DE1635622A1 - Verfahren zum Aufbringen von Schichten auf der Rueckseite von Geweben - Google Patents

Verfahren zum Aufbringen von Schichten auf der Rueckseite von Geweben

Info

Publication number
DE1635622A1
DE1635622A1 DE19671635622 DE1635622A DE1635622A1 DE 1635622 A1 DE1635622 A1 DE 1635622A1 DE 19671635622 DE19671635622 DE 19671635622 DE 1635622 A DE1635622 A DE 1635622A DE 1635622 A1 DE1635622 A1 DE 1635622A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mixture
rubber latex
applying
pattern
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671635622
Other languages
English (en)
Inventor
Godden George Frederick
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Revertex Ltd
Original Assignee
Revertex Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GB1538166A external-priority patent/GB1127527A/en
Application filed by Revertex Ltd filed Critical Revertex Ltd
Publication of DE1635622A1 publication Critical patent/DE1635622A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/693—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with natural or synthetic rubber, or derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00—Compositions of unspecified rubbers
    • C08L21/02—Latex
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M11/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising
    • D06M11/32—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/36—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with inorganic substances or complexes thereof; Such treatment combined with mechanical treatment, e.g. mercerising with oxygen, ozone, ozonides, oxides, hydroxides or percompounds; Salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond with oxides, hydroxides or mixed oxides; with salts derived from anions with an amphoteric element-oxygen bond
    • D06M11/44—Oxides or hydroxides of elements of Groups 2 or 12 of the Periodic Table; Zincates; Cadmates
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M15/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
    • D06M15/19—Treating fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials, with macromolecular compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with synthetic macromolecular compounds
    • D06M15/37—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06M15/61—Polyamines polyimines
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N7/00—Flexible sheet materials not otherwise provided for, e.g. textile threads, filaments, yarns or tow, glued on macromolecular material
    • D06N7/0063—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf
    • D06N7/0071—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing
    • D06N7/0073—Floor covering on textile basis comprising a fibrous top layer being coated at the back with at least one polymer layer, e.g. carpets, rugs, synthetic turf characterised by their backing, e.g. pre-coat, back coating, secondary backing, cushion backing the back coating or pre-coat being applied as an aqueous dispersion or latex
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/02—Natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2203/00—Macromolecular materials of the coating layers
    • D06N2203/02—Natural macromolecular compounds or derivatives thereof
    • D06N2203/022—Natural rubber
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/10—Properties of the materials having mechanical properties
    • D06N2209/106—Roughness, anti-slip, abrasiveness
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007—Running or continuous length work
    • Y10T156/1023—Surface deformation only [e.g., embossing]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1039—Surface deformation only of sandwich or lamina [e.g., embossed panels]

