JP4366980B2 - 印刷方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はカラー液晶表示装置などのカラーフィルタを製造する際に用いる印刷方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の三色の色彩の画素を有するカラーフィルタを製造する一つの手法として、ガラス基板にフィルタ構成色の赤、緑、青の画素を対応する色彩のインキを用いて印刷し、これによってカラーフィルタ部を印刷形成する手法がある。そしてカラーフィルタ部の赤、緑、青の画素を従来の印刷手法で行なう場合には構成色ごとに同じ印刷プロセスが繰り返されて工程に要する時間が長くなることから、一つの印刷版胴に構成色ごとの三つの版を別けた状態で構成し、配列された三体のガラス基板にその印刷版胴の一回の回転進行で一番目のガラス基板に赤、二番目のガラス基板に緑、三番目のガラス基板に青のインキを印刷し、二回目の一番目のガラス基板に緑、二番目のガラス基板に青、三番目にガラス基板に赤のインキを印刷するというようにして三回の回転進行を行ない、三色の構成色からなるカラーフィルタ部を印刷して、工程に要する時間の短縮を行なう手法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０６−０２７３１６号（段落番号００１７）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した一つの印刷版胴に構成色ごとの版を別けた状態で構成して、この印刷版胴の回転進行によりガラス基板にカラーフィルタ部を印刷形成するものでは、一つのガラス基板にインキを印刷する時点が三色同時ではなく、回転進行する印刷版胴の蛇行によって構成色の三色の見当がズレるという問題がある。
また、三色を別々にガラス基板に印刷するために、先にガラス基板上に塗布したインキの上を印刷版胴が通過することとなり、塗布積みのインキにごみが付着するなどの不具合が生じ易いものとなっている。
そこで本発明は上記滋事情に鑑み、カラーフィルタを印刷手法にて製造する場合に、ガラス基板などの透明基材に、カラーフィルタ部の構成色である赤、緑、青のインキを同時に印刷できるようにすることを課題とし、カラーフィルタの製造に係る工程の時間の短縮化を図るとともに、見当ズレを生じさせずに良好なカラーフィルタを製造することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、版胴と圧胴との間に透明基材を通して、前記透明基材に、フィルタ構成色の分色ごとの分色パターンを組み合わせて複数色のインキが順に密に配列されるフィルタパターンのカラーフィルタ部を印刷形成するにあたり、前記版胴は前記フィルタパターンに対応する凸版の版面を備え、前記版面を構成する分色パターンごとの分色凸版部に、順次、該分色凸版部が対応する分色の色彩とした転写インキを備える転写シートから、前記分色凸版部に相対して分色パターンとした凸版を備える分色凸版体により分色パターンで転写インキを転写して、前記版胴の版面に、フィルタ構成色の転写インキをフィルタパターンで設け、フィルタパターンで配列された前記転写インキを、版胴の版面から前記透明基板に転写する印刷方法であり、前記フィルタパターンの各画素パターンは、透明基材の移動方向に沿ったストライプパターンであり、かつ前記版面の凸版と分色凸版体の凸版とはそれぞれ版移動方向に沿ったストライプパターンであって、版胴の版面への第一色目の転写シートからの転写が行なわれる前に、版面における転写開始位置と転写終了位置とに、粘着剤を塗布することを特徴とする印刷方法を提供して、上記課題を解消するものである。
【０００６】
また、もう一つの発明は、版胴と圧胴との間に透明基材を通して、前記透明基材に、フィルタ構成色の分色ごとの分色パターンを組み合わせて複数色のインキが順に密に配列されるフィルタパターンのカラーフィルタ部を印刷形成するにあたり、前記版胴は前記フィルタパターンに対応する凸版の版面を備え、前記版面を構成する分色パターンごとの分色凸版部に、順次、該分色凸版部が対応する分色の色彩とした転写インキを備える転写シートから、前記分色凸版部に相対して分色パターンとした凸版を備える分色凸版体により分色パターンで転写インキを転写して、前記版胴の版面に、フィルタ構成色の転写インキをフィルタパターンで設け、フィルタパターンで配列された前記転写インキを、版胴の版面から前記透明基板