DE644341C

DE644341C - Oberdecke fuer Gegendruckzylinderaufzuege

Info

Publication number: DE644341C
Application number: DEV31297D
Authority: DE
Original assignee: VULCAN PROOFING Co
Current assignee: VULCAN PROOFING Co
Priority date: 1933-11-08
Filing date: 1934-11-15
Publication date: 1937-04-29

Description

Oberdecke für Gegendruckzylinderaufzüge Die Druckzylinder für Rotationsdruckpressen werden mit einem Aufzug aus elastischem Material versehen, und es ist bekannt, diesen Aufzug aus gummiertem Stoff, 'Korkmaterial o. dgl. in einer oder mehreren Schichten. oder Blättern herzustellen. In der Regel wird die Außenseite dieses Aufzuges mit einem ölundurchlässigen Überzug versehen, um ,eine Beschädigung des Aufzuges durch die fette Druckfarbe zu vermeiden. Bei der Umlegung der Aufzüge um den Druckzylinder wird durch die starke Spannung derselben das öldichte Überzugsmaterial leicht beschädigt. Ferner verursachen die Typen bzw. die Druckform bei dem Druckvorgang in dem Aufzug Eindrücke und Abdrücke, die bei späteren Abdrücken Unsauberkeiten hervorrufen, die die Klarheit des Druckes stören.
Diese Nachteile werden gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß eine besondere, mit dem Aufzug nicht fest verbundene Oberdecke auf diesem angeordnet wird, die aus Webstoffschichten mit elastischen Zwischenlagen, z. B. Kautschuk oder Kunstharz, besteht und auf der wirksamen Oberfläche einen ölabstoßenden Überzug besitzt. Diese Oberdecke hat eine sehr geringe Dicke, die vorzugsweise nicht wesentlich größer als o,6mm ist. Bei Anwendung einer solchen Oberdecke wird ein Angriff durch das öl der Druckfarbe vermieden, und die Druckdecke nimmt keine Eindrücke oder Abdrücke von der Druckform an, so daß die den bekannten Aufzügen anhaftenden üb.elstände beseitigt werden.
Eine Ausführungsform der Druckdecke nach der Erfindung ist in der Zeiclmung in vergrößertem Maßstab schematisch im Querschnitt dargestellt. Sie besteht aus zwei Schichten i i und 12 aus leichtem und starkem Baumwollgewebe, welche mittels einer Zwischenschicht io aus Klebstoff verkittet sind. Diese Zwischenschicht kann aus einem gewöhnlichen Kautschukkitt bestehen.
Die Gewebeschichten i i und 12 sind vorzlugsweise übereinstimmend, und zweckmäßig wird Flugzeugstoff (Grad A nach der amerikanischen Bezeichnung) benutzt, dessen Beschreibung folgende ist: Gezwirntes mercerisiertes Garn, glattes Gewebe, Kette Fadenzahl 8o, Schuß 8o, Gewicht 15 2,6 g auf ,den Quadratmeter, minimale Reißfestigkeit 36,29 kg auf jedem Wege nach der Streifenmethode, Dicke 1/i mm.
Der Kautschukkitt io muß eine feste und elastische Schicht sein, die nicht leicht bei Berührung mit Öl und Lösungsmitteln zerstört wird.
Ohne die Erfindung auf die nachstehenden Bestandteile und Mengen zu beschränken, wird nachstehendes Beispiel für diesen Gummikitt, welches zufriedenstellende Ergebnisse geliefert hat, hier gegeben: Isautsclitik . . . . . . . . . . . . . . j 3,6o8 kg, Zinkoxyd . . . . . . . . . . . . . 11,567 kg Antimonsulfid . . . . . . . . . . . . 2,375 kg.: Schwefel . . . . . . . . . . . . 1,361 kg, Aldol-alplia-naphtlivlaniin .. 0.1701:g, Kalk . . . . . . . . . . . . . . . . o, 17o kg, Diplienylguanidin . , . . . . . . . o,153 kg, Stearinsäure . . . . . . . . . . . . . o,j_12 kg. Die in diesem Beispiel angegebene Mischung wird vorzugsweise in einem geeigneten Lösungsmittel, wie Benzin, aufgelöst und die Masse dann auf die Geivebest@offschicliten 1 i und 12 mittels des bekannten Ausbreittmgsverfahrens aufgebracht, wodurch der Kitt in einer Folge von dünnen Schichten aufgetragen wird. Es wird genügend Lösungsmittel zugefügt, um die :Tasse streichfähig zt1 machen.
