JPH11293004A - 難燃性ポリエステルフィルム - Google Patents
難燃性ポリエステルフィルムInfo
- Publication number
- JPH11293004A JPH11293004A JP10320898A JP10320898A JPH11293004A JP H11293004 A JPH11293004 A JP H11293004A JP 10320898 A JP10320898 A JP 10320898A JP 10320898 A JP10320898 A JP 10320898A JP H11293004 A JPH11293004 A JP H11293004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- component
- film
- flame
- mole
- polyester resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 成形加工性、機械的特性、耐熱性、耐薬品
性、電気絶縁性が良好な上に、高い熱収縮率と難燃性を
発揮するポリエステルフィルム。 【解決手段】 （Ａ）テレフタル酸を主成分とする芳香
族ジカルボン酸と、（Ｂ）イソフタル酸と、（Ｃ）ジオ
ール成分と、（Ｄ）下記一般式で示されるリン化合物と
を有し、固有粘度が０.５０〜１.５ｄｌ／ｇであるポリ
エステル樹脂からなり、熱収縮率が４０％以上である難
燃性ポリエステルフィルム。式中、Ｒ1は炭素数３〜１
５のアルキル基またはアリール基、Ｒ2は炭素数２〜４
のアルキル基を示す。 【化１】
性、電気絶縁性が良好な上に、高い熱収縮率と難燃性を
発揮するポリエステルフィルム。 【解決手段】 （Ａ）テレフタル酸を主成分とする芳香
族ジカルボン酸と、（Ｂ）イソフタル酸と、（Ｃ）ジオ
ール成分と、（Ｄ）下記一般式で示されるリン化合物と
を有し、固有粘度が０.５０〜１.５ｄｌ／ｇであるポリ
エステル樹脂からなり、熱収縮率が４０％以上である難
燃性ポリエステルフィルム。式中、Ｒ1は炭素数３〜１
５のアルキル基またはアリール基、Ｒ2は炭素数２〜４
のアルキル基を示す。 【化１】
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、成形加工性、機械
的特性に優れる上に、良好な難燃性かつ高収縮性を有す
るポリエステルフィルムに関するものである。
的特性に優れる上に、良好な難燃性かつ高収縮性を有す
るポリエステルフィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】容器類、釣竿、コンデンサ、棒状蛍光灯
等の表示、保護、結束、商品付加価値向上等や、本やノ
ート等の集積包装や密着包装に、ポリ塩化ビニルやポリ
スチレン、ポリオレフィン等の熱収縮性のあるフィルム
が多用されていた。しかしながら、これらのフィルム
は、耐熱性、耐候性、耐薬品性等において難点があり、
近年、これらの問題を解決するものとしてポリエステル
フィルムが使用されるようになってきた。ポリエステル
樹脂は、耐熱性、耐薬品性以外にも、機械的特性、電気
的特性に優れていることから、電気部品の絶縁材料とし
ても適している。さらに、これらの電気絶縁部品におい
ては、安全性の面から、難燃性を要求されることが多く
なってきている。ポリエステル樹脂を難燃化する方法と
しては、テトラブロモビスフェノールＡのポリカーボネ
ートオリゴマー等のハロゲン系、三酸化アンチモンのよ
うな無機系、トリフェニルフォスフェートのようなリン
系等の難燃剤の添加が一般的に行なわれてきた（参照：
特開平６−１００７１３号公報）。
等の表示、保護、結束、商品付加価値向上等や、本やノ
ート等の集積包装や密着包装に、ポリ塩化ビニルやポリ
スチレン、ポリオレフィン等の熱収縮性のあるフィルム
が多用されていた。しかしながら、これらのフィルム
は、耐熱性、耐候性、耐薬品性等において難点があり、
近年、これらの問題を解決するものとしてポリエステル
フィルムが使用されるようになってきた。ポリエステル
樹脂は、耐熱性、耐薬品性以外にも、機械的特性、電気
