエート溶液(,2,、
乙y−)、エチレングリコールモノブチルエーテル(1
/P)と混合し、そして酢酸(左31− )でプロトン
化した。攪拌しながら水(,20り?)を徐々に加えて
結合剤の水溶液を形成させた。サンドミルにおいて、こ
の結合剤水溶液200ノ、二酸化チタン(109−)、
珪酸鉛(≠f)、クレーASP−100(≠!?)およ
びカー?ンブラック(、!、P)から顔料波−ストを製
造した。更に結合剤の水溶液(,2331F)と水(j
グア))で顔料4−ストを希釈した。得・られたぜイン
ドは固形物含有量 /j重量% PHよ乙 導電率(,25℃) /りSOマイクロレ飾を
有していた。、2 / !; OV dc、:/ コ分においてこのペイン
トを脱グリースした冷間圧延鋼製ノ’?ネルの上に陰極
として電着させ、その・ぐネルを水ですすぎ、/♂0℃
において30分間加熱処理した。
硬化したコーティングの性状は次のとおシであった。
外観 滑かで灰色厚さくミ
クロメートル) /≠−/1MEKラブ
〉jO衝撃強度(cIrL−K
f)〉りO 塩水噴霧抵抗(,20日間)、wn 3実施例■ (a)、2−ヒドロキシエチルアクリレートと/、4−
ジアミノヘキサンとの付加物 /、乙−ジアミノヘキサン(2L?1−;0.23;モ
ル)のエチレングリコールモノブチルエーテル<toy
)溶液を氷で冷却した。温度を0ないし5℃に維持する
ために氷で冷却しながら、エチレングリコールモノブチ
ルエーテル(70,jl−)で希釈した2−ヒドロキシ
エチルアクリレ−) (J f 、1il−: 030
モル)を攪拌しつつ7時間の間食しづつ加えた。
クロメートル) /≠−/1MEKラブ
〉jO衝撃強度(cIrL−K
f)〉りO 塩水噴霧抵抗(,20日間)、wn 3実施例■ (a)、2−ヒドロキシエチルアクリレートと/、4−
ジアミノヘキサンとの付加物 /、乙−ジアミノヘキサン(2L?1−;0.23;モ
ル)のエチレングリコールモノブチルエーテル<toy
)溶液を氷で冷却した。温度を0ないし5℃に維持する
ために氷で冷却しながら、エチレングリコールモノブチ
ルエーテル(70,jl−)で希釈した2−ヒドロキシ
エチルアクリレ−) (J f 、1il−: 030
モル)を攪拌しつつ7時間の間食しづつ加えた。
得られた付加物溶液はlAo重量%の固形物含有量と2
.22ミリ当量/!iI−溶液(理論値:2.2タミリ
当量/p−溶液)のアミノ基含有量を持っていた。
.22ミリ当量/!iI−溶液(理論値:2.2タミリ
当量/p−溶液)のアミノ基含有量を持っていた。
赤外分光学によって、すべてのアクリル基が実質的に完
全に転化したことが示された。付加物に帰せられる構造
は下記のとおシであった。
全に転化したことが示された。付加物に帰せられる構造
は下記のとおシであった。
(b)自己架橋性の陽イオン型結合剤
エチレングリコールモノブチルエーテルl−??)<D
中t’=f!リエ−チルD (23A ?; 0.!;
xiキシ当量)を溶けるまで加熱した。溶液を7O℃に
冷却し、ジェタノールアミン(9,2乙、)/−: 0
,2iモル)および実施例II (a)の付加物(弘0
チ溶液70?jf;0./、23;モル)を加えてから
7O−7i℃において3時間攪拌した。生成した透明な
結合剤溶液は固形物含有量7/、7重量%、残留エポキ
シ含有2量零およびアミノ窒素含有量/、 / 、2
ミリ当量/?溶液を有していた。
中t’=f!リエ−チルD (23A ?; 0.!;
xiキシ当量)を溶けるまで加熱した。溶液を7O℃に
冷却し、ジェタノールアミン(9,2乙、)/−: 0
,2iモル)および実施例II (a)の付加物(弘0
チ溶液70?jf;0./、23;モル)を加えてから
7O−7i℃において3時間攪拌した。生成した透明な
結合剤溶液は固形物含有量7/、7重量%、残留エポキ
シ含有2量零およびアミノ窒素含有量/、 / 、2
ミリ当量/?溶液を有していた。
(c)陰極電着4インド
