JPH11268358A - ラベルプリンタ - Google Patents
ラベルプリンタInfo
- Publication number
- JPH11268358A JPH11268358A JP10078711A JP7871198A JPH11268358A JP H11268358 A JPH11268358 A JP H11268358A JP 10078711 A JP10078711 A JP 10078711A JP 7871198 A JP7871198 A JP 7871198A JP H11268358 A JPH11268358 A JP H11268358A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label
- pulse
- correction value
- timer
- platen roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 サーマルヘッドのプラテンローラが摩耗した
場合でも、プラテンローラによって搬送される台紙に貼
り付けられているラベルの正しい位置に印字を行なうこ
とができるラベルプリンタを提供すること。 【解決手段】 パルスモータに印加する紙送りパルスの
時間間隔を補正値に応じて設定される第１の計時手段と
してのタイマ２１ａと、サーマルヘッドに対して印字起
動を行なう印字パルスの時間間隔が設定される第２の計
時手段としてのタイマ２１ｂを独立して設ける。そし
て、第１の計時手段としてのタイマは補正値算出手段で
求められたプラテンローラが摩耗することによりラベル
を所定間隔搬送するのに上記パルスモータに供給するパ
ルス数との比として求められた補正値に基づき、プラテ
ンローラの摩耗量が多くなると、時間間隔は短くなるよ
うに設定している。
場合でも、プラテンローラによって搬送される台紙に貼
り付けられているラベルの正しい位置に印字を行なうこ
とができるラベルプリンタを提供すること。 【解決手段】 パルスモータに印加する紙送りパルスの
時間間隔を補正値に応じて設定される第１の計時手段と
してのタイマ２１ａと、サーマルヘッドに対して印字起
動を行なう印字パルスの時間間隔が設定される第２の計
時手段としてのタイマ２１ｂを独立して設ける。そし
て、第１の計時手段としてのタイマは補正値算出手段で
求められたプラテンローラが摩耗することによりラベル
を所定間隔搬送するのに上記パルスモータに供給するパ
ルス数との比として求められた補正値に基づき、プラテ
ンローラの摩耗量が多くなると、時間間隔は短くなるよ
うに設定している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、商品名、バーコー
ド等の印字情報をラベルの所定位置に印字するラベルプ
リンタに関する。
ド等の印字情報をラベルの所定位置に印字するラベルプ
リンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】商品名、値段、バーコード等をラベルに
印字するラベルプリンタとして、ラインサーマルプリン
タが一般的に使用されている。
印字するラベルプリンタとして、ラインサーマルプリン
タが一般的に使用されている。
【０００３】このラベルプリンタで印刷されるラベル１
１は図５に示すように帯状の台紙１２上に所定間隔で貼
り付けられている。
１は図５に示すように帯状の台紙１２上に所定間隔で貼
り付けられている。
【０００４】そして、台紙１２をプラテンローラの回転
により矢印Ａ方向に搬送し、ラベル１１の破線１１ａ部
分及び破線１１ｂ部分に数字『１２３』及び文字『ＡＢ
Ｃ』をそれぞれ印刷する場合について説明する。
により矢印Ａ方向に搬送し、ラベル１１の破線１１ａ部
分及び破線１１ｂ部分に数字『１２３』及び文字『ＡＢ
Ｃ』をそれぞれ印刷する場合について説明する。
【０００５】ここで、数字『１２３』及び文字『ＡＢ
Ｃ』を破線１１ａ部分及び１１ｂ部分内に納める理由
は、ラベル１１の破線１１ａ部分及び１１ｂ部分以外の
部分は予め商品情報が印刷されているためである。
Ｃ』を破線１１ａ部分及び１１ｂ部分内に納める理由
は、ラベル１１の破線１１ａ部分及び１１ｂ部分以外の
部分は予め商品情報が印刷されているためである。
【０００６】このため、台紙１２を搬送するタイミング
と、ラインサーマルヘッドに通電して印字を開始するタ
イミングを調整しておく必要がある。
と、ラインサーマルヘッドに通電して印字を開始するタ
イミングを調整しておく必要がある。
【０００７】台紙１２を搬送するプラテンを回転するモ
ータはステッピングモータにより構成されている。この
ため、ステッピングモータに供給するパルスの時間間隔
を短くすると、台紙１２の搬送速度は速くなり、その時
