RU2326002C2 - Офсетный цилиндр машины глубокой печати - Google Patents
Офсетный цилиндр машины глубокой печати Download PDFInfo
- Publication number
- RU2326002C2 RU2326002C2 RU2005127582/12A RU2005127582A RU2326002C2 RU 2326002 C2 RU2326002 C2 RU 2326002C2 RU 2005127582/12 A RU2005127582/12 A RU 2005127582/12A RU 2005127582 A RU2005127582 A RU 2005127582A RU 2326002 C2 RU2326002 C2 RU 2326002C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- printing
- cylinder
- offset
- recesses
- ink
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/06—Details
- B41F9/061—Inking devices
- B41F9/063—Using inking rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/02—Rotary intaglio printing presses for multicolour printing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
- B41F9/02—Rotary intaglio printing presses for multicolour printing
- B41F9/021—Sheet printing presses
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N10/00—Blankets or like coverings; Coverings for wipers for intaglio printing
- B41N10/02—Blanket structure
- B41N10/04—Blanket structure multi-layer
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
Изобретение относится к офсетному цилиндру и способу его изготовления, а также к машине глубокой печати. Машина глубокой печати содержит формный цилиндр, несущий печатные формы с углубленными печатающими элементами, соответствующими структуре для глубокой печати, которую надлежит отпечатать на подложке, при этом формный цилиндр взаимодействует с печатным цилиндром. Офсетный цилиндр содержит по меньшей мере одно офсетное полотно, на которое накатывают печатную краску различных цветов селекторными цилиндрами. На каждый селекторный цилиндр наносят печатную краску заданного цвета и каждый селекторный цилиндр содержит углубления с контурами, соответствующими области структуры для глубокой печати, на которую надлежит наносить печатную краску упомянутого заданного цвета. При этом упомянутое по меньшей мере одно офсетное полотно содержит по меньшей мере липофильный поверхностный слой, содержащий углубления, или липофобный поверхностный слой, содержащий углубления, включающий соответственно участки без углублений или участки с углублениями, соответствующие структуре для глубокой печати, на которую надлежит наносить печатную краску на упомянутом формном цилиндре. Предложенное изобретение обеспечивает повышение точности нанесения печатной краски, а также сокращение количества печатной краски до необходимой величины для выполнения печатания. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к офсетному цилиндру машины глубокой печати, содержащей по меньшей мере: формный цилиндр, несущий печатные формы с углубленными печатающими элементами, соответствующими специальной структуре для глубокой печати, которую надлежит отпечатать на подложке, взаимодействующий с печатным цилиндром, несущим подложку, на которой надлежит выполнить оттиск; офсетный цилиндр, содержащий по меньшей мере одно офсетное полотно, на которое накатывают печатную краску различных цветов селекторными цилиндрами, причем на каждый селекторный цилиндр наносят печатную краску заданного цвета и каждый селекторный цилиндр содержит углубления, контуры которых соответствуют области структуры для глубокой печати, на которую надлежит наносить печатную краску упомянутого заданного цвета.
Настоящее изобретение также относится к машине глубокой печати с офсетным цилиндром.
Машина глубокой печати известна, особенно для печати защищенных бумаг, например банкнот и других подобных объектов. Например, в патенте США № 5062359, содержание которого включено в настоящую заявку путем ссылки, описана машина глубокой печати, питаемая с рулона или листами. Эта машина содержит: формный цилиндр с несколькими печатными формами; печатный цилиндр; ракельное устройство и красочный аппарат со сборным красочным цилиндром, имеющим эластичную поверхность, взаимодействующую с печатными формами; с цилиндрами для накатывания печатной краски выбранного цвета, содержащими углубления с контурами, соответствующими окрашиваемым зонам, которые надлежит печатать различными цветами, находящимися в контакте с периферией сборного красочного цилиндра; и с красочным устройством, связанным с каждым цилиндром для накатывания печатной краски выбранного цвета.