実施例It (b)から得た陽イオン型結合剤(itg
、gt;固形分720))をpb−オクトエート溶液(
,2,l1t)および酢酸(よ乙t)と混合した。水(
22≠y−>を徐kに加えて、30重量%の固形物含有
量を有する結合剤水溶液を生成させた。
、gt;固形分720))をpb−オクトエート溶液(
,2,l1t)および酢酸(よ乙t)と混合した。水(
22≠y−>を徐kに加えて、30重量%の固形物含有
量を有する結合剤水溶液を生成させた。
サンドミルにおいてこの結合剤水溶液(2,20〕)、
二酸化チタシC767)、珪酸鉛(2?)、クレーAS
P −/ 00 (乙?)およびカーピンブラック(3
/−)から顔料ペーストを製造した。更に結合剤水溶液
(,2001−)と水(J−7of)を加えてこの顔料
ペーストを希釈した。得られたペイントは 固形物含有量 /j重量% PHよg 導電度(2!; ℃) 、、2030−=rイ
クo 5A−rrLを有していた。
二酸化チタシC767)、珪酸鉛(2?)、クレーAS
P −/ 00 (乙?)およびカーピンブラック(3
/−)から顔料ペーストを製造した。更に結合剤水溶液
(,2001−)と水(J−7of)を加えてこの顔料
ペーストを希釈した。得られたペイントは 固形物含有量 /j重量% PHよg 導電度(2!; ℃) 、、2030−=rイ
クo 5A−rrLを有していた。
実施例I (d)で述べたようにこのペイントを電着し
て加熱処理した。生成した硬化後のコーティングは十分
架橋していたが、漬施例1 (d)のものよりも滑かで
なく、その性質は下記のとおりであった。
て加熱処理した。生成した硬化後のコーティングは十分
架橋していたが、漬施例1 (d)のものよりも滑かで
なく、その性質は下記のとおりであった。
色 灰色
厚さくミクロメートル) l乙−,20
MEKラブ 〉jO衝撃強度(
CrIL−Kg)〉70 塩水噴霧抵抗(20日間)、閣 3−乙実施例■ (a) 2−ヒドロキシエチルアクリレートとエタノー
ルアミンとの付加物 /、2−ジメトキシエタン(/771f)にエタノール
アミン(乙/ P : /、 0モル)を溶解させ、素
速く攪拌しながら!−ヒドロキシエチルアクリレー)(
//乙1−、/、0モル)を少しづつ加えた。
MEKラブ 〉jO衝撃強度(
CrIL−Kg)〉70 塩水噴霧抵抗(20日間)、閣 3−乙実施例■ (a) 2−ヒドロキシエチルアクリレートとエタノー
ルアミンとの付加物 /、2−ジメトキシエタン(/771f)にエタノール
アミン(乙/ P : /、 0モル)を溶解させ、素
速く攪拌しながら!−ヒドロキシエチルアクリレー)(
//乙1−、/、0モル)を少しづつ加えた。
添加時間は7時間で、氷で冷却することによって溶液の
温度を夕ないし10′cK保持した。得られた透明な溶
液は50重量%の固形物含有量と、2.7jミリ当量/
?溶液のアミノ窒素含有量を持っていた。 1
・ ・、・□ 付加物の構造、・は下記のとおシであった。
温度を夕ないし10′cK保持した。得られた透明な溶
液は50重量%の固形物含有量と、2.7jミリ当量/
?溶液のアミノ窒素含有量を持っていた。 1
・ ・、・□ 付加物の構造、・は下記のとおシであった。
HO−CH2−CH2−NH−CH2−CH2−COO
−CH2−CH2−OH(b)自己架橋性の陽イオン型
結合剤 へλ−ジメトキシエタン<7721)中で還流下にポリ
エーテルD(≠127−:/、Oエポキシ当量)を溶解
するまで加熱した。透明外溶液を60℃に冷却し、n−
ドデシルアミン(≠A3):0.2?モル)と実施例I
f (a)から得た付加物(50重量%溶液/77f、
030モル)を同時に加え、その混合物を70ないし7
?℃において3時間加熱した。粘稠で透明な結合剤溶液
は70重量%の固形物含有量、本質的に零の残留エポキ
シ含有量およびO0t≠ミリ当量/?溶液のアミノ窒素
含有量を有していた。
−CH2−CH2−OH(b)自己架橋性の陽イオン型
