DE888988C - Verfahren und Anlage zur Herstellung von geklebten Florerzeugnissen, insbesondere von Teppichen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Anlage zur Herstellung von geklebten Florerzeugnissen, insbesondere von Teppichen, unter Verwendung von Chenillestreifen, die durch Aufeinanderklebem zweier Bänder sich kreuzender paralleler Fäden und Zerschneiden der Fäden eines Bandes zwischen den Fäden des anderen Bandes hergestellt sind. Sie besteht darin, daß die zerschnittenen Fäden des einen Bandes um Fäden des anderen Bandes U-förmig umgebogen werden, um Chenillestreifen zu bilden, deren. Florschenkel sämtlich gleichgerichtet sind, und daß diese Chenillestreifen parallel zueinander an; ihrem U-förmig gebogenen Teil auf einer Unterlage aufgeklebt werden. Zu diesem Zweck können die Chenille-•Ptreifen an ihrem U-förmig gebogenen Teil mit einem Klebmittel überzogen und auf die Unterlage aufgebracht oder aber auch die Unterlagen mit einem Klebmittel versehen und dann mit den Chenillestreifen zusammengebracht werden. Das Klebemittel kann z. B. ein Klebstoff auf Kautschukbasis mit Vulkanisierungsmitteln, ein Gemisch aus Kautschukmilch und Vulfcanisierumgsmitteln, Emulsionen \'on synthetischen Harzen, Lösungen von synthetischen Harzen oder auch synthetische oder natürliche geschmolzene, erweichte oder plastifizierte Harze sein.

Für die Unterlage werden vorzugsweise Stoffe, wie z. B. Kanevas oder Gewebe, Bänder oder Streifen aus nicht vulkanisiertem Kautschuk ader

auch aus synthetischen Harzen u. dgl. verwandt.

Die Erfindung soll an Hand der Zeichnung des näheren erläutert werden.

Fig. ι veranschaulicht eine Florbindung in der bisherigen Art, bei der die U-förmigen Florbüschel' ι untereinander durch Textilfaden 2 und 3 verbunden wurden. Diese Herstellungsart war sehr zeitraubend und erforderte große Mengen an Fäden.

Demgegenüber wird ernnduiigsgemäß von G'ruppen paralleler Fadenbänder gemäß Fig. 2 ausgegangen, die um 90⁰ versetzt übereinandergelegt sind.

Fig. 3 zeigt dann chenilleartige Florschenkel, die an einem Faden angeklebt sind, und Fig. 4 chenilieartige Florschenkel, die zwischen zwei parallelen Fäden angeklebt sind.

Erfmdungsgemäß bildet man zunächst also einen Kanevas, indem man ein Band von mit Klebmittel auf der Basis von Kautschuk, synthetischen Harzen usw. überzogenen Textilfaden und ein Band von nicht überzogenen Wollfäden oder anderen Textilien, die 'dazu bestimmt skid, die sogenannten Streifen zu bilden, übereinanderlegt. Durch einen geringen Druck erhält man eine genügende Klebwirkung zwischen dem überzogenen' und dem nicht überzogenen Fadenband.

Fig. 2 veranschaulicht das Schema des geklebten Kanevas gemäß der Erfindung, x, x'. und deren parallele Fäden sind die mit Klebmittel überzogenen Fäden; y, y' und deren parallele Fäden sind die nicht überzogenen Fäden, die dazu bestimmt sind, die Büschel bzw. Streifen zu bilden. Nach dem Klebvorgang, d.h. nach dem Festkleben, werden die Fäden y, y' bei A, B, Ä, B' usw. zerschnitten und in die U-Form gebracht.

Die erhaltene Chenille ist in der Fig. 3 gezeigt. Der Faden (oder die Fäden) F, der mit Klebstoff überzogen wurde, ist im Innern der U-Bögen festgeklebt, wodurch eine sehr große Versteifung gewährleistet wird.