Landscapes

  • Textile Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

  • Verfahren zum Aufbringen von Schichten auf der Rückseite von Geweben Zusatz zu Patent..... (Patentanmeldung R 39 569 VIIs/$h) Das Hauptpatent ..... (Patentanmeldung R 39 562 VIIal8h) hat ein Verfahren zum Aufbringen von Schichten auf die F,ückseite von Textilmaterialien zum Gegenstand mit dem Kennzeichen, daß man eine Kautschuklatezmiachunß aus Naturkautschuklate=, Kunstkautschuklatez oder einen Gemisch sol# eher Latices, einen mineralischen FQllatotf und- einem die Gelbildung regelnden, Zinkod enthaltenden Mittel herstellt, ein gelbildendes tlittel der Niachung zusetzt, die fiischunß auf eine Seite eines Geweben aufbringt, die Mi-schung erhitzt, die Oberfläche der Mischung prägt und die Mischung trocknet, wobei dle Konzentration den gelbildenden Mittels und des die Gelbildung regelnden Mitteln eo gewählt wird, daß sichergestellt ist, daß das Prägermuster auf die Mischung aufgebracht werden kann und in dieser erhalten bleibt, bis die Mischung getrocknet worden tat.
  • Gegenstand des deutschen Patente.... (Patentanmeldung R 43 624 VIIal8h) ist ein Verfahren zum Aufbringen von Schichten auf die Rückseite von Teztilnaterial, wobei man auf eine .Seite des Gewebei eine Kautaetiuklateaariinchung auf- bringt, die einen Naturkautschuxlatez, einen Kun$tlESut3chukl.atex oder &in Gemisch solcher Laticen, einen mineralischen Füllstoff und ein gelbildendes Mittel enthält, die Oberfläche der Mischung anschließend unter Bildung eines Musters prägt und während des Prägens erhitzt, um die Mischung im gewünschten Muster abzubinden, und anschließend die gelierte und geprägte Mischung trocknet.
  • Diese Verfahren ermöglichen die Herstellung und Textilien oder Teppichen, deren Aussehen reizvoller und gleichmässiger ist, als wenn kein Muster aufgebracht wird. Diese Prägemuster haben den weiteren Vorteil, daß es möglich ist, eine schiebfeste Ausrüstung auf die Rückseite von Textilien oder Teppichen mit einer Polymermenge aufzubringen, die viel geringer ist als die Menge, die erforderlich sein würde, wenn die Mischung aufgetragen und nicht geprägt würde.
  • Bei beiden Verfahren wird die Latexmischung einer Prägung unterworfen,ezrmal nach der Gelbildung durch Erhitzen der Mischung oder aber während des Erhitzens und der Gelbildung der Mischung, wobei die Mischung mit einem Muster versehen wird.
  • Es wurde nun gefunden, daß bei, entsprechender Anpassung der Viskosität der Mischung auf dee ihr ein Muster erzielt werden kann, bevor sie zur Gelb@ldung gebracht wurde, wobei der Prägevorgang der obengenannten Verfahren nicht benötigt wird.
  • Es wurde nun gefunden, daß ebenso gut aussehende Muster und eine ebenso gute schiebfeste Ausrüstung gemäß der Erfindung erhalten werden kann, deren Gegenstand ein Verfahren zum Aufbringen von Schichten auf die Rückseite von Textilmaterialien ist, wobei man eine Kautschuklatexmischung aus Naturkautschuklatex, Kunstkautschuklatex oder einem Gemisch solcher Latices, einem mineralischen Füllstoff und einem Zinkoxyd enthaltenden, die Gelbildung regelnden Mittel herstellt, ein gelbildendes Mittel der Mischung zusetzt, die Mischung auf eine Seite eines Gewebes unter Verwendung einer feststehenden Auftragvorrichtung aufbringt, die so geformt ist, daß ein. Muster in der nassen Mischung gebildet wird, wobei, die Viskosität der Mischung so gewählt wird, daß das Muster in der Mischung im wesentlichen erhalten bleibt, worauf man das mit der Rückschicht versehene Gewebe der Einwirkung von Wärme unterwirft und hierdurch die Mischung in Form des Musters geliert und trocknet.
  • Die Auftragsvorrichtung kann die Form einer Kammrakel oder eines gemusterten Stabes oder einer Musterwalze haben und wird feststehend über dem Gewebe gehalten, das mit der Mischung im gewünschten Muster beschichtet wird, während es unter der Auf tragvorrichtiitg vorbeigeführt wird. Die Mioahund wird vorzugsweioe in einer Menge von wenigstens 500 6/m2 auf das Gewebe aufgebracht. .
  • Lei einer Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung wird ein Teppich oder Textilgewebe mit der nassen Kautschuklateamiachung überzogen, die so zusanrciengeset$t Ist, ,das sie bei Einwirkung ton Wärme gelierte wobei eine Kam.mrakel verwendet wird, die auf dem Gewebe ein wellenförmiges Lfluster erzeugt. Das Gewebe wird denn durch eine Maschine geführt, in der die Lischung geliert, getrocknet und vulkanisiert wird. Vorzugsweise wird eine geringe Menge der Lischu:g, die gerade genügt, um das Gewebe vollständig zu bedecken, durch eine gerade ekel aufgebracht, die, in der Laufrichtung des Geweben gesehen, vor der äammrakel angeordnet ist.
