JPH11314230A - ヘッドレストの製造方法 - Google Patents
ヘッドレストの製造方法Info
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- JPH11314230A JPH11314230A JP10137707A JP13770798A JPH11314230A JP H11314230 A JPH11314230 A JP H11314230A JP 10137707 A JP10137707 A JP 10137707A JP 13770798 A JP13770798 A JP 13770798A JP H11314230 A JPH11314230 A JP H11314230A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】袋状に縫製すると共にステー挿入用の開口部を
有する表皮に、パッドを一体発泡してなるヘッドレスト
において、開口部に閉口部材を設けずに、パッド成形用
の発泡液の外部への漏出を防止することである。 【構成】袋状に縫製した表皮（Ｃ）の開口部（Ａ）よ
り、内部に差し込む注入ノズル（１）に引掛突起（２）
を設け、表皮（Ｃ）内に差し込んだ注入ノズル（１）を
差し込み方向と逆方向に引くことにより、表皮（Ｃ）の
開口部（Ａ）から内部に向けて延設した舌片（４０）で
開口部（Ａ）を塞いだ後、注入ノズル（１）から表皮
（Ｃ）内に発泡液を注入することを特徴とする。
有する表皮に、パッドを一体発泡してなるヘッドレスト
において、開口部に閉口部材を設けずに、パッド成形用
の発泡液の外部への漏出を防止することである。 【構成】袋状に縫製した表皮（Ｃ）の開口部（Ａ）よ
り、内部に差し込む注入ノズル（１）に引掛突起（２）
を設け、表皮（Ｃ）内に差し込んだ注入ノズル（１）を
差し込み方向と逆方向に引くことにより、表皮（Ｃ）の
開口部（Ａ）から内部に向けて延設した舌片（４０）で
開口部（Ａ）を塞いだ後、注入ノズル（１）から表皮
（Ｃ）内に発泡液を注入することを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は自動車用シートのヘ
ッドレスト、詳しくは、袋状に縫製した表皮内にパッド
を一体に発泡して成形するヘッドレストの製造方法に関
する。
ッドレスト、詳しくは、袋状に縫製した表皮内にパッド
を一体に発泡して成形するヘッドレストの製造方法に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来のヘッドレストには、袋状に縫製し
た表皮の開口部より内部にＵ字状に折曲されているステ
ーを装着した後、表皮内に発泡液を注入してパッドを表
皮と一体に成形してなるものがある。
た表皮の開口部より内部にＵ字状に折曲されているステ
ーを装着した後、表皮内に発泡液を注入してパッドを表
皮と一体に成形してなるものがある。
【０００３】これは、表皮の開口部からの発泡液の外部
への漏出を防止するために、開口部から袋状の内方に表
皮の端縁を延設してなる一対の舌片を設け、この舌片間
に筒状フィルムを挟み、この筒状フィルム内にパッド発
泡用の発泡液注入用の注入ノズルを差し込んで、パッド
を表皮と一体に発泡成形している（例えば、特公平６ー
４５１４９号公報、特開平７ー３１７５９号公報）。
への漏出を防止するために、開口部から袋状の内方に表
皮の端縁を延設してなる一対の舌片を設け、この舌片間
に筒状フィルムを挟み、この筒状フィルム内にパッド発
泡用の発泡液注入用の注入ノズルを差し込んで、パッド
を表皮と一体に発泡成形している（例えば、特公平６ー
４５１４９号公報、特開平７ー３１７５９号公報）。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、この従来方法
によると、パッドを発泡成形後、筒状フィルムを表皮よ