間間隔を長くすると、台紙１２の搬送速度は遅くなる。
ータはステッピングモータにより構成されている。この
ため、ステッピングモータに供給するパルスの時間間隔
を短くすると、台紙１２の搬送速度は速くなり、その時
間間隔を長くすると、台紙１２の搬送速度は遅くなる。
【０００８】そして、前述したように、台紙１２を搬送
するタイミングと、ラインサーマルヘッドに通電して印
字を開始するタイミングを調整するために、図２（Ａ）
に示すようにプラテンローラを回転するステッピングモ
ータに紙送りパルスを出力している場合には、紙送りパ
ルスの３回に１回の割合で図２（Ｂ）に示すように印字
パルスを出力するように構成していた。
するタイミングと、ラインサーマルヘッドに通電して印
字を開始するタイミングを調整するために、図２（Ａ）
に示すようにプラテンローラを回転するステッピングモ
ータに紙送りパルスを出力している場合には、紙送りパ
ルスの３回に１回の割合で図２（Ｂ）に示すように印字
パルスを出力するように構成していた。
【０００９】このように構成することにより、台紙１２
を搬送するタイミングと、ラインサーマルヘッドに通電
して印字を開始するタイミングを調整していた。
を搬送するタイミングと、ラインサーマルヘッドに通電
して印字を開始するタイミングを調整していた。
【００１０】具体的には、紙送りパルスの時間間隔を１
つのタイマで計数する。そして、この紙送りパルスの３
回に１回の割合で印字パルスを出力するようにしてい
た。
つのタイマで計数する。そして、この紙送りパルスの３
回に１回の割合で印字パルスを出力するようにしてい
た。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】ところで、台紙１２を
搬送するプラテンローラは、長い間台紙を搬送すると、
台紙１２との摩擦により摩耗する。
搬送するプラテンローラは、長い間台紙を搬送すると、
台紙１２との摩擦により摩耗する。
【００１２】例えば、プラテンローラの半径ｒがΔｒだ
け摩耗により小さくなると、紙送り１パルスによりプラ
テンローラがΘだけ回動するとすると、紙送り１パルス
毎にΔｒΘだけ台紙１２の搬送距離が短くなってくる。
け摩耗により小さくなると、紙送り１パルスによりプラ
テンローラがΘだけ回動するとすると、紙送り１パルス
毎にΔｒΘだけ台紙１２の搬送距離が短くなってくる。
【００１３】このように、プラテンローラが摩耗する
と、図３（Ｂ）に示すように破線部分１１ｂが完全に到
着する前に印字パルスが出力されるため、印字『ＡＢ
Ｃ』が破線１１ｂ部分からはみ出してしまうという問題
が発生する。
と、図３（Ｂ）に示すように破線部分１１ｂが完全に到
着する前に印字パルスが出力されるため、印字『ＡＢ
Ｃ』が破線１１ｂ部分からはみ出してしまうという問題
が発生する。
【００１４】本発明は上記の点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、サーマルヘッドのプラテンが摩耗した
場合でも、プラテンによって搬送される台紙に貼り付け
られているラベルの正しい位置に印字を行なうことがで
きるラベルプリンタを提供することにある。
で、その目的は、サーマルヘッドのプラテンが摩耗した
場合でも、プラテンによって搬送される台紙に貼り付け
られているラベルの正しい位置に印字を行なうことがで
きるラベルプリンタを提供することにある。
【００１５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のラベルプ
リンタは、設定された印字情報をラベルの所定位置に印
字するラベルプリンタにおいて、上記ラベルが所定間隔
で貼り付けられている帯状台紙を搬送する搬送ローラを
回転駆動させるパルスモータと、上記帯状台紙の搬送方
向に直交する方向に列状に配列された発熱抵抗体を有す
るサーマルヘッドと、上記搬送ローラが摩耗していない
ときに上記ラベルを所定間隔搬送するに要する上記パル
スモータに供給する基準パルス数と、上記搬送ローラが
摩耗することにより上記ラベルを所定間隔搬送するのに
上記パルスモータに供給するパルス数との比を補正値と
して求める補正値算出手段と、上記パルスモータに印加
する紙送りパルスの時間間隔を上記補正値に応じて設定
される第１の計時手段と、上記サーマルヘッドに対して
印字起動を行なう印字パルスの時間間隔が設定される第
２の計時手段とを具備したことを特徴とする。
リンタは、設定された印字情報をラベルの所定位置に印
字するラベルプリンタにおいて、上記ラベルが所定間隔
で貼り付けられている帯状台紙を搬送する搬送ローラを
回転駆動させるパルスモータと、上記帯状台紙の搬送方
向に直交する方向に列状に配列された発熱抵抗体を有す
るサーマルヘッドと、上記搬送ローラが摩耗していない