  • Wie bereits erwähnt, kann die Uuteohuklatemmiechuag aus. Naturkautachuklatez, Kunatkauteehuklatez oder Gemischen, dieser Latioes mit den Üblichen mineralischen aulletoffen, wie Schlämmkreide, Ton, Bsriumsulfat und Silioiumdiozyd, bestehen. Die 113schung enthält außerdem eist Gelbildungenittel. das unmittelbar vor dem Gebrauch zugesetzt wird.
  • Der vulkanisierbare latez selbst hat vor der Zugabe des gelbildenden lriittele eine verhältnismäßig lange lagerfähigkeit von mehr als drei Monaten und nach der Vermieehung mit dem gelbildenden Mittel eine Lagerfähigkeit vön etwa 24 stunden,- so das es dem Betrieb, der den Teppich oder das sonstige Gewebe verarbeitet, möglich ist, den vulkunieierbaren Latex vom Hersteller zu raufen und den Latex nach Bedarf durch Zugabe des gelbildenden Mitteln zum Gebrauch vorzubereiten.
  • Ale gelbitdende Mittel eignen sich alle Terbindumgen, die üblicherweine zur ttbertühzv.ng Ton Latex in ein Gel verwendet werden, $.H. Amnoniumealze, wie .Rmmoniumehlorid, Ammoxtiumsulfat oder Ammoniumaeetat, oder Zinhammoniamaal:e, wie Ziii,kam.oniuaflulfate Zinkoxyd wird der Kauteohuklatez-Grundmischung al.ß Mittel zur Regelung der Gelbildung zugesetzt. Zinkoxyd selbst Ist-kein gelbildendes Mittel, jedoch ist aeirie Anwesenheit notwendig, um einwandfreie Gelierung der iiinchung durch dar; Gelbildungeaittel, für das vorstehend Beispiele genannt wurden, sieherru$tellen. Düs Zinko2qrd kann gleichzeitig eine zweite Aufgabe als Tulkanieationnmittel haben, wenn fl tie Vulkanination erforderlich ist.
  • Die Viskosität der blisohung ist vorzugsweise so zu wählen, daß die Mischung bei gleichmäßiger Verteilung von Wellen oder Mustern über die gesamte Breite den zu überziehenden Gewebes aufgetragen werden kann. Bevorzugt wird eine Yiekooitst im Bereich von 12-16 Poiae, gemessen mit einen ferran°ti-Viekosimeter Modell Vü, Spindel A, Geschwindigkeit 3 bei 1800.
  • Die gebildete Rückschicht verleiht dem Textilgewebe, dem Teppich oder der Brücke oder ähnlichen Waren eine schieb.. feste Ausrüstung und einen Griff und eine Stabilität, die bei Auftrag mit einer geraden Rakel nur unter Verwendung viel höherer Mengen der ?i.:-png erzielbar simdr, Durch das Verfahren wird ferner den Flornoppen einen Plüachteppioha oder einem samtartigen Genrebe eine feste Verankerung wer-. liehen, besonders wenn es sich um geknüpfte Plüschteppiche handelt,
    Beispiel
    Eine Kautschukmischung wurde In einem Kinoher- aste folgenden
    Deatandteilen hergestelltt
    Teile
    . (Tro ekenr@t
    Dispergiermittel ("Anohoidm) 0,75
    Bgriumsulfat 225
    9i tanndioxyd (Rutil) 7,7
    Casein als ammoniaierte T.ösung 194
    Raturknutachuk als L;tes 100
    Schwefel 1 -
    ?eile -.
    Tmok Mewicht
    Mercaptobenzothiazoldiauliid 0,5
    Zinkdiäthyldithiocarbanat 095
    Zinkdimethyldithiooarbamat 095
    Sym-d i-B-nßphthyl-p--phenylendiamin
    (Anti ozydana) _ 0925
    Zinkoxyd 4
    Wasser bim 80% ßenamtfentstoff-
    geh,alt
    Alkaliiösung eines Acryl- 6-12 Teile zur Einstellung
    copolyr.°eren ("fiaced alkali einer Viskosität von
    solution") 14 Poine auf einem
    . Ferranti-yiakonimeter
    Eine wässrige Msurg von 20% Anmoniumaoetat wurde in die vorstehende Mischung eingerührt, wobei 1i g 20%igem Ammo-- niumacetat zu 341,6 g Kautschukmischung gegeben wurde. nie Mischung wurde mit einer geraden Raiel auf die ßcite einen geknüpften samtartigen Geweben auf. einem Spannraunen aufgetragen.. Unmittelbar vor der geraden Rakel war eine Karinirakel angeordnet, durch die eine weitere Nischungamenge unter Ausbildung einem wellenförmigen Metern dufgetragen vurde. Das Gesamtgewicht der Mischung betrug 680-815 e,/a2 (firo ckengewieht) . Der Spannrahmen hatte eine Länge von 18 m. Das kaschierte Gewebe wurde unmittelbar nach dem Auftrag der Miachung durch eineu 90 o= langet Ab- schnitt geführt, der mit'gaabeheizten Infrarstlampen versehen Rar. In Heizabschnitt wurde die Kiachung 10 Mittuten bei 1500C getrocknet und vulkaanieiert. Auf diene Weine wurde ein Plüschteppich mit gummierter Rückseite erhalten.

