JPH1195430A - 着色画像形成用感光材、感光性エレメント、カラーフィルターの製造法及びカラーフィルター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 感度及び解像度の優れる着色画像形成用感光
材、感度、解像度及び作業性の優れる感光性エレメン
ト、歩留りよく高品位なカラーフィルターを製造できる
カラーフィルターの製造法並びに高品位なカラーフィル
ターを提供する。 【解決手段】 （ａ）下記一般式（Ｉ） （式中、Ａ¹は炭素数が６〜１２の二価の芳香族環を、
Ａ²は三価の芳香族環を、Ｒ¹は水素原子又はメチル基
を、Ｒ²は水素原子又はのアルキル基を、Ｘは水素原子
又は−ＣＯ−Ｙ−ＣＯＯＨ（但し、Ｙは二価の炭化水素
基）を、ｎは１〜１５の整数を示す）で表されるエポキ
シアクリレート樹脂、（ｂ）顔料、（ｃ）光重合性不飽
和基を分子内に１つ以上有するモノマー及び（ｄ）光重
合開始剤を含有してなる着色画像形成用感光材、及びこ
れらの感光材で製造されたカラーフィルター。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示デバイ
ス、センサー、色分解デバイス等に用いられるカラーフ
ィルターの製造に用いられる着色画像形成用感光材、感
光性エレメント、カラーフィルターの製造法及びカラー
フィルターに関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、液晶表示デバイス、センサー及び
色分解デバイス等にカラーフィルターが多用されてい
る。このカラーフィルターの製造法として、従来は、染
色可能な樹脂、例えば天然のゼラチンやカゼインに感光
性を付与したものをパターン露光して現像し、そこに、
主に染料を用いて染色することにより、着色画素を形成
する方法がとられていた。しかし、この方法で得た画素
は、材料からの制約で、耐熱性、耐光性が低いという問
題があった。そこで、最近、耐熱性及び耐光性を改良す
る目的で、顔料を分散させて着色した感光性樹脂材料を
用い、これをパターン露光及び現像して着色画像を形成
する方法が注目され、多くの検討が行われるようになっ
た。この方法によれば、カラーフィルターの製法も簡略
化され、得られたカラーフィルターも安定で、寿命の長
いものになることが知られている。この顔料分散型のカ
ラーフィルターのベース樹脂としては、アクリル樹脂が
一般的に用いられてきた。しかし、これらの樹脂を用い
た感光材では、感度が低いという問題があった。また高
解像度化という点でも限界があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】請求項１記載の発明
は、感度及び解像度の優れる着色画像形成用感光材を提
供するものである。請求項２記載の発明は、感度、解像
度及び作業性の優れる感光性エレメントを提供するもの
である。また、請求項３及び４記載の発明は、歩留りよ
く高品位なカラーフィルターを製造できるカラーフィル
ターの製造法を提供するものである。また、請求項５記
載の発明は、高品位なカラーフィルターを提供するもの
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、（ａ）下記一
般式（Ｉ）

【化２】 （式中、Ａ¹は環を構成する炭素数が６〜１２の二価の
芳香族環を示し、Ａ²は環を構成する炭素数が６〜１２
の三価の芳香族環を示し、Ｒ¹は水素原子又はメチル基
を示し、Ｒ²は水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基
を示し、Ｘは水素原子又は−ＣＯ−Ｙ−ＣＯＯＨ（但
し、Ｙは炭素数１〜１２の二価の炭化水素基を表す）を
示し、ｎは１〜１５の整数を示す）で表されるエポキシ
アクリレート樹脂、（ｂ）顔料、（ｃ）光重合性不飽和
基を分子内に１つ以上有するモノマー及び（ｄ）光重合
開始剤を含有してなる着色画像形成用感光材に関する。

【０００５】また、本発明は、支持体及び前記着色画像
形成用感光材からなる層を有する感光性エレメントに関
する。また、本発明は、基板上に前記着色画像形成用感
光材の膜を形成し、活性光線をこの膜に対して画像状に
照射して露光部を光硬化させ、未露光部を現像により除
去することにより画素を形成することからなる工程を、
異なった色の複数の着色画像形成用感光材を用いて繰り
返し行うことを特徴とするカラーフィルターの製造法に
関する。また、本発明は、各々赤、緑、青及び黒の４種
の着色画像形成用感光材を用いて赤色画素、緑色画素、
青色画素及び黒色画素を有するカラーフィルターを製造
する前記カラーフィルターの製造法に関する。また、本
発明は、前記の方法によって製造されたカラーフィルタ
ーに関する。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳述する。 ［着色画像形成用感光材］上記（ａ）成分のエポキシア
クリレート樹脂を表す一般式（Ｉ）において、Ａ¹の環
を構成する炭素数が６〜１２の二価の芳香族環及びＡ²
の環を構成する炭素数が６〜１２の三価の芳香族環にお
ける芳香族環は、単環、縮合環又は単環同士が単結合で
結合したものであってよく、また、炭素数１〜６のアル
キル基が１個以上結合していてもよい。

【０００７】Ａ¹の環を構成する炭素数が６〜１２の二
価の芳香族環としては、例えば、

【化３】 等が挙げられる。また、Ａ²の環を構成する炭素数が６
〜１２の三価の芳香族環としては、例えば、

【化４】 等が挙げられる。

【０００８】Ｘは、水素原子又は−ＣＯ−Ｙ−ＣＯＯＨ
であり、その存在比率（モル比）の（−ＣＯ−Ｙ−ＣＯ
ＯＨ）／（水素原子）に特に制限はなく０／１００〜１
００／０の範囲をとりうるが、アルカリ現像性の点か
ら、１０／９０〜９０／１０であることが好ましい。Ｙ
の炭素数１〜１２の二価の炭化水素基としては、例え
ば、マロン酸、コハク酸、マレイン酸、フタル酸、テト
ラヒドロフタル酸、ピロメリット酸等の多価カルボン酸
から２個のカルボキシル基を除いた二価の残基が挙げら
れる。

【０００９】本発明におけるエポキシアクリレート樹脂
は、例えば、下記一般式（Ｉ−１）

【化５】 （式中、Ａ¹、Ａ²、Ｒ²及びｎは、一般式（Ｉ）におけ
ると同意義である）で表されるエポキシ化合物とアクリ
ル酸又はメタクリル酸とをエチルセロソルブアセテート
等の溶媒中で８０〜１２０℃で２〜３０時間加熱して反
応させ、エポキシ基とカルボキシル基の反応により生成
した２級のヒドロキシル基にテトラヒドロ無水フタル酸
等の酸無水物を６０〜１２０℃で１〜２０時間加熱して
反応させることにより得ることができる。

【００１０】前記一般式（Ｉ−１）で表されるエポキシ
化合物は、例えば、ＥＳＮ−１００シリーズ（一般式
（Ｉ−１）でＡ¹及びＡ²がナフタレン環で、Ｒ²が水素
原子で、種々の分子量のものとして、商品名ＥＳＮ−１
７０、ＥＳＮ−１７５、ＥＳＮ−１８５、ＥＳＮ−１９
５等がある）として、新日鐵化学(株)から入手すること
ができる。

【００１１】（ａ）成分の樹脂の重量平均分子量（ゲル
パーミエーションクロマトグラフで測定し標準ポリスチ
レン換算したもの）は、塗工性、耐熱性の点から１，０
００〜５０，０００であることが好ましい。（ａ）エポ
キシアクリレート樹脂の使用量は（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）及び（ｄ）成分の総量１００重量部に対して、５
〜８５重量部とすることが好ましく、１５〜５５重量部
とすることがより好ましく、２０〜４５重量部とするこ
とが特に好ましい。この使用量が５重量部未満では、現
像液に対する溶解性や解像度が低下する傾向があり、８
５重量部を超えると、基板への密着性が低下し、画素の
形成が困難になる傾向がある。

【００１２】また、本発明の着色画像形成用感光材に
は、アクリル樹脂、スチレンマレイン酸樹脂、変性スチ
レンマレイン酸樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、メ
ラミン樹脂等の一般式（Ｉ）で表されるエポキシアクリ
レート樹脂以外の樹脂を、一般式（Ｉ）で表されるエポ
キシアクリレート樹脂１００重量部に対して３００重量
部以下で使用することができる。この使用量が３００重
量部を超えると、解像度や光感度が低下する傾向があ
る。

【００１３】本発明に用いられる（ｂ）顔料としては、
無機顔料、有機顔料のいずれも使用可能であるが、色調
の豊富さなどから有機顔料が好ましい。有機顔料として
は、例えば、アゾ系、フタロシアニン系、インジゴ系、
アントラキノン系、ペリレン系、キナクリドン系、メチ
ン・アゾメチン系、イソインドリノン系等が挙げられ
る。本発明の着色画像形成用感光液をカラーフィルター
に適用する場合には、赤、緑、青及び黒色等の着色画像
に適した各顔料系が好ましく用いられる。