ときに上記ラベルを所定間隔搬送するに要する上記パル
スモータに供給する基準パルス数と、上記搬送ローラが
摩耗することにより上記ラベルを所定間隔搬送するのに
上記パルスモータに供給するパルス数との比を補正値と
して求める補正値算出手段と、上記パルスモータに印加
する紙送りパルスの時間間隔を上記補正値に応じて設定
される第１の計時手段と、上記サーマルヘッドに対して
印字起動を行なう印字パルスの時間間隔が設定される第
２の計時手段とを具備したことを特徴とする。
【００１６】パルスモータに印加する紙送りパルスの時
間間隔を補正値に応じて設定される第１の計時手段とし
てのタイマと、サーマルヘッドに対して印字起動を行な
う印字パルスの時間間隔が設定される第２の計時手段と
してのタイマを独立して設ける。
間間隔を補正値に応じて設定される第１の計時手段とし
てのタイマと、サーマルヘッドに対して印字起動を行な
う印字パルスの時間間隔が設定される第２の計時手段と
してのタイマを独立して設ける。
【００１７】そして、第１の計時手段としてのタイマは
補正値算出手段で求められたプラテンローラが摩耗する
ことによりラベルを所定間隔搬送するのに上記パルスモ
ータに供給するパルス数との比として求められた補正値
に基づき、プラテンローラの摩耗量が多くなると、時間
間隔は短くなるように設定している。
補正値算出手段で求められたプラテンローラが摩耗する
ことによりラベルを所定間隔搬送するのに上記パルスモ
ータに供給するパルス数との比として求められた補正値
に基づき、プラテンローラの摩耗量が多くなると、時間
間隔は短くなるように設定している。
【００１８】このため、プラテンローラの摩耗量が多く
なつた場合には、紙送りパルスの時間間隔を短く設定す
るようにしている。
なつた場合には、紙送りパルスの時間間隔を短く設定す
るようにしている。
【００１９】
【発明の実施の形態】以下図面を参照して本発明の一実
施の形態について説明する。図１はラベルプリンタのシ
ステム構成を示すブロック図である。
施の形態について説明する。図１はラベルプリンタのシ
ステム構成を示すブロック図である。
【００２０】図１において、２１はＣＰＵ（中央処理装
置）である。このＣＰＵ２１には紙送りパルスの時間間
隔を計数する第１の計数手段としてのタイマ２１ａ、印
字起動を行なう印字パルスの時間間隔を計数する第２の
計数手段としてのタイマ２１ｂが設けられている。
置）である。このＣＰＵ２１には紙送りパルスの時間間
隔を計数する第１の計数手段としてのタイマ２１ａ、印
字起動を行なう印字パルスの時間間隔を計数する第２の
計数手段としてのタイマ２１ｂが設けられている。
【００２１】ＣＰＵ２１からのシステムバス２２には、
各種制御プログラムを記憶しているＲＯＭ（リード・オ
ンリ・メモリ）２３、商品情報を品番毎に記憶している
商品情報記憶手段としてのＰＬＵ（プライス・ルック・
アップ）テーブルの他各種作業エリアを記憶しているＲ
ＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）２４、キーボード
２５、外部に接続されるホストコンピュータとの通信を
行なう通信Ｉ／Ｆ（インタフェース）２６、帯状台紙１
２の搬送方向に直交する方向に列状に配列された発熱体
を配列してなるサーマルヘッド２７の各発熱体の通電オ
ン、オフを切り換えるサーマルヘッドドライバ２８、プ
ラテンローラ（図示せず）を回転駆動して台紙１２を搬
送するためのパルスモータ２９に紙送りパルスを出力す
るモータドライバ３０、透過センサ３１及び反射センサ
３２からの信号が入力されるセンサ回路３３が接続され
ている。なお、サーマルヘッドは、プラテンローラに多
大な力により圧接して、印字品質を良好に保っている。
各種制御プログラムを記憶しているＲＯＭ（リード・オ
ンリ・メモリ）２３、商品情報を品番毎に記憶している
商品情報記憶手段としてのＰＬＵ（プライス・ルック・
アップ）テーブルの他各種作業エリアを記憶しているＲ
ＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）２４、キーボード
２５、外部に接続されるホストコンピュータとの通信を
行なう通信Ｉ／Ｆ（インタフェース）２６、帯状台紙１
２の搬送方向に直交する方向に列状に配列された発熱体
を配列してなるサーマルヘッド２７の各発熱体の通電オ
ン、オフを切り換えるサーマルヘッドドライバ２８、プ
ラテンローラ（図示せず）を回転駆動して台紙１２を搬
送するためのパルスモータ２９に紙送りパルスを出力す
るモータドライバ３０、透過センサ３１及び反射センサ
３２からの信号が入力されるセンサ回路３３が接続され
ている。なお、サーマルヘッドは、プラテンローラに多
大な力により圧接して、印字品質を良好に保っている。