Другая машина описана, например, в патенте США № 4516496, содержание которого включено в настоящую заявку путем ссылки. В этом патенте также описана машина глубокой печати, подобная машине, представленной в патенте США № 5062359, упомянутом выше. Как показано в этом патенте, красочный аппарат содержит множество селекторных цилиндров, используемых для переноса краски заданного цвета из красочных блоков на сборный цилиндр, с которого, в свою очередь, печатную краску переносят в углубленные печатающие элементы печатных форм. Каждый селекторный цилиндр имеет твердую поверхность, например поверхность, покрытую эбонитом, пластиком и т.п., или металлом, причем каждый селекторный цилиндр содержит углубленные участки, контуры которых точно соответствуют контурам поверхности, которую надлежит отпечатать в соответствующий цвет.
Другой пример печатной машины глубокой печати раскрыт в патенте США № 5899145, содержание которого включено в настоящую заявку путем ссылки.
Недостаток, имеющий место в данной области техники, заключается в том, что нанесение краски на структуры для глубокой печати, в частности, на печатные формы, выполняется не точно, в результате чего печатная краска переносится на большую площадь, чем эффективная структура для глубокой печати, и эту краску затем удаляют ракельным аппаратом. В результате теряется большое количество печатной краски, так как ее наносят, выходя за пределы мест, фактически соответствующих углубленным печатающим элементам печатных форм, а затем ее удаляют, не используя для окрашивания печатных форм.
Другая проблема, с которой сталкиваются при этой технологии печатания, заключается в том, что из-за высокого давления, необходимого для выполнения операции печатания, печатные формы подвергают деформации удлинения в течение их срока службы, оказывающей пагубное влияние на точное совмещение офсетных полотен сборного цилиндра с печатными формами, содержащими углубленные печатающие элементы. По этой причине также печатную краску наносят, выходя за пределы углубленных печатающих элементов, и теряют ее, удаляя ракельным аппаратом.
Для исключения этих потерь неиспользуемой печатной краски, была предпринята попытка повышения точности нанесения печатной краски в углубленные печатающие элементы печатных форм.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование известных машин и способов.
Другой целью настоящего изобретения является сокращение количества печатной краски до необходимой величины для выполнения печатания без ухудшения его качества.
Дополнительной целью настоящего изобретения является повышение точности нанесения печатной краски на формный цилиндр посредством сборного, или офсетного цилиндра.
Эти цели достигают путем воспроизведения структуры для глубокой печати, на которую надлежит наносить печатную краску, на офсетных полотнах офсетного цилиндра, и путем использования специальных материалов для изготовления офсетных полотен.
Согласно конкретным вариантам исполнения изобретения можно использовать специальные структуры офсетных полотен на сборном цилиндре, причем упомянутые структуры активируют для получения в результате очень точного красочного изображения на печатной форме (формах).
Для достижения этих целей создано изобретение, определенное формулой изобретения.
Согласно первому варианту исполнения изобретения используют способность приема или отторжения печатной краски липофильной и гидрофильной структурами, и эту структуру создают на офсетном полотне и выполняют в ней углубления, точно соответствующие металлической печатной форме. Офсетное полотно является липофильным, и его покрывают липофобным/гидрофильным покрытием, в котором можно выполнять углубления, таким образом достигая очень точного нанесения печатной краски на печатную форму. Конечно, офсетное полотно должно быть переделано, как только из-за удлинения металлической печатной формы образуются незаполненные печатной краской тонкие линии.
Во втором варианте исполнения изобретения используют способность приема или отторжения печатной краски липофильной и гидрофильной структурами и эту структуру создают на офсетном полотне и выполняют в ней углубления, точно соответствующие металлической печатной форме. Офсетное полотно является липофобным/гидрофильным, и его покрывают липофильным покрытием, в котором можно выполнять углубления, таким образом достигая очень точного нанесения печатной краски на печатную форму. Конечно, офсетное полотно должно быть переделано, как только из-за удлинения металлической печатной формы образуются незаполненные печатной краской тонкие линии.