的特性に優れていることから、電気部品の絶縁材料とし
ても適している。さらに、これらの電気絶縁部品におい
ては、安全性の面から、難燃性を要求されることが多く
なってきている。ポリエステル樹脂を難燃化する方法と
しては、テトラブロモビスフェノールＡのポリカーボネ
ートオリゴマー等のハロゲン系、三酸化アンチモンのよ
うな無機系、トリフェニルフォスフェートのようなリン
系等の難燃剤の添加が一般的に行なわれてきた（参照：
特開平６−１００７１３号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ハロゲ
ン系や無機系の難燃剤の添加は、難燃効果は大きいもの
の、環境問題上等の不具合がある。また、リン系難燃剤
でも特開平８−２５９７８７号公報に挙げられているよ
うなトリフェニルフォスフェートは、目的とする難燃性
を得る為には多量に配合しなければならず、その結果、
耐熱性が劣ったり、ブリードアウトして外観が悪化し、
実際上の使用に適しておらず、また、フィルム成形時の
キャスティングローラの汚れ等が発生したり、取扱いが
難しく、満足なものではなかった。さらに、これらの点
を改良するものとして縮合リン系難燃剤を使用した系が
特開平８−２５９７９６号公報に記載されているが、そ
の技術であっても、加水分解による劣化等の問題があ
り、より優れた難燃効果をもつ熱収縮性ポリエステルフ
ィルムが望まれていた。本発明は前記課題を解決するた
めになされたもので、成形加工性、機械的特性、耐熱
性、耐薬品性、電気絶縁性が良好な上に、高い熱収縮率
と難燃性を発揮するポリエステルフィルムを目的とする
ものである。
ン系や無機系の難燃剤の添加は、難燃効果は大きいもの
の、環境問題上等の不具合がある。また、リン系難燃剤
でも特開平８−２５９７８７号公報に挙げられているよ
うなトリフェニルフォスフェートは、目的とする難燃性
を得る為には多量に配合しなければならず、その結果、
耐熱性が劣ったり、ブリードアウトして外観が悪化し、
実際上の使用に適しておらず、また、フィルム成形時の
キャスティングローラの汚れ等が発生したり、取扱いが
難しく、満足なものではなかった。さらに、これらの点
を改良するものとして縮合リン系難燃剤を使用した系が
特開平８−２５９７９６号公報に記載されているが、そ
の技術であっても、加水分解による劣化等の問題があ
り、より優れた難燃効果をもつ熱収縮性ポリエステルフ
ィルムが望まれていた。本発明は前記課題を解決するた
めになされたもので、成形加工性、機械的特性、耐熱
性、耐薬品性、電気絶縁性が良好な上に、高い熱収縮率
と難燃性を発揮するポリエステルフィルムを目的とする
ものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の難燃性ポリエス
テルフィルムは、（Ａ）テレフタル酸を主成分とする芳
香族ジカルボン酸と、（Ｂ）イソフタル酸と、（Ｃ）ジ
オール成分と、（Ｄ）下記一般式（Ｉ）で示されるリン
化合物とを有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分中における
（Ａ）成分の含有量が７０〜９０mol％、（Ｂ）成分の
含有量が１０〜３０mol％、（Ｃ）成分と（Ｄ）成分中
における（Ｄ）成分の含有量が１.０〜３０mol％であ
り、２５℃、フェノール／１,１,２,２−テトラクロル
エタン等量混合溶媒中における固有粘度が０.５０〜１.
５ｄｌ／ｇであるポリエステル樹脂からなるポリエステ
ルフィルムであって、８０℃の温水に１分間浸漬した際
の熱収縮率が４０％以上であることを特徴とするもので
ある。
テルフィルムは、（Ａ）テレフタル酸を主成分とする芳
香族ジカルボン酸と、（Ｂ）イソフタル酸と、（Ｃ）ジ
オール成分と、（Ｄ）下記一般式（Ｉ）で示されるリン
化合物とを有し、（Ａ）成分と（Ｂ）成分中における
（Ａ）成分の含有量が７０〜９０mol％、（Ｂ）成分の
含有量が１０〜３０mol％、（Ｃ）成分と（Ｄ）成分中
における（Ｄ）成分の含有量が１.０〜３０mol％であ
り、２５℃、フェノール／１,１,２,２−テトラクロル
エタン等量混合溶媒中における固有粘度が０.５０〜１.