【００２２】ここで、モータドライバ３０はＣＰＵ２１
のタイマ２１ａに計数される紙送りパルスの時間間隔毎
にパルスモータ２９に紙送りパルスを出力する。
のタイマ２１ａに計数される紙送りパルスの時間間隔毎
にパルスモータ２９に紙送りパルスを出力する。
【００２３】さらに、サーマルヘッドドライバ２８は、
ＣＰＵ２１のタイマ２１ｂに計数される印字起動を行な
う時間間隔毎にサーマルヘッド２７に対して印字起動を
行なう印字パルスを出力する。
ＣＰＵ２１のタイマ２１ｂに計数される印字起動を行な
う時間間隔毎にサーマルヘッド２７に対して印字起動を
行なう印字パルスを出力する。
【００２４】また、透過センサ３１から放たれた光は台
紙１２に貼られているラベル１１とラベル１１との間の
ギャップを透過する。このことを利用して、ラベル１１
とラベル１１とのギャップから次のラベル１１とラベル
１１とのギャップが搬送されるまでにモータドライバ３
０からパルスモータ２９に出力されるパルス数を計数す
ることにより、ラベル１１から次のラベルまでの間隔
（ラベルピッチ）を計測している。
紙１２に貼られているラベル１１とラベル１１との間の
ギャップを透過する。このことを利用して、ラベル１１
とラベル１１とのギャップから次のラベル１１とラベル
１１とのギャップが搬送されるまでにモータドライバ３
０からパルスモータ２９に出力されるパルス数を計数す
ることにより、ラベル１１から次のラベルまでの間隔
（ラベルピッチ）を計測している。
【００２５】ところで、各ラベル１１とラベル１１との
間の台紙１２には、図５に示すようにブラックマークＢ
が印刷されている。このブラックマークＢから次のブラ
ックマークＢが搬送されるまでに、モータドライバ３０
からパルスモータ２９に出力されるパルス数を計数する
ことにより、ラベル１１から次のラベルまでの間隔（ラ
ベルピッチ）を計測している。このブラックマークＢの
検出は反射センサ３２により行なわれる。つまり、反射
センサ３２は、台紙１２の一側面側に配置されており、
ブラックマークＢは光を吸収し、ブラックマークＢ以外
の部分は光を反射する。このことを利用して、ブラック
マークＢから次のブラックマークＢが搬送されるまでに
モータドライバ３０からパルスモータ２９に出力される
パルス数を計数することにより、ラベル１１から次のラ
ベルまでの間隔（ラベルピッチ）を計測するようにして
も良い。
間の台紙１２には、図５に示すようにブラックマークＢ
が印刷されている。このブラックマークＢから次のブラ
ックマークＢが搬送されるまでに、モータドライバ３０
からパルスモータ２９に出力されるパルス数を計数する
ことにより、ラベル１１から次のラベルまでの間隔（ラ
ベルピッチ）を計測している。このブラックマークＢの
検出は反射センサ３２により行なわれる。つまり、反射
センサ３２は、台紙１２の一側面側に配置されており、
ブラックマークＢは光を吸収し、ブラックマークＢ以外
の部分は光を反射する。このことを利用して、ブラック
マークＢから次のブラックマークＢが搬送されるまでに
モータドライバ３０からパルスモータ２９に出力される
パルス数を計数することにより、ラベル１１から次のラ
ベルまでの間隔（ラベルピッチ）を計測するようにして
も良い。
【００２６】次に、上記のように構成された本発明の一
実施の形態の動作について説明する。ラベルプリンタを
起動すると、モータドライバ３０はタイマ２１ａに設定
されている時間間隔で紙送りパルスを出力する。
実施の形態の動作について説明する。ラベルプリンタを
起動すると、モータドライバ３０はタイマ２１ａに設定
されている時間間隔で紙送りパルスを出力する。
【００２７】ここで、このタイマ２１ａに設定される紙
送りパルスの時間間隔は、タイマ２１ａに設定されてい
る時間間隔を補正値Ｘで除算することにより算出してい
る。
送りパルスの時間間隔は、タイマ２１ａに設定されてい
る時間間隔を補正値Ｘで除算することにより算出してい
る。
【００２８】この補正値Ｘについては後述する。
【００２９】なお、プラテンローラが全く摩耗していな
い状態では、補正値Ｘとしては「１」が設定される。
い状態では、補正値Ｘとしては「１」が設定される。
【００３０】そして、タイマ２１ｂに設定されている時
間間隔でサーマルヘッドドライバ２８は印字パルスをサ
ーマルヘッド２７に出力する。
間間隔でサーマルヘッドドライバ２８は印字パルスをサ
ーマルヘッド２７に出力する。
【００３１】このようにして、台紙１２が紙送りパルス
により搬送され、印字パルスが出力され、台紙１２に貼
られているラベル１１の破線１１ａ及び１１ｂ領域に、
ＲＡＭ２４のＰＬＵテーブルに記憶されている『１２
３』、『ＡＢＣ』が印字される。
により搬送され、印字パルスが出力され、台紙１２に貼
られているラベル１１の破線１１ａ及び１１ｂ領域に、
