JPH03128264A - サーマルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、バーコード等をラベルに印字発行するラベル
発行機等に用いられるサーマルプリンタに関する。

［従来の技術］ 各商店で販売される食料品や日用雑貨などの商品には、
その商品を特定するための商品コードに対応するバーコ
ードや品名、値段等が印字されたラベルが貼付されてい
る。

このようなラベルを印字発行するラベル発行機出には、
ラベルに印字する文字やバーコード等のパターンを画像
データとして記憶するフレームメモリが形成されている
。そして、外部から印字データが入力されると、文字コ
ードや数字データをキャラクタジェネレータや数字コー
ド／バーコード変換テーブルを用いてラベル１枚分の画
像データに展開し、この展開されたラベル１枚分の画像
データを一旦フレームメモリ内に格納する。次いで、こ
のフレームメモリ内に格納された画像デ−夕を１ライン
ずつ読出して、紙送り機構により所定の送り周期で搬送
されるラベル用紙に対して例えばサーマルラインヘッド
により所定の印字周期で順次印字出力するものとなって
いる。

ところで、この種のラベル発行機により印字されるバー
コードのサイズや太細バー比等はサーマルラインヘッド
のドツト密度に依存する。

一方、バーコードには「ＪＡＮ　（ＥＡＮ）Ｊ、「ＵＰ
ｃＪ、ｒｃＯＤＥ３９Ｊ、「Ｃ０ＤＥ９３」等の種類が
あり、各種によってそれぞれ最小エレメントバー幅、太
細バー比、高さなどが規格化されている。このため、使
用するバーコードの種類によってサーマルラインヘッド
のドツト密度を決定する必要があった。

また、上記ラベルには第７図（ａ）に示すように用紙の
送り方向に対して平行なバーのバーコード１が印字され
たラベル２と、第７図（ｂ）に示すように用紙の送り方
向に対して垂直なバーのバーコード３が印字されたラベ
ル４とがある。このため、紙送り方向に対する印字ピッ
チをサーマルラインヘッドの紙送り方向のドツト数と等
しくすることによって、バーコード１とバーコード３の
形状が光なることを防ぐ必要があった。

従って、この種のラベル発行機においては、通常、使用
されるサーマルラインヘッドのドツト密度に合せて紙送
り機構が設計され、１ピツチの紙送りで１ラインの印字
が１回行われるように制御されていた。

［発明が解決しようとする課題］ しかるに従来、揮類の異なるバーコードを同一のラベル
発行機で印字しようとすると、バーコードの種類に応じ
てサーマルラインヘッドを取り替えなければならず、こ
れによりヘッドのドツト密度に合せて紙送り機構の変更
も余儀なくされる。

サーマルラインヘッドの交換は簡＋１ｊだが紙送り機構
の変更は大変困難であり、１台のラベル発行機で複数種
のバーコードを印字することはできないのが実情であっ
た。このため、種類の具なるバーコードを印字する場合
には各バーコードに対応したドツト密度のサーマルライ
ンヘッドを備えたラベル発行機をそれぞれ用意する必要
があり、効率が悪かった。

そこで本発明は、紙送り周期と印字周期を任意に設定す
ることが可能で、ドツト密度の異なるサーマルヘッドの
使用に対して紙送り機構をサーマルヘッドのドツト密度
に合せて変更することなく対処でき、実用性の向上をは
かり得るサーマルプリンタを提供しようとするものであ
る。

［課題を解決するための手段と作用］ 本発明のサーマルプリンタは、プリンタ本体に対して着
脱自在のサーマルヘッドと、このサーマルヘッドによる
印字周期を設定する印字周期設定タイマと、紙送り機構
と、この紙送り機構による用紙の送り周期を設定する紙
送り周期設定タイマと、この紙送り周期設定タイマによ
り設定された周期で紙送りされる用紙に対して印字周期
設定タイマにより設定された周期でサーマルヘッドによ
り印字データの印字を行う印字制御手段と、印字周期設
定タイマおよび紙送り周期設定タイマの少なくとも一方
の設定周期を変更する周期変更手段とを設け、サーマル
ヘッドのドツト密度に応じて周期変更手段により印字周
期および紙送り周期の少なくとも一方を変更することに
より、各種サーマルヘッドに対して９０度回転したバー
コードや文字等を回転前のものと同一形状で印字できる
ようにしている。

［実施例］ 以ド、本発明のサーマルプリンタをラベル発行機に適用
した一実施例について図面を参照しながら説明する。

第１図はこの実施例のラベル発行機の概略構成を示すブ
ロック図である。図示するように、各種情報処理を実行
するＣＰＵＩ　１にパスライン１２を介して、制御プロ
グラム、キャラクタジェネレータデータを記憶するＲＯ
Ｍ１３、受信バッファ。