５ｄｌ／ｇであるポリエステル樹脂からなるポリエステ
ルフィルムであって、８０℃の温水に１分間浸漬した際
の熱収縮率が４０％以上であることを特徴とするもので
ある。
【化２】 一般式（Ｉ）中、Ｒ1は炭素数３〜１５のアルキル基ま
たはアリール基、Ｒ2は炭素数２〜４のアルキル基を示
す。
たはアリール基、Ｒ2は炭素数２〜４のアルキル基を示
す。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の難燃性ポリエステルフィ
ルムに用いられるポリエステル重合体の（Ａ）成分は、
テレフタル酸を主とする芳香族ジカルボン酸で、ポリエ
ステル樹脂中の全酸成分中、７０mol％以上をテレフタ
ル酸とするように他の芳香族ジカルボン酸を含むことが
できる。具体例として、１,５−ナフタレンジカルボン
酸、２,６−ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエー
テル−４,４−ジカルボン酸等が挙げられる。また、脂
肪族ジカルボン酸も使用することができる。具体例とし
ては、グルタン酸、アジピン酸、セバシン酸、シュウ
酸、コハク酸等が挙げられる。さらに、３価以上の多価
カルボン酸を本発明の効果を損ねない範囲で配合しても
よい。３価以上の多価カルボン酸の例としては、トリメ
リット酸、ピロメリット酸およびこれらの無水物等が挙
げられる。
ルムに用いられるポリエステル重合体の（Ａ）成分は、
テレフタル酸を主とする芳香族ジカルボン酸で、ポリエ
ステル樹脂中の全酸成分中、７０mol％以上をテレフタ
ル酸とするように他の芳香族ジカルボン酸を含むことが
できる。具体例として、１,５−ナフタレンジカルボン
酸、２,６−ナフタレンジカルボン酸、ジフェニルエー
テル−４,４−ジカルボン酸等が挙げられる。また、脂
肪族ジカルボン酸も使用することができる。具体例とし
ては、グルタン酸、アジピン酸、セバシン酸、シュウ
酸、コハク酸等が挙げられる。さらに、３価以上の多価
カルボン酸を本発明の効果を損ねない範囲で配合しても
よい。３価以上の多価カルボン酸の例としては、トリメ
リット酸、ピロメリット酸およびこれらの無水物等が挙
げられる。
【０００６】本発明において、（Ａ）成分の含有量は、
（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計、即ち、酸成分中におい
て７０〜９０mol％の範囲であることが望ましい。含有
量が７０mol％未満の場合、得られたポリエステルフィ
ルムの機械的強度が低下する傾向にあり、９０mol％を
超えて含有すると、得られるポリエステルフィルムの収
縮率が十分でなくなる。
（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計、即ち、酸成分中におい
て７０〜９０mol％の範囲であることが望ましい。含有
量が７０mol％未満の場合、得られたポリエステルフィ
ルムの機械的強度が低下する傾向にあり、９０mol％を
超えて含有すると、得られるポリエステルフィルムの収
縮率が十分でなくなる。
【０００７】（Ｂ）成分は、熱収縮率を高めるものであ
る。（Ｂ）成分の含有量は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の
合計、即ち、酸成分中において１０〜３０mol％の範囲
が好ましい。含有量が１０mol％未満の場合、得られる
ポリエステルフィルムの収縮率が十分でなく、３０mol
％を超えて含有すると、得られるポリエステルフィルム
の機械的強度が低下する。
る。（Ｂ）成分の含有量は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の
合計、即ち、酸成分中において１０〜３０mol％の範囲
が好ましい。含有量が１０mol％未満の場合、得られる
ポリエステルフィルムの収縮率が十分でなく、３０mol
％を超えて含有すると、得られるポリエステルフィルム
の機械的強度が低下する。
【０００８】（Ｃ）成分としては、例えば、エチレング
リコール、ジエチレングリコール、ブタジオール、トリ
メチレングリコール、テトラメチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、１,４−シクロヘキサンジメタノ