ＲＡＭ２４のＰＬＵテーブルに記憶されている『１２
３』、『ＡＢＣ』が印字される。
【００３２】そして、透過センサ３１をもちいて、ラベ
ル１１とラベル１１とのギャップから次のラベル１１と
ラベル１１とのギャップが搬送されるまでにモータドラ
イバ３０からパルスモータ２９に出力されるパルス数を
計数する。このパルス数を基準パルス数ｍとする。
ル１１とラベル１１とのギャップから次のラベル１１と
ラベル１１とのギャップが搬送されるまでにモータドラ
イバ３０からパルスモータ２９に出力されるパルス数を
計数する。このパルス数を基準パルス数ｍとする。
【００３３】図４を参照して透過センサ３１の出力波形
について説明する。透過センサ３１は、台紙１２を挟ん
で発光素子と受光素子が対向して配置されている。そし
て、台紙１２に貼られているラベル１１とラベル１１と
の間のギャップが透過センサ３１の直下にくると、発光
素子から放たれた光が受光素子に受光されるため、図４
に示すように透過センサ３１の出力はピークａ１、ａ
２、ａ３…となる。
について説明する。透過センサ３１は、台紙１２を挟ん
で発光素子と受光素子が対向して配置されている。そし
て、台紙１２に貼られているラベル１１とラベル１１と
の間のギャップが透過センサ３１の直下にくると、発光
素子から放たれた光が受光素子に受光されるため、図４
に示すように透過センサ３１の出力はピークａ１、ａ
２、ａ３…となる。
【００３４】プラテンローラが摩耗していない場合に
は、ラベル１１とラベル１１との間のギャップから次の
ギャップがくるまでにモータドライバ３０からパルスモ
ータ２９に出力されるパルス数は基準パルス数ｍと等し
い。
は、ラベル１１とラベル１１との間のギャップから次の
ギャップがくるまでにモータドライバ３０からパルスモ
ータ２９に出力されるパルス数は基準パルス数ｍと等し
い。
【００３５】ところで、ラベルプリンタを長い期間にわ
たって使用すると、プラテンローラが台紙１２との摩擦
により摩耗する。特に、サーマルヘッドにより台紙１２
とプラテンローラとが多大な力で圧接しているため、他
のローラと比較して摩耗するのが早い。
たって使用すると、プラテンローラが台紙１２との摩擦
により摩耗する。特に、サーマルヘッドにより台紙１２
とプラテンローラとが多大な力で圧接しているため、他
のローラと比較して摩耗するのが早い。
【００３６】このように、プラテンローラが摩耗する
と、プラテンローラの半径がΔｒだけ小さくなる。モー
タドライバ３０からパルスモータ２９に出力される紙送
りパルス１パルス毎にプラテンローラがΘだけ回動する
とすると、紙送りパルス１パルス毎にΔｒΘだけ台紙１
２の搬送距離が短くなる。
と、プラテンローラの半径がΔｒだけ小さくなる。モー
タドライバ３０からパルスモータ２９に出力される紙送
りパルス１パルス毎にプラテンローラがΘだけ回動する
とすると、紙送りパルス１パルス毎にΔｒΘだけ台紙１
２の搬送距離が短くなる。
【００３７】従って、透過センサ３１は台紙１２に貼ら
れているラベル１１とラベル１１との間のギャップから
次のギャップにくるまでに、モータドライバ３０からパ
ルスモータ２９に出力される紙送りパルスの数ｎは基準
パルス数ｍより増加する。
れているラベル１１とラベル１１との間のギャップから
次のギャップにくるまでに、モータドライバ３０からパ
ルスモータ２９に出力される紙送りパルスの数ｎは基準
パルス数ｍより増加する。
【００３８】そして、補正値算出手段により補正値Ｘが
算出される。
算出される。
【００３９】このように、紙送りパルス数が増加する
と、補正値Ｘ（＝ｎ／ｍ）は１より大きい値となる。こ
の補正値ＸはＲＡＭ２４に記憶される。
と、補正値Ｘ（＝ｎ／ｍ）は１より大きい値となる。こ
の補正値ＸはＲＡＭ２４に記憶される。
【００４０】タイマ２１ａに設定されている紙送りパル
スの時間間隔は補正値Ｘで除算されて新しい紙送りパル
スの時間間隔がタイマ２１ａに設定される。このように
してタイマ２１ａに設定された紙送りパルスの時間間隔
は、プラテンローラが全く摩耗していないときより、Δ
ｔだけ短く設定される。
スの時間間隔は補正値Ｘで除算されて新しい紙送りパル
スの時間間隔がタイマ２１ａに設定される。このように
してタイマ２１ａに設定された紙送りパルスの時間間隔
は、プラテンローラが全く摩耗していないときより、Δ
ｔだけ短く設定される。
【００４１】従って、図２（Ｃ）に示すように、紙送り
パルスの時間間隔は図２（Ａ）に示したプラテンローラ
が全く摩耗していないときよりも短く設定される。
パルスの時間間隔は図２（Ａ）に示したプラテンローラ
が全く摩耗していないときよりも短く設定される。
【００４２】サーマルヘッドドライバ２８からサーマル
ヘッド２７に図２（Ｄ）に示すように印字パルスが出力
される間にモータドライバ３０からパルスモータ２９に