ワークメモリ、各種カウンタ、各種フラグ等が形成され
たＲＡＭ１４、画像データを記憶するフレームメモリ１
５外部のホストコンピュータ等から印字データが人力さ
れる入力インタフェース１６、各ラベルが貼付された用
紙を紙送りする例えばスチッピングモータで形成された
紙送りモータ１７を駆動するモータドライバ１８、ラベ
ルに画像データを印字出力するサーマルラインヘッド１
つを駆動するヘッドドライバ２０、前記紙送りモータ１
７による用紙の送り周期を設定する紙送り周期設定タイ
マ２１、前記サーマルラインヘッド１つによる印字周期
を設定する印字周期設定タイマ２２、印字開始キー、紙
送りキー等の他、前記各設定タイマ２１．２２の設定時
間を人力するためのファンクションキーが配設されたキ
ーボード２３からキー信号が人力されるキーボード回路
２４等が接続されている。

しかして、上記ＣＰＵＩ　１は電源が投入されると第２
図に示すメインルーチンを実行して入力された印字デー
タに対応する画像データをラベルに印字する印字処理を
実行するようにプログラム構成されている。すなわち、
電源が投入されると、ＲＡＭ１４．　　フレームメモリ
１５．入力インタフェース１６等の初期化を行う。次に
ＳＴ（ステップ１）にて人力インタフェース１６を介し
て印字データが人力されると、この印字データをＲＡＭ
１４の受信バッファヘー巨格納する。受信した印字デー
タには１枚のラベルに印字出力すべき文字に対応する文
字コードやバーコードに対応する数字コード等が含まれ
ているので、この受信印字データの解析を行い、キャラ
クタジェネレータや数字コード／バーコード嚢換テーブ
ルを用いてラベル１枚分の画像データに展開してフレー
ムメモリ１５に描画する。同時に紙送り周期設定タイマ
２１および印字周期設定タイマ２２をスタートさせる。

なお、上記両タイマ２１．２２には、予めキーボード２
３の設定時間人力用キーによって前記サーマルラインヘ
ッド１つのドツト密度によって決定された紙送り周期お
よび印字周期が設定されている。

しかして、ＳＴ２にて紙送り周期設定タイマ２１がタイ
ムアツプして紙送り周期になると、第３図に示す紙送り
割込みルーチンを開始させる。

すなわち、モータドライバ１８を介して紙送りモータ１
７を駆動し、ラベルが貼付された用紙を１ライン分紙送
りして、メインルーチンに戻る。

一方、メインルーチンでは、割込みルーチン開始と同時
に紙送り周期設定タイマ２１を再スタートさせて、ＳＴ
２に戻る。

ＳＴ２にて紙送り周期設定タイマ２１がタイムアツプす
る前に、ＳＴ３にて印字周期設定タイマ２２がタイムア
ツプして印字周期になると、第４図に示す印字割込みル
ーチンを開始させる。すなわち、フレームメモリ１５か
ら１ライン分の画像データを読出してヘッドドライバ２
０へ出力する。

また、このヘッドドライバ２０に対して画像データラッ
チ信号をオンすると共に、ヘッドイネーブル信号をオン
する。これにより、ラインサーマルへラド１９によって
ラベルに１ライン分の画像データが印字されるので、Ｒ
ＡＭ１４のライン数カウンタを「＋１」だけ更新する。

そして、このライン数カウンタのカウント値と予めラベ
ルサイズによって決定されたライン設定数とを比較し、
カウント値が設定数以下であれば直ちにメインルーチン
へ戻る。これに対し、カウント値が設定数を越えたなら
ばＲＡＭ１４の終了フラグを「１」にセットして、メイ
ンルーチンに戻る。一方、メインルーチンでは、割込み
ルーチン開始と同時に印字周期設定タイマ２２を再スタ
ートさせて、ＳＴ２に戻る。

ＳＴ２およびＳＴ３にて紙送り周期設定タイマ２１また
は印字周期設定タイマ２２がタイムアツプする前に、Ｓ
Ｔ４にてＲＡＭ１４の終了フラグが「】」にセットされ
ていることを確認すると、両タイマ２１．２２を停止さ
せるとともに、上記終了フラグを「０」にリセットして
、ＳＴＩに戻る。

なおＳＴ４にてＲＡＭ１４の終了フラグがｒＯＪにリセ
ットされていることを確認すると、ＳＴ２に戻る。

このように構成されたラベル≠今発行機においては、発
行されるラベルに印字すべくバーコードの種類にしたが
ってサーマルラインヘッド１つを選択する。そして通常
、このサーマルラインヘッド１つにおける紙送り方向の
ドツト数が１ピッチの紙送りとなるように紙送り周期設
定タイマ２１を設定する。また、上記紙送り周期と等し
くなるように印字周期設定タイマ２２を設定する。こう
することにより、第５図に示すようなタイミングでラベ
ル印字処理が実行される。すなわち１ピツチの紙送りで
１ラインの印字が１回行われるように制御される。この
ときサーマルラインヘッド１９のドツト密度性だけ紙送
りされる毎に１ラインの印字が１回１７われるので、第
７図（ａ）に示すように紙送り方向に対して平行なバー
のバーコード１と、第７図（ｂ）に示すように紙送り方
向に対して垂直なバーのバーコード３とが同一形状とな
って印字される。