ール、ポリエチレングリコール、ビスフェノール化合物
等またはそれらの誘導体を用いることができる。さら
に、３価以上のアルコールを本発明の効果を損ねない範
囲で含有してもよい。３価以上の多価アルコールの例と
しては、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリエ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール等が挙げられ
る。
リコール、ジエチレングリコール、ブタジオール、トリ
メチレングリコール、テトラメチレングリコール、ネオ
ペンチルグリコール、１,４−シクロヘキサンジメタノ
ール、ポリエチレングリコール、ビスフェノール化合物
等またはそれらの誘導体を用いることができる。さら
に、３価以上のアルコールを本発明の効果を損ねない範
囲で含有してもよい。３価以上の多価アルコールの例と
しては、グリセリン、トリメチロールプロパン、トリエ
チロールプロパン、ペンタエリスリトール等が挙げられ
る。
【０００９】（Ｄ）成分となる上記一般式（Ｉ）で示さ
れるリン化合物は、少量の添加で難燃性を飛躍的に向上
させる効果を発揮させ、かつ、熱収縮率等の諸特性を損
なわないもので、例えば、９,１０−ジヒドロ−９−オ
キサ−１０−［２,３−ジ（２−ヒドロキシメトキシ）
カルボニルプロピル］−１０−ホスファフェナンスチレ
ン−１０−オキサイドや、９,１０−ジヒドロ−９−オ
キサ−１０−［２,３−ジ（２−ヒドロキシエトキシ）
カルボニルプロピル］−１０−ホスファフェナンスレン
−１０−オキサイド等が挙げられる。Ｒ1の炭素数が３
未満であると、添加した樹脂を成形したときに、ブリー
ドアウトしやすく、成膜時に、キャスティングローラの
汚れ等が生じることがあり、Ｒ1の炭素数が１５よりも
多い場合には、相溶性が悪く、均一とならない為に、機
械的特性や透明性が低下するので好ましくない。（Ｄ）
成分の含有量は、（Ｃ）成分と（Ｄ）成分の合計に対し
て、１.０〜３０mol％の範囲とすることが好ましく、
２.０〜２０mol％であればより好ましい。含有量が１.
０mol％未満であると、得られるポリエステルフィルム
の難燃性が不十分となり、３０mol％を超えると、得ら
れるポリエステル樹脂の重合度が十分でなく、機械的強
度が低下する傾向にある。
れるリン化合物は、少量の添加で難燃性を飛躍的に向上
させる効果を発揮させ、かつ、熱収縮率等の諸特性を損
なわないもので、例えば、９,１０−ジヒドロ−９−オ
キサ−１０−［２,３−ジ（２−ヒドロキシメトキシ）
カルボニルプロピル］−１０−ホスファフェナンスチレ
ン−１０−オキサイドや、９,１０−ジヒドロ−９−オ
キサ−１０−［２,３−ジ（２−ヒドロキシエトキシ）
カルボニルプロピル］−１０−ホスファフェナンスレン
−１０−オキサイド等が挙げられる。Ｒ1の炭素数が３
未満であると、添加した樹脂を成形したときに、ブリー
ドアウトしやすく、成膜時に、キャスティングローラの
汚れ等が生じることがあり、Ｒ1の炭素数が１５よりも
多い場合には、相溶性が悪く、均一とならない為に、機
械的特性や透明性が低下するので好ましくない。（Ｄ）
成分の含有量は、（Ｃ）成分と（Ｄ）成分の合計に対し
て、１.０〜３０mol％の範囲とすることが好ましく、
２.０〜２０mol％であればより好ましい。含有量が１.
０mol％未満であると、得られるポリエステルフィルム
の難燃性が不十分となり、３０mol％を超えると、得ら
れるポリエステル樹脂の重合度が十分でなく、機械的強
度が低下する傾向にある。
【００１０】ポリエステル重合体の重合度は、フェノー
ル／１,１,２,２−テトラクロルエタン（重量比１：
１）の混合溶媒に試料を溶解し、２５℃で測定した固有
粘度が０.５０〜１.５０ｄｌ／ｇとなるものが好まし
い。０.６〜１.２ｄｌ／ｇであればより好ましい。０.
５ｄｌ／ｇ未満であると、難燃性フィルムとした場合の
機械的強度が低下する傾向にあり、１.５ｄｌ／ｇより
も高いと流動性が悪く、フィルム成形加工性が損なわれ
る傾向にある。
ル／１,１,２,２−テトラクロルエタン（重量比１：
１）の混合溶媒に試料を溶解し、２５℃で測定した固有
粘度が０.５０〜１.５０ｄｌ／ｇとなるものが好まし
い。０.６〜１.２ｄｌ／ｇであればより好ましい。０.