В третьем варианте исполнения изобретения используют способность приема или отторжения печатной краски и выполняют желаемую структуру на офсетном полотне, которая точно соответствует металлической печатной форме. Офсетное полотно покрывают липофильным покрытием, в котором можно выполнять углубления, таким образом достигая очень точного нанесения печатной краски на печатную форму. Конечно, офсетное полотно должно быть переделано, как только из-за удлинения металлической печатной формы образуются незаполненные печатной краской тонкие линии.
Для формирования нескольких слоев из липофильных и/или гидрофильных материалов, можно использовать несколько процессов, известных в данной области. Первый процесс - это процесс лакирования, в котором слои последовательно наносят на базовый слой. Другой процесс, который можно использовать, - это процесс ламинирования. Дополнительный известный процесс - это золь-гель процесс, известный под торговой маркой ORMOCER®e компании Fraunhofer Institut Silicatforschung (см., например, web-страницы, опубликованные в Интернете по адресу www.isc.fhg.de). Используя описанные процессы, можно формировать слои из липофильных и/или гидрофильных материалов согласно изобретению.
Ниже описаны различные варианты исполнения изобретения со ссылками на чертежи, на которых изображено:
на Фиг. 1 - принципиальная схема машины глубокой печати согласно изобретению;
на Фиг. 2А и 2В - схематический вид слоев, из которых образуют офсетные полотна офсетного цилиндра согласно первому варианту исполнения изобретения;
на Фиг. 3А и 3В - схематический вид слоев, из которых образуют офсетные полотна офсетного цилиндра согласно другому варианту исполнения изобретения;
на Фиг. 4А и 4В - схематический вид слоев, из которых образуют офсетные полотна офсетного цилиндра согласно еще одному варианту исполнения изобретения.
Принцип действия печатной машины глубокой печати, питаемой листами или с рулона, описан сначала со ссылками на Фиг. 1, на которой направления вращения различных цилиндров указаны стрелками. Приведенное ниже описание процесса печатания относится к печатной машине, питание которой осуществляют листами, однако те же принципы применимы также к печатной машине, питание которой осуществляют полотном с рулона. Листы 1 подают в печатную машину с помощью питающего аппарата (не показан) и передают передаточным цилиндром 2 на печатный цилиндр 3. Листы удерживают на этом печатном цилиндре 3 с помощью захватов 4 для осуществления процесса натиска, причем упомянутые захваты располагают в углублениях 5 в обечайке цилиндра. В показанном примере печатный цилиндр 3 содержит два сегмента, на каждом из которых удерживают один лист, который надлежит отпечатать. Печатный цилиндр 3 взаимодействует с формным цилиндром 6, причем между цилиндрами 3 и 6 образуют полосу печатного контакта, в которой лист подвергают глубокой печати. Формный цилиндр 6 несет (в примере, представленном на чертеже) три печатные формы, удерживаемые с помощью систем захватов (не показаны), расположенных в углублениях 7 обечайки формного цилиндра. Печатные формы, как известно при данном способе печатания, содержат углубленные печатающие элементы, соответствующие рисунку, который надлежит печатать, и углубленные печатающие элементы печатных форм в процессе печатания заполняют печатной краской, которую затем переносят на подаваемые последовательно листы.
Вслед за формным цилиндром 6 расположен офсетный цилиндр 8, называемый также сборным цилиндром, который используют для переноса печатной краски на печатные формы формного цилиндра 6. Офсетный цилиндр 8, как схематически представлено на Фиг. 1, несет три офсетных полотна 9. Офсетный цилиндр 8 имеет гладкую поверхность, образующую офсетные полотна 9, на которые наносят печатную краску селекторными цилиндрами 10, распределенными вдоль периферии офсетного цилиндра 8. На каждый селекторный цилиндр 10 накатывают печатную краску заданного цвета с помощью красочного устройства. Поверхность селекторных цилиндров 10 тверже поверхности офсетного цилиндра 8, и их поверхность разделена на секции с углубленными участками, контуры которых точно соответствуют контурам углубленных печатающих элементов печатных форм, предназначенных для приема печатной краски с каждого соответствующего селекторного цилиндра 10.