ここで、発行されるラベルに印字すべくバーコードの種
類が変わり、それに伴ってドツト密度が異なるサーマル
ラインヘッド１つに交換すると、そのドツト密度に応じ
てキーボード２３の設定時間入力用キーにより紙送り周
期設定タイマ２１および印字周期設定タイマ２２の少な
くとも一方の設定時間を修正する。今、例えば紙送り方
向のドツト数がそれまでのヘッドに比べて２／３のサー
マルラインヘッド１９に交換されたものとすると、紙送
り周期設定タイマ２１の設定時間をそのままとし、印字
周期設定タイマ２２の設定時間を２７３に短縮する。こ
うすることにより、第６図に示すようなタイミングでラ
ベル印字処理が実行される。すなわち２／３ピツチの紙
送りで１ラインの印字が１回行われるように制御される
。この結果、やはりサーマルラインヘッド１９のド・ノ
ド密度性だけ紙送りされる毎に１ラインの印字が１回行
われるので、紙送り方向に対して平行なバーのバーコー
ド１と紙送り方向に対して垂直なバーのバーコード３と
が同一形状となって印字される。

なお、上記例において印字周期設定タイマ２２の設定時
間をそのままとし、紙送り周期設定タイマ２２の設定時
間をさらに２／３だけ遅らせるようにしても同様な作用
が得られる。

このように本丈施例によれば、紙送り周期と印字周期を
それぞれ非同期とし、いずれの周期も容易に変更できる
ように構成したので、設定ドツト密度の異なるサーマル
ラインヘッド１９の交換に対して紙送り周期あるいは印
字周期の修正だけで９０度回転したバーコードを回転前
のバーコードと同一形状で印字出力できるようになる。

従って、紙送り機構をヘッドに合わせて変更する必要が
なくなる。換言すれば、１台のラベル発行機で複数種の
バーコードが印字されたラベルを容易に発行できるよう
になるので、実用性を向上できる。

なお、前記実施例ではバーコードが印字されたラベルの
発行を行うラベル発行機を例示したが、本発明はサーマ
ルヘッドを有するサーマルプリンタ全般に適用できるも
のである。本発明を適用することによって、各種のサー
マルヘッドを用いて９０度回転させても回転前と同一形
状の文字や図形が得られるようになる。

また、前記実施例では各タイマ２１．２２の設定時間を
キーボード２４からのキー人力により設定、変更できる
場合を示したが、これに限定されるものではなく、例え
ばプログラムによって設定。

変更できるようにしてもよい。この他、本発明の要旨を
逸脱しない範囲で種々変形実施可能であるのは勿論であ
る。

［発明の効果］ 以上詳述したように、本発明によれば、紙送り周期と印
字周期を任意に設定することが可能で、ドツト密度の異
なるサーマルヘッドの使用に対して紙送り機構をサーマ
ルヘッドのドツト密度に合せて変更することなく対処で
き、実用性の向上をはかり得るサーマルプリンタを提供
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明をラベル発行機に適用した
一実施例を示す図であって、第１図はラベル発行機の概
略構成を示すブロック図、第２図はＣＰＵのメインルー
チンを示す流れ図、第３図および第４図はＣＰＵの割込
みルーチンを示す流れ図、第５図および第６図は本実施
例の作用説明に用いられる主要部のタイミング図、第７
図（ａ）（ｂ）は一般的なラベルの印字例を示す図であ
る。 １１・・・ＣＰＵ、１５・・・フレームメモリ、１６・
・・入力インタフェース、１７・・・紙；ｅリモータ、
１ ９・・・サーマルヘラ ド、 ・・・紙送り周期設定タ イマ、 ２・・・印字周期設定タイマ、 ２４・・・キーボ ド。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. サーマルヘッドと、このサーマルヘッドによる印字周期
   を設定する印字周期設定タイマと、紙送り機構と、この
   紙送り機構による用紙の送り周期を設定する紙送り周期
   設定タイマと、この紙送り周期設定タイマにより設定さ
   れた周期で紙送りされる用紙に対して前記印字周期設定
   タイマにより設定された周期で前記サーマルヘッドによ
   り印字データの印字を行う印字制御手段と、前記印字周
   期設定タイマおよび前記紙送り周期設定タイマの少なく
   とも一方の設定周期を変更する周期変更手段とを具備し
   、前記サーマルヘッドのドット密度に応じて前記周期変
   更手段により印字周期および紙送り周期の少なくとも一
   方を変更することを特徴とするサーマルプリンタ。