５ｄｌ／ｇ未満であると、難燃性フィルムとした場合の
機械的強度が低下する傾向にあり、１.５ｄｌ／ｇより
も高いと流動性が悪く、フィルム成形加工性が損なわれ
る傾向にある。
【００１１】本発明において、フィルム原料となる難燃
性ポリエステル重合体を得る際に、（Ｄ）成分の添加方
法は特に制限されるものではなく、エステル化やエステ
ル交換反応前に予め添加しておいても良いし、また、重
合前に添加してもよい。さらに、本発明に使用されるポ
リエステル重合体を製造するに際し、必要に応じて、酸
化安定剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤
等の添加剤を配合することができる。また、フィルム化
にあたり、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリフェニ
レンオキサイド、ポリオキシメチレン、ポリメチルメタ
クリレート等の他の樹脂をポリエステルに配合すること
もできる。
性ポリエステル重合体を得る際に、（Ｄ）成分の添加方
法は特に制限されるものではなく、エステル化やエステ
ル交換反応前に予め添加しておいても良いし、また、重
合前に添加してもよい。さらに、本発明に使用されるポ
リエステル重合体を製造するに際し、必要に応じて、酸
化安定剤、紫外線吸収剤、光安定剤、帯電防止剤、滑剤
等の添加剤を配合することができる。また、フィルム化
にあたり、ポリカーボネート、ポリアミド、ポリフェニ
レンオキサイド、ポリオキシメチレン、ポリメチルメタ
クリレート等の他の樹脂をポリエステルに配合すること
もできる。
【００１２】本発明における難燃性ポリエステルフィル
ムは、例えば、乾燥した上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、
（Ｄ）成分より調製したポリエステル樹脂を成膜機によ
りＴ型ダイより押し出し、キャスト法あるいはカレンダ
法等により原反フィルムを形成し、次いで、この原反フ
ィルムをガラス転移点より１０〜２０℃低い温度に加熱
し、任意の倍率に延伸することにより得られる。収縮フ
ィルムとする際に、延伸方向は、収縮時の寸法安定性の
点から、一軸のみの延伸が好ましいが、その延伸方向と
直角な方向の強度不足、あるいは延伸方向の引裂き強度
の低下を防ぐために、延伸方向に２倍未満の延伸を行な
うこともできる。本発明の難燃性ポリエステルフィルム
の厚さは、特に制限されるものではなく、一般的に、１
０〜１００μmである。
ムは、例えば、乾燥した上記（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、
（Ｄ）成分より調製したポリエステル樹脂を成膜機によ
りＴ型ダイより押し出し、キャスト法あるいはカレンダ
法等により原反フィルムを形成し、次いで、この原反フ
ィルムをガラス転移点より１０〜２０℃低い温度に加熱
し、任意の倍率に延伸することにより得られる。収縮フ
ィルムとする際に、延伸方向は、収縮時の寸法安定性の
点から、一軸のみの延伸が好ましいが、その延伸方向と
直角な方向の強度不足、あるいは延伸方向の引裂き強度
の低下を防ぐために、延伸方向に２倍未満の延伸を行な
うこともできる。本発明の難燃性ポリエステルフィルム
の厚さは、特に制限されるものではなく、一般的に、１
０〜１００μmである。
【００１３】
【実施例】［実施例１〜３］（Ａ）〜（Ｄ）成分を反応
容器内に仕込み、窒素加圧下、１５０〜２６０℃でエス
テル化反応を行ない、エステル化反応後、３mmHg以下の
減圧下で２３０〜２９０℃に加熱し、３〜５時間反応さ
せ、表１に示す組成のポリエステル樹脂を得た。得られ
た樹脂を乾燥後、４０ｍｍφの押出機に投入して、Ｔダ
イより押出し、キャスティングローラにて冷却、未延伸
原反フィルムを得た。この原反フィルムを６０℃にて
３.５倍に一軸延伸し、厚さ５０μmの難燃性ポリエステ
ルフィルムを得た。得られた樹脂の固有粘度（ＩＶ）、
フィルムの収縮特性、燃焼性、衝撃強度、溶剤接着性、
外観の各試験、評価を行なった。
容器内に仕込み、窒素加圧下、１５０〜２６０℃でエス
テル化反応を行ない、エステル化反応後、３mmHg以下の
減圧下で２３０〜２９０℃に加熱し、３〜５時間反応さ
せ、表１に示す組成のポリエステル樹脂を得た。得られ
た樹脂を乾燥後、４０ｍｍφの押出機に投入して、Ｔダ
イより押出し、キャスティングローラにて冷却、未延伸
原反フィルムを得た。この原反フィルムを６０℃にて
３.５倍に一軸延伸し、厚さ５０μmの難燃性ポリエステ