【００１４】赤色の着色画像には、単一の赤色顔料系を
用いてもよいし、黄色顔料系を赤色顔料系に混合して調
色を行ってもよい。赤色顔料系としては、例えば、カラ
ーインデックス名で、C.I.ピグメントレッド９、１２
３、１５５、１６８、１７７、１８０、２１７、２２
０、２２４等が挙げられる。黄色顔料系としては、例え
ば、カラーインデックス名で、C.I.ピグメントイエロー
２０、２４、８３、９３、１０９、１１０、１１７、１
２５、１３９、１４７、１５４等が挙げられる。これら
の赤色顔料系及び黄色顔料系は、それぞれ２種以上を混
合して用いることもできる。なお、赤色顔料系と黄色顔
料系を混合して用いる場合には、黄色顔料系を赤色顔料
系と黄色顔料系の総量１００重量部に対して、５０重量
部以下で用いることが好ましい。

【００１５】緑色の着色画像には、単一の緑色顔料系を
用いてもよいし、上記の黄色顔料系を緑色顔料系に混合
して調色を行ってもよい。緑色顔料系としては、例え
ば、カラーインデックス名で、C.I.ピグメントグリーン
７、３６、３７等が挙げられる。これらの緑色顔料系及
び黄色顔料系は、それぞれ２種以上を混合して用いるこ
ともできる。なお、緑色顔料系と黄色顔料系を混合して
用いる場合には、黄色顔料系を緑色顔料系と黄色顔料系
の総量１００重量部に対して、５０重量部以下で用いる
ことが好ましい。

【００１６】青色の着色画像には、単一の青色顔料系を
用いてもよいし、紫色顔料系を青色顔料系に混合して調
色を行ってもよい。青色顔料系としては、例えば、カラ
ーインデックス名で、C.I.ピグメントブルー１５、１
５：３、１５：４、１５：６、２２、６０等が挙げられ
る。紫色顔料系としては、例えば、カラーインデックス
名で、C.I.ピグメントバイオレット１９、２３、２９、
３７、５０等が挙げられる。これらの青色顔料系及び紫
色顔料系は、それぞれ２種以上を混合して用いることも
できる。なお、青色顔料系と紫色顔料系を混合して用い
る場合には、紫色顔料系を青色顔料系と紫色顔料系の総
量１００重量部に対して、５０重量部以下で用いること
が好ましい。黒色の着色画像には、例えば、カーボンブ
ラック、黒鉛、チタンカーボン、黒鉄、二酸化マンガン
等の黒色顔料系が用いられる。

【００１７】本発明における（ｂ）成分の使用量は、
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）成分の総量１００重
量部に対して、５〜７０重量部とすることが好ましく、
１０〜５０重量部とすることがより好ましく、１５〜４
０重量部とすることが特に好ましい。この使用量が５重
量部未満では、画像の色濃度が低くなる傾向があり、ま
た、７０重量部を超えると、光感度が低下する傾向があ
る。

【００１８】本発明に用いられる（ｃ）光重合性不飽和
基を分子内に１つ以上有するモノマーとしては、例え
ば、メチルメタクリレート、ラウリルメタクリレート、
ベンジルメタクリレート、ブトキシエチルメタクリレー
ト、ブトキシエチルアクリレート、ブトキシトリエチレ
ングリコールアクリレート、ジシクロペンタニルアクリ
レート、ジシクロペンテニルオキシエチルメタクリレー
ト、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノエチルメタクリレート、エ
チルジエチレングリコールアクリレート、２−エチルヘ
キシルアクリレート、グリセロールメタクリレート、ヘ
プタデカフロロデシルアクリレート、２−ヒドロキシエ
チルメタクリレート、カプロラクトン変性−２−ヒドロ
キシエチルアクリレート、イソボルニルアクリレート、
メトキシジプロピレングリコールアクリレート、メトキ
シ化シクロデカトリエンアクリレート、フェノキシヘキ
サエチレングリコールアクリレート、ビスフェノールＡ
ジメタクリレート、１，４−ブタンジオールジアクリレ
ート、１，３−ブチレングリコールジアクリレート、ジ
エチレングリコールジメタクリレート、グリセロールジ
メタクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレー
ト、ステアリルメチレンジアクリレート、ミリスチルメ
チレンジアクリレート、ポリエチレングリコールジアク
リレート、ポリプロピレングリコールジメタクリレー
ト、テトラエチレングリコールジアクリレート、トリメ
チロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリト
ールトリアクリレート、トリス（メタクリロキシエチ
ル）イソシアヌレート、ペンタエリスリトールテトラア
クリレート、ジペンタエリスリトールテトラアクリレー
ト、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレート、ジペ
ンタエリスリトールペンタアクリレート等のアクリレー
ト、これらに対応するメタクリレート等が代表的な例と
して挙げられる。これらのモノマーは、単独で又は２種
類以上を組み合わせて用いられる。

【００１９】本発明における（ｃ）成分の使用量は、
（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）成分の総量１００重
量部に対して、２〜５０重量部とすることが好ましく、
５〜４０重量部とすることがより好ましく、１０〜３０
重量部とすることが特に好ましい。この使用量が２重量
部未満では、光感度が低い傾向がある。また、５０重量
部を超えると、顔料の分散安定性が低下する傾向があ
る。

【００２０】本発明における（ａ）成分と（ｃ）成分の
配合量の重量比（ａ）／（ｃ）は０．５〜５．０とする
ことが好ましく、０．７〜３．５とすることがより好ま
しく、１．０〜２．５とすることが特に好ましい。この
比率が０．５未満では、乾燥塗膜の表面タック性が悪化
する傾向があり、５．０を超えると、光感度が低くなる
傾向がある。

【００２１】本発明に用いられる（ｄ）光重合開始剤
は、特に制限なく、従来公知のものを単独で又は２種以
上を組み合わせて使用できる。

【００２２】高光感度、酸素阻害を受けにくい等の点か
ら、（ｄ）光重合開始剤が、下記の一般式（II）

【化６】 （式中、Ｒ³及びＲ⁴は各々独立に水素原子、炭素数１〜
２０のアルキル基又は炭素数６〜１４のアリール基を示
し、或はＲ³とＲ⁴は互いに結合して炭素数４〜７のアル
キレン基を示し、Ｒ⁵は水素原子、炭素数１〜２０のア
ルキル基又は炭素数２〜１１のアシル基を示し、Ｘ¹は

【化７】 （ただし、Ｒ⁷は水素原子、炭素数１〜２０のアルキル
基又は炭素数３〜１８のアルケニル基を示し、Ｒ⁸及び
Ｒ⁹は各々独立に水素原子、炭素数１〜２０のアルキル
基又は炭素数２〜４のヒドロキシアルキル基を示し、或
はＲ⁸とＲ⁹は互いに結合して炭素数４〜７のアルキレン
基、炭素数３〜４のオキサジアルキレン基又は炭素数３
〜４のイミノジアルキレン基を示す）を示し、Ｙ¹は水
素原子又は

【化８】 を示し、Ｙ²は水素原子、ハロゲン原子又はニトロ基を
示す）で表されるカルバゾール系光重合開始剤、一般式
（III）

【化９】 （式中、Ｒ³、Ｒ⁵、Ｘ¹及びＹ²は一般式（II）における
と同意義であり、Ｒ⁶は直接結合又は炭素数１〜１０の
アルキレン基を示す）で表されるカルバゾール系光重合
開始剤又は一般式（IV）

【化１０】 （式中、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵及びＹ²は一般式（II）における
と同意義であり、Ｘ²は−Ｏ−Ｒ¹⁰−Ｏ−(ただし、Ｒ¹⁰
は炭素数２〜１０のアルキレン基を示す)又は

【化１１】 （ただし、Ｒ¹¹は炭素数２〜１０のアルキレン基を示
し、Ｒ¹²は各々独立に炭素数１〜２０のアルキル基を示
し、或いは二つのＲ¹²は互いに結合して炭素数１〜４の
アルキレン基を示す）を示す）で表されるカルバゾール
系光重合開始剤であることが好ましい。

【００２３】前記一般式（II）で表されるカルバゾール
系光重合開始剤、一般式（III）で表されるカルバゾー
ル系光重合開始剤又は一般式（IV）で表されるカルバゾ
ール系光重合開始剤において、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵、Ｒ⁷、Ｒ
⁸、Ｒ⁹及びＲ¹²で表される炭素数１〜２０のアルキル基
としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、
ブチル、sec−ブチル、tert−ブチル、イソブチル、ア
ミル、ヘキシル、オクチル、イソオクチル、２−エチル
ヘキシル、ノニル、デシル、ドデシル、トリデシル、テ
トラデシル、ノナデシル、エイコシル等が挙げられる。

【００２４】Ｒ³及びＲ⁴で表される炭素数６〜１４のア
リール基としては、フェニル、ビフェニリル、ナフチ
ル、アントリル、フェナントリル等が挙げられる。Ｒ³
とＲ⁴が結合して形成する炭素数４〜７のアルキレン基
としては、テトラメチレン、ペンタメチレン、ヘキサメ
チレン、ヘプタメチレン等が挙げられる。Ｒ⁵で表され
る炭素数２〜１１のアシル基としては、アセチル、プロ
ピオニル、ブチロイル、２−エチルヘキサノイル、アク
リロイル、メタクリロイル、ベンゾイル、tert−ブチル
ベンゾイル、クロルベンゾイル等が挙げられる。Ｒ⁶で
表される炭素数１〜１０のアルキレン基としては、メチ
レン、エチレン、トリメチレン、テトラメチレン、ヘキ
サメチレン、デカメチレン等が挙げられる。Ｒ⁷で表さ
れる炭素数３〜１８のアルケニル基としては、アリル、
オクタデセニル等が挙げられる。