に転写する印刷方法であり、前記フィルタパターンの各画素パターンは、透明基材の移動方向に沿ったストライプパターンであり、かつ上記版面の凸版と分色凸版体の凸版とはそれぞれ版移動方向に沿ったストライプパターンであって、上記各転写シートから転写インキを転写する前に、該転写シートの画素パターン対応部分に沿って画素形成幅で転写シートの転写インキ形成層をスリットすることを特徴とする印刷方法であり、この印刷方法を提供して上記課題を解消するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明を図１から図４に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図中１はカラー液晶表示装置などのカラーフィルタを製造する装置として構成された印刷装置で、該印刷装置１は図１に示されているように、被印刷物として透明基材であるガラス基板２を間に通すことができるように圧胴３と版胴４とが対設され、ガラス基板２の版胴４と相対する面に予め粘着剤層が塗布形成され、さらに図示しないブラックマトリックスが予め印刷形成されているガラス基板２にその版胴４からインキを転写して、ガラス基板２に、フィルタ構成色の分色（赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ））ごとの分色パターン、即ち、赤色パターンと緑色パターンと青色パターンとを組み合わせて三色のインキが順に密に配列されるフィルタパターンのカラーフィルタ部５を印刷形成するものである。
ガラス基板２に印刷形成するカラーフィルタ部５は、図２に示すようにフィルタパターンの各画素パターンが、印刷の際のガラス基板２の移動方向Ｘに沿ったストライプパターンであり、このフィルタパターンのカラーフィルタ部５を印刷形成するために、まず、上記版胴４は、フィルタパターンに対応するパターンとした凸版の版面６を備えていて、この版面６は、図３（ニ）で示すように赤色パターンの分色凸版部７と緑色パターンの分色凸版部８と青色パターンの分色凸版部９を組み合わせたものとして構成されている。
後述するようにこれら分色凸版部７、８、９それぞれに分色に対応する色彩のインキが転写されることで、この版面６においてフィルタパターンでインキが配置された状態となり、この版面６からガラス基板２の粘着剤層側にインキを転写することでガラス基板２にカラーフィルタ部５が印刷形成されるようになる。これら分色凸版部７、８、９は撥インキ性を有していて、ガラス基板２にインキを転写してカラーフィルタ部５を印刷形成する上で分色凸版部７、８、９から容易に後述の転写インキがガラス基板２に転写するように設けられている。
【００１０】
上記版胴４には、該版胴４の回転方向において版胴４とガラス基板２との転写部位より手前である前位となる範囲にして、三体の分色凸版体１０、１１、１２が版胴４の回転方向で順に並ぶようにして対設されている。分色凸版体１０にあっては、版面６におけるフィルタ構成色の青色に対応する分色パターンとした分色凸版部９に相対するストライプパターンの凸版１０ａを備え（図３（ハ）参照）、分色凸版体１１にあっては、フィルタ構成色の緑色に対応する分色パターンの分色凸版部８に相対するストライプパターンの凸版１１ａを備え（図３（ロ）参照）、さらに、分色凸版体１２は、フィルタ構成色の赤色に対応する分色パターンの分色凸版部７に相対するストライプパターンの凸版１２ａを備えていて（図３（イ）参照）、凸版１０ａ、１１ａ、１２ａそれぞれは相対する分色凸版部９、８、７の分色パターンと同じ分色パターンである。
なお、図３においては、版胴４の版面６と上記分色凸版体１０、１１、１２との凸版を、周方向に展開した状態で示し、また、後述の糊転写胴の凸版も周方向に展開した状態で示している。
【００１１】
そして、図示されているように、上記分色凸版体１０、１１、１２それぞれの版胴４との間に前記分色凸版体の回転に合わせて転写シートが供給されている。mまず、前記分色凸版体１０と版胴４との間には、この分色凸版体１０が対応する上記分色凸版部９に設けるべき青色の色彩とした転写インキを備える転写シート１３が通され、分色凸版体１１と版胴４との間には、上記分色凸版部８に設けるべき緑色の色彩とした転写インキを備える転写シート１４が通されている。そして、分色凸版体１２と版胴４との間には、上記分色凸版部７に設けるべき赤色の色彩とした転写インキを備える転写シート１５が通されている。