出力される紙送りパルスは図２（Ａ）に示すようにプラ
テンローラが摩耗していないときよりも多くなる。
ヘッド２７に図２（Ｄ）に示すように印字パルスが出力
される間にモータドライバ３０からパルスモータ２９に
出力される紙送りパルスは図２（Ａ）に示すようにプラ
テンローラが摩耗していないときよりも多くなる。
【００４３】このように、プラテンローラが摩耗して、
紙送りパルス１パルス毎の台紙１２の搬送距離が短くな
った場合でも、紙送りパルスの時間間隔を短く設定する
ことにより、印字パルスが出力されてから次の印字パル
スが出力されるまでに、台紙１２が搬送される搬送距離
をプラテンローラが摩耗していないときと同じにしてい
る。
紙送りパルス１パルス毎の台紙１２の搬送距離が短くな
った場合でも、紙送りパルスの時間間隔を短く設定する
ことにより、印字パルスが出力されてから次の印字パル
スが出力されるまでに、台紙１２が搬送される搬送距離
をプラテンローラが摩耗していないときと同じにしてい
る。
【００４４】従って、プラテンローラが摩耗しても、図
３（Ｃ）に示すように、破線１１ａ部分及び１２ａ部分
にそれぞれ『１２３』、『ＡＢＣ』を印刷することがで
きる。
３（Ｃ）に示すように、破線１１ａ部分及び１２ａ部分
にそれぞれ『１２３』、『ＡＢＣ』を印刷することがで
きる。
【００４５】なお、上記した実施の形態においては、補
正値ＸはＣＰＵ２１で算出するようにしたが、キーボー
ド２５から入力するようにしても良い。
正値ＸはＣＰＵ２１で算出するようにしたが、キーボー
ド２５から入力するようにしても良い。
【００４６】さらに、この補正値ＸをＰＣコマンドで設
定するようにしても良い。
定するようにしても良い。
【００４７】さらに、上記実施の形態では透過センサ３
１を用いてラベルピッチを求めるようにしたが、反射セ
ンサ３２を用いてラベルピッチを求めるようにしても良
い。
１を用いてラベルピッチを求めるようにしたが、反射セ
ンサ３２を用いてラベルピッチを求めるようにしても良
い。
【００４８】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、サーマル
ヘッドのプラテンローラが摩耗した場合でも、印字パル
スの時間間隔はそのままにしておき、プラテンローラを
回転するパルスモータに出力する紙送りパルスの時間間
隔を短くするようにしたので、プラテンローラが摩耗し
た場合でも、プラテンローラによって搬送される台紙に
貼り付けられているラベルの正しい位置に印字を行なう
ことができるラベルプリンタを提供することができる。
ヘッドのプラテンローラが摩耗した場合でも、印字パル
スの時間間隔はそのままにしておき、プラテンローラを
回転するパルスモータに出力する紙送りパルスの時間間
隔を短くするようにしたので、プラテンローラが摩耗し
た場合でも、プラテンローラによって搬送される台紙に
貼り付けられているラベルの正しい位置に印字を行なう
ことができるラベルプリンタを提供することができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係わるラベルプリンタ
のシステム構成を示す図。
のシステム構成を示す図。
【図２】紙送りパルス及び印字パルスを示すタイミング
図。
図。
【図３】台紙に貼られているラベルに文字を印刷した状
態を示す図。
態を示す図。
【図４】透過センサの出力波形を示す図。
【図５】台紙に貼られたラベルを示す図。
１１…ラベル、 １２…台紙、 ２１…ＣＰＵ（中央処理装置）、 ２１ａ，２１ｂ…タイマ、 ２３…ＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）、 ２４…ＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ） ２７…サーマルヘッド、 ２８…サーマルヘッドドライバ、 ２９…パルスモータ、 ３０…モータドライバ、 ３１…透過センサ。
フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ６５Ｈ 7/06 Ｂ４１Ｊ 3/20 １１３Ｊ
Claims (1)
- 【請求項１】 設定された印字情報をラベルの所定位置
に印字するラベルプリンタにおいて、 上記ラベルが所定間隔で貼り付けられている帯状台紙を
搬送する搬送ローラを回転駆動させるパルスモータと、 上記帯状台紙の搬送方向に直交する方向に列状に配列さ
れた発熱抵抗体を有するサーマルヘッドと、 上記搬送ローラが摩耗していないときに上記ラベルを所
定間隔搬送するに要する上記パルスモータに供給する基
準パルス数と、上記搬送ローラが摩耗することにより上
記ラベルを所定間隔搬送するのに上記パルスモータに供
給するパルス数との比を補正値として求める補正値算出