【００２５】Ｒ⁸及びＲ⁹で表される炭素数２〜４のヒド
ロキシアルキル基としては、ヒドロキシエチル、２−ヒ
ドロキシプロピル、２−ヒドロキシブチル等が挙げられ
る。Ｒ⁸とＲ⁹が結合して形成する炭素数４〜７のアルキ
レン基、炭素数３〜４のオキサジアルキレン基又は炭素
数３〜４のイミノジアルキレン基としては、テトラメチ
レン、ペンタメチレン、ヘキサメチレン、オキサジエチ
レン、イミノジエチレン等が挙げられる。Ｙ²で表され
るハロゲン原子としては、塩素、臭素、フッ素及びヨウ
素が挙げられる。Ｒ¹⁰及びＲ¹¹で表される炭素数２〜１
０のアルキレン基としては、エチレン、プロピレン、
２，２−ジメチルプロピレン、１，４−ブチレン、ヘキ
サメチレン、デカメチレン等が挙げられ、二つのＲ¹²が
結合して形成する炭素数１〜４のアルキレン基として
は、メチレン、エチレン、プロピレン、ブチレン等が挙
げられる。

【００２６】一般式（II）で表されるカルバゾール系光
重合開始剤、一般式（III）で表されるカルバゾール系
光重合開始剤又は一般式（IV）で表されるカルバゾール
系光重合開始剤のうち、高い光感度、入手容易性等の点
から、一般式（II）で表されるカルバゾール系光重合開
始剤が好ましく、その中でも特に下記一般式（Ｖ）で表
されるものが好ましい。

【化１２】 （式中、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵及びＸ¹は一般式（II）における
と同意義である）

【００２７】上記一般式（Ｖ）で表されるカルバゾール
系光重合開始剤において、Ｒ⁵は好ましくは水素原子又
は炭素数１〜２０のアルキル基であり、Ｒ³及びＲ⁴は好
ましくは水素原子、炭素数１〜５のアルキル基又は炭素
数６〜１４のアリール基であり、Ｘ１は好ましくはアミ
ノ基、アルキルアミノ基（アルキル基の炭素数１〜
５）、ジアルキルアミノ基（アルキル基の炭素数１〜
５）又はモルホリノ基である。

【００２８】上記したカルバゾール系光重合開始剤の代
表例としては、下記のものが挙げられる。 （１）：３−（２−メチル−２−ジメチルアミノプロピ
オニル）カルバゾール （２）：３−（２−メチル−２−モルホリノプロピオニ
ル）−９−メチルカルバゾール （３）：３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノプ
ロピオニル）−９−メチルカルバゾール （４）：３−（２−メチル−２−モルホリノプロピオニ
ル）−９−ブチルカルバゾール （５）：３−（２−エチル−２−ピペリジノプロピオニ
ル）−９−ブチルカルバゾール （６）：３−（２−メチル−２−ジエタノールアミノプ
ロピオニル）−９−メチルカルバゾール （７）：３−（２−メチル−２−ジブチルアミノプロピ
オニル）−９−クロロカルバゾール

【００２９】（８）：３−（２−メチル−２−ピペラジ
ノプロピオニル）−６−ニトロ−９−メチルカルバゾー
ル （９）：３−（２−メチル−２−モルホリノプロピオニ
ル）−９−アセチルカルバゾール （１０）：３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノ
プロピオニル）−９−ベンゾイルカルバゾール （１１）：３−（２−メチル−２−ヒドロキシプロピオ
ニル）−９−メチルカルバゾール （１２）：３−（２−メチル−２−メトキシプロピオニ
ル）−９−メチルカルバゾール （１３）：３−（２−メチル−２−アリロキシプロピオ
ニル）−９−メチルカルバゾール （１４）：３−（１−ヒドロキシシクロヘキシルカルボ
ニル）−９−ブチルカルバゾール （１５）：１，４−ビス（９−ブチル−３−カルバゾリ
ル）−２，３−ジヒドロキシブタン−１，４−ジオン

【００３０】（１６）：１，６−ビス（ジエチルアミ
ノ）ヘキサン−１，６−ジオン （１７）：１，４−ビス［１−（９−メチル−３−カル
バゾリルカルボニル）イソプロピル］ピペラジン （１８）：Ｎ，Ｎ′−ジメチル−Ｎ，Ｎ−ビス［１−
（９−メチル−３−カルバゾリロイル）イソプロピル］
エチレンジアミン （１９）：２，７−ビス［１−（９−ブチル−３−カル
バゾリルカルボニル）イソプロピル］−２，７−ジメチ
ル−３，６−ジオキサオクタン （２０）：３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノ
プロピオニル）−９−ｎ−ブチルカルバゾール （２１）：３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノ
プロピオニル）−９−ｎ−オクチルカルバゾール （２２）：３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノ
プロピオニル）−９−ｎ−ドデシルカルバゾール

【００３１】また、低い酸素阻害性、良好なパターン形
状等の点から（ｄ）光重合開始剤が、下記一般式（VI）
で表されるトリハロメチル−Ｓ−トリアジン系光重合開
始剤であることが好ましい。

【化１３】 （式中、Ｒ¹²、Ｒ¹³及びＲ¹⁴は各々独立に水素原子、水
酸基、アルキル基、アルコキシ基又はアリール基を示
す）

【００３２】一般式（VI）で表わされるトリハロメチル
−Ｓ−トリアジン系光重合開始剤は具体的には、例え
ば、下記の式（VI−１）〜式（VI−７）

【化１４】 で表される化合物などが挙げられる。これらの光重合開
始剤は、単独で又は２種以上を組み合わせて用いること
ができる。

【００３３】また、上記一般式（VI）で表されるトリハ
ロメチル−Ｓ−トリアジン系光重合開始剤は、式（VI
I）

【化１５】 で表される化合物及び式（VIII）

【化１６】 で表される光重合開始剤と組み合わせて使用することが
好ましい。

【００３４】一般式（VI）で表されるトリハロメチル−
Ｓ−トリアジン系光重合開始剤を、式（VII）で表され
る光重合開始剤及び式（VIII）で表される光重合開始剤
と組み合わせて使用する場合の使用割合（重量割合）
は、光感度の点から一般式（VI）で表される光重合開始
剤１００重量部に対して、式（VII）で表される光重合
開始剤を３００〜２０重量部及び式（VIII）で表される
光重合開始剤を５０〜５００重量部とすることが好まし
い。

【００３５】また、高い光感度、良好なパターン形状等
の点から（ｄ）光重合開始剤が、２，２′−ビス（２−
クロロフェニル）−４，５，４′，５′−テトラフェニ
ル１，２′−ビイミダゾール又は２，２′−ビス（２−
クロロフェニル）−４，５，４′，５′−テトラ（３，
４−メチレンジオキシフェニル）１，１′−ビ−１Ｈ−
イミダゾール等のビイミダゾール系光重合開始剤である
ことが好ましい。

【００３６】本発明における（ｄ）光重合開始剤の使用
量は、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）成分の総量１
００重量部に対して、０．０１〜２０重量部とすること
が好ましく、２〜１５重量部とすることがより好まし
く、３〜１２重量部とすることが特に好ましい。この配
合量が、０．０１重量％未満であると、光感度が低くな
る傾向があり、２０重量％を超えると、基板への密着性
が低下する傾向がある。

【００３７】本発明においては、（ｄ）成分の光重合開
始剤として、上記したカルバゾール系光重合開始剤、ト
リハロメチル−Ｓ−トリアジン系光重合開始剤及びビイ
ミダゾール系光重合開始剤を（ｄ）成分の総量の５０重
量％以上使用することが好ましく、７０重量％以上使用
することが好ましいが、上記した特定の光重合開始剤以
外の光重合開始剤も使用することができる。このような
光重合開始剤としては、例えば、ベンゾフェノン、４，
４′−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン、４−メ
トキシ−４′−ジメチルアミノベンゾフェノン、ベンジ
ル、２，２−ジエトキシアセトフェノン、ベンゾイン、
ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインイソブチルエー
テル、ベンジルジメチルケタール、α−ヒドロキシイソ
ブチルフェノン、チオキサントン、２−クロロチオキサ
ントン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケト
ン、ｔ−ブチルアントラキノン、１−クロロアントラキ
ノン、２，３−ジクロロアントラキノン、３−クロル−
２−メチルアントラキノン、２−エチルアントラキノ
ン、１，４−ナフトキノン、９，１０−フェナントラキ
ノン、１，２−ベンゾアントラキノン、１，４−ジメチ
ルアントラキノン、２−フェニルアントラキノン等が挙
げられる。

【００３８】上記の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）
成分を必須成分とする本発明の着色画像形成用感光材を
塗工する場合は、通常、必須成分（ａ）、（ｂ）、
（ｃ）及び（ｄ）成分を有機溶剤に溶解又は分散させた
塗工液として用いる。本発明の着色画像形成用感光材に
使用可能な有機溶剤としては、例えば、ケトン系溶剤、
セロソルブ系溶剤、アルコール系溶剤、芳香族系溶剤等
が挙げられる。