このように各分色凸版体１０、１１、１２と版胴４との間に転写シート１３、１４、１５を通すことによって、分色凸版体１０と版胴４とが相対する位置で、凸版１０ａにより転写シート１３から青色の分色パターンにして転写インキが分色凸版部９の各凸版に転写されるとともに、同様にして分色凸版体１１と版胴４とが相対する位置で、凸版１１ａにより転写シート１４から緑色の分色パターンにして転写インキが分色凸版部８の各凸版に転写され、さらには、分色凸版体１２と版胴４との相対する位置で、凸版１２ａにより転写シート１５から赤色の分色パターンにして転写インキが分色凸版部７の各凸版に転写されるように設けられている。
【００１２】
上記分色凸版体１０、１１、１２それぞれの凸版１０ａ、１１ａ、１２ａは、フィルタパターンで組み合わせて配置されている分色凸版部９、８、７の凸版に対応していることから、版胴４の版面６におけるフィルタパターンでの転写開始位置が版胴４の回転によって各分色凸版体１０、１１、１２の対応位置に達する順に上記転写インキの転写が行われるようになるとともに、転写終了位置が各分色凸版体１０、１１、１２の対応位置に達する順に転写インキの転写が終わるようになり、これによって、それぞれがフィルタ構成色の分色パターンとした赤色の転写インキと緑色の転写インキと青色の転写インキとが組み合わされてフィルタパターンを形成した配列で版面６上に形成される。
そして、この状態で版胴４の回転が進んで版面６がガラス基板２に相対することで、上記フィルタパターンの配列の赤色の転写インキと緑色の転写インキと青色の転写インキとが一度にガラス基板２に転写され、カラーフィルタ部５を有するカラーフィルタが得られる（図２参照）。
このようにフィルタ構成色の各分色の転写インキがフィルタパターンで一度にガラス基板２に転写されるため、見当ズレが生じずにカラーフィルタ部の製造精度の高いカラーフィルタを印刷手法により製造することができる。
【００１３】
上述したように版胴４の各分色凸版部７、８、９それぞれの凸版が撥インキ性を備えていても、転写シートから各分色凸版体への転写インキの転写は良好に行われるが、転写インキ層からの転写始端と終端での分離（シート基材からの剥離）を適正に生じさせ、さらに、画素長さのストライプパターンで転写インキが前記撥インキ性の凸版上で適正に配置されるようにするために、本印刷装置１では、版面６への第一色目となる転写シート１３からの転写が行なわれる前に、版面６における転写開始位置と転写終了位置とに粘着剤１６を塗布している。この粘着剤１６の塗布は、上記分色凸版体１０が位置する部分から版胴４の回転方向での手前である部位で版胴４に対設された糊転写胴１７によって行われるもので、糊転写胴１７には版面６の転写開始位置と転写終了位置とに対応した凸版１８を備え（図３（ホ））、図示しない糊つぼから受けた粘着剤を版胴４の前記位置に転写するように設けられている。
なお、分色凸版体１０が相対する位置では、転写シート１４、１５からの転写インキを支持するための粘着剤が、前記分色凸版体１０に掛かる転写シート１３に干渉せず、また、分色凸版体１１が相対する位置では、転写シート１５からの転写インキを支持するための粘着剤が、この分色凸版体１１に掛かる転写シート１４に干渉しないように設けられている。
なお、本実施の形態の印刷装置１にあっては、版胴４のガラス基板２への転写部位から版胴４の回転方向における上記糊転写胴１７が位置するまでの範囲に版面洗浄手段１９が設けられており、ガラス基板２への転写が終了した版面６に付着している転写インキや粘着剤を除去し、清浄な版面６が糊転写胴１７に移行するようにしている。
【００１４】
また、上記印刷装置１では、上記各転写シート１３、１４、１５から分色パターンの転写インキがより適正に各分色凸版部９、８、７に転写されるようにする工夫を設けることが可能である。
図４はその実施の例を示していて、上記分色凸版体１０、１１、１２それぞれに、版胴４への転写部位の近傍であってその転写部位より分色凸版体の回転方向において手前である前位となる位置にスリッタ２０が対設され、各分色凸版体１０、１１、１２ではそのスリッタ２０との間に転写シートが通るようにしている。そして、前記スリッタ２０は、転写シート１３、１４、１５の画素パターン対応部分に沿って転写シートのシート基材を切断しない深さで刃先を入れ、画素形成幅で転写シートの転写インキ形成層をスリットしている。これによって、各分色凸版体１０、１１、１２において転写インキが転写される場合に、転写がより一層適正に行われるとともに、転写シート側の転写インキ層から切断縁形状が滑らかになり、ガラス基板２への転写もより適正なものとなる。図４では分色凸版体１０に相対したスリッタ２０を示しているが、他の分色凸版体１１、１２に相対するスリッタも同様である。