り切離する必要があり、その作業性が悪いし、切離する
際に、表皮を損傷する虞れもある。そこで、本発明は斯
様な従来方法による不具合を除去することを目的とす
る。
によると、パッドを発泡成形後、筒状フィルムを表皮よ
り切離する必要があり、その作業性が悪いし、切離する
際に、表皮を損傷する虞れもある。そこで、本発明は斯
様な従来方法による不具合を除去することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】以上の目的を達成するた
めの本発明に係るヘッドレストの製造方法は、袋状に縫
製した表皮にパッド成形用の発泡液を注入することによ
り、パッドを表皮と一体発泡成形してなるヘッドレスト
において、前記発泡液注入用の注入ノズルにおける表皮
内に差込まれる部分に引掛突起を設け、注入ノズルを表
皮内に差込後、差込み方向に対して逆方向に引くことに
より、引掛突起により表皮に設けたステー挿入用の開口
部を開口部より内側に設けた舌片で塞ぎ、開口部からの
発泡液の漏出を防止することを特徴とするものである。
めの本発明に係るヘッドレストの製造方法は、袋状に縫
製した表皮にパッド成形用の発泡液を注入することによ
り、パッドを表皮と一体発泡成形してなるヘッドレスト
において、前記発泡液注入用の注入ノズルにおける表皮
内に差込まれる部分に引掛突起を設け、注入ノズルを表
皮内に差込後、差込み方向に対して逆方向に引くことに
より、引掛突起により表皮に設けたステー挿入用の開口
部を開口部より内側に設けた舌片で塞ぎ、開口部からの
発泡液の漏出を防止することを特徴とするものである。
【０００６】以上の構成により、表皮に開口部を塞ぐ閉
口部材を設ける必要がない。
口部材を設ける必要がない。
【０００７】また、前記表皮におけるステー挿入用の開
口部の左右両端縁に舌片Ａ、Ｂを延設し、一方の舌片Ａ
は他方の舌片Ｂに対して表皮の内部方向への全長を長く
形成し、舌片Ａにおける舌片Ｂの先端縁に対応する個所
に、前記注入ノズルの注入孔を開孔し、前記注入ノズル
の表皮内に差込まれる先部外周には、引掛突起を設けて
注入ノズルを差込み方向と逆方向に引くことにより、引
掛突起で舌片Ａを舌片Ｂの先端部に接合させた後、注入
ノズルより表皮内に発泡液を注入することにより、舌片
Ａが発泡液の発泡圧力によって舌片Ｂを巻き込み開口部
を完全に塞ぐことができる。
口部の左右両端縁に舌片Ａ、Ｂを延設し、一方の舌片Ａ
は他方の舌片Ｂに対して表皮の内部方向への全長を長く
形成し、舌片Ａにおける舌片Ｂの先端縁に対応する個所
に、前記注入ノズルの注入孔を開孔し、前記注入ノズル
の表皮内に差込まれる先部外周には、引掛突起を設けて
注入ノズルを差込み方向と逆方向に引くことにより、引
掛突起で舌片Ａを舌片Ｂの先端部に接合させた後、注入
ノズルより表皮内に発泡液を注入することにより、舌片
Ａが発泡液の発泡圧力によって舌片Ｂを巻き込み開口部
を完全に塞ぐことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の実施の一形態を図面に基
づいて説明する。図１は本発明方法によってパッド発泡
成形用の発泡液を注入ノズル（１）より袋状に縫製した
表皮（Ｃ）内に注入する状態を示す。表皮（Ｃ）を構成
する底布（３）（４）間に開口部（Ａ）を有し、この開
口部（Ａ）よりＵ字状に折曲されたステー（Ｓ）を装着
して底布（４）に開孔した通孔よりステー（Ｓ）の脚部
を外部に突出している。
づいて説明する。図１は本発明方法によってパッド発泡
成形用の発泡液を注入ノズル（１）より袋状に縫製した
表皮（Ｃ）内に注入する状態を示す。表皮（Ｃ）を構成
する底布（３）（４）間に開口部（Ａ）を有し、この開
口部（Ａ）よりＵ字状に折曲されたステー（Ｓ）を装着
して底布（４）に開孔した通孔よりステー（Ｓ）の脚部
を外部に突出している。
【０００９】表皮（Ｃ）は織物地、起毛布などの表皮材
と、この表皮材の裏面に一体に止着したウレタンフォー