Как принято в данной области техники, каждый селекторный цилиндр 10 связан с красочным устройством, содержащим по меньшей мере трубчатый валик 11, валики 12 для переноса печатной краски, вибрирующий валик 13, ящик 14 для печатной краски, содержащий печатную краску заданного цвета, и привод 15 для привода селекторных цилиндров 10.
Печатную краску, содержащуюся в ящике 14 для печатной краски, переносят с трубчатого валика 11 на селекторный цилиндр 10 посредством валиков 12 для переноса печатной краски, а затем с селекторного цилиндра 10 - на формный цилиндр 6. Избыток печатной краски с формного цилиндра 6 затем удаляют с помощью ракельного цилиндра 17.
После того как листы 1 пропускают через полосу печатного контакта и на них переносят печатную краску, их отводят от печатного цилиндра, например, с помощью выводного цилиндра 16, для последующей обработки.
На Фиг. 2А изображены слои, из которых образуют офсетные полотна 9 офсетного цилиндра 8 (далее они описаны подробно). Офсетный цилиндр 8 содержит базовый слой 30, на котором располагают липофильный слой 31. Затем поверх липофильного слоя 31 располагают липофобный слой 32, пригодный для выполнения в нем углублений. И, наконец, поверх липофобного слоя 32 создают структуру 33, точно соответствующую по форме углубленным печатающим элементам печатных форм, которую надлежит заполнять печатной краской посредством селекторных цилиндров 10.
Структуру 33 создают, например, следующим образом. Красочный цилиндр полностью покрывают печатной краской с помощью селекторного цилиндра, а затем печатную краску переносят на печатную форму. После этого с помощью, например, ракельного цилиндра 17 (см. Фиг. 1) с печатной формы удаляют избыточное количество печатной краски. Изображение, заполненное печатной краской, на каждой печатной форме на формном цилиндре 6 затем переносят на сборный цилиндр 8 путем вращения цилиндров 6 и 8 при отсутствии подложки, т.е. бумаги, между ними, пропускаемой через полосу печатного контакта, таким способом образуя структуру 33, показанную на Фиг. 2А и 2В, которая точно соответствует углубленным печатающим элементам печатных форм формного цилиндра 6, которые надлежит заполнять печатной краской при условии очень точного их совмещения.
После нанесения различных слоев на базовый слой офсетного цилиндра и создания структуры 33, соответствующей углубленным печатающим элементам печатных форм, липофобный слой 32 удаляют соответствующими средствами, например, с помощью лазера 34, как это показано на Фиг. 2В, или другими эквивалентными средствами, для обнажения липофильного слоя 31 между элементами структуры 33. В результате этого, как показано в увеличенном масштабе на Фиг. 2В, печатная краска 35 отторгается липофобным слоем 32 и собирается на обнаженных участках липофильной структуры слоя 31, таким образом повышая точность заполнения печатной краской углубленных печатающих элементов в формном цилиндре 6 посредством офсетного цилиндра 8 и, как следствие, уменьшая количество печатной краски, удаляемой с помощью ракельного цилиндра 17 (см. Фиг. 1).
Другой вариант исполнения изобретения описан ниже со ссылками на Фиг. 3А и 3В. В этом варианте исполнения изобретения слои, из которых образуют поверхность офсетного цилиндра 8, представляют собой базовый слой, липофобный слой 36 и липофильный поверхностный слой 37, в котором могут быть выполнены углубления, на котором создают структуру 38, точно соответствующую форме углубленных печатающих элементов печатных форм, которую надлежит заполнять печатной краской. Структура 38 может быть создана тем же самым способом, что и структура 33 (см. выше). С помощью соответствующих средств, например лазера 34 или других эквивалентных средств, удаляют липофильный слой 37, за исключением участков, расположенных под структурой 38, таким образом обнажая липофобный слой 36, который отторгает печатную краску от структуры 38. Этот способ позволяет соответственно повысить точность нанесения печатной краски на печатные формы для глубокой печати.