【００３９】具体的には、アセトン、メチルエチルケト
ン、シクロヘキサノン、メチルセロソルブ（エチレング
リコールモノメチルエーテル）、エチルセロソルブ（エ
チレングリコールモノエチルエーテル）、ブチロセロソ
ルブ、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブ
アセテート、ブチロセロソルブアセテート、エチレング
リコールモノプロピルエーテル、エチレングリコールモ
ノヘキシルエーテル、エチレングリコールジメチルエー
テル、ジエチレングリコールエチルエーテル、トリエチ
レングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコー
ルモノメチルエーテル、プロピレングリコールジメチル
エーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、
プロピレングリコールジエチルエーテル、プロピレング
リコールモノプロピルエーテル、プロピレングリコール
ジイソプロピルエーテル、プロピレングリコールモノブ
チルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ルアセテート、３−メチル−３−メトキシブタノール、
３−メチル−３−メトキシブチルアセテート、Ｎ−メチ
ル−２−ピロリドン、Ｎ−ヒドロキシメチル−２−ピロ
リドン、メチルアルコール、エチルアルコール、イソプ
ロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、テトラヒド
ロフラン、ジオキサン、ベンゼン、トルエン、キシレ
ン、酢酸エチル等が挙げられる。これらの有機溶剤は単
独で又は２種類以上を組み合わせて用いられる。

【００４０】有機溶剤を使用する場合、その使用量は、
着色画像形成用感光材中の有機溶剤の割合が、６０〜９
５重量％となるような量とすることが好ましい。有機溶
剤の量が９５重量％を超えると、この有機溶剤を含有す
る着色画像形成用感光材の塗膜の乾燥に時間がかかりす
ぎる傾向があり、６０重量％未満であると、粘度が高す
ぎて、塗布性が低下する傾向がある。

【００４１】本発明の着色画像形成用感光材には、必須
成分である（ａ）樹脂、（ｂ）顔料、（ｃ）モノマー及
び（ｄ）光重合開始剤以外に、暗反応を抑制するための
ハイドロキノン、ハイドロキノンモノメチルエーテル、
ピロガロール、ｔ−ブチルカテコール等の熱重合禁止
剤、基板との密着性を向上させるためのビニル基、エポ
キシ基、アミノ基、メルカプト基等を有するシランカッ
プリング剤、イソプロピルトリメタクリロイルチタネー
ト、ジイソプロピルイソステアロイル−４−アミノベン
ゾイルチタネート等のチタネートカップリング剤、膜の
平滑性を向上させるためのフッ素系、シリコン系、炭化
水素系等の界面活性剤、その他、紫外線吸収剤、酸化防
止剤等の各種添加剤を必要に応じて適宜使用することが
できる。これら添加剤の合計添加量は、（ａ）、
（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）成分の固形分総量１００重量
部に対して０．１〜１０重量部とすることが好ましく、
０．５〜５重量部とすることがより好ましい。

【００４２】次に、本発明の着色画像形成用感光材を調
製する一例について以下に説明する。まず（ｂ）顔料を
分散させるために、（ａ）樹脂及び（ｂ）顔料を有機溶
剤と混合し、この混合物を超音波分散機、三本ロール、
ボールミル、サンドミル、ビーズミル、ホモジナイザ
ー、ニーダー等の分散／混練装置を用いて分散させる。
この分散工程の際、ポリカルボン酸型高分子活性剤、ポ
リスルホン酸型高分子活性剤等のアニオン系顔料分散
剤、ポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンブロッ
クポリマー等のノニオン系顔料分散剤などの顔料分散
剤、アントラキノン系、ペリレン系、フタロシアニン
系、キナクリドン系等の有機顔料にカルボキシル基、ス
ルホン酸基、スルホン酸塩基、カルボン酸アミド基、ス
ルホン酸アミド基、水酸基等の置換基を導入した有機顔
料の誘導体などを加えると、顔料の分散性や分散安定性
が良好になり好ましい。

【００４３】これら顔料分散剤や有機顔料の誘導体は、
（ｂ）顔料１００重量部に対して５０重量部以下で用い
ることが好ましい。また、（ｂ）顔料分散時に（ｃ）モ
ノマー及び（ｄ）光重合開始剤を加えてもよく、（ｂ）
顔料分散後に（ｃ）モノマー及び（ｄ）光重合開始剤を
加えてもよい。（ａ）樹脂は、全量を分散時に顔料と共
に用いてもよく、樹脂の一部を分散後に加えてもよい。
ただし、（ａ）樹脂は（ｂ）顔料１００重量部に対し
て、分散時に少なくとも２０重量部以上用いることが好
ましい。（ａ）樹脂の使用量が分散時に２０重量部未満
では（ｂ）顔料の分散安定性が低下する傾向がある。同
様に、有機溶剤も（ｂ）顔料の分散時に全量用いてもよ
く、有機溶剤の一部を分散後に加えてもよい。ただし、
有機溶剤は分散時の（ｂ）顔料及び（ａ）樹脂の全量１
００重量部に対して、分散時に、少なくとも１００重量
部以上用いることが好ましい。有機溶剤の使用量が分散
時に１００重量部未満では、分散時の粘度が高すぎて、
特にボールミル、サンドミル、ビーズミル等で分散する
場合には、分散が困難になる可能性がある。

【００４４】次に、本発明のカラーフィルターの製造に
ついて説明する。本発明のカラーフイルターは、上記本
発明の着色画像形成用感光材を用いて、基板上に膜を形
成し、活性光線を膜に対して画像状に照射して露光部を
光硬化させ、未露光部を現像により除去することにより
画素を形成することからなる工程を、異なった色の複数
の着色画像形成用感光材を用いて繰り返し行い、基板上
に異なった複数の色の画素を形成することにより製造で
きる。

【００４５】上記本発明の着色画像形成用感光材を基板
上に直接塗布する方法としては、例えば、ロールコータ
ー塗布、スピンコーター塗布、スプレー塗布、ホエラー
塗布、ディップコーター塗布、カーテンフローコーター
塗布、ワイヤーバーコーター塗布、グラビアコーター塗
布、エアナイフコーター塗布などにより行われる。

【００４６】この際に用いる基板としては、用途により
選択されるが、例えば、白板ガラス、青板ガラス、シリ
カコート青板ガラス等の透明ガラス基板、ポリエステル
樹脂、ポリカーボネート樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニ
ル樹脂等の合成樹脂製シート、フィルム又は基板、アル
ミニウム板、銅板、ニッケル板、ステンレス板等の金属
基板、その他セラミック基板、光電変換素子を有する半
導体基板などが挙げられる。

【００４７】塗布後、塗膜の乾燥は、塗膜に対し加熱さ
れた空気（乾燥風）を吹きつけるか又は基板を加熱され
たホットプレート上に載置することによって行うことが
好適である。乾燥風又はホットプレートの加熱温度は、
通常、３０〜２００℃、特に５０〜１５０℃の温度が好
適であり、１〜３０分間加熱することにより膜を形成す
ることができる。加熱温度は乾燥中一定に保ってもよい
が、段階的に上昇させてもよい。

【００４８】一方、上記本発明の着色画像形成用感光材
を基板上に直接塗布せずに、いったん支持体上に塗布乾
燥し、着色画像形成用感光材からなる（この層の厚さ
は、通常０．１〜３００μｍ、好ましくは０．２〜３０
μｍ、より好ましくは０．２〜５μｍである）を形成し
て感光性エレメントとし、これを基板にラミネートする
などして、着色画像形成用感光材を基板上に膜として形
成することもできる。支持体に着色画像形成用感光材を
塗布する方法としては、ナイフコーター塗布、グラビア
コーター塗布、ロールコーター塗布、スプレーコーター
塗布等で行うことができる。この際に用いられる支持体
としては、例えば、ポリエステルフィルム、ポリアミド
イミドフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリスチレ
ンフィルム等のフィルムが挙げられる。塗布したのち、
上記と同様に、通常、５０〜１３０℃の温度で１〜３０
分間乾燥して膜を得ることができる。更に膜の表面に塵
が付着するのを防ぐ等の目的で、膜の表面に剥離可能な
カバーフィルムを積層することが望ましい。剥離可能な
カバーフィルムとしては、例えば、ポリエチレンフィル
ム、テフロンフィルム、ポリプロピレンフィルム、表面
処理した紙等があり、カバーフィルムを剥離するときに
膜と支持体との接着力よりも膜とカバーフィルムとの接
着力がより小さいものであればよい。

【００４９】このようにして得られた感光性エレメント
を基板上にラミネートする方法としては、基板と本発明
の着色画像形成用感光材を含む層を重ね合わせながら、
加熱圧着することが好ましい。この場合、雰囲気は常圧
でも減圧下でもよい。このようにして基板表面に形成し
た乾燥塗膜の厚みは、用途によって適宜定まるが、通
常、０．２〜５μｍ、好ましくは０．５〜１．５μｍの
範囲である。

【００５０】次いで、上記の方法で得られた基板上の膜
に、活性光線を画像状に照射し、露光部の膜を硬化させ
る。この際、基板上の膜の表面にポリビニルアルコール
等の酸素遮断膜を０．５〜３０μｍの厚みで形成し、そ
の上から露光してもよい。活性光線の光源としては、例
えば、カーボンアーク灯、超高圧水銀灯、高圧水銀灯、
キセノンランプ、メタルハライドランプ、蛍光ランプ、
タングステンランプ、可視光レーザー等が好ましく用い
られる。これらの光源を用いてフォトマスクを介したパ
ターン露光や、走査による直接描画などにより画像状に
活性光線が照射される。露光の光量は、通常、１０〜１
０００mJ/cm²、好ましくは５０〜５００mJ/cm²である。