ムのスラブ材からなるワディングと、このワディングの
外面に一体に有するワディングカバー及びワディングと
からなる積層体から構成されている。
と、この表皮材の裏面に一体に止着したウレタンフォー
ムのスラブ材からなるワディングと、このワディングの
外面に一体に有するワディングカバー及びワディングと
からなる積層体から構成されている。
【００１０】開口部（Ａ）の左右両端縁には、内部方向
に向けて舌片Ａ（４０）、舌片Ｂ（３０）が延設され、
舌片Ａ（４０）は舌片Ｂ（３０）に対して内部方向に長
く形成され、舌片Ｂ（３０）に対して長い先部を突片
（４１）とする。
に向けて舌片Ａ（４０）、舌片Ｂ（３０）が延設され、
舌片Ａ（４０）は舌片Ｂ（３０）に対して内部方向に長
く形成され、舌片Ｂ（３０）に対して長い先部を突片
（４１）とする。
【００１１】この突片（４１）の基端側には前記注入ノ
ズル（１）の注入孔（４１Ａ）が開孔され、この注入孔
（４１Ａ）より注入ノズル（１）が表皮（Ｃ）内に差し
込まれる。
ズル（１）の注入孔（４１Ａ）が開孔され、この注入孔
（４１Ａ）より注入ノズル（１）が表皮（Ｃ）内に差し
込まれる。
【００１２】表皮（Ｃ）内に差し込まれた注入ノズル
（１）を差し込み方向と逆方向に引くことにより、注入
ノズル（１）の表皮（Ｃ）内に差し込まれた先部外周に
有する引掛突起（２）が突片（４１）の基端側を舌片Ｂ
（３０）の先端部に接合するように構成されている。な
お、図中（１０）は注入ノズル（１）に設けた漏斗状の
注入器を示す。
（１）を差し込み方向と逆方向に引くことにより、注入
ノズル（１）の表皮（Ｃ）内に差し込まれた先部外周に
有する引掛突起（２）が突片（４１）の基端側を舌片Ｂ
（３０）の先端部に接合するように構成されている。な
お、図中（１０）は注入ノズル（１）に設けた漏斗状の
注入器を示す。
【００１３】図２は、前記袋状に縫製した表皮（Ｃ）を
示し、舌片Ａ（４０）、舌片Ｂ（３０）は両端が一体に
縫糸（３４）によって縫着され、相互に接合して開口部
（Ａ）がパッド発泡成形用の発泡液が漏出することがな
いようにしている。
示し、舌片Ａ（４０）、舌片Ｂ（３０）は両端が一体に
縫糸（３４）によって縫着され、相互に接合して開口部
（Ａ）がパッド発泡成形用の発泡液が漏出することがな
いようにしている。
【００１４】図３のＡ、Ｂ、Ｃ、Ｄは、本発明によるヘ
ッドレストの製造方法を示す。本発明に使用する注入ノ
ズル（１）は図５に示すように、先部外周に引掛突起
（２）を有するもので、この引掛突起（２）の先方に発
泡液の吐出部（１Ａ）を有する。
ッドレストの製造方法を示す。本発明に使用する注入ノ
ズル（１）は図５に示すように、先部外周に引掛突起
（２）を有するもので、この引掛突起（２）の先方に発
泡液の吐出部（１Ａ）を有する。
【００１５】引掛突起（２）は表皮（Ｃ）の注入孔（４
１Ａ）の内径に対して大径の外径を有するもので、表皮
（Ｃ）内による差し込んだ注入ノズル（２）の引込みに
よって、突片（４１）を舌片Ｂ（３０）の先端に接合し
て舌片Ａ（４０）と舌片Ｂ（３０）の間に間隙が生じな
いようにするものであれば、図示するものに限定される
ものでない。
１Ａ）の内径に対して大径の外径を有するもので、表皮
（Ｃ）内による差し込んだ注入ノズル（２）の引込みに
よって、突片（４１）を舌片Ｂ（３０）の先端に接合し
て舌片Ａ（４０）と舌片Ｂ（３０）の間に間隙が生じな
いようにするものであれば、図示するものに限定される
ものでない。
【００１６】なお、引掛突起（２）が注入ノズル（１）
の注入孔（４１Ａ）から差し込み後、注入ノズル（１）
を表皮（Ｃ）内から引き抜きできるように、注入孔（４
１Ａ）を有する突片（４１）は、前述の如くワディング
などからなる弾性生地を使用している。
の注入孔（４１Ａ）から差し込み後、注入ノズル（１）
を表皮（Ｃ）内から引き抜きできるように、注入孔（４
１Ａ）を有する突片（４１）は、前述の如くワディング
などからなる弾性生地を使用している。