Другой вариант исполнения изобретения описан ниже со ссылками на Фиг. 4А и 4В. На этих фигурах офсетный цилиндр 8 содержит базовый слой 30, на котором располагают липофильный слой 40, причем этим липофильным слоем 40 дополнительно поддерживают структуру 41, соответствующую форме углубленных печатающих элементов форм, которые надлежит заполнять печатной краской. После создания структуры 41, например, тем же способом, что и структур 33 или 38 (см. выше), в этом варианте исполнения изобретения в липофильном слое 40 затем выполняют углубления соответствующими средствами, например лазером 34 или другими подходящими эквивалентными средствами, для удаления части слоя 40 между элементами структуры 41, как показано на Фиг. 4В.
Предпочтительно, чтобы материалы, используемые в качестве липофильных и гидрофобных материалов, включали, но не были ограничены этим перечнем, резиновые композиции, силикатные композиции, а в качестве липофобного материала включали силиконовые композиции, резиновые композиции. Конечно, эти материалы приведены здесь только для примера. Другие эквивалентные материалы с соответствующими характеристиками можно использовать для осуществления настоящего изобретения. В качестве других примеров можно привести золь-гель процесс, известный под торговой маркой ORMOCER®e компании Fraunhofer Institut Silicatforschung (см., например, web-страницы, опубликованные в Интернете по адресу www.isc.fhg.de), упомянутый выше.
Также предпочтительно, чтобы операцию изготовления углублений в офсетных полотнах выполняли, используя офсетный цилиндр 8, установленный в печатной машине, для поддержания очень четкого совмещения между офсетным цилиндром 8 и формным цилиндром 6, когда структуры 33, 38 или 41 уже созданы на поверхности офсетного цилиндра 8.
Claims (6)
1. Офсетный цилиндр машины глубокой печати, содержащей по меньшей мере формный цилиндр (6), несущий печатные формы с углубленными печатающими элементами, соответствующими структуре для глубокой печати, которую надлежит отпечатать на подложке (1), взаимодействующий с печатным цилиндром (3), несущим подложку (1), на которой надлежит выполнить оттиск; офсетный цилиндр (8), содержащий по меньшей мере одно офсетное полотно (9), на которое накатывают печатную краску различных цветов селекторными цилиндрами (10), причем на каждый селекторный цилиндр (10) наносят печатную краску заданного цвета, и каждый селекторный цилиндр содержит углубления с контурами, соответствующими области структуры для глубокой печати, на которую надлежит наносить печатную краску упомянутого заданного цвета, отличающийся тем, что упомянутое по меньшей мере одно офсетное полотно (9) содержит по меньшей мере липофильный поверхностный слой (37, 40), содержащий углубления, или липофобный поверхностный слой (32), содержащий углубления, включающий соответственно участки без углублений или участки с углублениями, соответствующие структуре для глубокой печати, на которую надлежит наносить печатную краску на упомянутом формном цилиндре (6).
2. Офсетный цилиндр по п.1, в котором каждое офсетное полотно (9) содержит липофильный поверхностный слой (37), включающий углубления, расположенный поверх липофобного слоя (36), причем липофобный слой (36) обнажают на участках, где липофильный поверхностный слой (37) снабжен углублениями для отторжения печатной краски в направлении неуглубленных участков липофильного поверхностного слоя (37).
3. Офсетный цилиндр по п.1, в котором каждое офсетное полотно (9) содержит липофобный поверхностный слой (32), включающий углубления, расположенный поверх липофильного слоя (31), причем липофильный слой (31) обнажают на участках, где липофобный поверхностный слой (32) снабжен углублениями для накапливания печатной краски между неуглубленными участками липофобного поверхностного слоя (32).
4. Машина глубокой печати, отличающаяся тем, что содержит по меньшей мере один офсетный цилиндр по любому из предыдущих пунктов.