結合剤 へλ−ジメトキシエタン<7721)中で還流下にポリ
エーテルD(≠127−:/、Oエポキシ当量)を溶解
するまで加熱した。透明外溶液を60℃に冷却し、n−
ドデシルアミン(≠A3):0.2?モル)と実施例I
f (a)から得た付加物(50重量%溶液/77f、
030モル)を同時に加え、その混合物を70ないし7
?℃において3時間加熱した。粘稠で透明な結合剤溶液
は70重量%の固形物含有量、本質的に零の残留エポキ
シ含有量およびO0t≠ミリ当量/?溶液のアミノ窒素
含有量を有していた。
(c)陰極電着ペイント
実施例111(b)から得た陽イオン型結合剤溶液(/
7 /、 ! t ;固形分/20?)、エチレング
リコールモツプチルエーテル(29j?)および酢酸(
乙、0?)を−・緒に混合した。水(/りl1l−)を
攪拌しながら徐々に加えて結合剤水溶液を生成させた。
7 /、 ! t ;固形分/20?)、エチレング
リコールモツプチルエーテル(29j?)および酢酸(
乙、0?)を−・緒に混合した。水(/りl1l−)を
攪拌しながら徐々に加えて結合剤水溶液を生成させた。
サンドミルにおいて、この結合剤水溶液(,2ooy)
、クレーASP−100(20,3?)、カーピンブラ
ック(3?)、珪酸鉛(lA2 、P )およびクロム
酸ストロンチウムC2,31−)から顔料ペーストを製
造した。更に結合剤水溶液(20θ?)と水(j7c#
)を加えてこの顔料ペーストを希釈し、固形物含有量7
5重量%とPHS、Oを有する黒色ペイントを生成させ
た。実施例1 (d)と同様に電着と加熱処理を行った
。下記の性質を有する、十分架橋した黒色コーティング
が得られた。
、クレーASP−100(20,3?)、カーピンブラ
ック(3?)、珪酸鉛(lA2 、P )およびクロム
酸ストロンチウムC2,31−)から顔料ペーストを製
造した。更に結合剤水溶液(20θ?)と水(j7c#
)を加えてこの顔料ペーストを希釈し、固形物含有量7
5重量%とPHS、Oを有する黒色ペイントを生成させ
た。実施例1 (d)と同様に電着と加熱処理を行った
。下記の性質を有する、十分架橋した黒色コーティング
が得られた。
厚さくミクロメートル) /3−/7
MEK ラブ
>SO衝撃強度(crn−Ky )
> ?θ塩水噴霧抵抗(20日間)、鵡
3−3実施例■ (、)自己架橋性の陽イオン型結合剤 ジエチレングリコールジエチルエーテル(isrf)の
中でポリエーテルD (33≠?;θ’、7jlデキシ
当量)を溶けるまで700℃において加熱した。溶液を
to℃に冷却し、ジェタノールアミン(2乙、2f:0
..2?モル)、3−ジメチルアミノグロビルアミン(
/コ、71−:0./2!fモル)および実施例1 (
b)・の付加物(jO重量%溶液iyi、t)、0.
/ 25モル)を加えてから、混合物をtj−70℃に
おいて3時間攪拌した。固形物含有量Z乙、3チ、エポ
キシ含有量Oおよびアミノ窒素含有量0.7gミリ当量
/を溶液を有する、透明で粘稠な陽イオン型結合剤の溶
液が得られた。
MEK ラブ
>SO衝撃強度(crn−Ky )
> ?θ塩水噴霧抵抗(20日間)、鵡
3−3実施例■ (、)自己架橋性の陽イオン型結合剤 ジエチレングリコールジエチルエーテル(isrf)の
中でポリエーテルD (33≠?;θ’、7jlデキシ
当量)を溶けるまで700℃において加熱した。溶液を
to℃に冷却し、ジェタノールアミン(2乙、2f:0
..2?モル)、3−ジメチルアミノグロビルアミン(
/コ、71−:0./2!fモル)および実施例1 (
b)・の付加物(jO重量%溶液iyi、t)、0.
/ 25モル)を加えてから、混合物をtj−70℃に
おいて3時間攪拌した。固形物含有量Z乙、3チ、エポ
キシ含有量Oおよびアミノ窒素含有量0.7gミリ当量
/を溶液を有する、透明で粘稠な陽イオン型結合剤の溶
液が得られた。
(b)陰極電着にインド
実施例IV (a)の陽イオン型結合剤溶液(/91.