ルフィルムを得た。得られた樹脂の固有粘度（ＩＶ）、
フィルムの収縮特性、燃焼性、衝撃強度、溶剤接着性、
外観の各試験、評価を行なった。
【００１４】［実施例４，５］（Ａ）〜（Ｄ）各成分の
エステル形成誘導体とジオール成分とを反応容器内に、
仕込み、１５０〜２５０℃で反応させた後、３mmHg以下
の減圧下で２３０〜２５０℃に加熱し、３〜５時間反応
させ、表１に示す組成のポリエステル樹脂を得た。得ら
れた樹脂を乾燥後、４０ｍｍφの押出機に投入して、Ｔ
ダイより押出し、キャスティングローラにて冷却、未延
伸原反フィルムを得た。この原反フィルムを６０℃にて
３.５倍に一軸延伸し、難燃性ポリエステルフィルムを
製造し、得られた各ポリエステルフィルムについて実施
例１と同様に各試験、評価を行なった。
エステル形成誘導体とジオール成分とを反応容器内に、
仕込み、１５０〜２５０℃で反応させた後、３mmHg以下
の減圧下で２３０〜２５０℃に加熱し、３〜５時間反応
させ、表１に示す組成のポリエステル樹脂を得た。得ら
れた樹脂を乾燥後、４０ｍｍφの押出機に投入して、Ｔ
ダイより押出し、キャスティングローラにて冷却、未延
伸原反フィルムを得た。この原反フィルムを６０℃にて
３.５倍に一軸延伸し、難燃性ポリエステルフィルムを
製造し、得られた各ポリエステルフィルムについて実施
例１と同様に各試験、評価を行なった。
【００１５】［比較例１〜５］実施例１と同様にして表
１に示す組成のポリエステル樹脂を得た。得られた樹脂
を乾燥後、４０ｍｍφの押出機に投入して、Ｔダイより
押出し、キャスティングローラにて冷却、未延伸原反フ
ィルムを得た。この原反フィルムを６０℃にて３.５倍
に一軸延伸し、難燃性ポリエステルフィルムを製造し、
得られた各ポリエステルフィルムについて実施例１と同
様に各試験、評価を行なった。 ［比較例６］（Ａ）成分８５モル％、（Ｂ）成分１５モ
ル％、（Ｃ）成分７０モル％及び（Ｄ）成分５０モル％
を用いて実施例１と同様にして重合を行なったが、重合
が進まず、ポリエステル樹脂を得ることができなかっ
た。
１に示す組成のポリエステル樹脂を得た。得られた樹脂
を乾燥後、４０ｍｍφの押出機に投入して、Ｔダイより
押出し、キャスティングローラにて冷却、未延伸原反フ
ィルムを得た。この原反フィルムを６０℃にて３.５倍
に一軸延伸し、難燃性ポリエステルフィルムを製造し、
得られた各ポリエステルフィルムについて実施例１と同
様に各試験、評価を行なった。 ［比較例６］（Ａ）成分８５モル％、（Ｂ）成分１５モ
ル％、（Ｃ）成分７０モル％及び（Ｄ）成分５０モル％
を用いて実施例１と同様にして重合を行なったが、重合
が進まず、ポリエステル樹脂を得ることができなかっ
た。
【００１６】各試験、評価方法は次の通りである。 〔固有粘度（ＩＶ）〕フェノール／１,１,２,２−テト
ラクロルエタン＝重量比１／１の混合溶媒にポリエステ
ルフィルムを溶解させ、２５℃で測定した。 〔収縮特性〕１０×１００ｍｍのポリエステルフィルム
を８０℃のウォータバス中に、無荷重で１分間浸漬し、
フィルムの延伸方向の収縮前と収縮後の長さを計測し、
次式により収縮率を求めた。
ラクロルエタン＝重量比１／１の混合溶媒にポリエステ
ルフィルムを溶解させ、２５℃で測定した。 〔収縮特性〕１０×１００ｍｍのポリエステルフィルム
を８０℃のウォータバス中に、無荷重で１分間浸漬し、
フィルムの延伸方向の収縮前と収縮後の長さを計測し、
次式により収縮率を求めた。
【数１】
【００１７】〔燃焼性〕厚さ５０μmのフィルムについ
て、９４ＶＴＭ／ＵＬ９４に規定されている燃焼試験に
準じて行なった。評価は、ＶＴＭ−０、ＶＴＭ−１であ
れば十分な難燃性を示し、ＶＴＭ−２または不合格であ
れば難燃性は不十分である。 〔衝撃強度〕Izod衝撃強度試験（ASTM-D256）に準じて
行なった。 〔溶剤接着性〕テトラヒドロフランを用いて、図１に示
すように、２枚のフィルム１０，１０を重ねて１０×２
０ｍｍの接着面積で接着して試験サンプルを作成し、引
張試験機で剥離試験を行ない、その剥離状態を観察し
た。評価は、接着部以外で破断したものを○、接着部表
面で剥離したものを△、接着しなかったものを×とし
た。 〔外観〕フィルム表面のブリードアウトの有無を目視で
行なった。
て、９４ＶＴＭ／ＵＬ９４に規定されている燃焼試験に
準じて行なった。評価は、ＶＴＭ−０、ＶＴＭ−１であ
れば十分な難燃性を示し、ＶＴＭ−２または不合格であ
れば難燃性は不十分である。 〔衝撃強度〕Izod衝撃強度試験（ASTM-D256）に準じて
行なった。 〔溶剤接着性〕テトラヒドロフランを用いて、図１に示