【００１７】次に、本発明に係るヘッドレストの製造方
法を順に説明する。第３図Ａは、表皮（Ｃ）内に注入ノ
ズル（１）を差し込んだ状態を示し、注入ノズル（１）
は開口部（Ａ）から注入孔（４１Ａ）を通り、引掛突起
（２）が表皮（Ｃ）の内部に位置している。
法を順に説明する。第３図Ａは、表皮（Ｃ）内に注入ノ
ズル（１）を差し込んだ状態を示し、注入ノズル（１）
は開口部（Ａ）から注入孔（４１Ａ）を通り、引掛突起
（２）が表皮（Ｃ）の内部に位置している。
【００１８】次に、注入ノズル（１）を矢印方向に引く
と、図３Ｂに示すように突片（４１）の基端が引掛突起
（２）によって舌片Ｂ（３０）の先端部に接合し、突片
（４１）が水平状に折曲する。そのため、舌片Ｂ（３
０）の先端部と舌片Ａ（４０）との間に間隙がなくな
り、発泡液（Ｐ1）がその間隙に入り込む余地がない。
この状態で、表皮（Ｃ）内に発泡液（Ｐ1）を注入す
る。
と、図３Ｂに示すように突片（４１）の基端が引掛突起
（２）によって舌片Ｂ（３０）の先端部に接合し、突片
（４１）が水平状に折曲する。そのため、舌片Ｂ（３
０）の先端部と舌片Ａ（４０）との間に間隙がなくな
り、発泡液（Ｐ1）がその間隙に入り込む余地がない。
この状態で、表皮（Ｃ）内に発泡液（Ｐ1）を注入す
る。
【００１９】すると、表皮（Ｃ）の下部内に注入された
発泡液（Ｐ1）が上方に向けて発泡しながら移行する。
そのため、この発泡液（Ｐ1）の圧力で図３Ｃに示すよ
うに、水平状の突片（４１）が舌片Ｂ（３０）の内面側
に圧接して突片（４１）と舌片Ｂ（３０）との間に間隙
が生じない。そして、図３Ｄに示すように表皮（Ｃ）内
部全体に発泡してパッド（Ｐ）が成形される。
発泡液（Ｐ1）が上方に向けて発泡しながら移行する。
そのため、この発泡液（Ｐ1）の圧力で図３Ｃに示すよ
うに、水平状の突片（４１）が舌片Ｂ（３０）の内面側
に圧接して突片（４１）と舌片Ｂ（３０）との間に間隙
が生じない。そして、図３Ｄに示すように表皮（Ｃ）内
部全体に発泡してパッド（Ｐ）が成形される。
【００２０】然る後、注入ノズル（１）を引掛突起
（２）と共に表皮（Ｃ）内から引き抜くと、図４に示す
ように開口部（Ａ）から発泡液（Ｐ1）が全く漏出しな
いヘッドレストが成形される。
（２）と共に表皮（Ｃ）内から引き抜くと、図４に示す
ように開口部（Ａ）から発泡液（Ｐ1）が全く漏出しな
いヘッドレストが成形される。
【００２１】なお、図示する表皮（Ｃ）は、開口部
（Ａ）に突片（４１）付の舌片Ａ（４０）、舌片Ｂ（３
０）を設けることにより、発泡液（Ｐ1）の開口部
（Ａ）からの漏出を防止しているが、舌片Ａ（４０）、
舌片Ｂ（３０）を設けず、引掛突起（２）によって開口
部（Ａ）を塞ぐ部材を開口部（Ａ）の内部側に設けるよ
うにしてもよい。
（Ａ）に突片（４１）付の舌片Ａ（４０）、舌片Ｂ（３
０）を設けることにより、発泡液（Ｐ1）の開口部
（Ａ）からの漏出を防止しているが、舌片Ａ（４０）、
舌片Ｂ（３０）を設けず、引掛突起（２）によって開口
部（Ａ）を塞ぐ部材を開口部（Ａ）の内部側に設けるよ
うにしてもよい。
【００２２】
【発明の効果】本発明によれば、注入ノズルに引掛突起
を設けて、この引掛突起によって袋状に縫製した表皮の
開口部を塞いだ後、表皮内にパッド成形用の発泡液を注
入してパッドを発泡成形するので、表皮側に開口部を閉
口する閉口部材を設ける必要がない。
を設けて、この引掛突起によって袋状に縫製した表皮の
開口部を塞いだ後、表皮内にパッド成形用の発泡液を注
入してパッドを発泡成形するので、表皮側に開口部を閉
口する閉口部材を設ける必要がない。
【００２３】そのため、表皮の縫製作業が良好になる
し、前記従来品の如き、発泡液注入後の作業が不要とな
る。しかも、引掛突起が表皮内からの抜け防止となり、
的確にパッドを発泡成形できる。
し、前記従来品の如き、発泡液注入後の作業が不要とな
る。しかも、引掛突起が表皮内からの抜け防止となり、
的確にパッドを発泡成形できる。
