JPH1144076A - 化粧壁面構築法 - Google Patents
化粧壁面構築法Info
- Publication number
- JPH1144076A JPH1144076A JP23319997A JP23319997A JPH1144076A JP H1144076 A JPH1144076 A JP H1144076A JP 23319997 A JP23319997 A JP 23319997A JP 23319997 A JP23319997 A JP 23319997A JP H1144076 A JPH1144076 A JP H1144076A
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- Japan
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- board
- stone
- constructing
- slab
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 天然石の平板のような重量のある化粧板を壁
又は塀の外装に用いるとき、現場作業が簡単で、化粧板
の重量を軽減でき、信頼性が高く且つ地震等の外力が加
わったときったとき、応力の局部集中が起こらぬような
施工方法を得る。 【解決手段】 １０は突起部１１を有するレールであ
り、壁面１に垂直方向に取り付けられている。石板ユニ
ットＸは、接着された金具８の爪９をレール１０の突起
部１１に係合して取り付けられる。上下に位置する石板
ユニットＸは同一のレールに連続して取り付けられる。
又は塀の外装に用いるとき、現場作業が簡単で、化粧板
の重量を軽減でき、信頼性が高く且つ地震等の外力が加
わったときったとき、応力の局部集中が起こらぬような
施工方法を得る。 【解決手段】 １０は突起部１１を有するレールであ
り、壁面１に垂直方向に取り付けられている。石板ユニ
ットＸは、接着された金具８の爪９をレール１０の突起
部１１に係合して取り付けられる。上下に位置する石板
ユニットＸは同一のレールに連続して取り付けられる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、石板等の重量物の化粧
外装板を有する壁又は塀の構築法に関するものである。
外装板を有する壁又は塀の構築法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、表面に石板等の重量物化粧板を備
えた壁又は塀を構築する場合には、図１に示すように壁
又は塀の壁面（１）に丸穴（３）を有するＬ型金具
（２）を取り付け、一方、石板（４）の上下端面に丸穴
（５））を設けて、上下に位置する石板（４）の丸穴
（５）とＬ型金具（２）の丸穴（３）をピン（６）で係
合して壁面に取り付けていた。
えた壁又は塀を構築する場合には、図１に示すように壁
又は塀の壁面（１）に丸穴（３）を有するＬ型金具
（２）を取り付け、一方、石板（４）の上下端面に丸穴
（５））を設けて、上下に位置する石板（４）の丸穴
（５）とＬ型金具（２）の丸穴（３）をピン（６）で係
合して壁面に取り付けていた。
【０００３】しかし、この工法によると、 （１）石板１枚に対して２個のＬ型金具を正確に位置合
わせして壁面に取り付けねばならず、現場に於ける作業
が繁雑になる。 （２）石板の上下端面に丸穴を設ける必要があり、石板
は２ｃｍ程度以上の厚みが必要となり、外装の重量がど
うしても重くなる。 （３）地震などの外力が加わったとき、応力が石板
（４）の丸穴（５）に集中して石板を破壊する恐れがあ
る。等の問題点があった。
わせして壁面に取り付けねばならず、現場に於ける作業
が繁雑になる。 （２）石板の上下端面に丸穴を設ける必要があり、石板
は２ｃｍ程度以上の厚みが必要となり、外装の重量がど
うしても重くなる。 （３）地震などの外力が加わったとき、応力が石板
（４）の丸穴（５）に集中して石板を破壊する恐れがあ
る。等の問題点があった。
【０００４】
【本発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題
点である、現場作業の簡易化、外装の重量低減、地震な
どの外力に対する強度向上を課題としている。
点である、現場作業の簡易化、外装の重量低減、地震な
どの外力に対する強度向上を課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の問題点を
解決するために成されたもので、壁面に設置したレール