【００５１】続いて、未露光部を除去する現像工程によ
り、画像に対応した硬化膜の着色画像パターンを得るこ
とができる。現像方法としては、水酸化ナトリウム、水
酸化カリウム、炭酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム
等の無機アルカリや、モノエタノールアミン、ジエタノ
ールアミン、トリエタノールアミン、テトラメチルアン
モニウムハイドロオキサイド、トリエチルアミン、ｎ−
ブチルアミン等の有機塩基を含む水溶液を吹きつける方
法、これら水溶液に浸漬する方法などが挙げられる。

【００５２】現像後、更に、着色画像パターンを高圧水
銀灯等を用いて０．５〜５mJ/cm²の光量を照射して後露
光するか、６０〜２００℃の温度で１〜６０分間後加熱
を行うことが好ましい。この後露光、後加熱により、画
像パターンがより強固となる。

【００５３】具体例として液晶表示素子に用いるカラー
フィルターの作製法を例示すると、例えばガラス基板上
に本発明の着色画像形成用感光材を用いて、前記した方
法を繰り返して行うことにより、赤、緑、青等の着色画
素を形成した後、この着色画素のすき間に、黒色の着色
画像をブラックマトリツクスとして形成する方法や、先
にクロム蒸着や黒色の着色画像等によりブラックマトリ
ックスを形成した後、上記と同様に、赤、緑、青等の着
色画素を形成してカラーフィルターを作製する方法など
がある。

【００５４】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。 合成例１ （（ａ）エポキシアクリレート樹脂（樹脂Ａ）の合成）
撹拌機、温度計及び冷却管を備えたセパラブルフラスコ
に、エポキシ化合物（新日鐡化学(株)製ＥＳＮ−１８
５、エポキシ当量２７７．５、溶融粘度（ポイズ、１５
０℃）４．５）１００重量部、アクリル酸２６重量部、
４−メトキシフェノール０．２重量部及びエチルセロソ
ルブアセテート１５０重量部を投入し、撹拌して溶解
し、１００℃に昇温して同温度で１０時間撹拌した。酸
価が０．２（mgKOH/g）未満であることを確認した後、
テトラヒドロ無水フタル酸５０重量部と臭化テトラエチ
ルアンモニウム０．０５重量部とエチルセロソルブアセ
テート５０重量部を加え８０℃で４時間撹拌し、固型分
酸価が１０５、固型分４３重量％、重量平均分子量が
２，０００のエポキシアクリレート樹脂（樹脂Ａ）の溶
液を得た。

【００５５】実施例１ 樹脂（ａ）としての樹脂Ａの溶液５８．１ｇ（固型分２
５ｇ）及び顔料（ｂ）としてのカーボンブラック４０ｇ
を、有機溶剤であるプロピレングリコールジメチルエー
テル２００ｇに加え、これをビーズミルを用いて２時間
溶解、分散した。この分散液に、モノマー（ｃ）として
のペンタエリスリトールテトラアクリレート２０ｇ、光
重合開始剤（ｄ）としての一般式（II）で表されるカル
バゾール系光重合開始剤である３−（２−メチル−２−
ジメチルアミノプロピオニル）カルバゾール１０ｇ及び
４，４′−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン５ｇ
並びに有機溶剤としてのエチレングリコールモノエチル
エーテル２００ｇを加えて混合し、黒色の着色画像形成
用感光液を得た。各材料の配合を、表１に示した。得ら
れた感光液を、ガラス基板（コーニング社製、商品名７
０５９）上にスピンコート法により塗布した後、ホット
プレート上で１００℃、１０分の乾燥を行い、膜厚１．
０μｍの乾燥塗膜を形成した。

【００５６】次いで、乾燥塗膜に、ネガマスクを通して
超高圧水銀灯により、画像状に２００mJ/cm²の露光を行
い、次いで、トリエタノールアミンを３重量％含む水溶
液により現像を行い、黒色の画像パターンを得た。得ら
れた黒色の画像パターンの光学密度は２．５であった。
得られた画像パターンの断面形状について評価し、表２
に示した。断面形状が矩形に近いほど、パターン形状が
優れている。また、乾燥塗膜の光感度、解像度を下記の
方法で評価し、結果を表２に示した。

【００５７】光感度：光学密度０．００を１段目とし、
１段ごとに光学密度が０．０５ずつ増加する４１段のス
テップタブレットを用意し、乾燥塗膜上にこのステップ
タブレットを載置した状態で超高圧水銀灯により２００
mJ/cm²の露光を行い、次いで、トリエタノールアミンを
３重量％含む水溶液により現像を行い、露光時にステッ
プタブレット下にあった部分の膜の状態を観察した。露
光時に乾燥塗膜の硬化を妨げず、タブレット下にあった
部分の現像処理による溶解や流れを起こさせることのな
かったステップの最大の段数を表２に示した。このステ
ップ段数の値が大きいほど、光感度が優れている。

【００５８】解像度：乾燥塗膜を、ライン及びスペース
幅（μｍ）の等しいストライプ状の複数のネガマスク
（ライン及びスペース幅：１μｍ、３μｍ、５μｍ、１
０μｍ、２０μｍ、３０μｍ）を用いて、超高圧水銀灯
により２００mJ/cm²の露光を行い、次いで、トリエタノ
ールアミンを３重量％含む水溶液により現像を行った。
解像度の評価を、完全に現像できた最小のライン及びス
ペース幅（μｍ）で表２に示した。この値が小さいほど
解像度が優れている。

【００５９】実施例２ 樹脂（ａ）としての樹脂Ａの溶液８１．４ｇ（固型分３
５ｇ）及び顔料（ｂ）としてのカラーインデックス名で
C.I.ピグメントレッド１７７ ２１ｇ及びC.I.ピグメン
トイエロー１３９ ４ｇを、有機溶剤であるプロピレン
グリコールジエチルエーテル２５０ｇに加え、これをビ
ーズミルを用いて２時間溶解、分散した。この分散液
に、モノマー（ｃ）としてのトリメチロールプロパント
リアクリレート３２ｇ、光重合開始剤（ｄ）としての一
般式（II）で表されるカルバゾール系光重合開始剤であ
る３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノプロピオ
ニル）−９−ｎ−ドデシルカルバゾール４ｇ及び４，
４′−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン４ｇ並び
に有機溶剤としてのプロピレングリコールジイソプロピ
ルエーテル５０ｇ及びエチレングリコールモノメチルエ
ーテルアセテート１００ｇを加えて混合し、赤色の着色
画像形成用感光液を得た。各材料の配合量、量比を表１
に示す。得られた感光液を用い、実施例１と同様にして
膜厚２．０μｍの乾燥塗膜を形成し、得られた乾燥塗膜
の光感度、解像度、赤色着色画像のパターン形状を、実
施例１と同様の方法で評価し、結果を表２に示した。

【００６０】実施例３ 樹脂（ａ）としての樹脂Ａの溶液９３．０ｇ（固型分４
０ｇ）及び顔料（ｂ）としてのカラーインデックス名で
C.I.ピグメントグリーン３６ １５ｇ及びC.I.ピグメン
トイエロー８３ ６ｇを、有機溶剤であるプロピレング
リコールモノメチルエーテル２００ｇに加え、これをビ
ーズミルを用いて２時間溶解、分散した。この分散液
に、モノマー（ｃ）としてのペンタエリスリトールテト
ラアクリレート３１ｇ、光重合開始剤（ｄ）としての一
般式（II）で表されるカルバゾール系光重合開始剤であ
る３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノプロピオ
ニル−９−ｎ−オクチルカルバゾール８ｇ並びに有機溶
剤としてのプロピレングリコールモノメチルエーテル２
００ｇを加えて混合し、緑色の着色画像形成用感光液を
得た。各材料の配合を表１に示した。得られた感光液を
用い、実施例１と同様にして膜厚２．０μｍの乾燥塗膜
を形成し、得られた乾燥塗膜の光感度、解像度、緑色着
色画像のパターン形状を、実施例１と同様の方法で評価
し、結果を表２に示した。

【００６１】実施例４ 樹脂（ａ）としての樹脂Ｂ〔（スチレン）／（無水マレ
イン酸の２−ヒドロキシエチルアクリレートのハーフエ
ステル）の構成割合が７２／２８（モル比）の共重合
体、固型分酸価１０５、重量平均分子量が１１，００
０〕２０ｇ及び顔料（ｂ）としてのカラーインデックス
名でC.I.ピグメントブルー１５：６ １７ｇ及びC.I.ピ
グメントバイオレット２３ １ｇを、有機溶剤であるプ
ロピレングリコールモノメチルエーテル２６０ｇに加
え、これをビーズミルを用いて２時間溶解、分散した。
この分散液に、樹脂（ａ）としての樹脂Ａの溶液４６．
５ｇ（固型分２０ｇ）、モノマー（ｃ）としてのトリメ
チロールプロパントリアクリレート３４ｇ、光重合開始
剤（ｄ）としての一般式（II）で表されるカルバゾール
系光重合開始剤である３−（２−メチル−２−ジメチル
アミノプロピオニル）カルバゾール３ｇ及びＮ，Ｎ′−
テトラエチル−４，４′−ジアミノベンゾフェノン５ｇ
並びに有機溶剤としてのエチレングリコールモノメチル
エーテル１４０ｇを加えて混合し、青色の着色画像形成
用感光液を得た。各材料の配合を表１に示す。得られた
感光液を用い、実施例１と同様にして膜厚２．０μｍの
乾燥塗膜を形成し、得られた乾燥塗膜の光感度、解像
度、青色着色画像のパターン形状を、現像を０．５重量
％の炭酸ナトリウムを含む水溶液を用いて行った以外は
実施例１と同様の方法で評価し、結果を表２に示した。