手段と、 上記パルスモータに印加する紙送りパルスの時間間隔を
上記補正値に応じて設定される第１の計時手段と、 上記サーマルヘッドに対して印字起動を行なう印字パル
スの時間間隔が設定される第２の計時手段とを具備した
ことを特徴とするラベルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10078711A JPH11268358A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | ラベルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10078711A JPH11268358A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | ラベルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11268358A true JPH11268358A (ja) | 1999-10-05 |
Family
ID=13669461
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10078711A Pending JPH11268358A (ja) | 1998-03-26 | 1998-03-26 | ラベルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11268358A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001180631A (ja) * | 1999-12-22 | 2001-07-03 | Sato Corp | ラベルプリンタおよびラベル位置検出方法 |
| JP2002326408A (ja) * | 2001-05-07 | 2002-11-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プリンタにおける印字位置ずれ防止方法及び印字位置ずれ防止機能内蔵プリンタ |
| JP2003040229A (ja) * | 2001-08-06 | 2003-02-13 | Sato Corp | 印刷装置 |
| US20140306395A1 (en) * | 2013-04-16 | 2014-10-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing method, information obtaining method and printing apparatus |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03128264A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-05-31 | Tokyo Electric Co Ltd | サーマルプリンタ |
| JPH068593A (ja) * | 1992-06-24 | 1994-01-18 | Mitsubishi Electric Corp | サーマルプリンタ |
| JPH06286239A (ja) * | 1993-03-30 | 1994-10-11 | Sato:Kk | ラベルプリンタにおけるラベルの印字処理方法 |
| JPH0761698A (ja) * | 1993-08-30 | 1995-03-07 | Tec Corp | シート搬送装置 |
| JPH07276721A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-24 | Tec Corp | プリンタ |
-
1998
- 1998-03-26 JP JP10078711A patent/JPH11268358A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03128264A (ja) * | 1989-10-13 | 1991-05-31 | Tokyo Electric Co Ltd | サーマルプリンタ |
| JPH068593A (ja) * | 1992-06-24 | 1994-01-18 | Mitsubishi Electric Corp | サーマルプリンタ |
| JPH06286239A (ja) * | 1993-03-30 | 1994-10-11 | Sato:Kk | ラベルプリンタにおけるラベルの印字処理方法 |
| JPH0761698A (ja) * | 1993-08-30 | 1995-03-07 | Tec Corp | シート搬送装置 |