に複数個の石板を係合することにより現場作業の簡易化
を計り、石板裏面に、レールに係合するための爪付き金
具を接着することで石板の上下端面の丸穴を省いて石板
を薄板化して外装の軽量化を計ると共に、応力の集中を
避け外力に対する強度向上を計っている。
解決するために成されたもので、壁面に設置したレール
に複数個の石板を係合することにより現場作業の簡易化
を計り、石板裏面に、レールに係合するための爪付き金
具を接着することで石板の上下端面の丸穴を省いて石板
を薄板化して外装の軽量化を計ると共に、応力の集中を
避け外力に対する強度向上を計っている。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図を参照しながら説
明する。
明する。
【０００７】図２は本発明の請求項１、請求項２に用い
られる石板の加工に関する説明図である。図において、
７は石板であり、その裏面７ａの左右の端部に爪部９を
有する金具８が接着剤で接着されている。Ｘは爪付き金
具８が接着された石板ユニットを表す。
られる石板の加工に関する説明図である。図において、
７は石板であり、その裏面７ａの左右の端部に爪部９を
有する金具８が接着剤で接着されている。Ｘは爪付き金
具８が接着された石板ユニットを表す。
【０００８】図３は本発明の請求項１にかかる、爪付き
金具８が接着された石板Ｘユニットを壁面に装着する方
法を示す。図において１０は突起部１１を有するレール
であり、壁面１に垂直方向に取り付けられている。石板
ユニットＸは図に示すように、接着された金具８の爪９
をレール１０の突起部１１に係合して取り付けられる。
上下に位置する石板ユニットＸは同一のレールに連続し
て取り付けられる。この場合、上の石板の重量は直接又
は目地材を介して下の石板にかかり、レールを介して壁
面にかかる力はほとんど無い。１８は例えば吹き付けロ
ックウール等の充填物で、石板ユニットＸをレール１０
に装着した後、石板ユニットＸの裏面と壁面１の間に充
填され、壁面と石板の接着を強化すると共に、耐火性も
向上させる。
金具８が接着された石板Ｘユニットを壁面に装着する方
法を示す。図において１０は突起部１１を有するレール
であり、壁面１に垂直方向に取り付けられている。石板
ユニットＸは図に示すように、接着された金具８の爪９
をレール１０の突起部１１に係合して取り付けられる。
上下に位置する石板ユニットＸは同一のレールに連続し
て取り付けられる。この場合、上の石板の重量は直接又
は目地材を介して下の石板にかかり、レールを介して壁
面にかかる力はほとんど無い。１８は例えば吹き付けロ
ックウール等の充填物で、石板ユニットＸをレール１０
に装着した後、石板ユニットＸの裏面と壁面１の間に充
填され、壁面と石板の接着を強化すると共に、耐火性も
向上させる。
【０００９】図４は本発明の請求項２にかかる、爪付き
金具８が接着された石板ユニットＸを用いて塀を構築す
る方法を示す。図において１２は両端に爪部１３を有す
る例えばＨ型の構造柱であり、複数本、基礎に垂直に固
定されている。石板ユニットＸは、左右に接着された金
具８の爪９を、隣り合う２本の構造柱１２の突起部１３
に係合して、構造柱１２の両面に、図に示すように装着
される。石板ユニットＸを構造柱１２の両面に装着して
後、石板ユニットＸと構造柱１２に囲まれた内部に、例
えば現場発泡ウレタン１９を充填し、両面に装着された
石板ユニットＸを発泡ウレタンで一体化し、万一石板ユ
ニットＸの金具８の接着が外れても石板が脱落しないよ
う計られている。この場合、石板ユニットＸと構造柱１
２で囲まれた空間の中心部に、例えば発泡スチロールの
ブロックを挿入し、現場発泡ウレタンの量を減らしても
良い。
金具８が接着された石板ユニットＸを用いて塀を構築す
る方法を示す。図において１２は両端に爪部１３を有す
る例えばＨ型の構造柱であり、複数本、基礎に垂直に固
定されている。石板ユニットＸは、左右に接着された金
具８の爪９を、隣り合う２本の構造柱１２の突起部１３
に係合して、構造柱１２の両面に、図に示すように装着
される。石板ユニットＸを構造柱１２の両面に装着して
後、石板ユニットＸと構造柱１２に囲まれた内部に、例
えば現場発泡ウレタン１９を充填し、両面に装着された
石板ユニットＸを発泡ウレタンで一体化し、万一石板ユ
ニットＸの金具８の接着が外れても石板が脱落しないよ
う計られている。この場合、石板ユニットＸと構造柱１
２で囲まれた空間の中心部に、例えば発泡スチロールの
ブロックを挿入し、現場発泡ウレタンの量を減らしても
良い。
【００１０】図５は本発明の請求項３に用いられる石板