Claims (7)

  1. P a t e n t a n s p r Ui c -.h e 1. Verfahren zum Auttragen von Schichten auf die Bückseite von Textilmaterialien durch Aufbringen einer Kautschuklatexmlschung auf eine Seite des Gewebes, Erhitzen der Mischung zt;r UberfUhrung in ein Gel und anschließende Trocknung nach Patent.. .......(Patentanmeldüng R 39 562 VIIa/8h), dadurch gekennzeichnet, daß man mIt Hilfe einer feststehenden Auftragv®rriehtung die Kautachuklatexmischung in Form eines Musters aufbringt.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man eire Auftragvorricht in form einer Kammwalcel, eines gemusterten Stabes oder einer Musterwalze verwendet.
  3. 3. Verfahren nach Anspruch 1®2p dadurch gekennzeichnet, daD man vor dem Aufbringen der gemusterten Kautzchukle.texmischung mittels einer geraden Hakel eine genchlossßne Grundschicht auder Kautzchuklattxmischuaufbringt. @i.
  4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekeanzoichnet, da8 man die gerade Rakel unmittelbar vor der Musterrakel anordnet. '
  5. 5. Verfehren nach hsnsprUchen 1 4, dadurch gekennzeichnet, daß man eine Kautschuklate=izchung reit einer Viskosität Im Bereich von 12 - 16 Poise bei 180G aufträgt.
  6. 6.-Verfahren nach AnsprUchen 1 - 5, dadurch gekermzeichnet, daB man dir Kautschuklatexmiachung in einer Menge von nicht weniger als 500 g/m2 aufträgt.
  7. 7. Yerrahren nach Ansprüchen 1 - 6, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kautschuklatexmischung auf die BUckseite eines vorzugsweise geknUphten flUsehteppichs aufträgt.
DE19671635622 1963-12-31 1967-04-04 Verfahren zum Aufbringen von Schichten auf der Rueckseite von Geweben Pending DE1635622A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2308163 1963-12-31
GB1538166A GB1127527A (en) 1966-04-06 1966-04-06 Process for treating textiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1635622A1 true DE1635622A1 (de) 1972-07-27

Family

ID=26251257

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1964R0045669 Pending DE1635616B2 (de) 1963-12-31 1964-12-29 Verfahren zum beschichten von geweben
DE19671635622 Pending DE1635622A1 (de) 1963-12-31 1967-04-04 Verfahren zum Aufbringen von Schichten auf der Rueckseite von Geweben

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1964R0045669 Pending DE1635616B2 (de) 1963-12-31 1964-12-29 Verfahren zum beschichten von geweben

Country Status (8)