すように、２枚のフィルム１０，１０を重ねて１０×２
０ｍｍの接着面積で接着して試験サンプルを作成し、引
張試験機で剥離試験を行ない、その剥離状態を観察し
た。評価は、接着部以外で破断したものを○、接着部表
面で剥離したものを△、接着しなかったものを×とし
た。 〔外観〕フィルム表面のブリードアウトの有無を目視で
行なった。
【００１８】
【表１】
【００１９】
【表２】
【００２０】表２から明らかなように、本実施例のポリ
エステルフィルムであると、いずれも、高い衝撃強度や
良好な外観でありながら、高い熱収縮率と難燃性を発揮
している。（Ｂ）成分が含有されていない比較例１であ
ると、熱収縮率が低い。（Ｄ）成分が含有されていない
比較例３であると難燃性が悪く、トリフェニルフォスフ
ェートを用いた比較例４では、トリフェニルフォスフェ
ートを多量に用いることにより良好な難燃性を発揮して
いるものの、ブリードアウトしてしまっている。（Ａ）
成分の少ない比較例５では衝撃強度が不足している。
エステルフィルムであると、いずれも、高い衝撃強度や
良好な外観でありながら、高い熱収縮率と難燃性を発揮
している。（Ｂ）成分が含有されていない比較例１であ
ると、熱収縮率が低い。（Ｄ）成分が含有されていない
比較例３であると難燃性が悪く、トリフェニルフォスフ
ェートを用いた比較例４では、トリフェニルフォスフェ
ートを多量に用いることにより良好な難燃性を発揮して
いるものの、ブリードアウトしてしまっている。（Ａ）
成分の少ない比較例５では衝撃強度が不足している。
【００２１】
【発明の効果】本発明のポリエステルフィルムは、成形
加工性、機械特性を大きく変化させることなく、難燃
性、高収縮特性を発揮し、各種物品のカバー、結束、集
積・密着包装用シート、特に、コンデンサ等の電気部品
等の被覆等に有効である。
加工性、機械特性を大きく変化させることなく、難燃
性、高収縮特性を発揮し、各種物品のカバー、結束、集
積・密着包装用シート、特に、コンデンサ等の電気部品
等の被覆等に有効である。
【図１】 溶剤接着性試験サンプルを示す斜視図であ
る。
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田中 清介 愛知県豊橋市牛川通４丁目１−２ 三菱レ イヨン株式会社豊橋事業所内 (72)発明者 吉田 純 愛知県豊橋市牛川通４丁目１−２ 三菱レ イヨン株式会社豊橋事業所内
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）テレフタル酸を主成分とする芳香
族ジカルボン酸と、（Ｂ）イソフタル酸と、（Ｃ）ジオ
ール成分と、（Ｄ）下記一般式（Ｉ）で示されるリン化
合物とを有し、 （Ａ）成分と（Ｂ）成分中における（Ａ）成分の含有量
が７０〜９０mol％、（Ｂ）成分の含有量が１０〜３０m
ol％、（Ｃ）成分と（Ｄ）成分中における（Ｄ）成分の
含有量が１.０〜３０mol％であり、 ２５℃、フェノール／１,１,２,２−テトラクロルエタ
ン等量混合溶媒中における固有粘度が０.５０〜１.５ｄ
ｌ／ｇであるポリエステル樹脂からなるポリエステルフ
ィルムであって、 ８０℃の温水に１分間浸漬した際の熱収縮率が４０％以
上であることを特徴とする難燃性ポリエステルフィル
ム。 【化１】 一般式（Ｉ）中、Ｒ1は炭素数３〜１５のアルキル基ま
たはアリール基、Ｒ2は炭素数２〜４のアルキル基を示
す。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10320898A JPH11293004A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 難燃性ポリエステルフィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10320898A JPH11293004A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 難燃性ポリエステルフィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11293004A true JPH11293004A (ja) | 1999-10-26 |
Family