Man kann auch nach dem gleichen Verfahren eine Chenille mit zwei oder mehreren überzogenen Fäden herstellen, der eine oder mehrere Fäden F im Innern der U-Bögen und der .andere oder die anderen F' außerhalb der U-Bögen, was das Festkleben der Chenille auf der Unterlage (Fig. 4) erleichtert.

Die Chenillen werden im allgemeinen an ihrem Grund mit Kautschukmilch, einer Emulsion oder einer Kleblösung oder irgendeinem anderen Klebmittel überzogen, das sich mit- dem ausgewählten Klebstoff und dem Träger verträgt.

Einige Arten von besonders vorteilhaften Trägern oder Unterlagen sind nachfolgend beispielsweise angegeben.

a) Man überzieht oder imprägniert mit Kautschuk oder synthetischem Harz oder irgendeinem anderen Klebmittel eine einfache gewebte Unterlage aus Stoff oder Filz,
b) Man nimmt als Unterlage ein Band aus vulkassiertem oder nicht vulkanisiertem Kautschuk, das durch mehrere oder verschiedene Textillagen oder auch durch Nichttextilien oder beides zugleich beschwert ist. .Man kann ebenso vulkanisierten oder nicht vulkanisierten Kautschuk verwenden, der durch isolierte Textilfasern armiert ist, die auch in parallelen Bändern in Kanevas oder im Gewebe usw. angeordnet sein können. Man kann dieselben Kombinationen mit synthetischen Harzen aller Sorten vornehmen, wie Polyvinylchlorid und ihre Mischpolymerisate, Superpolyamide usw. Man kann auch mehr oder weniger schmiegsame Platten verwenden, die aus den verschiedensten Stoffen zusammengesetzt sein können, wie z. B. aus Sägespänen, Holzmehl, Spänen oder Holzfasern, Glaswolle oder Glasfasern, Kork, Alpha (Esparto), Linoleum, Kunststoff usw.

c) Eine Variante großer Bedeutung besteht darin, als Unterlage ein Band nicht vulkanisierten Kautschuks zu. nehmen, in dessen Zusammensetzung ein entsprechender Prozentsatz, 1 bis S °/o oder mehr, einer solchen Substanz, z. B. DiazoaminobenKol, enthalten ist, die sich zersetzt und bei der Endvulkanisation des fertigen Gewebes eine schwam-" tnige, schmiegsame Struktur geringer Dichte ergibt. Eine solche Unterlage kann so in großen Stärken ausgeführt werden, und ihre Zusammendrückbarkeit ist eine sehr interessante Eigenschaft für ein Streifengewebe, insbesondere einen Teppich. Bei gleicher Stärke erhält man so Erzeugnisse einer ungewöhnlichen Leichrheit und Nachgiebigkeit unter einem sehr geringen Kostenaufwand, d) Die Unterlage kann ebenso aus schwammigem Kautschuk, dem sogenannten Sdhaumkautschuk, vorher vulkanisiert hergestellt werden.

e) Man kann auch als Unterlage synthetische Harze ader plastische Materialien wählen, die durch dasselbe Verfahren schwammig gemacht sind, wie Polyvinylchlorid und seine Mischpolymerisate, Superpolyamide usw.

f) Im Fall der Verwendung eines solchen Kautschuks oder dieser schwammigen, synthetischen Harze ist es zur Vergrößerung der Widerstandskraft gegen Reißen vorteilhaft, die Unterlagen durch ein Gewebe, einen Kanevas oder einfach durch parallele Textilfaden zu verstärken, die vorher oder im Laufe des Anklebens der Chenillen auf der Unterlage durch Kleben befestigt werden.

g) Mian kann auch für die Herstellung der Unterlage alle anderen geeigneten Materialien verwenden, die ausreichende mechanische Qualitäten! besitzen und mit 'den Chenillen durch Kleben verbunden werden können, wie z. B. Agglomerate mit den Silicaten oder den Teeren von Öl, Petroleum usw. aus Holzmehl, Wolle, Baumwolle, Glasfasern, Kork usw.