Country Link
US (1) US3553047A (de)
BE (2) BE657825A (de)
CH (1) CH1685664A4 (de)
DE (2) DE1635616B2 (de)
FR (1) FR1439031A (de)
GB (2) GB1075747A (de)
NL (2) NL128490C (de)
SE (1) SE320045B (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3853680A (en) * 1971-10-29 1974-12-10 Bunker Ramo Pile faced upholstery fabric
US4000028A (en) * 1973-04-24 1976-12-28 Rohm And Haas Company Method of making absorbent pads
FR2528763B1 (fr) * 1982-06-21 1986-04-04 Peltier Gerard Matiere composite a substrat de fibre de verre revetu de chlorure de polyvinyle et son procede de production
WO2000052253A1 (en) * 1999-03-05 2000-09-08 E.I. Du Pont De Nemours And Company Floor covering article having a durable backing
ITTO20130890A1 (it) * 2013-10-31 2015-05-01 Euraflex S R L Composizione di rivestimento per la superficie posteriore di tappetini per autoveicoli, tappetino per autoveicoli e relativo metodo di fabbricazione

Also Published As

Publication number Publication date
US3553047A (en) 1971-01-05
BE696638A (de) 1967-09-18
GB1094607A (en) 1967-12-13
NL128490C (de) 1970-04-15
NL6415084A (de) 1965-07-02
BE657825A (de) 1965-04-16
FR1439031A (fr) 1966-05-20
CH1685664A4 (de) 1967-10-31
NL6704834A (de) 1967-10-09
GB1075747A (en) 1967-07-12
SE320045B (de) 1970-02-02
DE1635616A1 (de) 1970-10-29
DE1635616B2 (de) 1973-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1769981C3 (de)
DE1635622A1 (de) Verfahren zum Aufbringen von Schichten auf der Rueckseite von Geweben
DE2632569A1 (de) Nichtgewebter fussbodenbelag, insbesondere teppich
DE2550764A1 (de) Verfahren zur erzeugung eines musters beim rauhen und ausruesten von geweben
DE824632C (de) Verfahren zur Herstellung von poroesem Kunstleder
DE888988C (de) Verfahren und Anlage zur Herstellung von geklebten Florerzeugnissen, insbesondere von Teppichen
DE2507905A1 (de) Faerbezusammensetzung und deren verwendung
DE843661C (de) Verfahren zur Herstellung von gummiertem Papier
DE1906678C3 (de) Verfahren zum Herstellen eines mit einer Beflockung versehenen, vorzugsweise flächenartigen Trägers
DE2620588C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines textilen Schnitteiles mit über die Fläche variierender Versteifung
DE632420C (de) Verfahren zur Herstellung von mit farbigen Musterungen versehenen Bodenbelagstoffen
DE891738C (de) Verfahren zur Verstaerkung poroes doublierter, elastischer Gewebe oder Gewirke
DE652833C (de) Verfahren zur Oberflaechenbehandlung kautschukierter Gewebe
DE648550C (de) Verfahren zur Herstellung von Versteifungseinlagestoffen fuer Schuhwerk, Huteinlagen u. dgl.
US2155376A (en) Window shade
DE1419431A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Appretieren bzw. Verleimen von Faservliesen,Faede,Geweben u.ae.
DE1964608B2 (de) Verfahren zur herstellung eines tuftingteppichs
DE242370C (de)
DE1560828A1 (de) Verfahren zur Beschichtung von Textilien
DE2207534C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstledern mit vekHir- oder nubukartiger Oberfläche
DE763521C (de) Verfahren zur fortlaufenden Herstellung von platten- oder bahnenfoermigen Materialien
DE658058C (de) Verfahren zur Herstellung von auf seiner Oberflaeche mit schraeg liegenden Hemmborsten versehenem Bremsbelagstoff
DE748971C (de) Verfahren zum Faerben von Kunstlederbahnen
DE803957C (de) Verfahren zur Herstellung einer aus plastischen Massen bestehenden mehrfarbigen Schicht
AT95722B (de) Verfahren zur Herstellung von auf beiden Seiten trockenen Folien, Streifen oder Bahnen aus Kunstmassen.