ユニット、ブロックの説明図である。図において１４，
１５は石板で、例えば発泡スチロールのような軽量のブ
ロック状のスペーサ１６を介して接着剤で接着され石板
ユニットブロックＹを形成するがこの場合、スペーサ１
６の横方向寸法は石板１４，１５の横方向寸法より短
く、石板ユニットブロックＹの左右に、構造柱１７と係
合するための空隙を有している。
ユニット、ブロックの説明図である。図において１４，
１５は石板で、例えば発泡スチロールのような軽量のブ
ロック状のスペーサ１６を介して接着剤で接着され石板
ユニットブロックＹを形成するがこの場合、スペーサ１
６の横方向寸法は石板１４，１５の横方向寸法より短
く、石板ユニットブロックＹの左右に、構造柱１７と係
合するための空隙を有している。
【００１１】図６は、本発明の請求項３にかかる、石板
ユニットブロックＹを用いて塀を構築する方法を示す。
図において１７は、スペーサ１６と同一の幅を有する構
造柱であり、複数本、基礎に垂直に固定されている。隣
り合う２本の構造柱１７に、石板ユニットブロックＹを
その左右の空隙を構造柱１７に係合させて嵌め込むこと
により塀の壁面を構築する。その後、スペーサ１６と構
造柱１７との隙間に例えば、発泡ウレタン１９等を充填
し、石板ユニットブロックＹと構造柱１７との一体化を
計っている。
ユニットブロックＹを用いて塀を構築する方法を示す。
図において１７は、スペーサ１６と同一の幅を有する構
造柱であり、複数本、基礎に垂直に固定されている。隣
り合う２本の構造柱１７に、石板ユニットブロックＹを
その左右の空隙を構造柱１７に係合させて嵌め込むこと
により塀の壁面を構築する。その後、スペーサ１６と構
造柱１７との隙間に例えば、発泡ウレタン１９等を充填
し、石板ユニットブロックＹと構造柱１７との一体化を
計っている。
【００１２】
【発明の効果】本発明によって下記の効果を得ることが
できる。 （１）現場に於ける作業工数を大巾に低減できる。 （２）石板の厚みを減らし外装重量を低減できる。 （３）上の石板の重量の大半は下の石板にかかり、壁面
にかかる力は大巾に低減される。 （４）地震などの外力が局部に集中することがない。 （５）石板と構造体が充填物で一体化されるため、万一
接着部が外れても石板が脱落することがない。 （６）充填物に吹き付けロックウールを使用するときは
壁面の耐火性を向上できる。
できる。 （１）現場に於ける作業工数を大巾に低減できる。 （２）石板の厚みを減らし外装重量を低減できる。 （３）上の石板の重量の大半は下の石板にかかり、壁面
にかかる力は大巾に低減される。 （４）地震などの外力が局部に集中することがない。 （５）石板と構造体が充填物で一体化されるため、万一
接着部が外れても石板が脱落することがない。 （６）充填物に吹き付けロックウールを使用するときは
壁面の耐火性を向上できる。
【図１】従来の石板等の外装材を壁面に取り付ける場合
の工法を示す斜視図である。
の工法を示す斜視図である。
【図２】本発明の請求項１，２に用いられる石板ユニッ
ト斜視図である。
ト斜視図である。
【図３】本発明の請求項１にかかる、石板の外装施工を
示す斜視図である。
示す斜視図である。
【図４】本発明の請求項２にかかる、石板の外装を有す
る塀の構築法を示す斜視図である。
る塀の構築法を示す斜視図である。
【図５】本発明の請求項３に用いられる石板ユニットブ
ロックの斜視図である。
ロックの斜視図である。
【図６】本発明の請求項３にかかる、石板の外装を有す
る塀の構築法を示す斜視図である。
る塀の構築法を示す斜視図である。
１ 壁又は塀の壁面 ２ Ｌ型金具 ３ Ｌ型金具に開けられた丸穴 ４ 石板 ５ 石板の上下端面に開けられた丸穴 ６ ピン ７ 石板 ８ 爪部９を有する金具 ９ 金具８の爪部 １０ 突起部１１を有するレール １１ レール１０の爪部 Ｘ 石板ユニット １２ 突起部１３を有する構造柱 １３ 構造柱１２の突起部 １４，１５ 石板 １６ 発泡スチロール等のスペーサ １７ 構造柱 １８ 吹き付けロックウール等の充填物 １９ 現場発泡ウレタン等の充填物 Ｙ 石板、ユニットブロック
Claims (3)
- 【請求項１】例えば石板の如き重量物の化粧板を壁面に
装着する場合において石板の裏面の左右両側に、爪
（９）を有する金具（８）を接着剤で接着すると共に、
壁面構造物の表面に、該石板の裏面に接着した金具の爪
（９）と係合するべき突起（１１）を有するレール（１
０）を垂直方向に取り付け、該レール（１０）の突起
（１１）に該石板の裏面に取り付けた金具（８）の爪
（９）を係合させて該石板を壁面構造物に装着すると共
に、該壁面構造物の表面と石板裏面の間に生ずる空間