Die Chenillen, parallel angeordnet und auch gepreßt, wie man es wünscht, werden auf die Unterlage durch einen leichten Druck aufgeklebt.

Man wählt für jeden Fall das Klebmittel, das sich am besten für den Überzug von Chenillen und die betreffende Unterläge eignet. Zum Beispiel ist zu bevorzugen, um mit Kautschuk oder synthetischen Harzen überzogene Chenillen auf der Unterlage anzukleben, ein Klebmittel von der gleichen Natur wie die Unterlage zu verwenden. Indessen kann man auch ein oder mehrere Klebmittel verwenden, die in ihren Eigenschaften

zwischen denen der Chenillen und der Unterlage liegen.

Besonders vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung werden als Beispiele im folgenden angegeben.

a) Chenillen der klassischen Art, die durch Weben erhalten sind, und Träger oder Unterlage aus gewebtem Stoff.

Man tränkt den Grund der bandförmigen Chenillen mit Kautschukmilch, die die Vullcanisierungszusätze enthält. Ebenso überzieht man die Unterlage auf der einen Seite mit der gleichen vulkanisierbaren Milch. Vor oder nach dem Trocknen drückt man die Chenillen auf die Unterlage, um das Anhaften zu bewirken. Dann vulkanisiert man¹. Die Wolle beispielsweise verträgt gut die thermische Vulkanisierungsfbehandlüng des Kautschuks·. Man vermeidet so die Befestigung der Chenillen auf der Unterlage durch die klassischen Verfahren der Textilindustrie, die der mühevollste und langsamste Teil in der Herstellung der Teppiche sind.

Dadurch, daß man Chenillen aus Fadenbüscheln verschiedener, ausgewählter und nach Wunsch behandelter Farben verwendet, kann man wie bei den klassischen Teppichen Dessins herstellen.

Die so auf der Unterlage befestigten Chenillen sitzen fester als bei dem klassischen Verfahren, und die gemäß der Erfindung hergestellten Gewebe können nach allen Richtungen hin zerschnitten werden, was bei den klassischen Chenillegeweben nicht der Fall ist.

b) Nach dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellte Chenillen und Unterlage aus nicht vulkanisiertem Kautschuk.

Man stellt einerseits eine Kautschukmischung mit Plastifizierungsmittel, Schwefel, Zinkoxyd, Beschleuniger, Antioxygen und anderen Zusätzen her. Man kalandert sie, um ein Band zu erhalten, dessen Breite gleich ist der für die Unterlage gewünschten.

Andererseits werden die Ghenillen nach dem zuvor beschriebenen Verfahren der Erfindung an ihrem Grund mit Kautschukmilch von der gleichen Natur, natürlich oder künstlich, wie diejenige, aus der die Unterlage besteht, überzogen. Die iM'ilch muß insbesondere den gleichen Vulkanisationsbeschleuniger wie die Unterlage enthalten.

Nach dem Trocknen der Milch werden die parallel angeordneten, und soweit notwendig auch gepreßten bandförmigen Chenillen mit schwachem Druck auf die Unterlage aufgebracht, wodurch das Ankleben sichergestellt wird. Schließlich wird die Vulkanisation durchgeführt.

Eine Variante besteht darin, die Kautschukunterlage auf der einen Seite mit Benzol oder Naphthalösung zu bestreichen, was zur Wirkung hat, daß ihre Klebkraft erhöht wird. Die mit Milch überzogenen und getrockneten oder auch nicht überzogenen Chenillen werden durch einfachen Druck auf der so bestrichenen Unterlage fest angeklebt.

Schließlich findet auch hier dann noch die Vulkanisierung statt.

Man kann auch der Kautschukmischung der Unterlage eine Substanz zusetzen, die sich während der Vulkanisation zersetzt und als Gas austritt, wodurch eine schwammige oder zellige Kautschukstruktur erreicht wird.