【００６２】実施例５ 実施例２で得られた感光液を、厚さ６μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に、グラビアコート法によ
り塗布し、１００℃、２分の乾燥により、膜厚２．０μ
ｍの着色画像形成用感光材を含む層を形成し、その上に
厚さ４０μｍのポリエチレンフィルムで被覆して感光性
エレメントを得た。得られた感光性エレメントからポリ
エチレンフィルムを剥がした後、実施例１で用いたもの
と同様のガラス基板上に、ラミネートした。ラミネート
条件は、ガラス基板温度４０℃、ラミネートロール温度
１１０℃、ラミネート圧力３．５kgf/cm²、ラミネート
速度１．５m/minで行った。次に、ネガマスクを通し
て、ポリエチレンテレフタレートフィルム上から超高圧
水銀灯により画像状に６０mJ/cm²の露光を行い、次い
で、ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離した
後、実施例１と同様な方法及び条件で現像を行った。得
られた赤色着色画像のパターン形状及び乾燥塗膜の光感
度、解像度を実施例１と同様の方法で評価し、結果を表
２に示した。

【００６３】比較例１ 樹脂（ａ）としての実施例１で用いた樹脂Ａから樹脂Ｃ
〔メタクリル酸／メタクリル酸メチル／アクリル酸ｎ−
ブチル（１６／６３／２１（重量比））共重合体、固形
分酸価が１０４（mgKOH/g）、重量平均分子量が３５，
０００〕に変えた以外は、実施例１と同様にして、黒色
の着色画像形成用感光液を得た。各材料の配合を表２に
示す。得られた感光液を用い、実施例１と同様にして乾
燥塗膜を形成し、得られた乾燥塗膜の光感度、解像度、
黒色着色画像のパターン形状を実施例１と同様の方法で
評価し、結果を表２に示した。

【００６４】

【表１】

【００６５】なお、表１における光重合開始剤及び有機
溶剤を以下に示す。 ｄ１：カルバゾール系光重合開始剤 （１）：３−（２−メチル−２−ジメチルアミノプロピ
オニル）カルバゾール （２２）：３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノ
プロピオニル）−９−ｎ−ドデシルカルバゾール （２１）：３，６−ビス（２−メチル−２−モルホリノ
プロピオニル）−９−ｎ−オクチルカルバゾール ｄ２：ベンゾフェノン系光重合開始剤 ＰＧＤＭＥ：プロピレングリコールジメチルエーテル ＥＧＥＥ：エチレングリコールモノエチルエーテル ＰＧＤＥＥ：プロピレングリコールジエチルエーテル ＰＧＤiso−ＰＥ：プロピレングリコールジイソプロピ
ルエーテル ＥＧＭＥＡ：エチレングリコールモノメチルエーテルア
セテート ＰＧＭＥ：プロピレングリコールモノメチルエーテル ＥＧＭＥ：エチレングリコールモノメチルエーテル

【００６６】

【表２】

【００６７】表２から、本発明における（ａ）一般式
（Ｉ）で表されるエポキシアクリレート樹脂を使用しな
い着色画像形成用感光液は、光感度が低く、画像パター
ン又は画素を得ることができなかつた（比較例１）。そ
れに対し、本発明における（ａ）一般式（Ｉ）で表され
るエポキシアクリレート樹脂を使用した着色画像形成用
感光液（実施例１〜４）及び感光性エレメント（実施例
５）は、感光特性が良好で、光感度、解像度のいずれも
高く、得られたパターン形状も矩形で良好であった。

【００６８】実施例６ 実施例１で用いたガラス基板上に、クロムによりブラッ
クマトリックスを形成した後、実施例２と同様にして赤
色の画像パターンを形成した。その後、ホットプレート
上で１８０℃、１０分間の加熱を行った。次いでその基
板を用いて、実施例３と同様にして、赤色画像パターン
の隣に、緑色の画像パターンを形成し、その後上記と同
様にして１８０℃で１０分間の加熱を行った。次いでそ
の基板を用いて、実施例４と同様にして、緑色画像パタ
ーンと赤色画像パターンとの間に青色の画像パターンを
形成し、その後上記と同様にして２００℃で１０分間の
後加熱を行った。以上の操作により、各々３０μｍ×１
００μｍのサイズの赤、緑及び青色の三色の画素がモザ
イク状に並んだ高品質のカラーフィルターを作製した。

【００６９】実施例７ 実施例１で用いたガラス基板上に、実施例１と同様にし
て黒色の画像パターン（ブラックマトリックス）を形成
した後、上記と同様にして２０５℃で２０分間の後加熱
を行った。次いで、実施例６と同様にして、赤、緑及び
青色の順で画素を形成し、各々３０μｍ×１００μｍの
サイズの赤、緑及び青色の三色の画素がモザイク状に並
んだ高品質のカラーフィルターを作製した。

【００７０】実施例６及び７で得られたカラーフィルタ
ーの消偏性を、カラーフィルターを２枚の偏向板に挟
み、０°と９０°の光量比を照度計で測定した。実施例
６及び実施例７において得られたカラーフィルターはい
ずれも消偏性が５００以上と光学特性に優れ、画像表示
素子として優れたものであることを確認した。

【００７１】実施例８ 樹脂（ａ）としての樹脂Ａの溶液５８．１ｇ（固型分２
５ｇ）及び顔料（ｂ）としてのカーボンブラック４０ｇ
を、有機溶剤であるプロピレングリコールジメチルエー
テル２００ｇに加え、これをビーズミルを用いて２時間
溶解、分散した。この分散液に、モノマー（ｃ）として
のペンタエリスリトールテトラアクリレート２０ｇ、光
重合開始剤（ｄ）としての式（VI−１）で表される光重
合開始剤３ｇ、式（VII）で表される光重合開始剤３ｇ
及び式（VIII）で表される光重合開始剤９ｇ並びに有機
溶剤としてエチレングリコールモノエチルエーテル２０
０ｇを加えて混合し、黒色の着色画像形成用感光液を得
た。各材料の配合を表３に示した。得られた感光液を、
実施例１と同様にして、膜厚１．０μｍの乾燥塗膜を形
成した。次いで、乾燥塗膜に、ネガマスクを通して超高
圧水銀灯により、画像状に２００mJ/cm²の露光を行い、
次いで、トリエタノールアミンを３重量％含む水溶液に
より現像を行い、黒色の画像パターンを得た。得られた
黒色の画像パターンの光学密度は２．５であった。得ら
れた画像パターンの断面形状について実施例１と同様に
評価し、表４に示した。断面形状が矩形に近いほど、パ
ターン形状が優れている。

【００７２】実施例９ 樹脂（ａ）としての樹脂Ａの溶液８１．４ｇ（固型分３
５ｇ）及び顔料（ｂ）としてのカラーインデックス名で
C.I.ピグメントレッド１７７ ２１ｇ及びC.I.ピグメン
トイエロー１３９ ４ｇを、有機溶剤であるプロピレン
グリコールジエチルエーテル２５０ｇに加え、これをビ
ーズミルを用いて２時間溶解、分散した。この分散液
に、モノマー（ｃ）としてのトリメチロールプロパント
リアクリレート３２ｇ、光重合開始剤（ｄ）としての式
（VI−１）で表される光重合開始剤１ｇ、式（VII）で
表される光重合開始剤３ｇ及び式（VIII）で表される光
重合開始剤４ｇ、並びに有機溶剤としてのプロピレング
リコールジイソプロピルエーテル５０ｇ及びエチレング
リコールモノメチルエーテルアセテート１００ｇを加え
て混合し、赤色の着色画像形成用感光液を得た。各材料
の配合を表３に示した。得られた感光液を用い、実施例
１と同様にして膜厚２．０μｍの乾燥塗膜を形成し、得
られた乾燥塗膜の光感度、解像度、赤色着色画像のパタ
ーン形状を、実施例１と同様の方法で評価し、結果を表
４に示した。

【００７３】実施例１０ 樹脂（ａ）としての樹脂Ａの溶液９３．０ｇ（固型分４
０ｇ）及び顔料（ｂ）としてのカラーインデックス名で
C.I.ピグメントグリーン３６ １５ｇ及びC.I.ピグメン
トイエロー８３ ６ｇを、有機溶剤であるプロピレング
リコールモノメチルエーテル２００ｇに加え、これをビ
ーズミルを用いて２時間溶解、分散した。この分散液
に、モノマー（ｃ）としてのペンタエリスリトールテト
ラアクリレート３１ｇ、光重合開始剤（ｄ）としての式
（VI−１）で表される光重合開始剤２ｇ、式（VII）で
表される光重合開始剤１ｇ及び式（VIII）で表される光
重合開始剤５ｇ並びに有機溶剤としてのプロピレングリ
コールモノメチルエーテル２００ｇを加えて混合し、緑
色の着色画像形成用感光液を得た。各材料の配合を表３
に示した。得られた感光液を用い、実施例１と同様にし
て膜厚２．０μｍの乾燥塗膜を形成し、得られた乾燥塗
膜の光感度、解像度、緑色着色画像のパターン形状を、
実施例１と同様の方法で評価し、結果を表４に示した。