5. Способ изготовления офсетного цилиндра по любому из пп.1-3, включающий этапы:
установки офсетного полотна (9) без углублений на офсетном цилиндре (8) машины глубокой печати, причем упомянутое офсетное полотно (9) без углублений содержит по меньшей мере липофильный поверхностный слой (37, 40), в котором могут быть выполнены углубления или липофобный поверхностный слой (32), в котором могут быть выполнены углубления;
накатывания печатной краски на офсетный цилиндр (8) с офсетным полотном (9) без углублений селекторными цилиндрами (10);
перенесения печатной краски, накатанной на офсетный цилиндр (8), на формный цилиндр (6);
удаления посредством ракеля с поверхности формного цилиндра (6) избыточного количества печатной краски, нанесенной за пределами углубленных печатающих элементов печатной формы;
перенесения печатной краски с формного цилиндра (6) на офсетный цилиндр (8) таким образом, чтобы образовать структуру (33, 38, 41) на офсетном полотне (9), точно соответствующую структуре для глубокой печати, на которую надлежит наносить печатную краску,
при этом в случае если офсетное полотно содержит липофильный поверхностный слой (37, 40), в котором могут быть выполнены углубления, выполняют углубления в поверхностном слое на участках, где этот поверхностный слой не покрыт упомянутой структурой (38, 41); или в случае если офсетное полотно (9) содержит липофобный поверхностный слой (32), в котором могут быть выполнены углубления, выполняют углубления в поверхностном слое на участках, где этот поверхностный слой покрыт упомянутой структурой (33).
6. Способ по п.5, в котором в липофильном или липофобном поверхностном слое (37, 40, 32) выполняют углубления с помощью лазера (34).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP03002187.7 | 2003-02-04 | ||
EP03002187A EP1445098A1 (en) | 2003-02-04 | 2003-02-04 | Blanket cylinder for an intaglio printing machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005127582A RU2005127582A (ru) | 2006-01-20 |
RU2326002C2 true RU2326002C2 (ru) | 2008-06-10 |
Family
ID=32605288
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005127582/12A RU2326002C2 (ru) | 2003-02-04 | 2004-02-03 | Офсетный цилиндр машины глубокой печати |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7464642B2 (ru) |
EP (2) | EP1445098A1 (ru) |
JP (1) | JP4648301B2 (ru) |
KR (1) | KR101054514B1 (ru) |
CN (1) | CN100404248C (ru) |
RU (1) | RU2326002C2 (ru) |
WO (1) | WO2004069539A2 (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
PL1717025T3 (pl) | 2004-01-15 | 2016-09-30 | Układ nadawania farby dla maszyny do druku wklęsłego | |
EP2045783A1 (en) * | 2007-10-02 | 2009-04-08 | Kba-Giori S.A. | Method and system for controlled production of security documents, especially banknotes |
EP2119527A1 (en) | 2008-05-16 | 2009-11-18 | Kba-Giori S.A. | Method and system for manufacturing intaglio printing plates for the production of security papers |
JP5859212B2 (ja) * | 2011-02-14 | 2016-02-10 | 株式会社シンク・ラボラトリー | 凹部付き部材の製造方法 |
EP2637396A1 (en) | 2012-03-07 | 2013-09-11 | KBA-NotaSys SA | Method of checking producibility of a composite security design of a security document on a line of production equipment and digital computer environment for implementing the same |
BR102012016393A2 (pt) | 2012-07-02 | 2015-04-07 | Rexam Beverage Can South America S A | Dispositivo de impressão em latas, processo de impressão em latas, lata impressa e blanqueta |