Gewebe mit Dessins können ebenso erhalten werden, wie es in dem vorhergehenden Aus führungsbeispiel angegeben ist.

c) Nach dem X'erfahren gemäß der Erfindung hergestellte Chenillen und Unterlage aus vulkanisiertem Kautschuk.

Die Chenillen sind wie bei der vorherigen Ausführungsform durch Imprägnierung ihres Grundes mit vulkanisierbarem Latex vorbereitet.

Die Unterlage wird auf der einen Seite durch mechanisches Aufrauhen rauh gemacht, dann mit einer Klebschicht aus vulkanisierbarem Kautschuk überzogen, die einen Kautschuk von der gleichen Natur und denselben Vulkanisationsbeschleuniger enthält, wie der Latex der Chenillen. Man kann außerdem diesem Klebstoff gechlorten Kautschuk hinzusetzen.

Nachdem ein Teil des Lösungsmittels des Klebstoffs verdampft ist, befestigt man die Chenillen durch Druck gegen die bestrichene Seite der Unterlage. Man läßt die Trocknung sich dann vollenden und führt die Vulkanisierung durch. Ebenso kann man als Unterlage schwammigen oder zelligen Kautschuk verwenden.

Die beschriebenen Verfahren können für die industrielle Anwendung mit einem Material durchgeführt werden, bei deren Herstellung man Anregungen aus den gebräuchlichen Techniken in den Kautschukindustrien, auf dem Gebiet der Tränkung bzw. des Überziehens von Geweben- und auch der Gewebeindustrie durchaus verwerten kann.

Eine Anlage für das Aufkleben der Chenillen auf ihrer Unterlage wird im nachstehenden als Ausführungsbeispiel an Hand der Fig. 5 beschrieben. Die Anlage enthält einen Zylinder 4, der Rillen aufweist und dazu dient, die Chenillen fortzubewegen und ihren Abstand einzustellen, Zylinder 5 und 6, um die Unterlage vorzuschieben und zu spannen, einen Zylinder 7 und Zylinder 8 und 9 mit Zähnen, einen drehbaren Zylinder 10 mit Zähnen für die Führung des Gewebes, einen Antriebszylinder Ί11, einen Tunnelofen 12 für die Vulkanisation.

Die Anlage arbeitet in folgender Weise: Bei dem xio ankommenden Chenilleband 13 sind die Fäden mit Latex überzogen, wie es in Fig. 4 veranschaulicht ist. Das Band wird durch den Zylinder 4 angetrieben, der gleichzeitig den Abstand der Chenille einstellt.

Die Rolle mit nicht vulkanisiertem Kautschuk, der die Unterlage bildet, rollt sich bei -15 ab und wird durch die Zylinder 5 und 6 befördert und gespannt.

Das Band 13 und die Unterlage 115 werden aufeinandergelegt und infolge des auf den Zylinder 7 durch die gezahnten Zylinder 8 und 9 ausgeübten Druckes aufeinandergeklebt.

Das Gewebe 16 wird durch die Zylinder ¹Io und ix in das Tnnere des Tunnelofens 'I2 geführt und befördert, wo die Vulkanisation des Latex stattfindet.

Das fertige Gewebe ij tritt an dem Ende dies Ofens aus. Der Tunnelofen 12 kann durch einen Trockenschrank ersetzt werden, in dem das Gewebe an waagerechten Stangen aufgehängt wird.

An den obigen Beispielen lassen sich zahlreiche Änderungen vornehmen, ohne daß der Rahmen der vorliegenden Erfindung verlassen wind; insbesondere kann man vielfache Anwendungen der Erfindung vornehmen.

Die Erfindung erstreckt sich nicht nur auf die vorerwähnten Verfahren, sondern auch auf die neuartigen Textilprodukte, die auf Grund der beschriebenen Verfahren erhalten werden, wie Chenil'len, Gewebe, Teppiche und ähnliche Erzeugnisse.