Der Kitt kann auf die Gewebeschichten i i und 12 mittels eines Kalanders aufgebracht werden, doch kann eine gleichförmige Dicke durch Aufstreichen mit Sicherheit erzielt werden.
Nachdem der Kitt auf eine Oberfläche jeder der beid°n Gewebeschichten 1 i und 12 aufgebracht ist, werden die überzogenen Oberflächen zusammengedrückt, indem die Schichten i 1 und 12 durch Walzen durchgeführt werden. Die Gesamtdicke der beiden Gewebeschichten i i und 12 und der Zwischenschicht io muß etwa 1;smin geringer sein als die gewünschte Dicke des Endproduktes. Für die meisten Zwecke ist die gewünschte Dicke des Endproduktes von -1/5 bis 3!i mm. Die Dicke jeder Gewebeschicht kann etwa '/"mm und die Dicke der Zwischenschicht etwa '/,mm sein, wenn das Material durch die Walzen hindurchgeführt wird.
Statt Kautschuk zu verwenden, kann auch jeder andere Kitt benutzt werden, der die gewünschte Elastizität, Biegsamkeit und Festigkeit besitzt. So können z. B. gewisse synthetische Harze, wie Phenolformaldehvdkondensationsprodukte, und die Harze, die durch Einwirkung von Glycerin auf Phthalsäureanhydrid gebildet werden, zur Verwendung kommen. Ebenso kann das synthetische, kautschukähnliche Erzeugnis benutzt werden, das in der amerikanischen Patentschrift 1 829 5o2 beschrieben ist und ein Polynier°s des Di@-inylacetvlens ist. Alsdann wird ein Oberflächenüberzug 13 auf eine der Gewebeschichten aufgebracht. Dieser Oberflächenüberzug inuß biegsam, elastisch. 4.z@h und ölabstoßend sein. Vorzugs-#e,tse wird ein Oberflächenüberzug benutzt, &r im wesentlichen aus einem Reaktionspi-odttkt besteht, welches durch Einwirkung von Athylendichlorid auf Natriumpolysulfid erhalten wird. Auch andere ähnliche Überzugsstoffe können verwendet «erden, die durch Einwirkung von halogensubstituierten Olefinen auf Alkalipolysulfide entstehen.
Ebenso können auch andere Überzugsstoffe verwendet werden, die eine Grundlage von Nitrocellulose, Cellulos-eacetat, Phenolformaldehydkondensationsprodukten oder Harzen, die durch Reaktion von Glycerin und Phthalsäureanhydrid entstehen, haben. Auch kann oxydiertes Leinöl u. dgl. benutzt werden.
Das allgemeine Verfahren zur Herstellung dieses Oberflächenelementes ist in der deutschen Patentschrift 6oo 5¢3 beschrieben.
Vorzugsweise wird die Druckdecke, nachdem sie zubereitet und abgekühlt ist, durch eine Polier- und Glättungsmaschine geführt. Diese Maschine besteht im wesentlichen aus zwei Trommeln, die sich mit großer Geschwindigkeit drehen. Eine dieser Trommeln ist mit feinem Schmirgelleinen oder einem andern Schleif- oder Putzstoff bedeckt, und die andere Trommel ist mit Filz oder eitlem andern geeigneten Polierstoff bekleidet. Die fertiggestellte und gekühlte Decke wird mehrere Male unter Spannung durch diese Maschine gezogen, bis alle Fehler des Oberflächenüberzuges beseitigt sind und eine glatte und hochpolierte. Oberfläche gebildet ist.
In der fertigen Decke ist die Dicke des Oberflächeliülierzuges i `s nim, so daß der ganze fertige Gegenstand eine Gesamtdicke von 3/5 mm hat.

Claims

PATen-rANSPtzüct1r: i. Oberdecke für Gegendruckzylinderaufzüge, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus Webstoflscbichten finit elastischen Zwischenlagen, z. B. Kautschuk oder Kunstharz, besteht und einen ölabstoßenden Cberzug auf der wirksamen Oberfläche besitzt.
2. Oberdecke gemäß Anspruch i, dadurch ;ekelnizeichnet, daß ihre Dicke nicht wesentlich größer als o,6 nim ist.