.7);固形分730f)をpbオクトエ−1・溶液(
,21?)、エチレンクリコールモノブチルエーテル(
jO?)および酢酸(J:、r、P)と混合した。水(
,237?)を徐々に変えて固−彫物、2どチを有する
結合剤水溶液を生成させた。
.7);固形分730f)をpbオクトエ−1・溶液(
,21?)、エチレンクリコールモノブチルエーテル(
jO?)および酢酸(J:、r、P)と混合した。水(
,237?)を徐々に変えて固−彫物、2どチを有する
結合剤水溶液を生成させた。
サンドミルにおいて、この溶液、の一部(200))、
二酸化チタン(107>、珪酸鉛(り?)、クレーAS
P −/ 00 (≠1?)およびカーボンブラックC
2t)から顔料ペーストを製造した。この顔料ペースト
を更に結合剤水溶液(,2&、、??)と水(!;/7
9−)で希釈して固−吻合有量/j重量%および導電度
2100−、rイクロa/cWL(23T: )を有す
る灰色被インドを形成させた。
二酸化チタン(107>、珪酸鉛(り?)、クレーAS
P −/ 00 (≠1?)およびカーボンブラックC
2t)から顔料ペーストを製造した。この顔料ペースト
を更に結合剤水溶液(,2&、、??)と水(!;/7
9−)で希釈して固−吻合有量/j重量%および導電度
2100−、rイクロa/cWL(23T: )を有す
る灰色被インドを形成させた。
実施例1 (d)と同様に電着と加熱処理を遂行した。
十分に架橋した厚さ/ターフgミクロメートルの灰色コ
ーティングが得られた( MEKラブ〉jO1衝撃強度
〉り0鍜・Kf)。
ーティングが得られた( MEKラブ〉jO1衝撃強度
〉り0鍜・Kf)。
代理人の氏名 川原1)−穂
1:′。
Claims (6)
- (1)囚 得られた生成物が分子中に平均して/ないし
2個のアミノ水素原子を有するようなモル比で、アルフ
ァ、ベーターエチレン状不飽和カルゲン酸のペーターヒ
ドロキシアルキルエステルヲ第一級モノアミンまたは第
一級ポリアミンと反応させ、そして ■) エポキシ基7個当り7個以下のアミン水素原子が
存在すると共に、最後の付加物が1分子当り平均して7
個よシも多いベーターヒドロキシアルキルエステル基を
有するような量で、随意に、/分子当シ各々/ないし2
個のアミン水素原子を有する7種または2種以上の他の
アミンと共に、囚の生成物を多価フェノールのIリグリ
ンゾルエーテルと反応させる、 という各段階を特徴とする、接触自己架橋性の樹脂質結
合剤の製造方法。 - (2)段階(A)ノヘーターヒドロキシアルキルエステ
ルがアクリル酸と飽和脂肪族カルデン酸のグリシジルエ
ステルとの/:1モル付加物であり、そしてそこのカル
ボキシル基が第三級または第四級炭素原子に結合してい
ることを特徴とする特許請求の範囲(1)記載の方法。 - (3)段階(ト)のベーターヒドロキンアルキルエステ
ルがヒドロキシエチルアクリレートであることを特徴と
する特許請求の範囲(1)記載の方法。 - (4)(i) 特許請求の範囲(1)ないしく3)の
いずれかに記載されたように製造した樹脂質結合剤、お
よび(11)硬化触媒としての7種または2種以上のエ
ステル交換促進性金属化合物 を含む、熱硬化性組成物。 - (5)樹脂質結合剤が、酸による少なくとも部分的な中
和によってプロトン化されている、特許請求の範囲(4
)記載の熱硬化性組成物を含む、陰極電着のだめの水性
にインド浴。 - (6)特許請求の範囲(4)または(5)記載の組成物
を表面に塗布し、そして得られたコーティングを、20
0℃以下の温度で硬化することを含む、表面に不溶性で
非溶融性のコーティングを製造する方法0
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GB8137056 | 1981-12-09 | ||
GB8137056 | 1981-12-09 |
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CA (1) | CA1200350A (ja) |
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DE3322781A1 (de) * | 1983-06-24 | 1985-01-03 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Selbstvernetzendes, hitzehaertbares reibharz |
DE3324211A1 (de) * | 1983-07-05 | 1985-01-17 | Basf Farben + Fasern Ag, 2000 Hamburg | Hitzehaertbare bindemittelmischung |
AT390808B (de) * | 1986-09-19 | 1990-07-10 | Vianova Kunstharz Ag | Verwendung von zinn-kondensationsprodukten zur katalysierung der vernetzungsreaktionen von kathodisch abscheidbaren lackbindemitteln |
AT388740B (de) * | 1986-10-17 | 1989-08-25 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur katalysierung kationischer lackbindemittel und katalysierte kationische lackmaterialien |
DE3777618D1 (de) * | 1986-12-23 | 1992-04-23 | Kansai Paint Co Ltd | Elektroabscheidungsverfahren und waesserige harz-lackzusammensetzung. |
AT390621B (de) * | 1988-05-13 | 1990-06-11 | Vianova Kunstharz Ag | Kathodisch abscheidbare elektrotauchlacke |
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US4973392A (en) * | 1988-12-27 | 1990-11-27 | The Sherwin-Williams Company | Curable coating compositions comprising crosslinked components |
JPH0818853B2 (ja) * | 1989-11-15 | 1996-02-28 | 日東紡績株式会社 | ガラスクロスの製造方法 |
US5231120A (en) * | 1991-12-19 | 1993-07-27 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Cathodic electrodeposition coatings containing an amino ester crosslinking agent |
US5656703A (en) * | 1995-06-09 | 1997-08-12 | Sartomer Company | Coating composition of epoxy resin, metal di(meth)acrylate and poly(meth)acrylate |