Claims (9)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Verfahren zur Herstellung von geklebten Florerzeugnissen, insbesondere von Teppichen, unter Verwendung von Chenillestreifen, die durch Aufeinanderkleben zweier Bänder sich kreuzender paralleler Fäden und Zerschneiden der Fäden eines Bandes zwischen den Fäden des anderen Bandes dargestellt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die zerschnittenen Fäden des einen Bandes um Fäden des anderen Bandes· U-förmig umgebogen werden¹, um Chenillestreifen zu bilden, deren Florschenke! sämtlich gleichgerichtet sind, und daß diese Chenillestreifen parallel zueinander an ihrem U-förmig gebogenen Teil auf einer Unterlage aufgeklebt wenden.

2. Verfahren nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Chenillestreifen an ihrem U-förmig gebogenen Teil mit einem Klebmittel überzogen und auf die Unterlage aufgebracht werden.

3. Verfahren nach dem Anspruch Ί, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage mit einem Klebmittel versehen und dann mit den Chenillestreifen zusammengebracht wird.

4. Verfahren nach dem Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage aus selbstkfcbendem Stoff besteht.

5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich bei Benutzung von Kautschuk od. dgl. als Klebmittel an das Kleben eine Vulkanisation des Klebmittels bzw. des Trägers anschließt.

6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebmittel aus einem oder mehreren der nachstehenden Erzeugnisse besteht: Klebstoff auf Kautschukbasis mit Vulkanisierungsmittehi, einem Gemisch aus Kautschukmilch und Vulkanisierungsmitteln, Emulsionen von synthetisehen Harzen, Lösungen von synthetischen Harzen, synthetische oder natürliche geschmolzene, erweichte oder plastifiziterte Harze.

7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterlage aus einem oder mehreren der nachstehenden Stoffe besteht: nicht ausgerichtete oder in parallelen Bändern angeordnete Textilfasern, Kanevas oder Gewebe, Bänder oder Streifen aus nicht vulkanisiertem Kautschuk, deren Oberfläche mit einem Lösungsmittel überzogen wenden kann, das sie erweicht und ihre Klebkraft verbessert, was ein besonderes Klebmittel überflüssig machen kann, Bänder oder Streifen aus synthetischen Harzen, Bänder oder Streifen aus nicht vulkanisiertem Kautschuk oder synthetischen Harzen, die mit Textilfasern oder Nichttextilien, mit Geweben oder ,sonstigen anderen Stoffen vereinigt sind, Bänder oder Streifen aus zuvor vulkanisiertem Kautschuk, beschwert oder nicht beschwert, sowie Platten aus Agglomeraten aller Arten.

8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man der Unterlage vor oder nach dem Kleben eine schwammige oder zellige Struktur verleiht, indem man ihr einen Stoff, wie z. B. Diazoammobenzol, einverleibt, der sich bei Erhitzung unter Entwicklung einer großen Gasmenge zersetzt.

9. Anlage zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen a bis 8, gekennzeichnet durch einen mit Rillen versehenen Zylinder (4), um die Chenillestreifen (13) fortzubewegen, ihren, Abstand einzustellen und ihre Fasemoppen gleichgerichtet zu halten, ein Zylinderpaar (5,6), um die Unterlage (15) vorzuschieben und zu spannen, und zwei mit Zähnen versehene Zylinder (8, 9), um die Chenillestreifen gegen die Unterlage zu pressen, ohne die Fasernoppen .anzudrücken.

ιό. Anlage nach dem Anspruch 9, gekennzeichnet durch einen Tunnelofen (¹12) für die Vulkanisation des Klebstoffs nach dem Zusammenführen der Chenillestreifen .mit der Unterlage.

Angezogene Druckschriften:
Deutsche Patentschriften Nr. 583 314, 660 575.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

1 5375 8.53