US9555616B2 (en) | 2013-06-11 | 2017-01-31 | Ball Corporation | Variable printing process using soft secondary plates and specialty inks |
EP3007901B1 (en) | 2013-06-11 | 2020-10-14 | Ball Corporation | Printing process using soft photopolymer plates |
US10086602B2 (en) | 2014-11-10 | 2018-10-02 | Rexam Beverage Can South America | Method and apparatus for printing metallic beverage container bodies |
ES2734983T3 (es) | 2014-12-04 | 2019-12-13 | Ball Beverage Packaging Europe Ltd | Aparato de impresión |
DE102016100371A1 (de) * | 2016-01-11 | 2017-07-13 | Ball Europe Gmbh | Vorrichtung zum Dekorieren von Behältern |
RU2624717C1 (ru) * | 2016-03-11 | 2017-07-05 | Закрытое акционерное общество "Санкт-Петербургская Образцовая Типография" | Способ изготовления клише для тиснения |
US10549921B2 (en) | 2016-05-19 | 2020-02-04 | Rexam Beverage Can Company | Beverage container body decorator inspection apparatus |
US11034145B2 (en) | 2016-07-20 | 2021-06-15 | Ball Corporation | System and method for monitoring and adjusting a decorator for containers |
US10976263B2 (en) | 2016-07-20 | 2021-04-13 | Ball Corporation | System and method for aligning an inker of a decorator |
US10739705B2 (en) | 2016-08-10 | 2020-08-11 | Ball Corporation | Method and apparatus of decorating a metallic container by digital printing to a transfer blanket |
MX2019001607A (es) | 2016-08-10 | 2019-11-08 | Ball Corp | Metodo y aparato para decorar un recipiente metalico por impresion digital a una manta de transferencia. |
CN107128097B (zh) * | 2017-06-20 | 2018-12-04 | 天津中荣印刷科技有限公司 | 一种介样机自动刻气垫油座橡皮布的方法 |
BR112021013037A2 (pt) | 2019-01-11 | 2021-09-21 | Ball Corporation | Sistema de impressão de feedback de circuito fechado |
DE102019216458A1 (de) * | 2019-10-25 | 2021-04-29 | Gallus Ferd. Rüesch AG | Drucksystem für den Rotationssiebdruck, umfassend einen Siebdruckzylinder mit nachgiebigen Oberflächenelementen |
CN114211870B (zh) * | 2021-12-13 | 2024-02-06 | 浦江莱迪恩斯服饰有限公司 | 一种丝绒面料纺织布平面印花装置及其使用方法 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2099024A (en) | 1933-11-08 | 1937-11-16 | Vulcan Proofing Company | Draw sheet for rotary printing presses |
DE644341C (de) * | 1933-11-08 | 1937-04-29 | Vulcan Proofing Company | Oberdecke fuer Gegendruckzylinderaufzuege |
GB762423A (en) * | 1954-07-12 | 1956-11-28 | Timsons Ltd | Improvements in or relating to impression cylinders for rotary printing machines |
US3991673A (en) * | 1972-08-02 | 1976-11-16 | St. Regis Paper Company | Nonfabric engraving blanket |
US4479432A (en) * | 1980-05-15 | 1984-10-30 | Toppan Printing Co., Ltd. | Thick film printing method |
AU550695B2 (en) * | 1982-04-07 | 1986-03-27 | De La Rue Giori S.A. | Copperplate engraving machine for paper currency |
DE69008941T2 (de) * | 1989-06-29 | 1994-12-15 | De La Rue Giori Sa | Tiefdruckmaschine zum Drucken von Wertpapieren. |
US5352507A (en) * | 1991-04-08 | 1994-10-04 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Seamless multilayer printing blanket |
DE59303169D1 (de) | 1992-03-26 | 1996-08-14 | De La Rue Giori Sa | Stichtiefdruckmaschine |
JP3415850B2 (ja) * | 1995-08-04 | 2003-06-09 | インターナシヨナル・ビジネス・マシーンズ・コーポレーシヨン | リソグラフィによる表面または薄層の改変 |
FR2748422B1 (fr) * | 1996-05-10 | 1998-06-12 | Rollin Sa | Systeme de transfert d'un produit liquide plus ou moins visqueux sur un support, procede de fabrication d'une telle surface et blanchet d'impression offset realise avec cette surface |
US5908505A (en) * | 1996-09-10 | 1999-06-01 | Questech, Inc. | High volume, textured liquid transfer surface |