に、例えば現場発泡ウレタンまたは吹き付けロックウー
ル等を充填することを特徴とする化粧壁面構築法 - 【請求項２】例えば石板の如き重量物化粧板を外装とし
て備えた塀を構築する場合において、石板の裏面の左右
両側に爪（９）を有する金具（８）を接着剤で接着する
と共に、例えばＨ型の構造柱のように両側に突起（１
３）を有する構造柱（１２）を複数本、基礎より直立せ
しめ、該構造柱の突起部分（１３）に該石板の裏面に取
り付けた金具（８）の爪（９）を係合せしめて、塀の両
面の外装を構築して後、表裏の両石板と該構造柱（１
２）で囲まれた空間に、例えば現場発泡ウレタン等を充
填することを特徴とする、化粧壁面を有する塀の構築
法。 - 【請求項３】例えば石板の如き重量物化粧板を外装とし
て備えた塀を構築する場合において、２枚の石板を、そ
の左右の端部に空隙を残してブロック状の例えば発泡ス
チロールのスペーサ（１６）を介して接着剤で接着して
ユニットブロック（Ｙ）とすると共に、該スペーサ（１
６）の幅と同一幅を有する構造柱（１７）を複数本、基
礎より直立せしめ、該ユニットブロック（Ｙ）の左右両
端部の空隙部を構造柱（１７）と係合せしめて、塀の両
面の外装を構築して後、スペーサ（１６）と構造柱（１
７）の隙間に、例えば現場発泡ウレタン等を充填するこ
とを特徴とする、化粧壁面を有する塀の構築法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23319997A JPH1144076A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 化粧壁面構築法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23319997A JPH1144076A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 化粧壁面構築法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1144076A true JPH1144076A (ja) | 1999-02-16 |
Family
ID=16951308
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23319997A Pending JPH1144076A (ja) | 1997-07-28 | 1997-07-28 | 化粧壁面構築法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1144076A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6885832B2 (en) | 2001-03-05 | 2005-04-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having speed-changeable image bearing body |
| CZ299432B6 (cs) * | 2007-05-16 | 2008-07-23 | Smalt Spol. S R. O. | Spojení tabulového obkladu s konstrukcí |
-
1997
- 1997-07-28 JP JP23319997A patent/JPH1144076A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6885832B2 (en) | 2001-03-05 | 2005-04-26 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus having speed-changeable image bearing body |
| CZ299432B6 (cs) * | 2007-05-16 | 2008-07-23 | Smalt Spol. S R. O. | Spojení tabulového obkladu s konstrukcí |
| DE102008023408A1 (de) | 2007-05-16 | 2008-11-20 | Smalt Spol. S.R.O. | Verbindung von Verkleidungsplatten mit der Unterkonstruktion |
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