ID=14348103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10320898A Withdrawn JPH11293004A (ja) | 1998-04-14 | 1998-04-14 | 難燃性ポリエステルフィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11293004A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012136611A (ja) * | 2010-12-25 | 2012-07-19 | Mitsubishi Plastics Inc | 難燃性ポリエステルフィルム |
| JP2013234218A (ja) * | 2012-05-07 | 2013-11-21 | Mitsubishi Plastics Inc | 黒色難燃ポリエステルフィルム |
| JP2015081351A (ja) * | 2013-10-23 | 2015-04-27 | 南亜塑膠工業股▲ふん▼有限公司 | リン含有熱可塑性ポリエステル及びそれから製造されるリン含有熱収縮チューブ |
-
1998
- 1998-04-14 JP JP10320898A patent/JPH11293004A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012136611A (ja) * | 2010-12-25 | 2012-07-19 | Mitsubishi Plastics Inc | 難燃性ポリエステルフィルム |
| JP2013234218A (ja) * | 2012-05-07 | 2013-11-21 | Mitsubishi Plastics Inc | 黒色難燃ポリエステルフィルム |
| JP2015081351A (ja) * | 2013-10-23 | 2015-04-27 | 南亜塑膠工業股▲ふん▼有限公司 | リン含有熱可塑性ポリエステル及びそれから製造されるリン含有熱収縮チューブ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4264667A (en) | Polyester film | |
| JP3259419B2 (ja) | ポリエステルフイルム | |
| JP3741394B2 (ja) | 難燃熱収縮性ポリエステルフィルム | |
| JPH11293004A (ja) | 難燃性ポリエステルフィルム | |
| JP2001151908A (ja) | 熱収縮性ポリエステルフィルム | |
| JPH06172626A (ja) | 熱可塑性樹脂組成物 | |
| KR19980018028A (ko) | 난연성 이축배향 폴리에스테르 필름의 제조방법 | |
| JP3595602B2 (ja) | 難燃性ポリエステルフィルム | |
| JP3397022B2 (ja) | ポリエステルフィルム | |
| JPH11343401A (ja) | 透明性と帯電防止性の良好なポリカーボネート樹脂組成物 | |
| JPS6349703B2 (ja) | ||
| JP2938299B2 (ja) | 芳香族ポリエステル、その製造法およびそれを用いた成形用樹脂組成物 | |
| KR100205201B1 (ko) | 난연성이 우수한 저올리고머성 이축배향 폴리에스테르 필름 | |
| JPH08504469A (ja) | 二軸配向ｐｅｎｂｂフィルムからの電気絶縁材 | |
| JPH11315212A (ja) | 難燃性樹脂組成物 | |
| KR20050037854A (ko) | 난연성 폴리에스테르 필름 | |
| JP3310153B2 (ja) | 熔融安定性の改善された難燃性ポリエステル樹脂組成物 | |
| JP3574705B2 (ja) | 永久帯電防止性樹脂組成物及びその製造方法 | |
| JPH07126364A (ja) | 低誘電性ポリエステル | |
| JP3326904B2 (ja) | ポリエステル樹脂組成物及びそれよりなるコネクター | |
| JPH01168754A (ja) | 難燃性ポリエステルフイルム | |
| JPH0410852B2 (ja) | ||
| JP6113969B2 (ja) | 難燃性ポリエステルフィルム | |
| JP2925633B2 (ja) | ハロゲン含有ポリエステル樹脂組成物 | |
| JPH06256628A (ja) | 難燃性ポリブチレンテレフタレート樹脂組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050705 |