【００７４】実施例１１ 樹脂（ａ）としての樹脂Ｂ２０ｇ及び顔料（ｂ）として
のカラーインデックス名でC.I.ピグメントブルー１５：
６ １７ｇ及びC.I.ピグメントバイオレット２３ １ｇ
を、有機溶剤であるプロピレングリコールモノメチルエ
ーテル２６０ｇに加え、これをビーズミルを用いて２時
間溶解、分散した。この分散液に、樹脂（ａ）としての
表１に示す樹脂Ａの溶液４６．５ｇ（固形分２０ｇ）、
モノマー（ｃ）としてのトリメチロールプロパントリア
クリレート３４ｇ、光重合開始剤（ｄ）としての式（VI
−１）で表される光重合開始剤３ｇ、式（VII）で表さ
れる光重合開始剤３ｇ及び式（VIII）で表される光重合
開始剤２ｇ並びに有機溶剤としてのエチレングリコール
モノメチルエーテル１４０ｇを加えて混合し、青色の着
色画像形成用感光液を得た。各材料の配合を表３に示し
た。得られた感光液を用い、実施例１と同様にして膜厚
２．０μｍの乾燥塗膜を形成し、得られた乾燥塗膜の光
感度、解像度、青色着色画像のパターン形状を、現像を
０．５重量％の炭酸ナトリウムを含む水溶液を用いて行
った以外は実施例１と同様の方法で評価し、結果を表４
に示した。

【００７５】実施例１２ 実施例９で得られた感光液を、厚さ６μｍのポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に、グラビアコート法によ
り塗布し、１００℃、２分の乾燥により、膜厚２．０μ
ｍの着色画像形成用感光材を含む層を形成し、その上に
厚さ４０μｍのポリエチレンフィルムで被覆して感光性
エレメントを得た。得られた感光性エレメントからポリ
エチレンフィルムを剥がした後、実施例１で用いたもの
と同様のガラス基板上に、ラミネートした。ラミネート
条件は、ガラス基板温度４０℃、ラミネートロール温度
１１０℃、ラミネート圧力３．５kgf/cm²、ラミネート
速度１．５m/minで行った。次に、ネガマスクを通し
て、ポリエチレンテレフタレートフィルム上から超高圧
水銀灯により画像状に６０mJ/cm²の露光を行い、次い
で、ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離した
後、実施例１と同様な方法及び条件で現像を行った。得
られた赤色着色画像のパターン形状及び乾燥塗膜の光感
度、解像度を実施例１と同様の方法で評価し、結果を表
４に示した。

【００７６】比較例２ 樹脂Ａを樹脂Ｃに変えた以外は、実施例８と同様にし
て、黒色の着色画像形成用感光液を得た。各材料の配合
量、量比を表３に示す。得られた感光液を用い、実施例
１と同様にして、膜厚１．０μｍの乾燥塗膜を形成し、
得られた乾燥塗膜の光感度、解像度、黒色着色画像のパ
ターン形状を実施例１と同様の方法で評価し、結果を表
４に示した。

【００７７】

【表３】

【００７８】

【表４】

【００７９】表４から、本発明における（ａ）一般式
（Ｉ）で表されるエポキシアクリレート樹脂を使用しな
い着色画像形成用感光液は、光感度が低く、画像パター
ン又は画素を得ることができなかつた（比較例２）。そ
れに対し、本発明における（ａ）一般式（Ｉ）で表され
るエポキシアクリレート樹脂を使用した着色画像形成用
感光液（実施例８〜１１）及び感光性エレメント（実施
例１２）は、感光特性が良好で、光感度、解像度のいず
れも高く、得られたパターン形状も矩形で良好であっ
た。

【００８０】実施例１３ 実施例１で用いたガラス基板上に、クロムによりブラッ
クマトリックスを形成した後、実施例９と同様にして赤
色の画像パターンを形成した。その後、ホットプレート
上で１８０℃、１０分間の後加熱を行った。次いでその
基板を用いて、実施例１０と同様にして、赤色画像パタ
ーンの隣に、緑色の画像パターンを形成し、その後上記
と同様にして１８０℃で１０分間の後加熱を行った。次
いで、その基板を用いて、実施例１１と同様にして、緑
色画像パターンと赤色画像パターンとの間に青色の画像
パターンを形成し、その後上記と同様にして２００℃で
１０分間の後加熱を行った。以上の操作により、各々３
０μｍ×１００μｍのサイズの赤、緑及び青色の三色の
画素がモザイク状に並んだ高品質のカラーフィルターを
作製した。

【００８１】実施例１４ 実施例１で用いたガラス基板上に、実施例８と同様にし
て黒色の画像パターン（ブラックマトリックス）を形成
した後、上記と同様にして２０５℃で２０分間の後加熱
を行った。次いで、実施例１３と同様にして、赤、緑及
び青色の順で画素を形成し、各々３０μｍ×１００μｍ
のサイズの赤、緑及び青色の三色の画素がモザイク状に
並んだ高品質のカラーフィルターを作製した。

【００８２】実施例１３及び１４で得られたカラーフィ
ルターの消偏性を、カラーフィルターを２枚の偏向板に
挟み、０°と９０°の光量比を照度計にて測定した。実
施例１３及び実施例１４において得られたカラーフィル
ターはいずれも消偏性が５００以上と光学特性に優れ、
画像表示素子として優れたものであることを確認した。

【００８３】実施例１５ 樹脂（ａ）としての樹脂Ａの溶液５８．１ｇ（固型分２
５ｇ）、顔料（ｂ）としてのカーボンブラック４０ｇ及
び分散剤５ｇを、プロピレングリコールジメチルエーテ
ル２００ｇに加え、これをビーズミルを用いて２時間分
散した。この分散液に、光重合性モノマー（ｃ）として
のペンタエリスリトールテトラアクリレート１８ｇ、光
重合開始剤（ｄ）としての２，２′−ビス（２−クロロ
フェニル）−４，５，４′，５′−テトラフェニル−
１，２′−ビイミダゾール８ｇ、Ｎ，Ｎ′−テトラエチ
ル−４，４′−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェノン
４ｇ及びエチレングリコールモノエチルエーテル２００
ｇを加えて混合し、黒色の着色画像形成用感光液を得
た。各材料の配合を表５に示した。この感光液を、実施
例１と同様にして、膜厚１．０μｍの乾燥塗膜を形成し
た。得られた膜に、ネガマスクを通して超高圧水銀灯に
より、画像状に２００mJ/cm²の露光を行い、次いで、ト
リエタノールアミンを３重量％含む水溶液により、現像
を行い、黒色の画像パターンを得た。得られた黒色の画
像パターンの光学密度は、２．５であった。また、得ら
れた黒色の画像パターンの光感度、解像度、パターン形
状を下記の方法で評価し、結果を表６に示した。

【００８４】実施例１６ 樹脂（ａ）としての樹脂Ａの溶液６９．８ｇ（固型分３
０ｇ）、顔料（ｂ）としてのカラーインデックス名で、
C.I.ピグメントレッド１７７を２１ｇ、C.I.ピグメント
イエロー１３９ ４ｇ及び分散剤３ｇを、有機溶剤であ
るプロピレングリコールジエチルエーテル２５０ｇに加
え、これをビーズミルを用いて２時間分散した。この分
散液に、光重合性モノマー（ｃ）としてのトリメチロー
ルプロパントリアクリレート２５ｇ、光重合開始剤
（ｄ）としての２，２′−ビス（２−クロロフェニル）
−４，５，４′，５′−テトラフェニル−１，２′−ビ
イミダゾール４ｇ、２−（ｐ−メトキシスチリル）−
４，６−ビス（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン８
ｇ、プロピレングリコールジイソプロピルエーテル５０
ｇ及びエチレングリコールモノメチルエーテルアセテー
ト１００ｇを加えて混合し、赤色の着色画像形成用感光
液を得た。各材料の配合を表５に示した。また、得られ
た感光液を、実施例１と同様にして、膜厚２．０μｍの
膜を形成し、得られた膜にネガマスクを通して超高圧水
銀灯により、画像状に２００mJ/cm²の露光を行い、次い
で、トリエタノールアミンを３重量％含む水溶液により
現像を行い、赤色の画像パターンを得た。得られた赤色
の画像パターンの光感度、解像度及びパターン形状を実
施例1と同様にして評価し、結果を表６に示した。