【００１５】
なお、上記実施の形態において、ガラス基板のブラックマトリックスを転写インキの転写前に予め印刷形成するものとして説明したが、本発明はこれに限定されず、ガラス基板に転写インキを転写した後にこのブラックマトリックスを転写インキ間に対応させて形成するようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明した本発明により、フィルタ構成色の分色パターンである各転写インキが版胴の版面でフィルタパターンで配列され、このフィルタパターンで並ぶ複数の転写インキを一度に透明基材に転写するため、印刷によるカラーフィルタの製造に係る工程の時間が短縮されるとともに、透明基材に形成されるカラーフィルタ部では画素を形成する転写インキが見当ズレせず、転写シートを用いた印刷手法により適正なカラーフィルタ部が得られる。そして、版胴の版面における各分色凸版部の凸版が撥インキ性を備えれば、版面から透明基材への転写インキの転写が良好になるとともに、版面の洗浄も容易になる。
【００１７】
また、本発明において、版胴の版面への第一色目の転写シートからの転写が行なわれる前に、版面における転写開始位置と転写終了位置とに粘着剤を塗布することで、分色凸版部の凸版上に転写インキを安定した状態で支持できるようになり、上記分色凸版部の撥インキ性の凸版と組み合わせるようにすることで、分色凸版部上での転写開始位置と転写終了位置とでストライプパターンの転写インキを支持し、転写開始位置と転写終了位置との間の撥インキ性の凸版に転写インキを配することで、透明基材への転写が一層良好にすることができる。
さらに、本発明において、各転写シートから転写インキを転写する前に、該転写シートの画素パターン対応部分に沿って画素形成幅で転写シートの転写インキ形成層をスリットすることで、分色凸版体から版胴版面の分色凸版部へ適正なストライプパターンで転写インキが転写されるようになり、よって、透明基材でのカラーフィルタ部も適正なストライプパターンの転写インキから形成されるようになり、良好なカラーフィルタを製造できるなど、実用性に優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る印刷方法の例を実施する印刷装置を概略的に示す説明図である。
【図２】カラーフィルタ部が形成されたガラス基板を示す説明図である。
【図３】凸版のパターンを示すもので、（イ）は赤色分色パターンに対応する分色凸版体の凸版パターンを展開して示す説明図、（ロ）は緑色分色パターンに対応する分色凸版体の凸版パターンを展開して示す説明図、（ハ）は青色分色パターンに対応する分色凸版体の凸版パターンを展開して示す説明図、（ニ）は版面の凸版パターンを展開して示す説明図、（ホ）は糊転写胴の凸版パターンを展開して示す説明図である。
【図４】スリッタを示す説明図である。
【符号の説明】
１…印刷装置
２…ガラス基板
３…圧胴
４…版胴
５…カラーフィルタ部
６…版面
７、８、９…分色凸版部
１０、１１、１２…分色凸版体
１０ａ、１１ａ、１２ａ…凸版
１３、１４、１５…転写シート
１６…粘着剤
１７…糊転写胴
１９…版面洗浄手段
２０…スリッタ
【発明の属する技術分野】
本発明はカラー液晶表示装置などのカラーフィルタを製造する際に用いる印刷方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の三色の色彩の画素を有するカラーフィルタを製造する一つの手法として、ガラス基板にフィルタ構成色の赤、緑、青の画素を対応する色彩のインキを用いて印刷し、これによってカラーフィルタ部を印刷形成する手法がある。そしてカラーフィルタ部の赤、緑、青の画素を従来の印刷手法で行なう場合には構成色ごとに同じ印刷プロセスが繰り返されて工程に要する時間が長くなることから、一つの印刷版胴に構成色ごとの三つの版を別けた状態で構成し、配列された三体のガラス基板にその印刷版胴の一回の回転進行で一番目のガラス基板に赤、二番目のガラス基板に緑、三番目のガラス基板に青のインキを印刷し、二回目の一番目のガラス基板に緑、二番目のガラス基板に青、三番目にガラス基板に赤のインキを印刷するというようにして三回の回転進行を行ない、三色の構成色からなるカラーフィルタ部を印刷して、工程に要する時間の短縮を行なう手法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平０６−０２７３１６号（段落番号００１７）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した一つの印刷版胴に構成色ごとの版を別けた状態で構成して、この印刷版胴の回転進行によりガラス基板にカラーフィルタ部を印刷形成するものでは、一つのガラス基板にインキを印刷する時点が三色同時ではなく、回転進行する印刷版胴の蛇行によって構成色の三色の見当がズレるという問題がある。