【図１】本発明方法において、発泡液を注入する前の状
態を示す部分切欠斜視図である。
態を示す部分切欠斜視図である。
【図２】本発明に使用する表皮の部分切欠断面図であ
る。
る。
【図３】本発明の製造方法を順に説明する説明図であ
る。
る。
【図４】本発明方法によって製造したヘッドレストの断
面図である。
面図である。
【図５】本発明に使用する発泡液注入用の注入ノズルの
部分切欠斜視図である。
部分切欠斜視図である。
Ｃ 表皮 Ｐ パッド Ａ 開口部 １ 注入ノズル ２ 引掛突起 ３０ 舌片Ｂ ４０ 舌片Ａ ４１Ａ 注入孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｋ 105:20 Ｂ２９Ｌ 31:58
Claims (2)
- 【請求項１】 袋状に縫製した表皮内にパッド成形用の
発泡液を注入することにより、パッドを表皮と一体発泡
成形してなるヘッドレストにおいて、 前記発泡液注入用の注入ノズルにおける表皮内に差込ま
れる部分に引掛突起を設け、注入ノズルを表皮内に差込
み後、注入ノズルを差込み方向に対して逆方向に引くこ
とにより、引掛突起により表皮に設けたステー挿入用の
開口部を開口部より内側に設けた舌片で塞ぎ、開口部か
らの発泡液の漏出を防止することを特徴とするヘッドレ
ストの製造方法。 - 【請求項２】 袋状に縫製した表皮内に発泡液注入用の
注入ノズルを差し込み、表皮内に発泡液を注入すること
により、パッドを表皮と一体に発泡成形してなるヘッド
レストにおいて、 前記表皮におけるステー挿入用の開口部の左右両端縁に
舌片Ａ、Ｂを延設し、一方の舌片Ａは他方の舌片Ｂに対
して表皮の内部方向への全長を長く形成し、舌片Ａにお
ける舌片Ｂの先端縁に対応する個所に、前記注入ノズル
の注入孔を開孔し、 前記注入ノズルの表皮内に差込まれる先部外周には、引
掛突起を設けて注入ノズルを差込み後、差込方向と逆方
向に引くことにより、引掛突起で舌片Ａを舌片Ｂの先端
部に接合させた後、注入ノズルより表皮内に発泡液を注
入することを特徴とする請求項２記載のヘッドレストの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13770798A JP3670840B2 (ja) | 1998-05-04 | 1998-05-04 | ヘッドレストの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13770798A JP3670840B2 (ja) | 1998-05-04 | 1998-05-04 | ヘッドレストの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11314230A true JPH11314230A (ja) | 1999-11-16 |
| JP3670840B2 JP3670840B2 (ja) | 2005-07-13 |
Family
ID=15204953
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13770798A Expired - Fee Related JP3670840B2 (ja) | 1998-05-04 | 1998-05-04 | ヘッドレストの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3670840B2 (ja) |
Cited By (5)
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-
1998
- 1998-05-04 JP JP13770798A patent/JP3670840B2/ja not_active Expired - Fee Related
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