【００８５】実施例１７ 樹脂（ａ）としての樹脂Ａの溶液９３．０ｇ（固型分４
０ｇ）、顔料（ｂ）としてのカラーインデックス名で、
C.I.ピグメントグリーン３６を１５ｇ、C.I.ピグメント
イエロー８３ ６ｇ及び分散剤２ｇを、有機溶剤である
プロピレングリコールモノメチルエーテル２００ｇに加
え、これをビーズミルを用いて２時間分散した。この分
散液に、光重合性モノマー（ｃ）としてのペンタエリス
リトールテトラアクリレート２５ｇ、光重合開始剤
（ｄ）としての２，２′−ビス（２−クロロフェニル）
−４，５，４′，５′−テトラフェニル−１，２′−ビ
イミダゾール６ｇ、２，４−ジエチルチオキサントン６
ｇ及びプロピレングリコールモノメチルエーテル２００
ｇを加えて混合し、緑色の着色画像形成用感光液を得
た。各材料の配合を表５に示した。また、得られた感光
液を、実施例１と同様にして、膜厚２．０μｍの乾燥塗
膜を形成し、露光及び現像を行い、緑色の画像パターン
を得た。得られた緑色の画像パターンの光感度、解像度
及びパターン形状を実施例１と同様にして評価し、結果
を表６に示した。

【００８６】実施例１８ 樹脂成分として、樹脂Ｂを２０ｇ、顔料（ｂ）としての
カラーインデックス名で、C.I.ピグメントブルー１５：
６を１７ｇ、C.I.ピグメントバイオレット２３を１ｇ及
び分散剤２ｇを、プロピレングリコールモノメチルエー
テル２６０ｇに加え、これをビーズミルを用いて２時間
分散した。この分散液に、樹脂（ａ）としての樹脂Ａの
溶液５８．１ｇ（固型分２５ｇ）、光重合性モノマー
（ｃ）としてのトリメチロールプロパントリアクリレー
ト２５ｇ、光重合開始剤（ｄ）としての２，２′−ビス
（２−クロロフェニル）−４，５，４′，５′−テトラ
フェニル１，２′−ビイミダゾール５ｇ、２−（ｐ−メ
トキシスチリル）−４，６−ビス（トリクロロメチル）
−ｓ−トリアジン５ｇ及びエチレングリコールモノメチ
ルエーテル１４０ｇを加えて混合し、青色の着色画像形
成用感光液を得た。各材料の配合を表５に示した。ま
た、得られた感光液を、実施例１と同様にして、膜厚
２．０μｍの乾燥塗膜を形成し、露光した後、０．５重
量％の炭酸ナトリウムを含む水溶液で現像を行い、青色
の画像パターンを得た。得られた青色の画像パターンの
光感度、解像度及びパターン形状を実施例１と同様にし
て評価し、結果を表６に示した。

【００８７】実施例１９ 実施例１６で得られた感光液を、厚さ６μｍのポリエチ
レンテレフタレートフィルム上に、グラビアコート法に
より塗布し、１００℃、２分の乾燥により、膜厚２．０
μｍの着色画像形成材料を含む層を形成し、その上に厚
さ４０μｍのポリエチレンフィルムで被覆して感光性エ
レメントを得た。得られた感光性エレメントからポリエ
チレンフィルムを剥がした後、実施例１５で用いたもの
と同様のガラス基板上に、ラミネートした。ラミネート
条件は、ガラス基板温度４０℃、ラミネートロール温度
１１０℃、ラミネート圧力３．５kgf/cm²、ラミネート
速度１．５m/minで行った。次に、ネガマスクを通し
て、ポリエチレンテレフタレートフィルム上から超高圧
水銀灯により画像状に６０mJ/cm²の露光を行い、次い
で、ポリエチレンテレフタレートフィルムを剥離した
後、実施例１と同様な方法及び条件で現像を行った。得
られた赤色の画像パターンについて、実施例１と同様に
して評価し、結果を表６に示した。

【００８８】比較例３ 樹脂Ａを樹脂Ｃに代えた以外は、実施例１５と同様にし
て、黒色の着色画像形成用感光液を得た。また、得られ
た感光液を、実施例１と同様にして、膜厚１．０μｍの
乾燥塗膜を形成し、露光及び現像を行い、黒色の画像パ
ターンを得た。得られた黒色の画像パターンの光感度、
解像度及びパターン形状を実施例１と同様にして評価
し、結果を表６に示した。

【００８９】

【表５】

【００９０】なお、表５における光重合開始剤を以下に
示す。 ｄ１″：２，２′−ビス（２−クロロフェニル）−４，
５，４′，５′−テトラフェニル−１，２′−ビイミダ
ゾール ｄ２″：２−（ｐ−メトキシスチリル）−４，６−ビス
（トリクロロメチル）−ｓ−トリアジン ｄ３″：２，４−ジエチルチオキサントン ｄ４″：４，４′−ビス（ジエチルアミノ）ベンゾフェ
ノン

【００９１】

【表６】

【００９２】表６から、本発明における（ａ）一般式
（Ｉ）で表されるエポキシアクリレート樹脂を使用しな
い着色画像形成用感光液（比較例３）は、感度が低く、
パターン又は画素を得ることができなかった。それに対
し、本発明における（ａ）一般式（Ｉ）で表されるエポ
キシアクリレート樹脂を用いて作製した着色画像形成用
感光液（実施例１５〜１８）は、感度、解像度、いずれ
も高く、得られたパターン形状も矩形で良好であった。
また、実施例１９に示した感光性エレメントを用いた場
合においても、感度、解像度、いずれも高く、得られた
パターン形状も矩形で良好であった。

【００９３】実施例２０ ガラス基板上に、クロムによりブラックマトリックスを
形成した後、実施例１６と同様にして、赤色の画像パタ
ーンを形成し、１８０℃で１０分間の加熱を行った。次
いで、その基板を用いて、実施例１７と同様にして、赤
色画像パターンの隣に、緑色の画像パターンを形成し、
１８０℃で１０分間の加熱を行った。次いで、その基板
を用いて、実施例１８と同様にして、緑色画像パターン
の隣に、青色の画像パターンを形成し、２００℃で１０
分間の後加熱を行った。以上により、一つの画素が、３
０μｍ×１００μｍの赤、緑及び青色の三色からなる、
モザイク状に画素が並んだ高品質のカラーフィルターを
作製した。

【００９４】実施例２１ 実施例１５で用いたガラス基板上に、実施例１５と同様
にして、黒色の画像パターン（ブラックマトリクス）を
形成した後、２０５℃で２０分間の後加熱を行った。次
いで、実施例１９と同様にして、赤、緑及び青色の順で
画素を形成し、一つの画素が、３０μｍ×１００μｍの
赤、緑及び青色の三色からなる、モザイク状に画素が並
んだ高品質のカラーフィルターを作製した。実施例２０
及び実施例２１のカラーフィルターは、いずれも消偏性
が５００以上と光学特性に優れ、画像表示素子として優
れたものであることを確認した。

【００９５】

【発明の効果】請求項１記載の着色画像形成用感光材
は、感度及び解像度の優れるものである。請求項２記載
の感光性エレメントは、感度、解像度及び作業性の優れ
るものである。また、請求項３及び４記載のカラーフィ
ルターの製造法は、歩留りよく高品位なカラーフィルタ
ーを製造できるものである。また、請求項５記載のカラ
ーフィルターは、高品位なものである。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｆ 7/027 ５１５ Ｇ０３Ｆ 7/027 ５１５ 7/105 ５０３ 7/105 ５０３ (72)発明者 内田 剛 茨城県日立市東町四丁目13番１号 日立化 成工業株式会社茨城研究所内 (72)発明者 村松 有紀子 茨城県日立市東町四丁目13番１号 日立化 成工業株式会社茨城研究所内 (72)発明者 深澤 正人 茨城県つくば市和台48 日立化成工業株式 会社筑波開発研究所内 (72)発明者 木村 陽一 千葉県市原市五井南海岸14番地 日立化成 工業株式会社五井工場内 (72)発明者 山崎 浩二 千葉県市原市五井南海岸14番地 日立化成 工業株式会社五井工場内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）下記一般式（Ｉ） 【化１】 （式中、Ａ¹は環を構成する炭素数が６〜１２の二価の
   芳香族環を示し、Ａ²は環を構成する炭素数が６〜１２
   の三価の芳香族環を示し、Ｒ¹は水素原子又はメチル基
   を示し、Ｒ²は水素原子又は炭素数１〜６のアルキル基
   を示し、Ｘは水素原子又は−ＣＯ−Ｙ−ＣＯＯＨ（但
   し、Ｙは炭素数１〜１２の二価の炭化水素基を表す）を
   示し、ｎは１〜１５の整数を示す）で表されるエポキシ
   アクリレート樹脂、（ｂ）顔料、（ｃ）光重合性不飽和
   基を分子内に１つ以上有するモノマー及び（ｄ）光重合
   開始剤を含有してなる着色画像形成用感光材。
2. 【請求項２】 支持体及び請求項１記載の着色画像形成
   用感光材からなる層を有する感光性エレメント。
3. 【請求項３】 基板上に請求項１記載の着色画像形成用
   感光材の膜を形成し、活性光線をこの膜に対して画像状
   に照射して露光部を光硬化させ、未露光部を現像により
   除去することにより画素を形成することからなる工程
   を、異なった色の複数の着色画像形成用感光材を用いて
   繰り返し行うことを特徴とするカラーフィルターの製造
   法。
4. 【請求項４】 各々赤、緑、青及び黒の４種の着色画像
   形成用感光材を用いて赤色画素、緑色画素、青色画素及
   び黒色画素を有するカラーフィルターを製造する請求項
   ３記載のカラーフィルターの製造法。
5. 【請求項５】 請求項２又は３記載の方法によって製造
   されたカラーフィルター。