また、三色を別々にガラス基板に印刷するために、先にガラス基板上に塗布したインキの上を印刷版胴が通過することとなり、塗布積みのインキにごみが付着するなどの不具合が生じ易いものとなっている。
そこで本発明は上記滋事情に鑑み、カラーフィルタを印刷手法にて製造する場合に、ガラス基板などの透明基材に、カラーフィルタ部の構成色である赤、緑、青のインキを同時に印刷できるようにすることを課題とし、カラーフィルタの製造に係る工程の時間の短縮化を図るとともに、見当ズレを生じさせずに良好なカラーフィルタを製造することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を考慮してなされたもので、版胴と圧胴との間に透明基材を通して、前記透明基材に、フィルタ構成色の分色ごとの分色パターンを組み合わせて複数色のインキが順に密に配列されるフィルタパターンのカラーフィルタ部を印刷形成するにあたり、前記版胴は前記フィルタパターンに対応する凸版の版面を備え、前記版面を構成する分色パターンごとの分色凸版部に、順次、該分色凸版部が対応する分色の色彩とした転写インキを備える転写シートから、前記分色凸版部に相対して分色パターンとした凸版を備える分色凸版体により分色パターンで転写インキを転写して、前記版胴の版面に、フィルタ構成色の転写インキをフィルタパターンで設け、フィルタパターンで配列された前記転写インキを、版胴の版面から前記透明基板に転写する印刷方法であり、前記フィルタパターンの各画素パターンは、透明基材の移動方向に沿ったストライプパターンであり、かつ前記版面の凸版と分色凸版体の凸版とはそれぞれ版移動方向に沿ったストライプパターンであって、版胴の版面への第一色目の転写シートからの転写が行なわれる前に、版面における転写開始位置と転写終了位置とに、粘着剤を塗布することを特徴とする印刷方法を提供して、上記課題を解消するものである。
【０００６】
また、もう一つの発明は、版胴と圧胴との間に透明基材を通して、前記透明基材に、フィルタ構成色の分色ごとの分色パターンを組み合わせて複数色のインキが順に密に配列されるフィルタパターンのカラーフィルタ部を印刷形成するにあたり、前記版胴は前記フィルタパターンに対応する凸版の版面を備え、前記版面を構成する分色パターンごとの分色凸版部に、順次、該分色凸版部が対応する分色の色彩とした転写インキを備える転写シートから、前記分色凸版部に相対して分色パターンとした凸版を備える分色凸版体により分色パターンで転写インキを転写して、前記版胴の版面に、フィルタ構成色の転写インキをフィルタパターンで設け、フィルタパターンで配列された前記転写インキを、版胴の版面から前記透明基板に転写する印刷方法であり、前記フィルタパターンの各画素パターンは、透明基材の移動方向に沿ったストライプパターンであり、かつ上記版面の凸版と分色凸版体の凸版とはそれぞれ版移動方向に沿ったストライプパターンであって、上記各転写シートから転写インキを転写する前に、該転写シートの画素パターン対応部分に沿って画素形成幅で転写シートの転写インキ形成層をスリットすることを特徴とする印刷方法であり、この印刷方法を提供して上記課題を解消するものである。
【０００９】
【発明の実施の形態】
つぎに本発明を図１から図４に示す実施の形態に基づいて詳細に説明する。
図中１はカラー液晶表示装置などのカラーフィルタを製造する装置として構成された印刷装置で、該印刷装置１は図１に示されているように、被印刷物として透明基材であるガラス基板２を間に通すことができるように圧胴３と版胴４とが対設され、ガラス基板２の版胴４と相対する面に予め粘着剤層が塗布形成され、さらに図示しないブラックマトリックスが予め印刷形成されているガラス基板２にその版胴４からインキを転写して、ガラス基板２に、フィルタ構成色の分色（赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ））ごとの分色パターン、即ち、赤色パターンと緑色パターンと青色パターンとを組み合わせて三色のインキが順に密に配列されるフィルタパターンのカラーフィルタ部５を印刷形成するものである。