CA2232695C (en) | 1997-04-14 | 2005-02-01 | De La Rue Giori S.A. | Intaglio printing press |
JPH11188852A (ja) * | 1997-12-26 | 1999-07-13 | Komori Corp | 凹版印刷機 |
JP4226155B2 (ja) * | 1998-08-21 | 2009-02-18 | 株式会社小森コーポレーション | 凹版印刷機 |
JP2000255178A (ja) * | 1999-03-10 | 2000-09-19 | Canon Inc | 印刷用ブランケットおよびその製造方法 |
JP2000326654A (ja) * | 1999-05-24 | 2000-11-28 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 印刷用ブランケットの製造方法 |
JP2001260563A (ja) * | 2000-03-17 | 2001-09-25 | Dainippon Printing Co Ltd | ブランケット |
JP2001277465A (ja) * | 2000-03-31 | 2001-10-09 | Fuji Photo Film Co Ltd | 平版印刷機及び平版印刷方法 |
EP1164011A3 (en) * | 2000-06-16 | 2005-09-14 | ROSSINI S.p.A. | Multi-layered printing sleeve |
US6997108B2 (en) * | 2001-08-21 | 2006-02-14 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Plate-making type printing press, multi-color printing press and plate-making type printing method |
-
2003
- 2003-02-04 EP EP03002187A patent/EP1445098A1/en not_active Withdrawn
-
2004
- 2004-02-03 WO PCT/IB2004/000282 patent/WO2004069539A2/en active Application Filing
- 2004-02-03 RU RU2005127582/12A patent/RU2326002C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-02-03 US US10/543,462 patent/US7464642B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-03 JP JP2006502397A patent/JP4648301B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-03 KR KR1020057014211A patent/KR101054514B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-02-03 CN CNB2004800034905A patent/CN100404248C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-02-03 EP EP04707591A patent/EP1590177B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004069539A2 (en) | 2004-08-19 |
JP4648301B2 (ja) | 2011-03-09 |
EP1445098A1 (en) | 2004-08-11 |
EP1590177A2 (en) | 2005-11-02 |
JP2006516492A (ja) | 2006-07-06 |
CN100404248C (zh) | 2008-07-23 |
EP1590177B1 (en) | 2012-08-22 |
US7464642B2 (en) | 2008-12-16 |
KR101054514B1 (ko) | 2011-08-05 |
CN1747834A (zh) | 2006-03-15 |
US20060243146A1 (en) | 2006-11-02 |
WO2004069539A3 (en) | 2005-04-28 |
RU2005127582A (ru) | 2006-01-20 |
KR20050098289A (ko) | 2005-10-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2326002C2 (ru) | Офсетный цилиндр машины глубокой печати | |
RU2326001C2 (ru) | Машина глубокой печати | |
SU1384192A3 (ru) | Ротационна комбинированна печатна машина | |
US4604951A (en) | Intaglio printing machine | |
AU2005211994B2 (en) | Inking system for intaglio printing machine | |
SU1757451A3 (ru) | Ролева печатна машина дл двусторонней печати, в частности, банкнот | |
JP2006516492A5 (ru) | ||
SU1431667A3 (ru) | Многокрасочна листова или ролева ротационна печатна машина | |
JPH0338347A (ja) | 紙幣用紙印刷用凹版印刷機 | |
EP1602483A1 (en) | Intaglio printing machine and process | |
NL8500167A (nl) | Meerkleurenrotatiedrukpers voor gelijktijdige schoon- en weerdruk. | |
JP3491183B2 (ja) | 曲面物体への多色印刷方法 | |
AU721024B2 (en) | Lithographic imaging system for interchangeable plate cylinders | |
WO2020048202A1 (zh) | 供墨系统、包括该供墨系统的印刷机及印刷方法 | |
GB2200323A (en) | Offset printing | |
JP2578077B2 (ja) | 新聞用輪転印刷装置 | |
JP3826292B2 (ja) | 凹版シリンダ作製方法及びグラビア凹版印刷方法並びにその印刷物 | |
JPH0241412B2 (ru) | ||
JPH0364309B2 (ru) | ||
JPH10151722A (ja) | グラビア印刷方法及び装置 | |
RU13344U1 (ru) | Листовая офсетная печатная машина для печати ценных бумаг | |
Blunden et al. | The Printing Processes | |
Armstrong | Some of the Important Steps in the Development of the Printing Art |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170204 |