US6099899A (en) * | 1997-05-21 | 2000-08-08 | Basf Corporation | Method for a multilayer coating |
DE19830283A1 (de) * | 1998-07-07 | 2000-01-13 | Henkel Kgaa | Selbstdispergierbare härtbare Epoxidharze |
DE19830281A1 (de) * | 1998-07-07 | 2000-01-13 | Henkel Kgaa | Härter für Epoxidharze |
DE19830280A1 (de) * | 1998-07-07 | 2000-01-13 | Henkel Kgaa | Härter für Epoxidharze |
DE19830279A1 (de) * | 1998-07-07 | 2000-01-13 | Henkel Kgaa | Härter für Epoxidharze |
WO2004065497A2 (en) * | 2003-01-17 | 2004-08-05 | University Of Missouri Curators | Corrosion resistant coatings containing rare earth compounds |
US20040249023A1 (en) * | 2003-01-17 | 2004-12-09 | Stoffer James O. | Compounds for corrosion resistant primer coatings and protection of metal substrates |
US7601425B2 (en) * | 2003-03-07 | 2009-10-13 | The Curators Of The University Of Missouri | Corrosion resistant coatings containing carbon |
DE102009054560A1 (de) | 2009-12-11 | 2011-06-16 | Evonik Degussa Gmbh | Reaktive Zusammensetzungen auf Basis der Transveresterung |
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---|---|---|---|---|
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US3878145A (en) * | 1965-03-13 | 1975-04-15 | Reichhold Albert Chemie Ag | Process for producing water-dilutable coating compositions suitable for electrocoating |
US3844916A (en) * | 1972-09-18 | 1974-10-29 | Desoto Inc | Radiation curable non-gelled michael addition reaction products |
US3816366A (en) * | 1972-12-04 | 1974-06-11 | Gen Mills Chem Inc | Acrylic adducts of amino-amides of monomeric fatty compounds |
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JPS5580436A (en) * | 1978-12-11 | 1980-06-17 | Shell Int Research | Thermoplastic resin binding composition* preparing same* and using same as coating material |
US4246089A (en) * | 1979-11-30 | 1981-01-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Graft copolymer useful in electrodeposition |
US4340523A (en) * | 1979-12-21 | 1982-07-20 | E. I. Dupont De Nemours And Company | Electrocoating composition with polyhydroxyamine and epoxy |
DE3014290C2 (de) * | 1980-04-15 | 1983-04-21 | Lackwerke Wülfing GmbH & Co, 5600 Wuppertal | Verfahren zur Herstellung von wasserverdünnbaren, kathodisch abscheidbaren und wärmehärtenden, stickstoffbasischen Bindemitteln |
US4362847A (en) * | 1980-05-22 | 1982-12-07 | Shell Oil Company | Heat-curable thermosetting resin binder compositions comprising a non-acidic resinous compound, a non-acidic polyester cross-linking agent, and a transesterification catalyst |
US4423167A (en) * | 1981-07-29 | 1983-12-27 | Ppg Industries, Inc. | Resinous compositions curable through a transesterification curing mechanism |
US4423169A (en) * | 1981-07-29 | 1983-12-27 | Ppg Industries, Inc. | Resinous compositions curable through a transesterification curing mechanism |
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- 1982-11-23 ZA ZA828625A patent/ZA828625B/xx unknown
- 1982-11-23 AU AU90804/82A patent/AU551791B2/en not_active Ceased
- 1982-12-01 AT AT82201531T patent/ATE18061T1/de not_active IP Right Cessation
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-
1984
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