ガラス基板２に印刷形成するカラーフィルタ部５は、図２に示すようにフィルタパターンの各画素パターンが、印刷の際のガラス基板２の移動方向Ｘに沿ったストライプパターンであり、このフィルタパターンのカラーフィルタ部５を印刷形成するために、まず、上記版胴４は、フィルタパターンに対応するパターンとした凸版の版面６を備えていて、この版面６は、図３（ニ）で示すように赤色パターンの分色凸版部７と緑色パターンの分色凸版部８と青色パターンの分色凸版部９を組み合わせたものとして構成されている。
後述するようにこれら分色凸版部７、８、９それぞれに分色に対応する色彩のインキが転写されることで、この版面６においてフィルタパターンでインキが配置された状態となり、この版面６からガラス基板２の粘着剤層側にインキを転写することでガラス基板２にカラーフィルタ部５が印刷形成されるようになる。これら分色凸版部７、８、９は撥インキ性を有していて、ガラス基板２にインキを転写してカラーフィルタ部５を印刷形成する上で分色凸版部７、８、９から容易に後述の転写インキがガラス基板２に転写するように設けられている。
【００１０】
上記版胴４には、該版胴４の回転方向において版胴４とガラス基板２との転写部位より手前である前位となる範囲にして、三体の分色凸版体１０、１１、１２が版胴４の回転方向で順に並ぶようにして対設されている。分色凸版体１０にあっては、版面６におけるフィルタ構成色の青色に対応する分色パターンとした分色凸版部９に相対するストライプパターンの凸版１０ａを備え（図３（ハ）参照）、分色凸版体１１にあっては、フィルタ構成色の緑色に対応する分色パターンの分色凸版部８に相対するストライプパターンの凸版１１ａを備え（図３（ロ）参照）、さらに、分色凸版体１２は、フィルタ構成色の赤色に対応する分色パターンの分色凸版部７に相対するストライプパターンの凸版１２ａを備えていて（図３（イ）参照）、凸版１０ａ、１１ａ、１２ａそれぞれは相対する分色凸版部９、８、７の分色パターンと同じ分色パターンである。
なお、図３においては、版胴４の版面６と上記分色凸版体１０、１１、１２との凸版を、周方向に展開した状態で示し、また、後述の糊転写胴の凸版も周方向に展開した状態で示している。
【００１１】
そして、図示されているように、上記分色凸版体１０、１１、１２それぞれの版胴４との間に前記分色凸版体の回転に合わせて転写シートが供給されている。mまず、前記分色凸版体１０と版胴４との間には、この分色凸版体１０が対応する上記分色凸版部９に設けるべき青色の色彩とした転写インキを備える転写シート１３が通され、分色凸版体１１と版胴４との間には、上記分色凸版部８に設けるべき緑色の色彩とした転写インキを備える転写シート１４が通されている。そして、分色凸版体１２と版胴４との間には、上記分色凸版部７に設けるべき赤色の色彩とした転写インキを備える転写シート１５が通されている。
このように各分色凸版体１０、１１、１２と版胴４との間に転写シート１３、１４、１５を通すことによって、分色凸版体１０と版胴４とが相対する位置で、凸版１０ａにより転写シート１３から青色の分色パターンにして転写インキが分色凸版部９の各凸版に転写されるとともに、同様にして分色凸版体１１と版胴４とが相対する位置で、凸版１１ａにより転写シート１４から緑色の分色パターンにして転写インキが分色凸版部８の各凸版に転写され、さらには、分色凸版体１２と版胴４との相対する位置で、凸版１２ａにより転写シート１５から赤色の分色パターンにして転写インキが分色凸版部７の各凸版に転写されるように設けられている。
【００１２】
上記分色凸版体１０、１１、１２それぞれの凸版１０ａ、１１ａ、１２ａは、フィルタパターンで組み合わせて配置されている分色凸版部９、８、７の凸版に対応していることから、版胴４の版面６におけるフィルタパターンでの転写開始位置が版胴４の回転によって各分色凸版体１０、１１、１２の対応位置に達する順に上記転写インキの転写が行われるようになるとともに、転写終了位置が各分色凸版体１０、１１、１２の対応位置に達する順に転写インキの転写が終わるようになり、これによって、それぞれがフィルタ構成色の分色パターンとした赤色の転写インキと緑色の転写インキと青色の転写インキとが組み合わされてフィルタパターンを形成した配列で版面６上に形成される。
