JPH1158921A - 画像形成法 - Google Patents
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- JPH1158921A JPH1158921A JP21728697A JP21728697A JPH1158921A JP H1158921 A JPH1158921 A JP H1158921A JP 21728697 A JP21728697 A JP 21728697A JP 21728697 A JP21728697 A JP 21728697A JP H1158921 A JPH1158921 A JP H1158921A
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Abstract
とした。 【解決手段】 シリコン樹脂面に樹脂を塗布して塗布面
を形成する塗布工程と、該塗布面に対し所定の形状で形
成された凸版を押圧して凸版の凸部分に樹脂を転写除去
する除去工程と、塗布面に残った樹脂を基盤に転写する
転写工程とからなる。
Description
用カラーフィルターの形成やレジスト剤のパターニング
を行う際の高精細かつ樹脂表面の平坦性の高い画像を得
るための画像形成法に関する。
ねりローラーと版面にインキングする付けローラーとを
装備しており、インキをローラー間で練り合わせること
により均一に広げ、付けローラーを介して版面にインキ
を供給している。
転移していくが、この転移が行われるに際しインキは両
ローラー間で引き裂かれることと成る。この時インキ表
面で糸引き現象が起こる事となり、この糸が切れ各々の
ローラーに再び着地する。この着地によってローラー表
面、印刷版表面にインキの膜厚ムラ(メロンパターン)
が発生し、印刷物のザラツキ感の発生や解像度、平坦性
の劣化をまねいている。又ローラー表面には面積に於い
て限度が有るため広い面積の印刷を行う時には付けロー
ラーは版面上を1回転以上行ない2回転目に入るとイン
キの皮膜の厚さが違ってしまう現象(ゴースト)を起こ
し品質面での劣化を招いている。
事によってザラツキ感の解消、解像度、平坦性の向上及
びゴーストの解消を行うことを目的とする。
めの本発明の構成は、シリコン樹脂面に樹脂を塗布して
塗布面を形成する塗布工程と、該塗布面に対し所定の形
状で形成された凸版を押圧して凸版の凸部分に樹脂を転
写除去する除去工程と、塗布面に残った樹脂を基盤に転
写する転写工程とからなる。
成することを特徴とする。さらに前記塗布面をワイヤー
バーユニットとブレードユニットとを併用して形成する
ことを特徴とする。
ィルターの例を挙げて説明すると1は3色用の各々の樹
脂凸版1−R、1−G、1−Bからなる樹脂凸版を示
し、これらの樹脂凸版を支える版定盤2−R、2−G、
2−Bと、ガラス基盤3を支えるガラス定盤4とを装備
した固定フレーム5上を左右に移動する移動フレーム6
に、シリコンシート7を巻き付け、インキ供給装置9と
ブレードユニット10とを装備した転写胴8の3個8−
R、8−G、8−Bを設け、各転写胴8−R、8−G、
8−Bは各々対応する版定盤2−R、2−G、2−Bと
ガラス定盤4上を転動する。又移動フレーム6上には、
各々の樹脂凸版1−R、1−G、1−B上を転がり、凸
部の樹脂をクリーニングするクリーニングローラユニッ
ト12が取り付けてある。
が予めパターニングされているガラス基盤3をガラス定
盤4上に見当合わせして置きTOYOBO製プリンタイ
ト版を樹脂凸版としフィルターの各々の色の画素部分が
凹となる様に各版を作り、各々の版定盤2−R、2−
G、2−B上に位置出して置く。移動フレーム6が左右
に移動するタイミングで各々のインキ供給装置9から図
3に示すようにインキ13をシリコンシート7上に滴下
しブレードユニット10によってシリコンシート7の全
面に塗布して塗布面16を形成する。又この時インキの
粘性などを考慮し、必要によってワイヤーバーユニット
11を併用することも考えられる。この塗布面16が図
2(b)に示すように樹脂凸版上を転動することにより
所定の形状のインキのみが塗布面16に残り、これを図
2(c)に示すようにガラス基盤3上に転写され、三
胴、三版を装備しているため三色同時印刷が行われ、か
くて1回の皮膜転写により0.8μの膜厚で平坦性±
0.05のフィルターを得ることができた。
6回行って初めて所定の膜厚(1μ〜0.8μ)を得る
ことができ、平坦化を行うため3〜4回のプレスによる
処理を行う方法に対し本発明では1/4〜1/5のタク
トで製造可能である。さらに従来の方法では平坦性にお
いては±0.1μであるため2倍の品質を得、画素のエ
ッジ直線性においても(従来印刷法においては20〜2
5μ幅のうねりがあったが)フォトリソ法における物と
遜色の無いものが得られ、ほとんどうねりは認められな
い。この事は将来高開口率化へ向けての遮光膜幅10μ
対応も可能であることを示している。
脂面に樹脂を塗布して塗布面を形成する塗布工程と、該
塗布面に対し所定の形状で形成された凸版を押圧して凸
版の凸部分に樹脂を転写除去する除去工程と、塗布面に
残った樹脂を基盤に転写する転写工程とからなるもので
あるから従来の印刷常識とはかけ離れた印刷の容易さで
フォトリソの品質を得ることができる。なお本実施例で
かカラーフィルターの例を挙げたが、例えばプリント基
盤のパターニングやエッチングによる電気回路のパター
ニングなどフォトリソの技術が使われている分野にも応
用できる。
機の側面図である。
除去工程、(c)は転写工程を示す。
Claims (3)
- 【請求項1】 シリコン樹脂面に樹脂を塗布して塗布面
を形成する塗布工程と、該塗布面に対し所定の形状で形
成された凸版を押圧して凸版の凸部分に樹脂を転写除去
する除去工程と、塗布面に残った樹脂を基盤に転写する
転写工程とからなる画像形成法。 - 【請求項2】 前記塗布面をブレードユニットにより形
成することを特徴とする請求項1記載の画像形成法。 - 【請求項3】 前記塗布面をワイヤーバーユニットとブ
レードユニットとを併用して形成することを特徴とする
請求項1記載の画像形成法。
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