| JPH07276721A (ja) * | 1994-04-05 | 1995-10-24 | Tec Corp | プリンタ |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001180631A (ja) * | 1999-12-22 | 2001-07-03 | Sato Corp | ラベルプリンタおよびラベル位置検出方法 |
| JP2002326408A (ja) * | 2001-05-07 | 2002-11-12 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | プリンタにおける印字位置ずれ防止方法及び印字位置ずれ防止機能内蔵プリンタ |
| JP2003040229A (ja) * | 2001-08-06 | 2003-02-13 | Sato Corp | 印刷装置 |
| US20140306395A1 (en) * | 2013-04-16 | 2014-10-16 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing method, information obtaining method and printing apparatus |
| US9469129B2 (en) * | 2013-04-16 | 2016-10-18 | Canon Kabushiki Kaisha | Printing method and apparatus for performing conveyance control using marks in non-image areas |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7025518B2 (en) | Printer for thermally sensitive adhesive sheet | |
| JP4329540B2 (ja) | テーププリンタ | |
| JPH11268358A (ja) | ラベルプリンタ | |
| US7004654B2 (en) | Tape printer | |
| JP2023093746A (ja) | プリンタ、プリンタの制御方法及びプログラム | |
| US5915865A (en) | Method and apparatus for compensating for printer top-of-form and image stretch errors | |
| JP3630715B2 (ja) | プリンタ | |
| CN113423579B (zh) | 打印机、打印机的控制方法以及程序 | |
| WO2020196519A1 (ja) | プリンタ、プリンタの制御方法及びプログラム | |
| JP2001287719A (ja) | 印刷装置および印刷方法 | |
| JP2000168180A (ja) | ラベル識別装置及びラベル識別方法並びに帯状台紙 | |
| JP2899456B2 (ja) | ラベルプリンタ | |
| JP4705278B2 (ja) | 印刷装置 | |
| JP2000168181A (ja) | ラベル識別装置及びラベル識別方法並びに帯状台紙 | |
| JP2001058428A (ja) | 印字装置 | |
| JPH0611993Y2 (ja) | ラベル検出装置 | |
| JP4322357B2 (ja) | ラベル搬送装置およびラベル搬送方法、並びに記録媒体 | |
| JPH07323651A (ja) | サーマル転写プリンタ | |
| JPH0674343U (ja) | 印字装置 | |
| JPH01288469A (ja) | ラベル印字装置 | |
| JP3806266B2 (ja) | プリンタ装置 | |
| JP2804751B2 (ja) | ラベルプリンタ | |
| JPS61169267A (ja) | ラベルプリンタ | |
| JPS58205770A (ja) | ラベルプリンタにおける印字方法 | |
| JP2002356024A (ja) | プリンタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040916 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060627 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060822 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20070109 |