そして、この状態で版胴４の回転が進んで版面６がガラス基板２に相対することで、上記フィルタパターンの配列の赤色の転写インキと緑色の転写インキと青色の転写インキとが一度にガラス基板２に転写され、カラーフィルタ部５を有するカラーフィルタが得られる（図２参照）。
このようにフィルタ構成色の各分色の転写インキがフィルタパターンで一度にガラス基板２に転写されるため、見当ズレが生じずにカラーフィルタ部の製造精度の高いカラーフィルタを印刷手法により製造することができる。
【００１３】
上述したように版胴４の各分色凸版部７、８、９それぞれの凸版が撥インキ性を備えていても、転写シートから各分色凸版体への転写インキの転写は良好に行われるが、転写インキ層からの転写始端と終端での分離（シート基材からの剥離）を適正に生じさせ、さらに、画素長さのストライプパターンで転写インキが前記撥インキ性の凸版上で適正に配置されるようにするために、本印刷装置１では、版面６への第一色目となる転写シート１３からの転写が行なわれる前に、版面６における転写開始位置と転写終了位置とに粘着剤１６を塗布している。この粘着剤１６の塗布は、上記分色凸版体１０が位置する部分から版胴４の回転方向での手前である部位で版胴４に対設された糊転写胴１７によって行われるもので、糊転写胴１７には版面６の転写開始位置と転写終了位置とに対応した凸版１８を備え（図３（ホ））、図示しない糊つぼから受けた粘着剤を版胴４の前記位置に転写するように設けられている。
なお、分色凸版体１０が相対する位置では、転写シート１４、１５からの転写インキを支持するための粘着剤が、前記分色凸版体１０に掛かる転写シート１３に干渉せず、また、分色凸版体１１が相対する位置では、転写シート１５からの転写インキを支持するための粘着剤が、この分色凸版体１１に掛かる転写シート１４に干渉しないように設けられている。
なお、本実施の形態の印刷装置１にあっては、版胴４のガラス基板２への転写部位から版胴４の回転方向における上記糊転写胴１７が位置するまでの範囲に版面洗浄手段１９が設けられており、ガラス基板２への転写が終了した版面６に付着している転写インキや粘着剤を除去し、清浄な版面６が糊転写胴１７に移行するようにしている。
【００１４】
また、上記印刷装置１では、上記各転写シート１３、１４、１５から分色パターンの転写インキがより適正に各分色凸版部９、８、７に転写されるようにする工夫を設けることが可能である。
図４はその実施の例を示していて、上記分色凸版体１０、１１、１２それぞれに、版胴４への転写部位の近傍であってその転写部位より分色凸版体の回転方向において手前である前位となる位置にスリッタ２０が対設され、各分色凸版体１０、１１、１２ではそのスリッタ２０との間に転写シートが通るようにしている。そして、前記スリッタ２０は、転写シート１３、１４、１５の画素パターン対応部分に沿って転写シートのシート基材を切断しない深さで刃先を入れ、画素形成幅で転写シートの転写インキ形成層をスリットしている。これによって、各分色凸版体１０、１１、１２において転写インキが転写される場合に、転写がより一層適正に行われるとともに、転写シート側の転写インキ層から切断縁形状が滑らかになり、ガラス基板２への転写もより適正なものとなる。図４では分色凸版体１０に相対したスリッタ２０を示しているが、他の分色凸版体１１、１２に相対するスリッタも同様である。
【００１５】
なお、上記実施の形態において、ガラス基板のブラックマトリックスを転写インキの転写前に予め印刷形成するものとして説明したが、本発明はこれに限定されず、ガラス基板に転写インキを転写した後にこのブラックマトリックスを転写インキ間に対応させて形成するようにしてもよい。
【００１６】
【発明の効果】
以上説明した本発明により、フィルタ構成色の分色パターンである各転写インキが版胴の版面でフィルタパターンで配列され、このフィルタパターンで並ぶ複数の転写インキを一度に透明基材に転写するため、印刷によるカラーフィルタの製造に係る工程の時間が短縮されるとともに、透明基材に形成されるカラーフィルタ部では画素を形成する転写インキが見当ズレせず、転写シートを用いた印刷手法により適正なカラーフィルタ部が得られる。そして、版胴の版面における各分色凸版部の凸版が撥インキ性を備えれば、版面から透明基材への転写インキの転写が良好になるとともに、版面の洗浄も容易になる。
【００１７】
また、本発明において、版胴の版面への第一色目の転写シートからの転写が行なわれる前に、版面における転写開始位置と転写終了位置とに粘着剤を塗布することで、分色凸版部の凸版上に転写インキを安定した状態で支持できるようになり、上記分色凸版部の撥インキ性の凸版と組み合わせるようにすることで、分色凸版部上での転写開始位置と転写終了位置とでストライプパターンの転写インキを支持し、転写開始位置と転写終了位置との間の撥インキ性の凸版に転写インキを配することで、透明基材への転写が一層良好にすることができる。
さらに、本発明において、各転写シートから転写インキを転写する前に、該転写シートの画素パターン対応部分に沿って画素形成幅で転写シートの転写インキ形成層をスリットすることで、分色凸版体から版胴版面の分色凸版部へ適正なストライプパターンで転写インキが転写されるようになり、よって、透明基材でのカラーフィルタ部も適正なストライプパターンの転写インキから形成されるようになり、良好なカラーフィルタを製造できるなど、実用性に優れた効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る印刷方法の例を実施する印刷装置を概略的に示す説明図である。
【図２】カラーフィルタ部が形成されたガラス基板を示す説明図である。
【図３】凸版のパターンを示すもので、（イ）は赤色分色パターンに対応する分色凸版体の凸版パターンを展開して示す説明図、（ロ）は緑色分色パターンに対応する分色凸版体の凸版パターンを展開して示す説明図、（ハ）は青色分色パターンに対応する分色凸版体の凸版パターンを展開して示す説明図、（ニ）は版面の凸版パターンを展開して示す説明図、（ホ）は糊転写胴の凸版パターンを展開して示す説明図である。
【図４】スリッタを示す説明図である。
【符号の説明】
１…印刷装置
２…ガラス基板
３…圧胴
４…版胴
５…カラーフィルタ部
６…版面
７、８、９…分色凸版部
１０、１１、１２…分色凸版体
１０ａ、１１ａ、１２ａ…凸版
１３、１４、１５…転写シート
１６…粘着剤
１７…糊転写胴
１９…版面洗浄手段
２０…スリッタ
Claims (2)
- 版胴と圧胴との間に透明基材を通して、前記透明基材に、フィルタ構成色の分色ごとの分色パターンを組み合わせて複数色のインキが順に密に配列されるフィルタパターンのカラーフィルタ部を印刷形成するにあたり、
前記版胴は前記フィルタパターンに対応する凸版の版面を備え、
前記版面を構成する分色パターンごとの分色凸版部に、順次、該分色凸版部が対応する分色の色彩とした転写インキを備える転写シートから、前記分色凸版部に相対して分色パターンとした凸版を備える分色凸版体により分色パターンで転写インキを転写して、前記版胴の版面に、フィルタ構成色の転写インキをフィルタパターンで設け、
フィルタパターンで配列された前記転写インキを、版胴の版面から前記透明基板に転写する印刷方法であり、
前記フィルタパターンの各画素パターンは、透明基材の移動方向に沿ったストライプパターンであり、かつ前記版面の凸版と分色凸版体の凸版とはそれぞれ版移動方向に沿ったストライプパターンであって、版胴の版面への第一色目の転写シートからの転写が行なわれる前に、版面における転写開始位置と転写終了位置とに、粘着剤を塗布することを特徴とする印刷方法。 - 版胴と圧胴との間に透明基材を通して、前記透明基材に、フィルタ構成色の分色ごとの分色パターンを組み合わせて複数色のインキが順に密に配列されるフィルタパターンのカラーフィルタ部を印刷形成するにあたり、
前記版胴は前記フィルタパターンに対応する凸版の版面を備え、
前記版面を構成する分色パターンごとの分色凸版部に、順次、該分色凸版部が対応する分色の色彩とした転写インキを備える転写シートから、前記分色凸版部に相対して分色パターンとした凸版を備える分色凸版体により分色パターンで転写インキを転写して、前記版胴の版面に、フィルタ構成色の転写インキをフィルタパターンで設け、
フィルタパターンで配列された前記転写インキを、版胴の版面から前記透明基板に転写する印刷方法であり、
前記フィルタパターンの各画素パターンは、透明基材の移動方向に沿ったストライプパターンであり、かつ上記版面の凸版と分色凸版体の凸版とはそれぞれ版移動方向に沿ったストライプパターンであって、上記各転写シートから転写インキを転写する前に、該転写シートの画素パターン対応部分に沿って画素形成幅で転写シートの転写インキ形成層をスリットすることを特徴とする印刷方法。
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